Делаем автоматическую регулировку зума на фотоаппарат
2024 ж. 28 Сәу.
6 865 Рет қаралды
Пластик Print Product printproduct3d.ru/catalog.html...
Пластик НИТ plastik-nit.ru/shop/
Группа ВК посвященная 3Д печати
Помощь каналу
карта сбербанка 4276520240744108
WebMoney R838256948045, Z507261932753
00:00 начало видео
00:09-05:14 Рассказываю что буду делать
05:14-16:47 Как сделать сборку в SolidWorks
16:47-56:58 Делаю коническую передачу
56:58-1:05:19 Слайсинг нейлоновой шестерни
1:05:19-1:07:53 Как получились шестерни из нейлона
1:07:53-1:14:28 Слайсинг детали из FLEX
1:14:28-1:20:26 Печать детали из FLEX
1:20:26-1:27:38 Слайсинг детали из ABS
1:27:38- 1:32:31 Печать детали из ABS
1:32:31-1:38:16 Собираю весь механизм
1:38:16-1:38:38 Как это работает
Ярослав, высокотехнологичная инженерная работа. Интересно было бы попросить владельца показать как выглядит электронная часть. Спасибо.
классный проект и результат. спасибо такие подробные объяснения. добавил в закладки, буду подсматривать
Ярик, привет! Одну из аналогичных рамок для сервы, которые ты мне разработал и напечатал, пришлось подарить человеку во Францию. Теперь твои изделия уже и во Франции используют✊🏻😉
Круто! :)
Людей с умом и правильными руками должны знать не только на земле, но и плоть до марса. Молодчина, так держать
Спасибо за видео. Интересный опыт.
Куда пропал?!!! Наконец то видео
Да никуда не пропадал, просто некогда было монтировать видео.
с возвращением 👍
Очень интересно, продолжай выкладывать видосы. Не теряйся! 👍
Всё видео не осилил, посмотрел только начало и финал. Отличная работа. Ждём следующего видео: ремонт объектива с электроприводом. ))) Шутка, конечно. Нов каждой шутке, лишь доля шутки. Есть опасность, что положение сервы и положение поворотного механизма объектива будут рассинхронизированы. Серва не будет знать, что довела объектив до крайней точки и будет давить дальше. Есть слабая надежда, что она не справится и просто тормознётся, но вполне вероятен вариант, что слабее окажется механизм объектива она осилит и что-нибудь сломается у него внутри. "Я за этим всегда слежу" - эти слова оператора ровно до первой поломки. Поэтому нужно бы продумать механизм защиты от такой ситуации. Может какую-нибудь фрикционную муфточку... Или вообще использовать не шестерёнчатую передачу, а резиновые ролики, ведь там не такое огромное усилие нужно.
это сделано программно, серва поворачивается только на угол поворота кольца зума.
@@xpioneerx100Ещё раз: рассинхронизация сервы и объектива. При механизированном управлении выставили в крайнее положение. Тут камера срочно понадобилась для съёмки с рук и накрутили объектив в другое крайнее положение. После нескольких кадров опять понадобилась съёмка со штатива с механизированным управлением. Закрепили и вжик, хрясь... готовь сто баксов на ремонт объектива (утрирую) . Вот я про что.
@@fisher7452 на этот случай есть ограничения по току, то есть когда зум упирается в крайнее положение потребляемый ток начинат расти, микроконтроллер отключает питание и определяет крайнее положение. Если продолжать крутить рукоятку в том же направлении моторчик не будет крутится, если покрутит в обратном направлении то он дойдёт до второго крайнего положения повторится тот же алгоритм что и для первого крайнего положения
@@xpioneerx100 Тогда всё ОК. Судя по всему серву допилили, чтобы она крутилась на любой угол (более 2*pi)
спасибо за видео) очень здорово
Очень не плохо вышло! Мне понравилось!
Мне тоже нит абс понравился. Даже больше чем от bestfilament.
интересное решение!
Ярик молодец!
так и знал после прочтения, что ничего общего авто зумом не будет)
Мое предположение, что этот проект нужен для съемки макро в режиме фокус брекетинг. Серво регулирует фокусное расстояние на малую величину, делается множество снимков и програмно сшивается в один снимок, где весь объект в фокусе.
Круто , но не хватает устройства типа мини переключателя для отключения шестерни сервы от кольца. Потому что по любому будет случай ,когда надо покрутить руками ,а снимать весь механизм это долго и не удобно.
Здорово
Приветствую. Так ведь в солиде есть библиотека для создания шестерней - Библиотека проектирования -> ISO -> Трансмиссия -> Зубчатые колеса -> [тип шестерни] -> Задаешь нужные параметры. И не нужны никакие кривые компасы...
Мне компасовская библиотека больше нравится
Получается не совсем автофокус) это больше фоллоу-фокус). Исполнение хорошее. Но может было бы проще использовать готовый зубчатый ремень, который надевается на объектив
Ярик спасибо тебе за твой контент, очень годный! Молодец! Научись хорошего монтировать видео, заставку поменяй в начале вообще супер будет.
Сервопривод надо было крепить на объектив через хомут. Как мне кажется. Что бы это было на объективе всё одним модулем. А этот сборный конструктор каждый раз собирать и настраивать нужно.
Ну видимо владельца фотоаппарата устраивает такой вариант. Потому что он мне сказал как сделать, моя задача была именно реализовать конструктивно. Кстати всё работает я ему делал такую же конструкцию под другой фотоаппарат!
@@xpioneerx100 Он просто не смог придумать по другому.
🕺
Самого интересного по электронке не показали, это каким образом происходит синхронизация (остановка) сервы в момент фокуса.
серва управляет не фокусом а зумом. Сделано это для удалённого управления зумом. Не рассказал про электронику потому что я её не делал и не знаю как она устроена и как работает.
@@xpioneerx100 а точно, думал что это переделка мануального объектива под внешнее управление)))
спасибо за видео! шикарное !!! а не мог бы ты пожалуста снять видео как в автодеск инветоре вырезать одной деталью другую с отступом ? ты делал такое для вырезания болтом - резьбу гайки. и в солиде и фьюжине. но как сделать такой же вырез одой деталью другую с отступом в инвенторе ? если знаешь - сними пожалуйста. в ютубе такого нет. кого не спрошу - ник тоне знает. пол года уже мучаюсь. :(( а в инвенторе наверняка тоже самое есть пусть и двумя разными иснтурментами хотябы... спасибо тебе !
Нет в автодеск инветоре никогда не работал, к сожалению я в нём вообще ничего не знаю.
Добрый день! Очень рад, что Вы снова в эфире. Купите пластик TOTAL GF-10 ни каких проблем с отрыванием от стола не будет и прочность изделия не хуже, а может и ,,покрепче,, будет. Greg по моему опыту вообще сделан для химической атаки, по крайней мере PLA.
TOTAL GF-10 антифрикционный?
@@xpioneerx100 Сперва печатал шестерни пластиком REC Friction, хороший нейлон (PA). Потом попробовал TOTAL он оказался менее капризен, по сути это полиуретан ,,армированный,, стекловолокном. Печатал не знаю как назвать, на подобие вкладышей на ,,фрикцион,, для снегохода Буран, шестерни и шайбы для мясорубок, в контакте с алюминием ведут себя отлично, износ минимальный. Вкладыши для Бурана (родные) изнашивались за 2 - 3 поездки, мои отработали прошлую зиму и еще не требуют замены. Печатал типа шнека для СССР-овской мясорубки, родной был сделан из текстолита (хватало на месяц, цена 1500 р.), мой работает с декабря 2019 г. Может быть и нейлон отработает столько же, но для печати TOTAL более удобен, по этому катушка с нейлоном (почти полная) лежит на полке. Это лично мой опыт, посмотрите в интернете, может у кого нибудь по другому. Как всегда с уважением к Вам и Вашей работе. P.S. при пересчете на килограммы нейлон обошелся 6 т.р. за 1 кг, а TOTAL 3 т.р.
@@user-ct2lx2qb7k Спасибо!
Привет, рад что ты вышел из тени, твои видосы для меня как путеводная звезда. Я медленно двигаюсь в том же направлении. Как Сапфир поживает? Я без конца настраиваю, модернизирую и печатаю только зап.части.
С сапфиром всё хорошо, поменял на нём только вентилятор в блоке питания и вентилятор термобаръера.