🔥 Алмазный ЩУПОСКОП. Твердомер своими руками. Твердость по Роквеллу.
2019 ж. 9 Қар.
167 782 Рет қаралды
Сегодня я усовершенствую свой твердомер, установлю в него алмазный конус имеющий угол 120 градусов, такие конусы применяются для проверки материалов на твердость по шкале Роквелла.
Результат получился отличный, точность измерений стала гораздо выше чем раньше.
---------------------------------------------------------------------------
Музыка предоставлена epidemicsound.com
Резцы для токарного ali.pub/40tl03 Сменные пластины к резцам ali.pub/40tlfu ali.pub/40tlnm Микроскоп ali.pub/40tm3y
да, резцы то что надо) ток кусаются)) я б кстати на своем китайце (такой же но не джет а сталекс) еще мотор поменял на безщеточный да помощнее, плюс есть переделка продольного суппорта под клинья вместо прижимных пластин как с завода.
Я 110👌
Перед изготовлением ножа из напильника его нужно не отпустить,а отжечь.Отпуском убирают внутренние напряжения,а отжигом уменьшают твёрдость.
Илюха, здарова! Про насос, на 6:00, это новый проект или что??)))
5:00 продольная малая подача для конусов, а большая продольная, это то, чем надо пользоваться при продольной подаче. А малую продольную нужно зафиксировать фиксирующим клином
1:30 - и где то радуется один одесский токарь 😀😀😀 Воуу, 260 лайков, спасибо!
чвак чем больше обороты темь меньше ручная подача. так что надо ссать малых оборотов.
привет бербраеру😂😂
Помните мужик был из Украины, люстры вешал, что то давно не видно?
Игорь Негода)))
@@forgivenid Негода? С Украины? Люстры вешал?
Мне кажется большая часть успеха видео Ильи заключается в его голосе, таком добром и душевном :DDDD
Лайк за то что всё считаешь, заносишь в таблицы, делаешь по формулам и расчетам. В отличии от других блогеров у которых вечно всё "на глазок"
Зажал резец в трехкулачковом патроне - Бербраер ликует
2:35 Илья, гиря может стать тяжелее на короткое время. Так и получится, если её бросить или опустить с ускорением. Это может вносить погрешность в показания твердомера
А я все думал как это тебе удается пилить такие проекты, и при этом так спокойно разговаривать. Теперь стало ясно: 6:00 Я как-то сам насос чинил, вот там смешно было)))
Какой ум ! Какая речь ! Береги себя . И дай ... всего , что хочешь.
9:56 верхний торец керна нужно сделать слегка шарообразным (большим радиусом) для того, чтобы плечо силы передавалось точнее. Ну а рычаг, чтоб не изгибало в этом месте, усилить вварив/прикрутив толстостенную пластину. Надеюсь было полезно:)
... но получалось как то так. "Да ёба*ый насос." Тупа ору😂
ага!
Вот пытался вспомнить, откуда в мой лексикон тоже так крепко занесло этот самый *** насос, не смог. ((
Andrey Borisov возможно из одного трека 2014 года , название : «черный пистолет »
Баста, песня про Жору. "Жора, ёбаный насос!" хахахахахаха ностальгия, она самая.
Застрахуй братуху, застрахуй-хуй-хуй
Как минимум пару раз в неделю вставляю патрон в заднюю бабку)))
Мммм,Писю в Попу-окунать..
Привет зёма🖐️👍🏼
проведена серьёзная работа! приятно удивлён!
5:59 услада для ушей
Супер- видос, много времени сьэкономил, спасибо!!!
Поздравляю с 600 тыс. подпищиков)
Как обычно все круто и интересно!)
Поздравляю с 600 тысяч подписчиками
всё понял, очень интересно 👍
Класс! как в прочем и всегда!
Интересно, на одном дыхании.
Огромное спасибо за идею! 26 лет имею дело с ТВ-4 и всегда обтачивал резци на фрезерном нгф-110, а вот то что можно в токарном всё это сделать и не приходило в голову.
Жду продолжения эксперимента с бронзой!!!
5:59 Для того чтобы резец не закусывало, под него нужно подкладки сделать чтобы режущая кромка была примерно по центру вертикальной оси патрона. Тогда метал будет срезаться не затягивая сам резец за собой.
Было-бы интересно китайские резцы тоже проверить) Хотя о чем это я, никогда токарку в живую даже не видел, но так интересно смотреть как другие работают
Ура, наконец то викинги! ))
Оч круто, спасибо за ссылки
1:27 это про Бербраера?
ага)
Мне кажется, что мы все смотрим плюс минус, одни и те же каналы.
@@victor968M Столярная кухня?
Я такого не знал. Ну ладно, не одним Негодой же мир тесен.
@@victor968M ну да. На разных каналах от одних и тех же людей комменты можно увидеть :-)
Очень познавательно,лайк однозначно!
Видемо JET обеспечил всех популярных блогер-самодельщиков своей техникой. Уш прям одновременно она у них появилась... Ну и Благо! Желаю вам успехов!!!!
Вижу видос. Кричу - ОПА!. НОВЫЙ ВИДОС. Сразу понятно контент пошёл)))
Илюха! Как всегда огонь! Спасибо за труды)
в технаре занимался тем же ... был Бринелля и Роквелла остался ключ от старого дома с двумя отметинами ))) ностальгия
Ну наконец то Илья добрался до алмазных конусов. Только на днях вспоминал, я уж было думал, что они тебе и не пригодились!
Недавно подписался на ваш канал и смотрю ваши видео от первого в сторону более поздних. Очень нравится что вы перед съёмкой стараетесь подготовится по данной тематике. Было время я как то тоже заинтересовался твёрдостью металлов. Сходил в лабораторию посмотрел процесс замера твёрдости. Затем отыскал в интернете методики и постарался их изучить. Конечно же не так дотошно как вы но нужная мне информация до меня дошла. При изучении мне стало интересно в чём разница брюнеля и роквела? Дело в том что по методу роквела проверяют более твёрдые материалы а по методу брюнеля более мягкое. При замере твёрдости мягких материалов алмазом есть риск залипания конуса с последующим его разрушением. Извиняюсь если я уже не первый об этом написал или вы про это знаете.
по твердости заготовки определить механические свойства корректно не выйдет. Так например ту же пресловутую сталь 65г можно закалить на твердость 59 ед и оан будет хрупкой, можно на 59 сохранив пружинящие свойства, а можно на 62 ед с вполне себе хорошей (в рамках ножеделия) механикой
Люблю твои видео
молодец! видео просто супер!
"Как будет держать заточку" - слова после кадра с наручниками...)
После приобретения токарного я тоже также фрезеровал подошву Резцов, только очень долго, а потом за минуту ломал эти отрезные.... правда токарный у меня потяжелее - чуть больше двух тонн...
Хороший станочек, не ожидал что возьмет стальку.... а с отрезным я так же как то мучался))) потом дядька токарь подсказал, что для таких станочков очень большая нагрузка на такую площадь резания. и затачивать его надо под углом...) чему научили, передаю)
Для упрочнение меди её сплавов необходимо ковать на холодную. Тем самым уплотняя материал.
Ты как Даня Крастер, сейчас всю мастерскую станками обложишь
Это было интересно!
Мне 16, и я люблю смотреть твои видосы
Поздравляю с 600к подписоты, ждем 700к
А вот интересно, можно ли рассчитать гибкость конструкции? Теоретически есть потери на деформации незакаленого металла в конструкции, и следствие разные показания измерений
Илюха ЛАЙК!!! А чего это у тебя сверло в задней бабке зажато на режущую кромку? Или это обломок сверла? (вопрос от бывшего токаря)
В центре основания нужно было сделать лунку и вставить туда шарик от подшипника, тогда сила всегда будет соосна.
Привет. У Вас очень классные видео. Спасибо. А Вы когда-нибудь думали сделать небольшую алюминиевую лодку? Если покажете как делать ее 3D модель и чертежи бортов, буду очень признателен. Заранее спасибо!!!
Учусь на в техническом вузе (не самом лучшем в наше время) на метролога. Все, о чем речь в видео было проговорено на парах, но зачастую без примеров. Но теперь подобные видео играют новыми красками: сижу и думаю - так вот оно что!
сзади керна тоже конус должен быть или призма для точной центровки веса
Ммм отсылочки к бербраеру) так держать Илюха)
А какой токарный станок используешь?
увидел,сразу поставил лайк)
Ильюха, Ты алмазы на пальце пробовал чёли, дырку в указательном персте где сделал?
стоит купить эталонные меры твердости. обычно они есть от 35-40 до 63-64 ркв. и добавить их в таблицу) стоят не дороже колбасы) и да, для избежания погрешности, если нет возможности сделать чёткий упор, толщина измеряемой детали должна быть 3мм+. ну или хотя бы 1,5мм для калёных)
Проверь хвостовики для перфика SDS+, на днях пытался рассверлить отверстие в удлинителе для коронок под хвост sds+, металл просто ппц, сверло быстрей сломаешь)
Остужением ? Блин ! Охлаждением !
Ты будешь делать оружие и броню для викингов?
Думаю будешь делать бронзовый клинок
Обязательно выставляй резец по высоте оси, тоесть по центру, ато у тебя пиптик остаётся, так может и пластинки скалывать, а обороты ты выбрал правильные, резец работал на удар поэтому больших оборотов и не нужно. Я тоже только вчера также подгонял резцы для своего токарного, были державки 35мм а мне нужно было 28мм
Привет коллеги !Автор молодец!
По поводу отрезных резцов. Эти станочки требуют массу доработок, после чего начинают точить вполне прилично и даже резать отрезным резцом. В ютубе есть подробные инструкции.
Верхнюю часть керна сделать выпуклую, или запрессовать шарик подшипа... К гире приспособить винтовую приспособу типа домкрата, чтоб не руками вешать (погрешности, толчки итд)...
Как называется оборудование от JET? Подскажите пожалуйста
Подскажи, что за станок токарный, что-то подобное хочу взять..
А как поправился - как подрос! Маладца!!!
Привет. Насколько помню медь и ее сплавы закаляется на воздухе. При классической закалке т.е. нагрел и в воду - отпускается
Микроскоп на сколько брал? программа на пк для него какая?
В верхней части переходной точеной детали не должно быть соприкосновение с рычагом плоскость/плоскость. Лучше сделать грибок или что то ещё. Так точнее будет отношение длин рычагов. Точка меньше - точность длин выше.
Существуют эталонные плитки твердости, ими на производстве калибруют твердомеры, если тебе поможет эта инфа?
5:51 резец неверно выставлен, режущая кромка находятся ниже оси заготовки и при поперечной подачи деталь "выскакивает" на резец.
5:20 не зенкую а центрую. Отрезной резец такое ощущение не по центру выставлен. Бесплатный совет. Чтобы быстро выставить резец по центру приближенно набирай пакет пластин, подрезай на жертвенной железяке торец и смотри сколько по высоте осталось. Как выставил, меряй высоту до вершины и запиши, чтобы не проводить эту процедуру с подрезанием каждый раз.
Илья, оставь ссылку пожалуйста на алмазные карандаши. Я как-то покупал, но мне пришла фигня, алмазик сточился за 5 минут. Там просто стоял твердосплав..))
Для теоретических изысканий и для получения точных данных такой твердомер крут, конечно, но для ковки ножа удобнее будет набор тарированных напильников приобрести, имхо.
Жду каждое видео, больше чем свой др
перед проверкой твёрдости, нужно немного зачистить проверяемую деталь, т.к. даже ржавчинка может дать уже не точные показатели, да и алмаз можно испортить)
Удивительно, видос с токарным делом, и так мало упоминаний Бербраера, радует, люди понимают, что не стоит сравнивать начинающих токарей и уже бывалых одесситов
А чо так то все прям об этом иврейском типочке прям хвалебные оды поют то?полным полно нормальных блоггеров без понтов и пафоса и посложнее точат изделия.
А разве нижняя пластина, на которую кладётся проверяемый материал, не может немного прогибаться при таких нагрузках, влияя на результат?
Илюха, радуешь😁👍
Идея. Получение искусственного рубина из оксида алюминия и глинозёма. Для плавки подойдёт пламя водорода.
Всегда жду твои видео))продолжай в том же духе 👍
С 600 к!
спасибо)
@@ognennoetv :-)
Прежде чем работать на станке занимаешь центр в патрон и ровно по нему выставляешь все резцы. У тебя ниже центра и он должен был сломатся, если выше то будет не дорезать
А цветные металлы случаем не «отпуском» закаляются? Мне надо было согнуть медную трубу, а она каленая, я её нагрел пропаном до малинового цвета, и после охладил в ведре с водой (закалил, типо), после без проблем согнул её в калач руками, наружный диаметр трубки 12.5мм
Те, кто ставит дизлайки за рекламу викингов, для вас есть кнопка СПОНСИРОВАТЬ
Спонсировать...какое ужасное слово! ))
@@user-zd2lz7rf1b ну уж извините, у кого с чем связано, у кого какие ассоциации 😂
@Феликс Факториал а ты попробуй, и узнаешь
@@user-pt5xb5hg6t Гребаные викинги встроены в видоеряд, только перемотка и поможет.
Друг, используй метод Бринелля, с ним проще измерить твёрдость.
Оооо, 600 ТЫСЯЧ подписчиков! Поздравляю!!!
Отрезной должен быть по центру заготовки. Бербраер так завещал. По видео впечатление что чуть ниже
Илья Батькович, а как называется токарный станочек ?
Красавчик...)
Это алмазный индентор от шкалы Роквелла А и С измерение производится в этом случае глубины внедрения в сталь , а не ширины отпечатка . Ширина отпечатков измеряется в методах Виккерса и Бриннеля , в виккерсе используется индентор в форме пирамида , в Бриннеле измеряется ширина отпечатка шарика как раз для мягких металлов. Нагрузку даёте на алмаз слишком сильную может разрушиться ! А в общем, очень интересно 👍
Хай Илья! Расскажи как скрыть хату от радио сигнала!?
Интересно было бы проверить средневековые мечи, клинки, доспехи по роквеллу. Тогда и будет понятно, на что были способны те поколения
Привет я работаю термистом 8 лет, бронзу надо нагревать 2 часа при 200 градусов, а потом охладить на воздухе. Если будут вопросы обращайся
Отрезной резец должен быть очень точно выставлен по высоте режущей кромкой строго на оси вращения. Иначе он либо не будет толком резать если будет выше, либо его будет просто закусывать как у тебя, если он будет ниже. Хорошо что у тебя станок слабенький, нормальный сломал бы его к херам просто. Выставляй подкладками точно и все будет резать. Если и это не поможет - значит этому микробу элементарно не хватает жесткости рамы и его ведет закусывая резец под заготовку - тогда уменьшай ширину резца, снижай обороты, короче любыми способами уменьшай нагрузку. Но точность установки первым делом, без этого любой отрезной на любом станке резать нормально не будет.
Нас в кружке учили отрезать в 2 ширины отрезного резца чтоб его не зажало и не закусывало
я думаю что верхняя поверхность должна быть коносная чтобы давленіє проісходіло всегда по центру
Ого, а где реклама 11.11 при первом упоминании алиэкспресса?
9:10
Илья, а можно ссылочку на токарный плз.