Найду самый прочный шуруп!
Для тестирования я взял четыре самореза одного размера.
Это самые популярные шурупы - чёрный, жёлтый, серебряный и из нержавейки.
Толщина самореза под шляпкой 2,5 мм.
Что бы данные были более точные, я буду ломать не один, а пять шурупов каждого типа.
Методика тестирования.
Я буду замерять усилие необходимое, что бы свернуть саморезу шляпку.
Сам шуруп, зафиксирован в тисках.
А тыльная сторона динамометра поджата патроном станка - для того что бы при повороте ключа, ось вращения оставалась строго вертикальной.
Для подготовки теста, я сделал такой переходник.
Казалось бы ерунда, но на изготовление я потратил почти 4 часа.
Вот он готов, мой наборчик естествоиспытателя и мы можем начинать эксперимент!
Чёрный саморез для гипсокартона.
Из-за того, что черные саморезы закаляют, они не гнутся, а если попытаться согнуть черный саморез, он просто сломается.
Защитное покрытие черных саморезов бывает двух типов: фосфатированное (саморез ставится матовым), или оксидированное - саморез более блестящий.
Помимо ломкости, черные саморезы быстро покрываются ржавчиной, так как оксидная пленка не идет ни в какое сравнение с цинком или хромом.
Огромным преимуществом черных саморезов является их низкая стоимость по сравнению с белыми и желтыми
Я повторил эксперимент 5 раз и получил средний результат равный - трём целым, пятидесят одной сотой ньютон метра.
❗Поддержать канал и помочь развитию мастерской - Boosty (если вы в России) - boosty.to/kak_smog Patreon (если вы НЕ в России) patreon.com/kak_smog
Не забрасывай контент. Ты молодец. Интересно смотреть.
Из тестов было бы очень интересно посмотреть на дотошную проверку утверждения, что для ответственных конструкций гвозди надежнее - в случае чего они согнутся, но будут держать, а саморезы сломаются, и все развалится.
Тогда гвозди тоже нужно закручивать ...
@@Borisbritva573 не приходилось паллеты разбирать? Там как раз такие хитрые гвозди используют, типа с резьбой, но не с резьбой, а круговыми насечками по всей длине.
@@user-ju2kh4de2v представление имею, их забивают пистолетом, разбирается но сложно...
На каждую хитрую доску найдётся свой гвоздь с винтом. )
Вы просто нормальные саморезы не пробовали)))
Обожаю такой формат роликов: тестирование чего-то на практике. Благодарю!
О, новое видео. Спасибо что не забрасываешь канал и продолжаешь снимать. Пересмотрел все твои видео , приятно смотреть на подачу материала. Нравится твоя мастерская как и то что стараешься поддерживать порядок, не у многих так.
Всё коротко, без болтовни. Весьма полезно и познавательно. СПАСИБО!
боюсь ты ваще в танке ))))
@@faizulla5838 НИ БОЙСЯ Я С ТОБОЙ.
Что здесь полезного? саморез на скручивание никогда не работает.
Не пропускаю ни одного твоего видео на Ютубе. Очень нравятся видео с тестированием метизов. Считаю их для себя полезными и увлекательными. Прошу тебя продолжать экспериментировать в этом направлении.
Ура! Видосик подъехал!!! Весь канал пересмотрел, теперь каждое новое видео, как глоток свежего воздуха!!!
Спасибо Роман! Буду стараться!
г
гґє9
Молодец парень! Очень доходчиво и интересно смотреть ваш материал!
Спасибо большое. Классный контент. Мы полгода назад примерно такое же сравнение делали, но на коленке (на дзене). У вас всё грамотно, чётко и системно. Большая редкость.
у вас результаты те же?
@@iliam393 да
@@ProstoBozhenka странно, что у незакалëнной стали такой же результат как и у закалëнной
Красавчик, как всегда актуально, спасибо за видео!!! 😉👍👍👍
Молодец! Интересно и познавательно! Очень технически грамотно всё проделал и произвёл замеры! Всё коротко и ёмко! Всё по делу! Без всякого лишнего, а это сейчас редкость! Респект!
Спасибо, было интересно. Всегда пользовался черными калеными. Бесило, что другие довольно часто у меня просто начинали прокручиваться и ломаться. Ещё очень немаловажный момент - у черных углубление для отверток больше, что дает больший контроль при закручивании, и не нужно сильнее давить, чтобы не слизать отвертку или сам шуруп.
Спасибо большое за твой контент! Приятно что качество роликов растет, а твоя простота остаётся на прежнем уровне. Хороший баланс позитива и познавательности! Так держать!
Спасибо Артём! Очень приятно читать такие слова!
Канал потихоньку стал самым рекомендуемым мною к просмотрам. Качество, сьемки, монтажа и подачи материала - практически на верхней планке ютьюба. Спасибо! Здоровья и успехов.
Спасибо Олег. Я очень стараюсь!
@@kak_smog А не пробовали учиться? В вузах (именно так пишут грамотные) изучают дисциплину "Конструкции из дерева и пластмасс", которую я преподаю уже без одного года полвека. В ней рассматриваются вопросы работы гвоздей и винтов, которые решались в нашей стране и за рубежом на протяжении многих десятилетий огромным числом исследователей. А о таких экспериментах, как у Вас, также полвека назад написал В.Высоцкий, помните, "Товарищи ученые, доценты с кандидатами..." Советую перечитать или прослушать хотя бы отрывок о лопатах и вилах.
Я уже выучился. Мастерская и ютуб это мой отдых и развлечение. Я не слесарь, у меня совсем другая работа.
Отличная задумка и реализация! Монтаж тоже отличный,не сухо и не затяно.
На самом деле видов саморезов куда больше чем представлено в видео. Те что чёрные они по дереву. Есть так же чёрные по металлу с мелкой резьбой, и для ГК с переменной резьбой (один виток крупная, другой мелкая, плюс шляпка более конусная) и как правило на всех чёрных саморезах шлицы под PH биту. Жёлтые саморезы как правило под PZ биту, но попадаются и под PH. Они тоже каленые как и чёрные. И у них гараздо шире линейка размеров. Так же есть саморезы с фрезами и сверлильными наконечниками. А вообще проверять саморезы надо не на максимальный крутящий момент, а на максимальную нагрузку на растяжение и на срез и в сравнении с гвоздями, как обычными так и ершеными.
Все правильно говорите, но этот опыт тоже нужен для интереса.
Товарищ, Вы хорошо подготовились. Согласен что есть множество вариантов. Конечно охота увидеть в видосе то, с чем работаешь. ) Нужно тормошить автора. Это же золотая жила, так ему многие заплатят за работу.)
Спасибо, теперь буду знать. Вообще, всегда предполагал, что черные - самые крепкие и самые дешёвые. Потому, выбор часто падал именно на них. И кстати, я видел черные каленые саморезы, погнутые под 90°.... О как
Классный ролик! Стандартные испытания крепежа это "на срез" и "прочность при растяжении" в случае саморезов по дереву будет, наверное, правильней "максимальное усилие выдергивания из материала". Думаю эти испытания и нужно провести. Ещё, как идея, есть старая плотницкая байка, о том что гвозди лучше для деревянных конструкций, т.к. при превышении нормативных нагрузок саморезы ломаются (отлетают шляпки) и конструкция обрушается, а вот гвозди просто гнутся и конструкция деформируется но не разрушается, это так же интересно проверить.
mojandrej84. Гвозди просто вытягиваются под нагрузкой. А саморез сидит прочно, потому может только сломаться. Конструкцию из гвоздей легче разрушить.
@@user-of3ip5ez4f не все так однозначно. Во первых, по проекту гвоздей всегда предусмотрено больше на каждый узел чем саморезов. Во вторых, в ответственных узлах зачастую используют обратный загиб гвоздей. В третьих, гвозди бывают разные (спиральные, гарпунные, с клеевой обмазкой) у них усилие на вырывание не на много меньше чем у саморезов. В четвёртых, в несущих конструкциях и узлах и гвозди, и саморезы обычно применяют при преобладающих нагрузках "на срез", а не выдергивание, поэтому втягивание прямо всех гвоздей далеко не очевидный сценарий.
@@mojandrej84 Я про обычную ситуацию. Загиб и гвозди с нарезкой не расматривал. Обычный забор из штакета, гвозди выдавливает из-за расширения-сужения древесины, с саморезами такое не проходит.
@@user-of3ip5ez4f не спорю, при прочих равных гвоздь хуже самореза, однако он дешевле и гораздо быстрей забивается. Но речь идет именно о несущих конструкциях. Вряд ли вам принципиально какой ветер выдержит ваш штакетник, какое количество досок отвалится после урагана, а вот как поведет себя крыша вашего дома гораздо важнее, потому что под ней могут оказаться люди. Я часто слышал от плотников в возрасте 50+, что несущие конструкции, особенно которые для себя, нужно собирать на гвозди (их аргументацию я уже описывал). Лично мне кажется, что в советские времена, проблема была скорее в самих плотниках и ассортименте саморезов, чем в несущей способности. Все советские шурупы что мне попадались были ужасного качества, с низким профилем резьбы, чаще под шлицевую отвертку, инструмента так же не было, многие просто забивали шурупы молотком. Вот плотники и старались всячески откосить от шурупов, с гвоздем все просто и понятно, пусть их хоть втрое больше будет. Но легенда эта осталась, до сих пор в бригадах, те кто постарше предлагают собирать стропилку на гвозди, поэтому мне и кажется, что вопрос достаточно интересный и не однозначный, от того и требует проверки.
@@mojandrej84 - саморезы дешевле гвоздей выходят , так как саморез редко применяют сильно длиннее скрепляемых изделий, а вот гвозди обязательно длинные , чтоб загнуть .
Приятно слушать нормальное склонение числительных! В последнее время в роликах это большая редкость. Полезный ролик! +1
Спасибо за пытливый ум и желание поделиться и помочь ,,чайникам,,.
Спасибо тебе,вот это годное и познавательное видео,т.к шурупы часто применяю при работе,разложил и показал досконально )))
Из курсов сопромата вспоминается правило " прочность пропорциональна третьей степени при удвоении толщины.и собственно приблизительно это и подтверждается вроде бы как на данном примере... Спасибо!)
А я из этого курса помню только слово "эпюра". Только не помню, что это значит.
что то с памятью у вас стало.Какая прочность? На сжатие,растяжение,изгиб,кручение?
@@user-ui7uw1nk4z время берёт своё.... Не помню уже,батенька....внесите ясность...
@@rainman752 распределение нагрузки и реакции)
Собственно, из всех видов нагрузки, автор проверил только кручение. Изгиб, сжатие, растяжение и срез - нет. А, ведь, смысл закалки или ее отсутствия - не в устойчивости к кручению. Так, каленые саморезы, вкрученные в пол - могут привести к появлению люфтов и скрипов, а с пластичным белым или жёлтым такого быть не должно (или будет в гораздо меньшей степени)
Желаю автору и каналу процветания. Очень понравилась подача материала, мастерская, скромность автора и помощница)
В чем выражается скромность? Я часто смотрю в пол? 😀
Случайно наткнулся на это видео, не то, что бы мне нужна была эта информация, просто решил посмотреть... Было очень интересно, автор заморочился, сделал всё красиво. Подписался, буду смотреть остальное на канале.
Хорошее видео, респект автору! Я тоже к примеру,давно задумывался о прочности шуруплв, правда мне всегда казалось что черные саморезы наиболее неустойчивые. А вот и ошибался!
Bu test deyil çünki qalınlığı ayrı ayrıdır ancaq taxta üzərində test keçə bilər
Можно как-то проверить шурупы на прокрут, т.е. какие самые прочные в шляпках, заёздочки, крестики, шестигранники или просто с одной линией. А также было бы неплохо узнать какие из дорогих самые практичные из какого состава.
лучше всего под биту torx (звездочка). хуже всего - под ph (простой крест). про плоский шлиц даже не говорим.
для разного применения будут разные лучшие саморезы.
а вот про плоский зря не говорим. при правильном применении (точный шлиц и точно подходящая отвертка) плоский шлиц существенно прочнее ph. собственно, ph и был разработан, чтоб выскакивала отвертка, так как на конвеере шуруповерты ломали крепеж.
Сразу лайк! Спасибо за Ваши видео, всегда смотрю с удовольствием!
Очень интересно, познавательно,конкретно и профессионально снято ! Спасибо большое за полезную информацию!
Спасибо, интересно. Замечу, что желтые и белые саморезы в тесте, т.н., конструкционные (засверливающая головка, самозенкующаяся шляпка по торкс). - Возможно, они чем-то отличаются (материалом, закалкой) от аналогичных простых желтых и белых саморезов?
Эксперименты продолжались, шурупы разной длинны и толщины, потом гвозди, болты, а в конце даже человек, интересно было посмотреть, когда у него прокрутится голова!))) Спасибо за видос, комрадос!
У вас нездоровые фантазии 🤣
Спасибо. Очень полезный и интересный тест!
Спасибо, познавательное и интересное видео. Удачи и всего самого наилучшего!!!!
Спасибо за тест и видео! Как всегда, интересная подача информации))) Тут идей уже на целый плейлист по теме резьбовые соединения 🙂 Так что, продолжай своё хобби и радуй нас новыми видео. Ты же тоже от этого кайфуешь 😉 А деньги... Сам говоришь, что на работе достаточно зарабатываешь. Поэтому, благодари судьбу, что можешь делать любимое дело и кайфовать. Понимаю, что мои слова звучат, как "чувак, смирись" Но, радоваться жизни гораздо приятнее, чем грустить о былом. Личное мнение, никому не навязываю, просто делюсь 🙂
Да я и не жалуюсь особо :) всё нормально
@@kak_smog ну значит я никак не могу отойти от твоего депрессивного "прощального" выпуска. Рад, что продолжаешь снимать и выпускать видео )))
Работа очень интересная и познавательная. А вот интересно, какие будут показатели через время эксплуатации и условий использования (в помещении и вне). Спасибо. МОЛОДЕЦ.
Очень приятные ролики, я примерно год назад попал на Ваш канал потом он гдето потерялся и проверив подписки был удивлен что там его не оказалось, названия я не помнил но помнил крутую мастерскую и по ней и нашел. Смотрю не могу остановиться хоть я и не мастер
Спасибо большое за видос с саморезами. Очень полезная инфа. Всё же желательно испытать саморезы из разного материала и обязательно из разных партий разных производителей. Для полноты эксперимента. Это будет очень полезно для понимания, что мы работаем.))
Привет! Смотрел сейчас видео по сборке мотора. Так вот, там человек смазывает все резьбы под болты чтобы «трение в резьбе не влияло на момент затяжки». Было бы очень интересно увидеть разницу в моменте со смазанной резьбой и с несмазанной. На примере, например, болтов М8 или М10. Плюс к этому на разных материалах - алюминий с нарезанной метчиком резьбой, сталь, и, может быть, сталь, которая пару дней пролежала на улице и резьба уже явно окислилась. Не знаю как именно сравнивать это, ибо момент затяжки то будет одинаковый, но уверен, что ты что-то придумаешь. Например, можно затянуть все болты одинаково, а потом нагреть деталь градусов до 150. И смотреть уже на момент откручивания. Либо же смотреть на угол поворота ключа при одинаковом моменте на затяжке.
Многие смазывают мылом и считают это "лайфхаком". А мыло вызывает ускоренную коррозию.
Кхе-х, это надо всё бросить и только испытаниями заниматься. (Тогда платно)
Да, болты смазывают для уменьшения трения, при закручивании, я как автомех с большим стажем, подтверждаю это. Приведу очень простой и понятный пример. Думаю ты ни раз слышал, как "скрипят" саморезы на весь двор, когда их закручивают шуруповертом в древесину. Если их закручивать не шуруповертом, а отверткой, то этот скрип превратится в "треск". Этот треск слышен в момент срыва самореза с места, он будто бы прилипает. Так вот, в болтах всё тоже самое, чтобы он не "прилипал" нужна смазка, а чтобы провернуть "прилипший" болт, нужно приложить большее усилие, чем необходимо по факту.
Я смазываю болты спецсмазкой, на которую не влияют погодные условия, температуры, окислов. При откручивании все как с завода, не надо ни пилить, ни срезать, ни нагревать. Все крутится как вчера закрутил.
а еще смазанные болты легче открутить, ибо смазка препятствует коррозии
Спасибо, тест весьма познавательный. А если развить идею, то можно ещё проверить таким же способом болты разных классов прочности. Действительно ли они соответствуют своему классу.
Очень информативно!!! Спасибо. Редко встретишь такого качества работу.
Парень обаятельный. Успехов тебе, брат!
Шурупы на разрыв было бы очень интересно, всё же закаленные не должны тянуться и держать до предела, а другие возможно растягиваться
Деревянные конструкции собраны летом , к весне теряют шляпки шурупов😀
@@waldaswaldaitis6558 лично я не раз с таки не сталкивался
Я работаю в наружной рекламе и саморезы в конструкциях, обшитых оцинкованным гладким листом через сезон теряют шляпки, гладкий лист их как-то срезает что ли.
Пожалуйста, возьми шурупы одинаковые, но разных производителей. Постарайся найти Вюрт, Хефеле, Металвис, Думаю, результаты будут очень интересны!
Ты позитивный чувак! За добро добро. Тема получилась интересная .
Интересный результат. Особенно интересна нержавейка. Дело в том, что у меня есть TIG. Я могу варить нержавейку, а покупать присадочный пруток дороговато. Зато у меня была нержавеющая сварочная проволока диаметром 0,8. Для TIG-сварки маловато, но ее можно скрутить в пучок из 3-4 жил. В отличие от обычной стальной сварочной проволоки того же диаметра нержавеющая упорно не хотела скручиваться - оказывала очень высокое сопротивление на скручивание, что даже шуруповерт не справлялся, при применении дополнительного усилия жилы просто лопались. Пришлось от такой идеи отказаться. Что до черных саморезов, то короткие в самом деле не гнутся, но длинные вполне могут в букву ЗЮ загнуться.
Тест отличный. А вот результаты чисто субъективные. Если планировалось вычленить саморезы с самым большим усилием на сворачивание головы, то жёлтые, конечно, побеждают. А вот по прочности я бы поспорил. Как по мне, так нержавейка рулит (исходя из результатов теста). Ведь прочность - это не только усилие, с которым отворачивается башка, но ещё и вязкость материала, которая позволяет тянуть этот саморез до уср@чки)))
Рентабельность тоже не на последнем месте. То ли ты закрутишь 8-10 обычных саморезов в одно место или 1 нержавеющий. Что будет держать лучше?
"А вот по прочности я бы поспорил". - Хоть 10 оборотов крути, усилие будет меньше и меньше. Самое большое усилие на сворачивание и есть пропорционально самым прочным. Откуда вычитали, что в понятие прочности входит вязкость??? Прочность показывают сигма временная и текучести, а вязкость дельта и как ее по греческом: эпсилон что ли, которая обычно 45%? То, что в работе нержа может остаться цела за счет ползучести, там где каленый лопнет - это о другом.
@@user-rf1bo1sz6i, давайте не будем переходить на личности и узнавать, кто где вычитал про прочность-вязкость, и про то, где кто учил греческий алфавит.
Как всегда, классный ролик. Интересно было бы закручивать саморезы в дерево твердых пород, так сказать поближе к условиям работы самореза.
Такие тесты есть на других каналах и черный там фигово себя показал
Спасибо за эксперимент, теперь точно знаю какие шурупы лучше использовать
Я работал 23 года с шурупами, а этого не знал… спасибо; уважуха!
Тест нормальный, но есть одно НО!!! Как правило, саморезы работают на продольную (растяжение или сжатие) и поперечную (на срез) нагрузку. А вот здесь более вязкий(нержавейка) покажет лучше результат. Это мое мнение. Поэтому в кровельных конструкциях я по старинке предпочитаю гвозди и скобы.
черные не подходят для вибрационных нагрузок , а используются только для внутренней обшивки чего-либо. Все остальные , примерно одинаковы.
Чётко! Всю жизнь мечтал узнать какой лучше саморез, и вот дождался)
Спасибо за видео. Очень интересные результаты
Опытные строители знают что саморезы хорошо работают только в продольном направлении, а гвозди в поперечном. Поэтому стропила и обрешетку на гвозди делают, любые саморезы доски всё равно срежут со временем, а гвоздь из мягкого металла держит, его не срезать, он гнётся и вытягивается. Зато саморез имеет большую твердость специально, и вытащить его почти невозможно. Разные задачи принципиально. Такой тест не имеет особого практического смысла, так как саморез может иметь меньший момент среза поперечно в отличии от другого самореза, но гораздо большую твердость и соответственно прочность в продольном направлении. Это сопромат, и делается это производителями осознано. А если касаться не только строительства, но и машиностроения, то инженеры должны это знать. Не только саморезы и гвозди, но и все болты и шурупы для этих целей со времен палеолита имеют необходимую маркировку и определенные цели. Болты каленые также имеют гигантскую прочность продольно, но могут легко сколоться от поперечных нагрузок. Промышленность давно это все обсосала и стандартизировала до невозможности. Есть и равнопрочные болты, например для колес авто, но они и стоят поэтому дорого, потому что делаются из специальных марок стали типа Х40 и т. п., и закаляются специальным образом, чтобы не иметь больших внутренних напряжений отпускаются много часов в автоклаве после закалки. Вывод такой - Ютуб людей деградирует. Ведь если бы например данный блогер хорошо учился в школе, то он и без подобных опытов понимал бы такие простые вещи. А судя по комментам и тем видео, которые набирают много просмотров - в нашем обществе всё очень печально. PS: Те саморезы которые показали в тесте большую вязкость и шляпки долго не срывало, по факту на практике гораздо хуже тех которые более твердые, но хрупкие. Если заметили у них даже головка не филипс2 как у других. Это не случайно. Если вам понадобится вкрутить длинный саморез в толстую доску, то сопротивление более твердого самореза будет меньше чем вязкого. Твердый саморез легче вкручивается и ему требуется меньший момент на шуруповерте. Если древесина твердая, то возможно у вас вообще не получится закрутить до конца победителя теста. Зато более хрупкий, но более твердый и тонкий саморез войдет гораздо легче. Да какой-то процент может оторваться шляпка, но если вам необходимо закрутить не одну сотню таких, например при монтаже 50-й доски пола 75-ми саморезами, то выбор лучше остановить на тайваньских чёрных, иначе вы усрётесь крутить, руки отсохнут и батарейка шурика сдохнет через пол часа.
Это для опытных строителей. А если вы не строитель и вам надо примандить пару досок на даче? Прикрутить доску пара минут , а разбираться с маркировками шурупов надо несколько дней. )
Руки отсохнут, когда через пару лет клиенты полов на черных саморезах проклинать начнут и переделывать придется, т.к шляпы черным тайваньским даже сосна с елкой отрывает на ура - щели, пол скрипит и к гармошке местами стремится ..))) пес ты и херов резюматор
@@andrey9862 только у таких дебилов как ты отрывает не только саморезы, но и мозг высасывает, а потом желчь туда закачивается. специально для даунов - пол скрипит и сохнет по профилю волокон независимо от саморезов, это вообще разные процессы, а шляпки оторванные от слова совсем не влияют никак на прочность крепления. А для совсем конченых вроде баланды, китайские порошковые - это не тайваньские черные, если жадный и тупой, то хоть усрись - всю дорогу в разных местах хер заглатывать прийдется.
@@aleksandrborisov2657 тогда твои черные)
Не совсем согласен,обоснование и ссылки на сопромат для метрического крепежа, не требуют дополнений, а вот относительно саморезов то почему такой вывод, всё тоже самое, каждый саморез для определенных работ, у каждого свой состав, возьмите нагель, это единственный шуруп который можно вкрутить в бетон, но это не значит что он удержит что угодно из-за того что у него не откручивается голова
У саморезов которые ржавеют есть один дополнительный "+" - разобрать соединение сложнее за счёт слипания с материалом в который вкрутили этот шуруп.
люблю такие ролики. Минимум слов, максимум дела. Все результаты понятны, все условия оговорены максимально коротко и доступно. Автор, ты крут! Жаль что не все такие.
Спасибо! Стараюсь
Благодарочка за информацию ! Очень полезно для работяг .
на будущее, рисуйте маркером продольную полосу (вдоль стебля). Чтоб могли видеть как проворачивается стержень вдоль оси.
Красава. Правда тиски немного жалко) Это конечно наглеж , но хотелось бы предложить одну тему для видео- -нарезка резьбы на каленой стали ( 3-6 мм внешней) - получение очень родных поверхностей ( притирка и т.д.) А так в любом случае спасибо за видео)
По получению "роДных" поверхностей, все-же лучше посмотреть профильные каналы. ( Порекомендую "Гена Базарко" ). Уж очень там много тонкостей, которые ни изучить "на скорую", ни показать в короткометражке.
Сраный Т9! Спасибо, посмотрю)
Спасибо за качественную съёмку и в целом за контент.
Очень хорошо оформленное видео. Спасибо. Удачи тебе!
Ну, лайк завсегда! Спасибо за тест. Правда тест, не совсем корретный. Хотя ты выполнил всё очень тщательно. Просто нужно ещё учитывать усилие на отрыв Так как при закручивании до упора, хотя бы в древесину, на головку самореза, кроме кручения, действует сила разрыва, ну или отрыва шляпки, вдоль теля самореза, так как шляпка упирается в древесину и по мере заворачивания всё глубже, древесина уплотняется под шляпкой и начинает сильно сопротивляться. Так вот. В моей очень долгой столярной практике, жёлтые саморезы, самые стойкие. Крайне редко шляпу отрывал. В общем, правильно они называются конструкционные. Если когда нибудь будешь настилать фанеру, только жёлтые!
Конструкционные саморезы действительно зачастую жёлтые, но не все жёлтые саморезы - конструкционные)) У автора конструкционные шурупы только во втором тесте (кроме образца с толщиной стержня 4 мм).
@@kmp_krepezh Согласен. Мало того. Купил как то не своём стройрынке кило этих саморезов. Меня с самого начала смутил слегка вид поверхности. Ну думаю, ладно, может анодирование неудачное получилось. Саморезы были 4.5х100. Надо было балки склеить. Стал стягивать, одна башка отлетела, вторая.... В общем либо брак, либо подделка оказалась.....
Раньше я тоже использовал в столярке чёрные. Но из за отлитания шляпок, перешёл на жёлтые. Они по крепче. Понял это на практике. А белые слабые, по крайней мере те что идут с замками и разными креплениями. Так что, спасибо большое за эксперимент, полезное знание многим. Удачи в эксперементах
У черных просто очень тонкое тело между резьбой и шляпкой, относительно диаметра резьбы
@@AlexAlex-ru7sc с тобой согласен. Но все приходит с опытом.
Я бы вообще порекомендовал сначала найти технолога, который объяснит, что это разные шурупы для разных материалов. Видео вообще совершенно бесполезное.
Спасибо! Полезная информация! Здоровья и удачи!
Молодец, спасибо за столь подробный настоящий обзор) всегда было интересно, тем ли я прикручиваю турник к дверному косяку.
Главное у чёрных грани не слизываются в отличии от другого непотреба
Ждём тест усилия закручивания разных видов саморезов в твёрдую породу дерева, без смазки и с разными смазками (мыло, жир, сало, промышленные и тд).
С мылом не надо баловаться, саморез гнить начинают 🙃
Среди смазок победит - сало
Слышал как-то от пожилых людей,что при демонтаже или ремонте старых домов,построеных ещё до 1900 года,когда вскрывали полы,гвозди были как новые,а объяснялся этот феномен тем,что гвоздь перед тем,как забить в доску макали в олифу,и никакого волшебства.
Огромное спасибо!!! Великолепное видео: очень информативное и полезное!!!
... то что не каленое имеет очень мягкие и с большой погрешностью кресты и звезды в головке, что еще у разных производителей очень отличается, а разница в цене не о чем не говорит. Когда объёмы большие сразу чувствуется. Хорошая тема. Спасибо
Тест хороший, но саморезы и шурупы должны что-то держать, а не только крутиться и не разрываться, поэтому на полезную нагрузку проверить бы их, т.е. как они держат нагрузку, например, висящий на них "шкаф". Хотя, жёлтые и в этом тесте победят, а чёрные точно проиграют жёлтым.
Нужен тест на отрыв и срез
Ненавижу белые саморезы, но, по другой причине - шлицы на шляпке под крест слизываются на раз-два.
Это нержавейка, шуж и шуб держатся хорошо
Молодец! Просто супер обзор, понятно, наглядно,красиво, ёмко и ничего лишнего!!!
Спасибо! Я очень старался!
Мо-ло-дец!) Показательно, информативно, душевно, искренне и интересно! Спасибо за видео! С огромным приветом и наилучшими пожеланиями из Москвы к моему простому и доброму латвийскому товарищу!
И другие результаты будут , если вкрутить саморез в твердую древесину и дожимать до срыва шляпки. Кстати , даже конфирматы , выглядящие одинаково , но от разных производителей , ведут себя по разному .
По моему-совершенно бестолковый тест.Вкрученные саморезы не работают на скручивание.На разрыв,на срез,но ни как не на скручивание!А что бы саморез не ломался при закручивании,нужно регулировать усилие на шуруповерте.Всю жизнь кручу черные и ни разу ни где,ни чего не оторвало,хотя черные саморезы ругают все,кому не лень.Может дело,все-таки,не в саморезах?
100% 👍👍👍
Большое спасибо за такие интересные и познавательные видео.
Спасибо за Ваш труд!
Дааа, ужжжжжжжжжж! Ну Ти и грамотей. Саморез по дереву обозвал гипсокартонным. Да,его можно использовать для гипсокартона по деревянной обрешётки. Данные интересны,но безполезны. И так было мне ясно из своего опыта в строительстве. Всё зависит от того,кто выпустил. И черные можно с лёгкостью как закручивать так и выкручивать сколько хочешь,а вот остальные то - одноразовые. Вот и вся разница.
молодчина ! Спасибо ! Прекрасная сьёмка и показ. А главное - ПОЛЕЗНАЯ инфа .
Информация без лишнего трепа, респект
Благодарю за интересный и полезный тест. Paldies.
Интересно и полезно! Спасибо за работу!
Спасибо за видео, очень грамотный подход
Спасибо, супер задумка и реализация!
Редкий случай дельной информации. Спасибо!
Молодец! Оч. хорошая сьёмка, комментарии. Ничего лишнего
Очень интересно было посмотреть, насколько прочные саморезы) спасибо Вам) подписка, лайк😊😊😊
Молодец!! Приятно смотреть.и все по полочкам!!!!! 👍👍👍👍👍👍
Молодец! Спасибо! Всех благ!✊🏻
Отличная работа!👍 Секономил нам работягам время
Спасибо мужик! Наглядно. Удивлен что есть саморезы с несколькими резьбами одновременно.
Познавательный тест однако, спасибо за полезную инфу!
Парень, спасибо за что заморочился и сделал такой тест. А ещё ты хорошо подаёшь информацию))
Спасибо! Теперь я абсолютно уверен в любимых чёрных саморезах)))
Спасибо, очень интересно. 👍
Отличная, очень информативная и наглядная, подача информации, лайк
Молодец, очень познавательно. Честно говоря, никогда не задумывался над крепостью шурупов...
Очень нужные тесты, продолжай!
Огромное тебе человеческое спасибо.
Прекрасно показано. Очень наглядно, коротко.