Материалы для 3D печати: ABS, PLA, PETG, SBS, SEBS, TPE, TPU

2020 ж. 9 Жел.
68 730 Рет қаралды

Когда и чем печатали раньше, когда и чем стоит печатать теперь.
Оставляя (пока) за рамками композиты и полимеры, требующие специальных 3D принтеров, поговорим о материалах для настольной 3D печати.
ABS -2:00
PCL - 4:00
PLA - 7:48
PETG - 10:48
SBS - 13:00
TPE - 14:25
SEBS - 15:55
TPU - 16:05
1,75 или 2,85 мм - 20:00

Пікірлер
  • В следующем выпуске мы поговорим про прочность, жесткость, эластичность, пластичность и технологичность всех основных видов полимеров и сополимеров, доступных в виде филамента. Напишите, что вам было бы узнать в следующих выпусках 3D материаловедения!

    @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
    • Сделайте, пожалуйста в будущем тест PLA HT (high temperature). Специальный PLA который, при нагреве выше температуры стеклования кристаллизуется практически без деформации и резко увеличивает теплостойкость и жесткость. Для меня этот материал просто открытие. Тонкие и плоские детали "закаливаются" прямо на столе принтера.

      @user-kp9vi7er5q@user-kp9vi7er5q2 жыл бұрын
  • Спасибо за контент, Вы экономите огромное количество времени и денег начинающим пользователям 3д принтеров.

    @alexalexov9068@alexalexov90683 жыл бұрын
    • Спасибо за внимание!

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Спасибо за видео! Сразу видно что у автора большой опыт работы с различными материалами. В отличии от проплаченых каналов которые только что и делают, как собирают и разбирают принтеры печатая на них кубики... Респект Вам!

    @user-yl1wk6yw6y@user-yl1wk6yw6y3 жыл бұрын
  • 17:48 Самый ценный кусок видео. Кстати, никто так не тестировал пластики на Ютубе, спасибо.

    @08284@082842 жыл бұрын
  • Понятным языком, без лишней воды, очень информативно и необходимо. Спасибо. Подписался.

    @user-qg2qu5ms4j@user-qg2qu5ms4j3 жыл бұрын
    • Спасибо за внимание!

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Спасибо за интересный обзор. Все доходчиво и понятно. Не так давно я вступил в ряды 3D печатников и любая информация о печати, материалах и прочем, что так или иначе связана с этой темой мне интересна и полезна. Большое спасибо!!!

    @user-bo4yj6bd6w@user-bo4yj6bd6w3 жыл бұрын
    • Спасибо вам!

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Крутые ролики, спасибо за методичный подход и системное раскрытие темы)

    @375kg@375kg3 жыл бұрын
    • Спасибо, стараемся)

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Спасибо за качественную подачу материла.

    @user-yd9bx1yj6u@user-yd9bx1yj6u3 жыл бұрын
    • Спасибо за внимание и приходите еще))

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Очень круто когда серьезный научный подход. Плюс подача и эстетика видео, огромное спасибо!

    @user-if2nr4ys4c@user-if2nr4ys4c2 ай бұрын
    • спасибо за внимание

      @DigitalFAB@DigitalFAB2 ай бұрын
  • спасибо этот номер с тетрадки надо смотреть

    @user-nl6tk4ps2f@user-nl6tk4ps2f3 жыл бұрын
  • Отличный обзор!!!

    @user-kx8oy2kk9b@user-kx8oy2kk9b Жыл бұрын
  • Спасибо огромное вам за контент. Вы заслуживаете в десятки раз больше подписчиков и просмотров

    @user-mh5nv6ki3d@user-mh5nv6ki3d3 жыл бұрын
    • Спасибо) Согласны, нам есть куда расти, но тем подписчикам, которые уже с нами, мы очень благодарны!

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
    • @@DigitalFAB участвую;забугорные блогеры интересны, но наши роднее. Спасибо за труд. Успехов

      @jress6778@jress67783 жыл бұрын
    • @@jress6778 спасибо за внимание!

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Отличное видео!

    @user-tw7fs5oo2d@user-tw7fs5oo2d3 жыл бұрын
  • Вот чем нравятся ваши видео, так это четкой терминологией ! Даже занимаясь FFF печатью уже больше 5 лет, все равно что то новое да узнаешь для себя! Желаю успехов на творческой и научной стезе!

    @hellyeah1905@hellyeah19057 ай бұрын
    • Спасибо

      @DigitalFAB@DigitalFAB7 ай бұрын
  • Вы крутые:) Спасибо!

    @activedrive8310@activedrive83103 жыл бұрын
    • спасибо за внимание))

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Мне нравится! Благодарю!

    @1983Lubomir@1983Lubomir3 жыл бұрын
    • Спасибо, старались!

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Спасибо за труд.

    @Workshop_Ozz@Workshop_Ozz3 жыл бұрын
    • Спасибо за внимание))

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Очень интересно рассказываете, подписку оформил)

    @71merk@71merk3 жыл бұрын
    • Спасибо, постараемся оправдать!

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Хочу сказать Вам всем, большое спасибо! Вы делаете большую работу!!!

    @taneasirbu97@taneasirbu973 жыл бұрын
    • Благодарим за лестное мнение!

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
    • Х

      @user-ie5bp1cl2u@user-ie5bp1cl2u3 жыл бұрын
    • Х

      @user-ie5bp1cl2u@user-ie5bp1cl2u3 жыл бұрын
  • Молодцы, здравия вам на долгие годы

    @Efim.R@Efim.R3 жыл бұрын
    • Спасибо, и вам не хворать))

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Классная подача материала) спасибо. Мне сейчас нравится PLA+

    @victor_jiedu@victor_jiedu4 ай бұрын
    • Мне тоже

      @viktorcatsvill6997@viktorcatsvill69978 күн бұрын
  • Интересно и познавательно!всем советую.

    @user-zq2ix2ze8f@user-zq2ix2ze8f3 жыл бұрын
    • Спасибо за внимание!

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Грамотно, доходчиво, толково, списибо

    @Valerikus@Valerikus2 жыл бұрын
    • Спасибо за внимание!

      @DigitalFAB@DigitalFAB2 жыл бұрын
  • Большое спасибо!

    @user-fg7ne6yd8p@user-fg7ne6yd8p3 жыл бұрын
    • Спасибо за внимание!

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Лайк видео. Успехов каналу

    @MyIgri@MyIgri3 жыл бұрын
    • Спасибо, приходите еще!

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • спасибо большое!

    @user-to8dm8tv4g@user-to8dm8tv4g3 жыл бұрын
    • Спасибо за внимание!

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Коммент в поддержку канала)

    @user-kt6xn1qn8q@user-kt6xn1qn8q3 жыл бұрын
    • Спасибо

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Не понимаю, почему мало подписчиков у канала с таким качеством контента? 🤔

    @NikolayKripak@NikolayKripak3 жыл бұрын
    • Ну вот, +1 подписчик.

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
    • Обратная хронология от 16года:6 роликов;4;1;2;1 и только в прошлом автор углядел"какой качественной инф. не достает на канале=спасибо ему за труд. Успехов. Я первый в ожидании качественной информации ;+}

      @jress6778@jress67783 жыл бұрын
    • По тому что ребята ненакручеваю за деньги ,все будет,талант,качество видео,все есть!

      @IIapTu3aH@IIapTu3aH2 жыл бұрын
    • Людям нужна всякая дичь для расслабона мозгов. А тут наоборот нужно напрягаться 😅

      @gregghaxel@gregghaxelАй бұрын
    • Такой хайп 3д печати прошёл просто, большая часть купивших с горяча продают их

      @Vintage_Arrow@Vintage_ArrowАй бұрын
  • Спасибо

    @truegeorg@truegeorg8 ай бұрын
    • Спасибо за внимание

      @DigitalFAB@DigitalFAB8 ай бұрын
  • Пролетарский лайк!

    @user-ew5lq4ey6v@user-ew5lq4ey6v2 жыл бұрын
    • Спасибо))

      @DigitalFAB@DigitalFAB2 жыл бұрын
  • Спасибо за видео. Материалы хорошие, но как уже опытный печатник, попробовавший практически всё, могу сказать, что идеального материала нет. Везде есть свои подводные камни.))

    @sakkralk@sakkralk3 жыл бұрын
    • Спасибо за внимание!! Нам тоже иногда кажется, что мы опытные 3D печатники и что мы всё перепробовали, как вдруг появляется что-то новоё))

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Лайк, подписка)

    @user-kz4pf2uz1n@user-kz4pf2uz1n3 жыл бұрын
    • Спасибо!

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Скажите пожалуйста а с каким пластиком можно напечатать детать с максимальной точностью. Дело в том что я заказывал печать АBS пластиком , в котором должно было быть квадратное отверстие 14 на 14мм . А в итоге отверстие 13мм. Поэтой причине я пытаюсь узнать каким видом пластика можно печатать точно по размерам?????

    @JinLav@JinLav9 ай бұрын
  • Лайк, подписка! )

    @alexvmw@alexvmw3 жыл бұрын
    • Спасибо за доверие!

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • а про фотополимеры будут ролики?

    @venn50@venn502 жыл бұрын
  • 5:25 Сварочные проволоки были и есть не только из ABS: полипропилен, полиэтилен НД, ПВХ. Потому что из этих полимеров варят баки для воды и кислоты. А видео отличное - поставил в очередь весь сериал про 3D-печать.

    @user-lz7ot6ht6m@user-lz7ot6ht6m Жыл бұрын
    • Никто не говорил, что не было других сварочных шнуров кроме ABS. Речь шла о том, что не было рынка филамента, но на рынке были сварочные шнуры. Вам спасибо за внимание.

      @DigitalFAB@DigitalFAB Жыл бұрын
  • Очень познавательно. Скажите пожалуйста, а сопла обдува хотэнда и петг печатать можно, они на сколько высокую температуру двыдержат? Спасибо.

    @user-lh8tz2cl4z@user-lh8tz2cl4z3 жыл бұрын
    • Температура размягчения petg около 85°C, обычно предельную температуру эксплуатации ограничивают 70°C.

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
    • @@DigitalFAB спасибо, тогда буду спокойно печатать петг.

      @user-lh8tz2cl4z@user-lh8tz2cl4z3 жыл бұрын
  • Спасибо за хорошее видео...а можно stl черепа где-нибудь найти такой?)

    @danidaxi7626@danidaxi76262 жыл бұрын
    • Готовой модели в stl уже не осталось, но многое можно превратить в "пружинку". Подробнее смотрите у автора идеи: kzhead.info/sun/d7VqgL6SnqZoa68/bejne.html, kzhead.info/sun/Z9CldNinrqB6Z6s/bejne.html, kzhead.info/sun/m7F6l7F8npttq4k/bejne.html, kzhead.info/sun/mqpxedh8maaDaqs/bejne.html, kzhead.info/sun/e8uSZ9OukImmn58/bejne.html

      @DigitalFAB@DigitalFAB2 жыл бұрын
  • День добрый. Классный и не бесполезный контент!!! Подскажите пожалуйста название модели черепушки пружинки, ну или ссылку на тингиверс, если не сложно

    @big4444man@big4444man3 жыл бұрын
    • Готовой модели в stl уже не осталось, но многое можно превратить в "пружинку". Подробнее смотрите у автора идеи: kzhead.info/sun/d7VqgL6SnqZoa68/bejne.html, kzhead.info/sun/Z9CldNinrqB6Z6s/bejne.html, kzhead.info/sun/m7F6l7F8npttq4k/bejne.html, kzhead.info/sun/mqpxedh8maaDaqs/bejne.html, kzhead.info/sun/e8uSZ9OukImmn58/bejne.html

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
    • @@DigitalFAB Большое спасибо

      @big4444man@big4444man3 жыл бұрын
  • Пора подписаться на бородатого.

    @osmininmaks@osmininmaks3 жыл бұрын
  • день добрый ! беспокою вас из Сибири ) если не сложно, подскажите начинающему 3д печатнику каким соплом, при какой высоте и ширине слоя и во сколько слоев печатались стенки стаканчика из PETG. дай бог вам памяти ) спасибо !

    @user-xp7su4gp2y@user-xp7su4gp2y Жыл бұрын
    • Здравствуйте! Конечно мы не вспомним тот конкретный стакан, но общие правила -- толщина слоя 0.25...0.5 от диаметра сопла. При печати единственным периметром во-первых можно активировать режим вазы, а во-вторых, можно регулировать толщину стенки через параметр extrusion width, то есть и соплом 0.4 мм можно получить стенку, например 0.7 мм.

      @DigitalFAB@DigitalFAB Жыл бұрын
  • Добрый день.Отлична информация.Подписка!Скажите ,пожалуйста,какой материал использовать для изделий которые контактируют с едой и каким принтером пользоваться,чтобы толщина стенки детали была 0,68?То есть тоньше миллиметра.Заранее спасибо за ответ.Костя

    @kostasax4338@kostasax43382 жыл бұрын
    • Толщину стенки в 0,68 мм можно получить на любом принтере с соплом 0,4 или 0,6 мм, стенку нужно печатать единственным периметром и подобрать параметр extrusion width. Вот прям ровно 0,68, конечно, проблематично, потому, что толщина будет неравномерной (каждый слой в сечении как бочка). А вот по контакту с едой все сложнее, одно дело если нужно сделать что-то для себя и для своих, другое -- если нужно получить соответствующий сертификат. Для холодных напитков (для себя, любимого), например, не будет проблем с PLA. PRUSA выпускает food safe PETG, но при этом обращает внимание, что не все цвета являются food safe. Не припомним, чтобы кто-то из отечественных производителей сертифицировал филамент на предмет совместимости с едой. А вообще, если ответственно к делу подходить, то значение имеет и материал сопла -- латуни, например, содержат свинец.

      @DigitalFAB@DigitalFAB2 жыл бұрын
    • @@DigitalFAB Очень доходчиво.Огромное спасибо!

      @kostasax4338@kostasax43382 жыл бұрын
  • Сразу видно, человек грамотный. Поэтому задам вопрос, на который мне пока ни кто не смог ответить: где взять филамент petg и (или) pla, который не просвечивается вобще, даже при толщине 1мм.? То есть своего рода "блэкаут". Пластик нужен в первую очередь белый. То, что в природе такой существует - точно, так как у меня был в комплекте с принтером (pla).

    @romevgenij1@romevgenij13 жыл бұрын
    • У нас были попытки найти самый прозрачный филамент, точнее, филамент, обеспечивающий наибольшую прозрачность напечатанных деталей, а вот обратную задачу пока не ставили перед собой.

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • А почему ни слова про триммерную леску? =) Большое спасибо за объяснение сложных вещей простым языком.

    @Paranoid_Rabbit@Paranoid_Rabbit3 жыл бұрын
    • Про нейлон отдельный ролик;) спасибо за внимание

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • А про Pom пластик что скажете и вообще можно ли им печатать на любом принтере?

    @sidname859@sidname8592 жыл бұрын
    • У нас запланированы испытания полиацеталя в ближайшем будущем

      @DigitalFAB@DigitalFAB2 жыл бұрын
  • @jinshantian5099@jinshantian5099 Жыл бұрын
  • Класс!!!!!

    @alentyshkevich6339@alentyshkevich63393 жыл бұрын
    • Спасибо, старались!

      @vladimirkuznetsov5595@vladimirkuznetsov55953 жыл бұрын
  • какой пластик выдерживает 100 градусов без проблем (лучше больше) и является прочным? желательно чтобы солнце выдерживал но можно и покрасить

    @sergnova528@sergnova52810 ай бұрын
    • Вам же надо чтобы он еще и печатался и стоил не дороже овса..

      @DigitalFAB@DigitalFAB10 ай бұрын
    • @@DigitalFAB а вам фантазировать надо и что ? из начем - печатать К1 или бамбу п1п или нептун 4про . голова на 300градусов будет или нептун 3 макс если разберусь как на него поставить голову ещё более чем на 300 гр

      @sergnova528@sergnova52810 ай бұрын
    • @@sergnova528 на закрытом принтере можно получить хорошую прочность на ABS, но долговременная теплостойкость у него меньше 100 градусов. Возможно вам подойдет композит на основе полиамида, но опять же, в долгую температуры выше 100 градусов он держать не сможет из-за окисления. Может быть вам подойдет поликарбонат, но печатать им не просто. Все по настоящему высокотемпературные пластики (PEEK, PEI) имеют температуру экструзии далеко за 300 и имеют космическую стоимость.

      @DigitalFAB@DigitalFAB10 ай бұрын
    • @@DigitalFAB а что на счет POM PET и PLA-HT ? пишут что после кристаллизации до 150 гр

      @sergnova528@sergnova52810 ай бұрын
  • Первая штука которую я напечатал (как и замоделил) был пыльник на тягу кпп на свою кавасаку z1000 (ибо не искался ни в какую) И так как мне никто не сказал что TPU и боуден штуки несовместимые, я со второй попытки напечатал его на дешёвом kingroon kp3, собственно для этого и купленом😁 P. S. Год прошёл, пыльник ходит, дырок/отслоений замечено небыло)

    @Maks_Dovlatov@Maks_Dovlatov2 жыл бұрын
    • Профессионал может убедительно и аргументированно объяснить почему сделать это невозможно. Любитель не знает что это невозможно и сделает. Мы довольно много печатали флексами на боудене, но, пожалуй, напечатались))

      @DigitalFAB@DigitalFAB2 жыл бұрын
    • @@DigitalFAB Все верно! Когда сбили американский самолет-невидимку в европейской заварушке, потом все удивлялись - как это сбили?! Он же типа, невидимка!!! А те, кто сбили - говорят - ну извините, мы не знали, что он невидимка! 🤣🤣🤣

      @RT-ku9gw@RT-ku9gw5 ай бұрын
  • 2:30 ЛОЛ! Чуть кафель не разбил)))

    @Fa3aYT@Fa3aYT3 жыл бұрын
  • Ещё есть поликарбонат, нейлон)) не скажу что он распространен но его можно найти, печатать только сложнее))

    @skiperalexandr2200@skiperalexandr22003 жыл бұрын
    • По нейлону есть выпуск, поликарбонат и бленды с ним на подходе. А есть ещё полиацеталь и он тоже будет))

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
    • @@DigitalFAB спасибо)) нашел)) очень познавательно, ждём остального)) хотя нейлон от хайтек пласт не столь капризен в печати)) мне он больше других понравился

      @skiperalexandr2200@skiperalexandr22003 жыл бұрын
    • @@skiperalexandr2200 сравнить полиамиды от разных производителей будет очень интересно, мы будем сталкиваться с очень разными материалами и разница в свойствах точно будет более драмматичной, чем в случае с PETG

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Здравствуйте Не раскрыта тема с корбоном Если возможно о нём что-то сказать

    @vitaliguk8191@vitaliguk81913 жыл бұрын
    • Вы имеете в виду угленаполненные композиты?

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
    • @@DigitalFAB да я нашёл у вас видео о них спс Есть проект караблика на ду для моря но не могу определиться с чего его печатать хочется и крепко и на вечно и без геморроя))

      @vitaliguk8191@vitaliguk81913 жыл бұрын
    • @@vitaliguk8191 ну у нас пока видео по композитам не было)) у кого-то ещё нашли.

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • SBS еще абсолютно не гигроскопичный. Вообще не требует сушки. Его наверное можно в ведре с водой хранить.

    @Qwa7@Qwa7 Жыл бұрын
  • Названия полимеров понятнее бы в титрах.

    @user-eq7rd7bi4w@user-eq7rd7bi4w3 жыл бұрын
  • Отличный материал, но желательно меньше мотылять руками перед камерой

    @valerymob4022@valerymob4022Ай бұрын
  • Ребят делайте Shorts-видео , просто нарезайте свои ролики, качественный контент делаете но мало просмотров

    @lost.horizon@lost.horizon Жыл бұрын
  • Какой самый хрупкий пластик?

    @H.O.S.@H.O.S.2 жыл бұрын
    • PLA

      @Qwa7@Qwa7 Жыл бұрын
  • Вы пробовали печатать Nylon?

    @MinnesotaHockeyDad@MinnesotaHockeyDad3 жыл бұрын
    • ..и об этом есть подробный ролик

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
    • @@DigitalFAB а можете ссылку дать? Не могу сходу найти...

      @MinnesotaHockeyDad@MinnesotaHockeyDad3 жыл бұрын
    • @@MinnesotaHockeyDad kzhead.info/sun/pdumf7WNnomNkps/bejne.html приятного просмотра)

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
    • @@DigitalFAB Благодарю! Как раз выбираю материал и занимаюсь улучшением своего ender3 для высокотемпературной печати...

      @MinnesotaHockeyDad@MinnesotaHockeyDad3 жыл бұрын
  • спасибо за видео! но лучше не поправлять очки на камеру))))))))

    @_4eep@_4eep Жыл бұрын
  • Как вам удалось печать такие большие изделия?!!!

    @canezbasten709@canezbasten7092 жыл бұрын
    • Ура, хоть кто-то спросил) см., например: kzhead.info/sun/qJtmcdeEn5Sci4E/bejne.html

      @DigitalFAB@DigitalFAB2 жыл бұрын
  • 0:45 Вова, привет подстрижися)))

    @user-zk9rn1op5v@user-zk9rn1op5v Жыл бұрын
  • Как у него стакан по кругу печатается? У меня с 1 стороны на другую прыгает. А тут четко по кругу

    @StoneTL@StoneTL3 жыл бұрын
    • Один периметр, спираль. Стратегия еще 2012 года.

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
    • @@DigitalFAB владею принтером всего неделю. Спасибо за наводку) Буду пробовать

      @StoneTL@StoneTL3 жыл бұрын
  • Подход: уровень СССР.

    @user-cr9hq6jr1g@user-cr9hq6jr1g3 жыл бұрын
    • В самом хорошем смысле, само собой.

      @user-cr9hq6jr1g@user-cr9hq6jr1g3 жыл бұрын
  • Скажите это я вас сегодня в 8 утра видел с собакой и цветами :) ?

    @RuvimKub@RuvimKub3 жыл бұрын
    • Нет.. наша собака цветы не носит

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
    • @@DigitalFAB точно? Не далеко от Новослободской . Ну прям вылитый вы шёл человек :)

      @RuvimKub@RuvimKub3 жыл бұрын
  • Ролики информативные и интересные. Но как по мне, «определения» надо писать на экране (может с какой-то анимацией) с озвучкой голосом. Образ девушки в кадре не несёт никакой информационной нагрузки

    @R_EA@R_EA3 жыл бұрын
  • С интересом посмотрел. Но печать образцов на принтере с открытой областью печати оставляет много вопросов по поводу достоверности результатов с точки зрения получения максимальной достижимой прочности для материала. Конечно, в любом случае всегда остаются вопросы о технологии изготовления образцов для испытаний. Несмотря на замечания жду продолжения ваших исследований.

    @arabbag86@arabbag863 жыл бұрын
    • Спасибо за дельный комментарий! Однако никто не ставил целью получить максимальную прочность, стояла задача сравнить разные материалы при печати в одинаковых условиях (с настройкой только температуры и обдува). Если у вас есть вопросы по технологии изготовления образцов для испытаний, то вы можете их задать)).

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
    • @@DigitalFAB я так и понял. 🙂 но согласитесь, что такое сравнение не совсем справедливо. Ведь решение о применении того или иного материала принимается исходя из того насколько его характеристики удовлетворяют требованиям к изделию. При этом будут рассматривать именно достижимые на данном производстве характеристики. Мне интересно рассматривали ли вы влияние поверхностной обработки на прочность образцов. В том числе, как влияет обработка парами растворителя. Оказывает ли влияние на прочность длительная выдержка образца при высокой температуре?

      @arabbag86@arabbag863 жыл бұрын
    • @@arabbag86 про влияние химического полирования на прочность есть видео у cnc kitchen. И там же просто залежи видео с термообработкой, включая тотальный ремелтинг в соляной засыпке. Мы таких тестов не проводили. Пока, по крайней мере).

      @DigitalFAB@DigitalFAB3 жыл бұрын
  • Жаль, что не упомянули про токсичность филаментов (

    @kirillalbertovich860@kirillalbertovich8602 жыл бұрын
    • Говорили об этом в следующем выпуске

      @DigitalFAB@DigitalFAB2 жыл бұрын
  • Что то на богатом НЕ НУ ВЫ ЦЕНЫ НА ПЛАСТИК

    @Skaslat12@Skaslat12 Жыл бұрын
  • Много ценной инфы но очень нудно , если можно по проще расскажите че к чему.

    @infergenist2854@infergenist28542 жыл бұрын
  • Лови -наркомана- мандалорца!

    @user-hs6bc7mq3j@user-hs6bc7mq3j2 жыл бұрын
  • Пустое видео, как и у большинства блогеров. ..... На будущее, не несите глупость мол разницы нет какой диаметр 1.75 ил 2.85..... разница колоссальная. И для печати соплом свыше 1.5 мм не требуется прут диаметром свыше 1.75мм,., печать соплом в 3мм. и более, прекрасно проводится прутком в 1.75мм................ SBS и TPE это родственники, и SBS имеет хорошую усадку которая компенсируется его эластичностью, что и дает относительно безоблачную печать НО в последствии вытекает растрескиванием/расслаиванием модели в зависимости от формы и размера. Напряжения в АБСе при усадке происходят равномерно ( в отличии от того что вы говорите) просто нужно понимать тот факт, что каждый верхний слой остывает позже предыдущего, а значит усадка идет не всего изделия 0.3-0.7% (в зависимости от температуры сопла) , а каждого отдельного слоя , что в свою очередь ведет к суммарному накоплению напряжения во всей модели,......., и когда суммарное напряжение превышает адгезию , происходит разрыв в самой слабой точке, т.е. или по слоям или от стола....................... А какую полезную информацию вы пытались донести до слушателя? а была такая цель?

    @user-xj9nl2hh2r@user-xj9nl2hh2r2 жыл бұрын
  • Столько покупных комментов. Наверное оставлю отзыв. Баааалин, какой же чувак нудный…. А вот эти вставочки бабищи которая расшифровывает названия, вообще неуместны

    @ivansokolov9458@ivansokolov94587 ай бұрын
  • PLA но да еще прямо можно дерьмом печатать. Говорить в наше время об открытом принтере давайте о плоской земле. PETG намного сложнее в печати чем ABS, качество ABS намного лучше. Реклама www.sopytka.ru/ с которой я не чё не имею.

    @RadioHAM433@RadioHAM4333 жыл бұрын
    • Открытых принтеров в мире процентов 90 наверное.

      @Cunning_Trout@Cunning_Trout3 жыл бұрын
    • PETG сложнее в печати? Серьёзно?

      @GunSmoker@GunSmoker3 жыл бұрын
  • Мужик сбрей метелку

    @vitaly83@vitaly832 жыл бұрын
KZhead