🔥 Что Твёрже? Советские пассатижи, Leatherman или Наручники. Твердость по Роквеллу и Бринеллю
2019 ж. 13 Мам.
320 462 Рет қаралды
Сегодня я сделаю Твердомер чтобы измерять твердость металлов и сплавов по Роквеллу или Бринеллю. Конечно, у меня будет своя таблица измерений, но ее всегда можно очень просто перевести в другие системы благодаря контрольным образцам, по которым калибруются данные.
Я постараюсь измерить твердость инструмента, как советского, так и современного дешевого и дорогого. Проверю твердость стали, из которой сделаны наручники.
-----------------
Музыка предоставлена epidemicsound.com
В сегодняшнем проекте я использовал: Весы 300кг got.by/2y8ye7 Микроскоп got.by/3cqmox
Покрась гриндер! ну посмотри какой прес классный получился прям загледенье! а гриндер ты же не на помойке нашёл! =)))
Мамыныи нервы намного твёрдже
@Knazzze зачем?
Проверь на твердость инструменты из фикса, средней цены и топ-ы - насколько большие разрывы будут?
Заказал бы но нету денег (((
Hey, buddy, you've got the wrong door, the leather club is two blocks down
fok uuu
@@Zuskel Oh, Fvck you, Leatherman™️!
@@wiors Come on, let`s go.
Закали метал и проверь какой метод закалки лучше.водой масло или что-то другое возможно это будит людям интересно.я закалил лопату ну только испортил метал сел и мягкий стал
можно еще и глубину закалки измерить. спиливая слои
А можно просто посмотреть марочник сталей и узнать: 1) Низкоугреродистая сталь не закаливается (из нее делают гвозди и неответственные конструкции) 2) Твердость по большей части зависит от температуры отпуска - операция, выполняемая после закалки, чтобы сталь не была хрупкой как стекло.
необходимая закалка для каждой стали указана в гостах, зачем выдумывать. Для одной стали хорошо масло, для другой вода. Закалка сталей слишком сложный процесс, чтобы вот так просто где-то что-то подогреть да в воду сунуть. Это ни о чём не скажет... Например, для шестерен (и смотря для каких) закаливают и цементитную структуру, и делают легирование поверхности, сердцевину оставляя мягкой, чтобы выдерживала ударные нагрузки, а поверхность при этом была износостойкая. А вот если топор закаливать, то там совсем другая технология, хотя тоже сердцевину оставляют мягкой. Но закалка не ограничивается одним лишь маслом или водой. Нужно правильно сделать отжиг (если требуется), нужные температурно временной показатели выдержать (что в гаражных условиях практически нереально), нужны специализированные печи с датчиками. Потом вы закаливаете, потом еще отпуск, каждый этап нужно контролировать, выдерживать графики. Целая технология, и для каждой стали своя. Но не только для стали, а ещё и для каждого изделия. Смотря что вы хотите получить от этой термообработки. А на счёт лопаты, то вы ее не закалили, а отжиг или отпуск сделали, и она превратилась в ферритную структуру. Разогрели недостаточно (она отпустилась), потом в воду, но закалки не произошло, потому что температура маленькая была. Ещё может быть такой эффект. Что вы лопату в воду / масло кромкой окунули и вытащили, а основное тело лопаты горячее было, кромка закалилась от воды, а потом она отпустилась от основного тела (так топоры закаливают).
@@DrawingTimeLapse легирование поверхности? По-моему шестерни только цементируют, а цементация это насыщение поверхностного слоя углеродом.
закалка стали через минеральные масла - то же науглероживание так называемое. процесс на самом деле сложный. кто бы и что не говорил, там много параметров начиная с того что надо знать марку стали, и заканчивая уже подбором способа закалки материала и температурными параметрами. таким образом к примеру для закалки масляным способом нужна углеродистая или высокоуглеродистая сталь с содержанием углерода не более тех же 0.3%. стали свыше 0.3% углеода закаливаются водичкой. но надо четко подобрать температурный режим и время самого процесса закалки(продолжительность). самый простой способ сунуть гвоздь раскаленный до высоких температур в минеральное масло и он станет резать стекло, но после пары дней вся его закалка псу под хвост так как внутренние нагрузки и очень прочный внешний слой который сам осыпется.
Так, а вот теперь полезная инфа. Твердость стали - это конечно хорошо, но у твердой высокоуглеродистой стали тоже есть куча своих минусов. Самый главный - ломкость. Называя наручники фиговыми, т.к. они сделаны из чуть менее твердого сплава, ты не допускаешь того, что если бы они были тверже, какой-нибудь закованный в них человек мог бы поломать их ударами, особенно, например, зимой. Пластичность металла - тоже немаловажная вещь, а пластичный металл - далеко не обязательно дешевый. Просто под разные нужды нужны разные характеристики материалов.
Есть такой процесс после закалки - отпуск называется...
Е
высокоуглеродистая сталь содержит в себе менее 03 % углерода от общей массы стали, она не то что не хрупкая, это очень крепкая и прочная сталь, а хрупкая она только при условии неправильной закалки или нормализации. а потом смотря какая из углеродок, не путайте конструкционные, промышленные и спц стали. они под разные задачи. но чисто из своего опыта могу сказать что в жизни не встречал хрупкую высокоуглеродистую сталь более чем за 37 лет работы со сталями и сплавами, при неправильной термической обработке да, а так ну нет. самый простой пример прочности высокоуглеродистой стали это обычный лом, которым двигают станки, поднимают огромные веса на маленький кончик стали, колят лед зимой и долбят стены и бетон, и с ним ни чего не случается, при том там термическая обработка минимальна и легирования там нет от слова вообще, применяют обычную ширпотребную углеродину.
Nikolai Samarin отпуск так же снижает твёрдость, незначительно правда. Да и автор путает твёрдость и прочность, складывается ощущение будто он сам плохо понимает о чём говорит
@@user-yo9sd6yz2g есть такой процесс - называется нормализация, он для закалки. отпуск для стали прошедшей чрезмерную закалку и потом повторную термическую обработку ей делаю чтобы убрать внутреннюю напряженность стали при которой она в процессе будет крошиться сама собой. и так если перекалил то отпуск, если закалил по правилам то нормализация. не путайте понятия. твердость он всё правильно проверяет, проверяется именно твердость внешнего закаленного слоя. ошибки его в том что не применил индикатор это во первых, и весовой индикатор, а всё это применяется либо на редукторных стендах либо на винтовых, где есть возможность четкой регулировки весовых показателей. и потом где именно он ошибся? проверяя Прочность она же Твердость внешнего закаленного слоя, здесь он ошибся? и то и другое слово в данном конкретном случае применимы, так как применяется именно для проверки и именно внешнего закаленного слоя узконаправленно. он же не проверяет прочностные характеристики стали на разрыв и деформацию, а соответственно сейчас ни где и не ошибся. единственное стенд кривой и сами биты то же, а соответственно и показатели проверки псу под хвост. что нужно для точной проверки? 1) контрольный образец с заданными параметрами для тарировки стенда 2) контролируемая температура в пределах 1 градуса 3) тестовые биты заточенные под проверку марок сталей и под проверку марок цветных металлов, а они отличаются. 4) нужен нормальный винтовой либо редукторный стенд с активным - реактивным, он же динамометрический индикатор. а эта проверка чисто для себя и показано на видео лишь то что можно примерно проверить прочность закалки хоть в гараже, хоть на коленке.
Проверка бокорезов некорректна. Сталь там довольно мягкая, чтобы при чрезмерных усилиях ручки или губки не сломались. Однако режущие кромки там закалены ТВЧ и твердость выше 60 HRC
У вас очень интересный научно-познавательный канал. Спасибо за видео
на помаранчевому ютубі є відео з використанням наручників😂 не менш пізнавальне
Большой респект) Стараешься для нас, каждое видео узнаю что-то новое). Все делаешь сам, очень рад каждому видео! СПАСИБО что снимаешь)
Твёрдость и прочность абсолютно разные вещи!
Годнота пришла, от души. Всегда интересовал данный вопрос)
Отличный видос, спасибо за труды, Илюха! Сам когда-то работал в институте химии твёрдого тела... в Новосибирске, прям молодость вспомнил:)...
Отличный эксп). Давай больше таких!
Круть! Люто плюсую каждое твоё видео! Реально приятно смотреть. Всё коротко и по делу, в то же время ничего не упускаешь. Больше всего нравится продуманность до мелочей, а также парадоксально то, что ход видео совпадает с возникающими в момент просмотра мыслями. Спасибо за годный контент! Однозначно подписка))
Идея просто супер! Спасибо за все Ваши опыты.
Прикольно! Респект за труды!
Было крайне интересно! Спасибо!
Спасибо за научность. Уважуха.
Спасибище огромнейшее!!! Всегда интересно и весел😃
Очень интересно. Спасибо!
Вот бы нам в школу такого преподавателя по физике и трудам
Всегда приятно слушать человека, увлекающегося своим делом! А уж когда он преподносит свои знания эмоционально, то это вообще огонь! У нас в универе была точно пара таких преподов - на лекции ходили, как на театральные постановки!
Супер)) спасибо!!! Прям вспомнил лабораторки по металоведенью в универе.... Отличное видео)
Очень интересно и полезно!!!
Спасибо, приятно и полезно) Как всегда годные видео!
Грамотно! Респект и уважуха за такой подход к делу!
Илья молодец, как всегда интересно.
Всё понятно и очень интересно :)
Каждый раз думаю, что уже ничем не сможешь удивить. Контент очень толковый, много для себя нового узнаю. Так держать. Спасибо
Не ну ны топчег ) лайк естественно !
Можеш проверить биты для шуроповерта
Точно
А зачем?
Неужели годное видео ), Молодец)
Один из немногих каналов которые приятно смотреть.
Как всегда класс!
Взрывы Ютуб запретил? Я что-то упустил, давно взрывов на канале не было.
вроде того)
Все самое интересное на сайте Ильи )).
@@user-jd7dn5xx8m я похоже слоупок) сайт?)
Хороший видос, лайк)
Есть относительно дешёвые твёрдомеры, ручные. Там кернер в трубке поджимаемый калиброванной пружиной. И катушка - с которой снимается амплитуда и количество подпрыгиваний кернера над образцом иследования... Один выходной вечер для адруины (аля клубок проводов) , или неделя для качественного изделия на stm чипе .
Отличный канал, отличное видео - спасибо!
полезная штука, много раз пригодится. Лайк УДАЧИ!
попробуй сделать еще науглероживание стали (хз, как оно правильно называется), видел когда-то такое, но интересно и в твоем исполнении этот эксперимент поглядеть))
Отличный, интересный выпуск 👍
Качественно!
Как на лабы первого курса вернулся. Делали такие со старым, но всё же спецоборудованием. Лайк за соблюдение методички =D))
Молодец Бро, успехов и творческого роста
Мое дополнение, чтобы гирю аккуратно и без рывков вешать можно на противоположную от пальца направляющую поставить эксентрик, при его повороте нагрузка будет аккуратно передаваться и без рывков.
Познавательно! Увлекательно! Полезно!
Отличная приспособа!
Он не увеличивает в 1600 раз. и в 1000 не увеличивает. Даст Бог пару сотен раз.
Какой пару сотен?!!! Китайский оптический YaXun 40x даёт лучшее качество чем это говно!. Игрушка
Да и пары сотен там не будет это уж точно. Максимум 20 крат оптикой, остальное тупо растягивание картинки.
В 1600 крат увеличить непрозрачные обьекты может только металлографический микроскоп,цифровые микроскопы такого типа это не сделают никогда.
@@androngorshkov попадаются неплохие модели, до пары сотен бывает. Я на дешёвом микроскопе калибровался по калибровочной линейке и волосу, пару сотен там было. Но больше конечно ждать не стоит.
@@megosega3176 и что он позволяет рассматривать непрозрачные образцы?
Офигенный видос!
Будет интересно про биты посмотреть
Если честно это круто😎
Делай не по Роквелу, а по Илюхверу. Вводи новую шкалу. 0.1 илюх тверже 1 бринеля и роквела
У него повествование как у Чужого, в озвучке, уверенный такой, все по делу, прям кошерно, на кадре: "хех, лижь бы все не сломалось"
Поучительно. Спасибо. Лайк +
Угараю вспоминая как яйцо засосало ( ой , где оно ?) 😂😂😂😂
Твердость режкромок замеряют по губкам(сбоку обычно), пассатижи и тд калятся полностью, потом отпуск в районе соединения(ну у нас по крайней мере так) Т.е если брать наше производство то вы замеряете твердость в месте соединения, а не губок инструмента.
есть кусачки с твёрдосплавными лезвиями.
Блин, почему в трендах видео о том, как залетели в 16, или выжить на батуте с говном, и прочий блевотный контент, а не вот ЭТО? Мне далека эта тема, но автор так все преподносит, что не заметил как досмотрел до конца)
может потому, что ты в основном смотришь видео о том как залетели в 16 или про батуты с говном? ютубчик он такой, запоминает твои предпочтения... Вот у меня, например, в рекомендациях и трендах показывает видео на тему науки, космоса, политики, веб-программирования, 3D моделирования... Ну и развлекательный контент тоже есть, типа доктора дью, игр, фильмов и иже с ними. А вот то, что перечислил ты, ютуб мне ни разу не предлагал посмотреть :)
@@Alexandr_Zavgorodniy я не про рекомендации говорю, а про тренды
@@Alexandr_Zavgorodniy с рекомендациями у меня как раз все в порядке, я просто иногда клацаю на вкладку " в тренде" и маленько удивляюсь...
@@Alexandr_Zavgorodniy так, что не путайте теплое с мягким
@@6t0ket пардон, нажал на кнопочку "в тренде" действительно, показывает всякую хрень...
*За бережное отношение к ГЛАЗАМ ЗРИТЕЛЕЙ при сварке - спасибо и лайк!*
Интересно. Вообще тему испытаний ручного инструмента надо дальше развивать.
Очень хороший ролик и классное бюджетное решение для HRC-теста. Лайк!
Отличный опыт...👍
Предлагаю проверить дамасскую сталь, сталь х12мф, булатную сталь, и так называемую алмазку...очень познавательно будет для любителей холодного орудия и схожего с ним инструмента
О, новый видосик! День обещает быть отличным!
+5 бутылок водки
Волк слабее льва и тигра,но в цирке он не выступает
@@dwanejonson2073 сас мыслам!
Молодец монтаж прекрасен
Спасибо! Молодец Илюша!!!!
Да. Ты стоиешь моей подписки. . Век живы век учись. Спасибо что открыл канал.
Интересное видео!
Супер видос
Честно говоря- ждал приспособу похитрее, например с весами работающими через прогрессию с угломером от момента касания. Хз, сужу поверхностно. Видео понравилось! Только у тебя радуюсь рекламе и смотрю до конца)) зарабатывай, дорогой!))
просто крутяк))) тебя уже можно на уроках показывать как учебное пособие))
У нас на работе какой-то китайский приборчик ручной.Мне кажется не сильно точный но им пользуемся.Если честно то был удивлён узнав сколько он стоит.В районе 300S.
Круто конечно, очень интересно.
Да да! Согласен с одним из ораторов, даёшь проверку закалки- масло, вода, сама технология, нуу и естественно придется строить горн!)))
Годный видос! :)
так инденторы можно отдельно купить, стоят не шибко дорого. Для бринеля даже со спец увеличителем со шкалой в комплекте. Единственно с образцов обычно сшлифовывается слой металла, что бы окислы и грязь не влияли. Есть так же ударный твердомер, типа мобильный, что бы приблизительно померить твердость где образец не выпилить для настолки. Ну, и для точности, делается не менее трех замеров.
Было интересно
Как всегда спасибо за качественный контент, Илья ! Вопрос, читаете ли Вы почту ? Отправил Вам туда письмо с одним предложением, но спустя почти месяц не получил ответа :)
Лайк за колдстилы!
Для измерения твердости по Бринелю достаточно найти твердосплавный шарик диаметром 2.5 мм и потом измерять твердость согласно установленной в ГОСТе методикой и получать достоверные результаты даже таким кустарным методом.
Хороший станок для накернивания получился
Музло в ролике - огонь!!!
Проверь твердость сверл, резцов, полотна по металлу, и других инструментов. Или даже твердость молотка той части которой забивают гвозди.
Там наклёп идёт. Сразу +3 единицы без термообработки
Предлагаю тему по защите от коррозии металлов, оцинковка, или клепки, различные покрытия. Спасибо канал просто супер.
Можно нагрузить бокорезы весом, зажав в них нержавеющую проволоку и по глубине отметины делать выводы о закалке режущей кромки.
Пользуюсь таким же микроскопом для ремонта телефонов, восстановления шлейфов и т.п. Попробуй через стандартное приложение веб камеры от Windows 10, качество почему-то лучше чем через прогу из комплекта поставки
обожаю тебя, Илюха.
Надо эталоны сделать, подтвердить результаты.
Попробуй «науглеродить» сталь и проверить, как изменится твердость. У Дани Крастера было видео. Ну и с разной закалкой поэкспериментируй
Реально интересная тема, требую продолжение банкета! 😒
6:07 пластине стоило придать линзовидность (поперечную рычагу), чтобы контакт рычага приходился четко над индентором. И твердому конусу нужно придать более низкую шероховатость (финиш сделать мелким абразивом - деревянный диск с полировальной пастой норм пойдет). Не смотря на общую кустарщину, методика довольно хороша, просто доработать немного напильником. Микроскопную шкалу поверял кмд-шками или другими калибрами?
А может наручники изготавливают из такой стали специально? Что бы нельзя было расколоть? С помощью полотна по металлу всёравно любую сталь пропилишь, а вот расколоть более мягкую не получится. Но это так предположение
ну я на тебя посмотрю как ты с помощью обычного полотна по металлу каленый металл пилить будешь)
Очень понравился данный видос. Ждем следующего! Кто-то: Какие у тебя потребности? Я: КРОВИ И ЗРЕЛИЩА! Кто-то: а может... Я: ВИДОСЫ ОТ ИЛЬИ!!!!
Крутое видео, пожалуйста попробуй сделать самому лезвие и закалить его, а потом измерить твоим прибором.
"Кустарные условия" болгарка, сварка и электронный микроскоп.
Может, я придираюсь, но микроскоп вполне себе оптический. Цифровой, но оптический. Не электронный.
микроскоп за 1к рашкорублей с али...
@@Ponytamin оптикоэлектронный )))
21 век однако.
оптический, с камерой
Хоба, за Ти-лайт в начале сразу лойс!
Здоровья!
Возьми детали от двигателя жигулей. Клапана, валы и тд. На них есть прописные значения по маркам стали и закалкам.
Во время учебы на лабе меряли твердость по Роквеллу, Бринелю и Викерсу - аппарат там был куда внушительней - тяжолый с чугунной станиной, по сути гидравлический пресс. Шарик, пирамидка и конус препод доставал из коробочки с клеймом поверки. А тут всё на глаз. Погрешность думаю +-30% будет.
Маленькие победитовые сверла (3-4 мм.) проще и точнее можно легко вручную алмазным надфилем наточить, победит алмазным натфилем легше точится чем не очень сильно закаленая сталь на сверле к которой он припаян, советую попробовать и удивится.
Если можно было бы, поставил бы 3 лайка. Молодец, очень информативно.
Все хорошо молодец за идею пятерка за матчасть нет. По роквелу делается минимум три замера после чего берется среднее значение. По мягким металлам роквел не используется совсем а только бриннель. На каких именно порогах уже не помню. ТКМ в помощь! Но в любом случае молодец!
Помню на первом курсе, по материаловедению такой експеримент проводили, но только на специальном оборудовании
Да чёртов гений!!!))) Уважуха.