How to make coaxial holes and cut high-quality threads - Show on fingers
2021 ж. 13 Сәу.
223 772 Рет қаралды
Subtitles in your language.
A video in which I share my humble experience.
Subtitles in your language.
A video in which I share my humble experience.
Ютуб заблокировал канал Игоря, то в отместку в 2 раза чаще стал выпускать видео ! Спасибо за видео, Игорь !
он потерял в просмотрах вот нагоняет монетизацию.
@@AntonyEasy мы такое только приветствуем !
@@user-dt6zd9df3i Да я не против был если бы он делал каждый день но короткие видео) Ну по 10-15 минут.
РЕБЯТА МЫ МОЖЕМ ПОДДЕРЖАТЬ ИГОРЯ ПЕРЕСМОТРЕВ ЕГО РОЛИКИ!!!!!💪👌👍
@@AntonyEasy Ага, давай разбавлять качество контента количеством
Спасибо, что выходят видео с правильным названием. А не по принципу "СДЕЛАЛ КРУТУЮ ШТУКУ В ГАРАЖЕ" . Это говорит об уважение к подписчикам. Спасибо.
Забыл добавить: СЕНСАЦИЯ!!! МИР В ШОКЕ!!!))))
"Не пытайся сверлить ступицу, пока не поглядишь это видео. Секреты старых мастеров, добытые методом криптотерморектального анализа."
Воще в точку, эти дибильне названия, бесят до ужаса, еще и ролики говно. А у Игоря всегда всё по делу, это лайк.
@@RAN_RomanAN Особенно...слова типа "Рассказываю" и "Показываю". Автоматом пропускаю их.
@@user-ws3pe3kq5r :))))
Пока Игорь закончит болид,я буду знать больше чем за 3 курса училища)
Потому что когда он его соберёт, у тебя уже будет 2 года стажа на работе😂
@@kirilloff12_12 теории!!!
ПТУ Ракетостроения им. Негоды
@-- НЕ НАГОВАРИВАЙТЕ ИГОРЬ РАБОТАЕТ ДОСТАТОЧНО БЫСТРО!!!
@@kirilloff12_12 ты куда то опаздываешь ?
Народная примета: Если недавно вышло видео от Олега, значит это к "хорошей Негоде")))
У Негоды нет плохой погоды
@@user-kt3pc5kq6x День и ночь, в любое время года Надо лютый КОФЭ принимать
@@user-kt3pc5kq6x Каждая Негода благодать
@@ilyabredov6567 нааадо из тиитана вырезать
Делай больше такого промежуточного контента, хочется видеть больше процессов при разработке и создании проекта
А то без нас уже отфрезеровал эти детали, хотя бы на лайф выкладывал
Олды по зову сердца, а не по уведомлению! :) :) PS начинаю скучать по мордам собак, когда Игорь и Олег начинают поддавать жидкого и топить за безопасность
Скоро начнется сезон.)))
На главной высветилось, в уведомления прилетело, как пол видео посмотрел.
Да, собаки - один из символов канала!)
Там скорее видны задницы собак, убегающих от рёва пламени
@@TpoJioJio47 ну порой оглядываются. А я еще помню времена, когда нападали на Игоря.
1:46 Как вариант, можно сделать направляющую втулочку с наружным диаметром под отверстие суппорта, и внутренним для сверла сразу под резьбу.
Ваш вариант мне нравится тем, что стенки суппорта не портятся
Ложка дегтя прецизионная пара в соединении супорта это однозначное прикипание, на молекулярном уровне, постоянный нагрев и охлаждение способствуют этому
@@user-cl1pt4yf1d поверхность крепления суппорта к листу дюрали?
по-моему, годный вариант. интересно, что по этому поводу Маэстро скажет.
@@Alexander_Sannikov он подсказывает как можно сделать точно, вариант не один! В гаражных условиях если вы хотите делать точные изделия Игорь показал.
I'm French and I'm learning the Russian language through your videos 👍👍👍😊😊😊 Я француз и Я учу русский язык по твоим видео
c'est la vie, mon ami!
@@Cadissio??????
Не самый быстрый способ изучить русский.
@@alexrus8979 in French or English please 🙏🙏🙏
@@Edxai You select not fast way of learning ru eng
Абалдеть, какие заморочки ради совместимости деталей! Особенно удивила такая мелочь, как колодец под резьбу. Мое почтение, Игорь, за упорство и дотошность! ;)
Игорь батькович, Вас смотрят и начинающие, так что, видосы всегда приятно и полезно смотреть, даже людям далёким от токарки и металлообработки!
Советы дельные. Технология выбирается исходя из имеющегося оборудование. Результат отличный. Когда не было ЧПУ детали делали не хуже, благодаря таким думающим, как Игорь. Молодец. Не сдадимся машинам!
Опа тот самый алюминий который певцов пилил
@@andrewsed_uplisten2019 хоть с энконелем?
Алюминий? Это титан вроде, не?
@@user-kr9op6gr5y инконель
@@m.g.gaidarji алюминий
@@darkmessiah9959 угу, посмотрел)
Пора УЦИ на фрезер ставить
Тоже хотел написать
УЦИ это конечно хорошо, но к сожалению само оно ничего не делает, все сначала придется обмерять и тд., а нахрена лишние телодвижения если можно сразу сквозь деталь размечаться. УЦИ хорошь на серии.
@@dukenukem5752 например сверлить по окружности, умная УЦИ умеет показывать куда чего двигать.
@@dukenukem5752 наверное Вы не имели дела с координатами... УЦИ очень сокращает времья изготовления детали. Я с УЦИ не работал , но работаю с координатними линейками, что уже прошлый век.... Благо сейчас есть програмки , которыми можно посчитать те же отверстия по кругу с помощью координат .
@@pahom2 Зашел в комментарий напомнить про ЧПУ, да Игорь боится осваивать ЧПУ, однозначно
С возвращением, удачи!!!
You are a super mechanic, bay an old used Mazak VTC-20B and you mill and drill every thing you need very easy, i use Mazak in my shop since 13 years and it easy to use, so you supermechanic i teach you when i stay in Voronezh. And all your mechanic dreams come true 👍
Игорь спасибо за такие позновательные видео!!! Если можешь давай по больше таких!!! Смотрю с удовольствием!!! Удачи!!!
был такой термин при ссср, совместная обработка, браво Игорь .
*Кто читает этот комментарий желаю вам крепкого Сибирского здоровья*
Канал супер 👍👍🔥👍
@@sanya_na_dache Спасибо,Санёк и тебе не хворать )
@@user-mq2wm7xg9y приветствую тебя дорогой друг 💪💪💪👍🔥
И Кавказского долголетия вам и вашим близким!!!)
Саня Сибиряк, нет, уж лучше вы к нам :))
Жалко, что можно поставить только один лайк... Удачи, ИСТИННЫЙ ЛЕВША! Настоящий технарь... Белая зависть...
Игорь снимай пожалуйста по больше я 3 лайка буду ставить. Ну очень уж интересен весь процесс в деталях. Спасибо за творчество🔥
по сути можно вместо сверла выточить керн с диаметром отверстия и через отверстия им кернить. должно работать)
Ну сверла есть разные, допуски есть такое, можно ещë изоленту подмотать 😂😂😂
Не будет это работать так как надо.
@@user-nk6tg3sw7e Работать будет, а вот про то "как надо" это уже другой разговор, зависящий от допусков =)
Которых нужен набор под разные диаметры.
А можно взять центровочное сверло с хвостовиком 10 мм ...
Игорь, красавчик, подход на высоте)
Свой метод если напрямую не подлезть (дороговатый): Клеим на всю поверхность фоторезист, засвечиваем УФ-фонариком через отверстия, смываем то что не засветилось, размечаем центра на том что осталось, керним, сверлим через кондуктор. Пару раз пользовался, потом забил и просто вставлял кондуктор и иглой от форсунки дизельной в центре оставлял засечку, иглу точил еще. Короч можно изъебнуться и сделать даже если на первый взгляд невозможно. В этом и суть нашей жизни! Удачи, Игорь!!! Хэйтерам фак, волю в кулак, проект должен жить!!!
Ты рассказываешь о таких простых вещах, которые мне часто приходилось делать.
Your work is awesome really congratulations 🎉 🙏 👍
при наличии токарного быстрее выточить втулку стальную, которую вставил в ухо суппорта, и по нему уже работаешь нужным сверлом. быстро, эффективно. чем сверлом портить аллюминиевый корпус суппорта без шайбы затягивать крашенную деталь... ну ты демон.
Касаемо сверления и нарезки резьбы - всегда с точностью мучался, спасибо
Приятно, что видео стали выходить чаще! Не у всех есть возможность воспользоваться сверлильным станком, для ровного захода метчика, да и не всегда можно поднести деталь к станку, в таких случаях, мне помогает машинный метчик, у него длинная заборная часть, и он сам хорошо направляется в отверстии. Длинную резьбу машинным метчиком резать опасно, может обломить, а вот сделать небольшой заход, для первого номера, можно. Если нет машинного, но есть "лишний" номер один, можно его доработать на наждаке. Перед нарезанием резьбы, отверстие зенкую, если только это не тонколистовой материал.
Очень интересно узнать о методах слесарного дела, даже если простых. Совсем не против увидеть побольше таких видео наряду с обычными :)
Здесь всë есть на канале смотрите сначала!!!)
@@user-cl1pt4yf1d плейлист нужен с гайдами
@@SomeRandomPerson163 какие? Гады нужны!!!?(
@@SomeRandomPerson163 зайди! Ты же конструктор!
@@SomeRandomPerson163 зайди !!!!
УЦИ и фрезер справится с задачей сверления на ура.
Да, надо УЦИ Игорю подарить, а то пока их нет, он даже не поймет как с ними хорошо )
@@Faksod у него на токарном есть...
Спасибо за такие полезные советы
Когда слушаю Игоря складыватся ощущение что у всех зрителей такая Уникальная Мастерская
Утро начинается не с кофейка, а с Игорька
время уже полдень .
Я бы сказал, "С Игорькхва"))
2 часа дня
@@user-iu9ks1vy9t У меня еще утро)
У кого утро, а у кого за полдень перевалило уже как 2ч)
*ДЯДЯ ИГОРЬ МОЛОДЕЦ*спасибо за лайфкаки))
Спасибо за видео. Смотрю канал очень давно. Меня не интересует реактивная тяга, самолетостроение. Но смотрел все с ОГРОМНЫМ интересом. А вот сейчас родная тема. Теперь с нетерпением жду новые видео. Спасибо, за то что делишься знаниями и опытом со всеми.
Спасибо! побольше таких , коротких технических видео.
С свелилкой не знал нюанс спасибо! берём на вооружение!)
Ура!!!! Как раз под кофэ!
Шикарно. Моя благодарность !
Все гениальное - просто! Спасибо!
Ура! Новое видео о полезных вещах. Рубрика "вредные" советы от Игоря :)
Молодец. Игорь. Очень хорошее видео. Особено для молодёжи!!! У тебя вроде есть, вертикальный фрецер, всё это можно сделать на нём.
Супер-мега полезное видео. Спасибо!
Отличная работа! нет предела совершенству! привет из Тюмени :)
Под 8 сверло можно в отверстие вставлять втулку. Тогда и отверстие детали не страдает, и даже точнее результат получается.
Кстати да, как у мебельщиков на 5-8 кондуктор.
Калиброванный керн, 5мм сердечник вставляется в любой калибр с заданным вылетом:)
Верно, но сколько их надо иметь или точить, Игорь показал простое решение!!!
Да, вариант хороший, особенно под массовое производство. Можно и керн от 1мм с втулками с шагом по 0.5, в продаже только не видел таких.
хотя для точности плохо будет, с каждая втулка + к погрешности
Так он вроде сказал, что даже после кернения бывает уводит, надо "лункуууууууууууу"))))
Вот это реально полезное видео! Игорь - спасибо!
Я на работе на радиалке сверлил отверстие, не снимая детали ставил вместо сверла центр и центром прижимал метчик.
В ПОДДЕРЖКУ ИГОРЯ И МОТИВАЦИИ РЕКОМЕНДУЮ ВСЕМ ЕЩË ПО РАЗУ ПРОСМОТРЕТЬ ВСЕ ЕГО РОЛИКИ С КОММЕНТАРИЯМИ НОВЫМИ, МОЖНО ДАЖЕ ХЕЙТЕРАМ!!!! АДМИНЫ ЮТЮБА ВЫ КРЫСЫ, САМОГО ПОЛОЖИТЕЛЬНОГО ЧЕЛОВЕКА В БАН ОТПРАВИЛИ!!!! 😞
думаю его забанили за что-то на почте, а не за что-то на видео канале. т.к. забанили весь гугл акаунт. Забанил думаю исскуственный интеллект, а не человек. разбанили люди уже. хотя ! всё может быть ... уже этот ai везде пихают, недальновидные люди, ради экономии, а люди страдают. в будущем думаю, могут даже арест дать всем средствам в банке по ошибке (или специально), потом доказывай, что ты не слон. надо противостоять этим нововведениям античеловечным
Про колодец в конце грамотно, не знал
И не узнаешь, если не видел чертеж ни разу
Я как-то об этом не задумывался,но фаски на резьбах всегда снимал🙄🙂
Хорошее видео, думал что я обычно сильно заморачиваюсь, а оказалось всё хорошо. Спасибо за видео!
Игорь, с удовольствием смотрю все твои видео! Спасибо за твой труд и интересную информацию :)
А я думал, под кого бы кофэ попить.
Я поел
Я кофэ перед сном )
Почему вы все пьёте кофэ? Я например его ем и считаю это охеренным!
@@user-du6iz3nx2x Только не говори, что чай ты куришь!
Умненько и доступно. 👍 Ты только не богатей! Ото станками JETовскими завалишся и будешь на них колбасу резать.... 😂
Точно, а потом начнутся видео "почему турбореактивная тяга никому не нужна", и обзоры сверл от деволта...
:)))) к Матвееву икотка полетела .....
Спасибо за полезное видео. Вроде все просто, но иногда не хватает такого материала.
Спасибо, Игорь, очень полезно.
Игорь что не строит, все получается авиационка😁
:))))
следующее видео у негоды: облегчение суппортов и тормозные колодки из титана😂
Из титана вряд ли, замутит из углеродных нанотрубок.
Даже ещё видео не посмотрел , сразу ставлю лайк
Es imposible que leas todos los comentarios, tienes la mejor comunidad . tus videos son muy entretenidos y siempre aprendo algo Gracias
Игорь стой! Ай блин, не туда.
6:40 "Не плюй, в колодец - используй масло." - Игорь Негода
Рад что ты снова с нами 👍👍👍
Супер)
По больше таких коротких обучающих видео!
Обязательный коммент для разгона болида :-))))
Да)
О, новое видео! щас заценим! Хорошо, что канал вернули. Игорь, просмотры пришли в норму?
Более менее.
@@igorNegoda Игорь не скромничай!!! Человека ценить надо и его творчество !!!
@@igorNegoda Для центровки можно выточить трубки-шаблоны с внешним диаметром равному отверстию центрируемой детали, и внутренним, равному свёрлу под резьбу. Заготовить их по стандарту под м3/м4/м5...ит.д., к примеру, из того же титана или стали 45 и выше (можно даже закалить при необходимости, чтоб не было выработки), снять фаску, и пусть лежат, жрать не просят. А как пригодилось - не травмировать голову лишними телодвижениями.)))
@@sergeypoyarkov9960 Допустим, мы имеем номенклатуру сверл с шагом 0.5, от 3 до 12 мм. Это 19 диаметров. Допустим, такая же номенклатура отверстий. Итого 19*19=361 шаблонов. Многовато, особенно если учесть что и отверстия, и сверла могут быть не кратными 0,5мм. Шаблоны хороши в случае массового производства однотипных деталей, а в данном случае Игорь нашел более технологичный выход.
@@sergeypoyarkov9960 Столь тонкая стенка на токарном может сразу не получиться, а сошлифовывать ... в ручную долго, а на круглошлифовальном станке дорогие калибры получатся, тем более, что они склонны к износу.
Было очень интересно и сверх мега полезно!
Очень полезное видео,вооружен опытом👍! Метчики клевые тоже👍
Это уже пластиночки алюминия, которые Певцов пилил))))
Ага, фольга
Ага тоже смотрел
Алюминий с одной Л
Stress с ДВУМЯ S
@@stepanioprize1315 занят был ник
Всем привет 🖐️ Желаю хорошего настроения 😉
Опа, нифига себе 😳 Лена
Привет, и тебе хорошего дня и хорошего настроения Лен 🙂
Спасибо, очень полезное видео!
Очень хочу видеть процесс создания болида, безумно интересно. Спасибо, Игорь!
Будет видео про обработку этих алюминиевых заготовок?
Конечно.
А видео про фрезеровку будет? Я верно понял. Интересно очень.
Уверен будет!
Приятно смотреть как человек использует свои знания и опыт на деле. Что ни выпуск, - так техно залипушка. Нраица!
Молодца Игорек,проверенный ,надежный способ,Кондуктор хорош когда деталь на потоке,А так аккуратненько с з/п и результат тип - топ , УСПЕХА Тебе, с уважением В,Г,
Делитесь опытом ,это интересно
Я тоже пы пытаюсь)
а что с дальнолетом на водороде? очень хочется продолжения
@@TheKorolariya и зверонаклонителя)))) , один пылесос всё никак не успокоится😁
@@user-tj3mn3el9m у них там своя туса
Да нету его и не будет скорее всего, т.к. все на глазок, с валенком в инженерию.
Игорь,продолжай в том же духе! очень познавательно!
Плюсую топ контент
Негода это бренд;)
А вот и нарезаные на циркулярке детали
Когда работал на заводе, у нас были "приспособы" - недоделанные упрощенные готовые изделия. Например, тут плита и ступица - вот была бы копия плиты с готовыми отверстиями и копия ступицы, вернее та часть, которая в плиту вставляется. ТОлько металл потолще, отверстия под сверло для резьбы. В итоге, если надо делать плиту - "ступицу" накинул на заготовку, зажал, по готовым отверстиям сверлом прошелся. Если надо ступицу - заготовку к "плите" прижал, насверлил - готово. Но не знаю, стоит ли заморачиватся с изготовлением приспособ, если это не серийное производство. Время больше уйдет на изготовление "приспособы" - она должна быть высококачественной и учитывать возможность крепления и легкого доступа к обрабатываемым местам заготовки.
Очень полезный видос!!! Спасибо👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Норм. Потом перевести на нормальную турбовальную тягу)
Он тяжелый, да и собрать с него гоночное авто для дрегга сложно, КПД маленький!!! Дрегг удовольствие дорогое очень
Берешь болванку/болт нужного диаметра, затачиваешь конец под кернение и все, можно сверлить. Конечно керн этот не вечен, но прост и практичен. В топ
именно. Игорю просто повозиться хочется.
кернение - не залог точности, сверло без кондуктора уводит от центра и с кернением
@@alexrus8979 Да, но во первых это более легкий вариант и во вторых кернение позиционирует только по двум плоскостям. В итоге легче и не менее точно)
@@Dmitro_KAVO буквально вчера делал 3 отверстия в торце осей под резьбу. Кернил точно по центру, в итоге сверло всегда убегало и ни одно отверстие не оказалось по центру, но там не критично это.
@@alexrus8979 Это уже не от метода зависит)
По больше таких трансляций из мастерской!
Игорь спасибо за это видео. Оно полезно всем тем кто только начинает свой слесарный путь. Для некоторых людей кто уже давно занимается этими делами это кажется уже обычным делом, а для новичков очень информативный совет. Я учусь на таких видеороликах. Спасибо:)
Координатку тебе нужно Игорь!
Точняк) я тоже хочу себе для видео)
Капитан очевидность захватил канал.
Выглядит логично! Спасибо.
С удовольствием посмотрел, очень заходит
ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТЬ!!!
нормаль!
Вертикальность!
Сингулярная перпендикулярность!
Автор мьютит "неугодных" комментаторов. Позор!
Мьютит ? Чего б...
@@igorNegoda Мой парень говорит не парься, он гонит.
@@igorNegoda Вы поставили мой второй акк в чёрный список, комментарии не видны другим пользователям. А я всего-лишь написал, что вы бросаете свои проекты один за другим, не доводите до конца.
Да есть такое. Критику к сожалению никто не воспринимает. А ведь это инженерия, тут легко попасть в просак и надо уметь это признать.
Все понятно и доходчиво...
Спасибо за видео!
Молодец, делай такие видео чаще. Всегда если есть возможность режу резьбу в токарном или с помощью сверлильного
Затачивай хвостовик старого (сломанного) сверла, равного по диаметру отверстия и можно рамечать не заморачиваясь))) всегда так делал, при сборке дюралевых форм, идеальное решение. А ещё можно использовать сверло-метчик, резьба хорошая получается 👍 спасибо за новые серии! Как всегда ждём их с нетерпением!!!)
Игорь, отличное видео! Спасибо! 🤝🔥🔥🔥
Красавчик молодец исполняешь респект большой братуха
Огонь выпуски стали выходить чаще🔥🔥🔥