Представилась возможность показать обработку детали в подвижном люнете.
Длина детали(вылет), от кулачков до заднего центра 1350 мм, диаметр 40 мм.
Представилась возможность показать обработку детали в подвижном люнете.
Длина детали(вылет), от кулачков до заднего центра 1350 мм, диаметр 40 мм.
Слава, среди Ваших подписчиков есть люди, никогда не учившиеся на токаря. Для таких всё, что Вы делаете - расширение кругозора и попытка увидеть целесообразность Ваших техических приёмов - увлекательная игра ума. Кроме того, процесс работы мастера это всегда красиво. И - да, в педыдущем комменте товарищ заметил, что у Вас на канале уютно. Верное слово. Присоединяюсь. Спасибо.
Evgueni Levitski Вам спасибо что смотрите, не знаю сколько осталось, но постараюсь снять больше видео, разных.
Главное для Ваших подписчиков - Ваше ответственное отношение к делу, остальное (по какому разряду соответствует или нет) не суть важно... И еще - у Вас на канале уютно))), вот и тянет вновь и вновь. Респект! Будьте здоровы, и - новых честных видосов!
Михаил Б очень рад что всё же смог создать не принуждённую обстановку а не тупые видео отчёты о достижениях и мастерстве. Я намеренно не вырезаю обычное общение с коллегами.
Согласен общение очень важно
Хороший помощник ,Справочник молодого токаря 1978г.
повторение- мать учения! Спасибо 😊
Вас, токарей хорошей школы осталось очень мало, поэтому вас и смотрим!
Не ошибается тот, кто ничего не делает, а Вы Слава много разнообразной работы делаете
33 года у станка а ни разу не то что не точил с подвижным люнетом , но и не видел как это делается . Так что по любому лайк .
Потому что 33 года у фрезерного станка?)))
@@eugenezhulik2117 У фрезерного тоже , но в основном токарный . Люнета в комплекте когда надо было не было , обходился подручными способами . И сейчас на свой 1А625Сп люнета найти не могу , проблема понимаешь ли , хотя случается очень надо .
Я еще только набираюсь опыта в токарном ремесле. Ваше видео очень полезное для меня. Спасибо вам огромное !!!👍
Вы правы на тему разрядов,у нас в цеху есть такой товарищ с 6разрядом,такой специалист и такие вещи делал на другом заводе прям Ухты.... А когда дело коснулось пружин ,многозаходных резьб,трапеции не больших диаметров тут то мы и сдулись с криком отдайте на ЧПУ. Но досталась эта радость самоучке, пусть не сразу но получилось... По этому разряд роли не играет, играет опыт и как у тебя работает голова
Никогда не доходило дело до люнета, очень полезное видео, спасибо!
Работаю с 17 лет (сейчас мне 40) токарем и имею 4 разряд. Честно скажу 5 лет назад стало скучно на универсальных станках. Обучился на ЧПУ , очень интересно (если сам программу пишешь) , но понимаешь что иногда без универсального станка никак 😉
Опыт бесценен, спасибо!
Exellent machining. I learned the actual position of follow attachment from this Video. Thanks. Greetings from New Delhi, India
Спасибо за видео,как всегда грамотно и понятно,класс!!!
Блин, ну вот за честность однозначно лайк. Чисто по мужски. Понимаю и поддерживаю
Хорошие советы хорошие видео много полезного извлек дай бог здоровья спасибо
Спасибо за урок Слава ! Лайк!
Элементарные вещи не просто нужны, а необходимы. Поэтому никого не слушайте , я за подробное объяснение!
Огромнейшая благодарность за подсказки. Мне иногда приходилось протачивать длинные валы или трубы. И я не знал о подвижном люнете (я не токарь).Спасибо.
Спасибо за видос, очень полезно!)
Юный Токарь Пожалуйста
Здравствуйте я как-то резал трап резьбу с подвижным люнетом за место бронзы напаял побидит и закруглил фаски получился отличный результат
Никогда еще не видел работу с подвижным люнетом. Вячеслав, спасибо. Очень познавательно. Сам я как раз задумался о приобретении люнета. Вот думаю, какой лучше.
не косячит тот кто не работает, какой бы профи якобы не был, все равно мелкие косяки есть в любой работе, хоть люди их и скрывают... это нормально ( хоть кто то скажет не нормально и на производстве типо не должно быть косяков) господа мы не машины, мы как правильно сказал Вячеслав Люди в первую очередь, а должность человека вообще должна быть на последнем месте как я считаю.
Хороший саундтрек в конце видео ( Альянс "на заре"). Слава, береги свои золотые руки, используй рапиру с крюком! Очень познавательно было, я не токарь, я сварщик, но очень люблю процесс созидания, а не наоборот.
Я очень тесно общался по работе с разнлого рода станочниками и в основном с токарями, причем работы были очень сложными в сфере ремота теплоэнергетического оборудования а к качеству был очень строг и не принимал отступлений от требований и норм .Это люди знали иконечно не все исполняя работы выплняли все жесткие требования.Но так уж выходило, что мне приходилось ,догвариваться с их руковдством о конкретном исполнителе а это могли не все. А кто мог были ассы и рботал с ними долго и они возможно не имели высоких теоретических познаниий но работали честно и качество было отличным.....
Все правильно, показываете все и даже элементарное
Это хорошо что не зацыкливайтесь на станке ,а делайте какието отступления вроде лирики это хорошо для мозга.я вспомнил когдато я стаял на чпу станке целыми днями я только менял детали а остальное делал чпу и это было опасно когда стоиш и ждёш обработки мысли уходят в разные стороны то чтото планируеш то чтото вспоминаеш и человек начинает работать мошинально как робот руки делают а мысли совсем в другом месте .и бывало что у ребят отрезало пальцы кисти.вот что я хочу сказать вы правильно работаете отвлекаетесь от станка не зависаете на детали.а все ваши ролики полезны для новичков вроде меня.👍👌
Красота! Тоже ищу подвижный люнет для своего тв4
Сегодня делал вал длинной 2170мм.первый раз попробовал подв.люнет на дип.300. очень помогло видео,спасибо.не помешает комментировать ньюянсы,я сначала поставил резец позади люнета,биение не уходило,родом допёр поставить сзади.позор мне,27 лет стажа и так лопухнулся.но вал сделал!
Приает Слава токарей уже не много я бы сказал на вес золота 😊 но не каждый делится своим опытом а пожалуй наоборот Спасибо за познавательные видео
Станки класс!
Порекомендую вам при обточке с подвижным люнетом браться за деталь не всей плоскостью кулачка ,а за 10 -15 мм ,если бы деталь была метра три (для ДИП 300) ,биение было бы гораздо больше ,и еще один момент конусность (если есть )должна идти на увеличение ,конечно в разумных пределах )),а да еще лучше использовать жесткий задний центр с побидитовой напайкой .
Felix Danster понял, только малая плоскость-большая вероятность приворота в кулачках, всё равно спасибо!
У меня вообще нет никакого разряда, а на станке научился резьбы нарезать. Вот так!
СПАСИБО ЗА ОПЫТ
А вообще смотрю вас постоянно. Можно сказать, как вротого учителя. Спасибо Вам большое!
Какого учителя?
Вечеслав как-то смотрел ваше видио про резцы Вы задели тему ТТК, про них ничего не рассказали кое как нашел советский справочник шестидесятых годов прочитав пришел к выводу, что резцы марки ТТК будут устойчевие чем т15к6 если найти тт7к12. Мене очень нравятся ваши видио кто мало работал очень доходчиво объясняете спасибо Вам за вашу работу которую вы коментируете, а у нас в Башкирии всё развалили особенно колхозы отработал 12лет сейчас любусь Вашей работай
Ну почему, если человек нормальный, то понять можно, это же то же самое что респект, или 👍🏻или 👌🏻или 💪🏻, солидарность. А не ошибается то кто ничего не делает, диванные эксперты не ошибаются 🤣🤣🤣
Ошибаются все, даже диванные специалисты. Бывает напишешь, а потом прочитаешь других людей - а написал я не верно...
@@papa58857 Я что-то не верно написал?
@@user-ls3sy9op1m Вы всё правильно написали. То я про себя писал, что не всегда правду могу написать.
Всё интересно!
Спасибо!
Спосибо большёе очень помогли!!!
Пожалуйста!
Да дело в опыте😊 ибо опыт сын ошибок трудных и гений парадоксов друг, ставлю лайк ну и тхнарское сердечко обязательно ❤ 😊
Спасибо за видео, для себя почерпнул полезную информацию. Ещё не пользовался люнетом, есть не подвижный, думаю сделать из него подвижный.
Не выйдет! Да и не надо! Слишком разное устройство, и функции. Проще сделать с нуля. Подвижный - проще! Не порть неподвижный!
@@user-ib9rd7ok4c d
@@janjohn9173 Папа! Что это было!? Море...
@@user-ib9rd7ok4c Извини, моя ошибка
@@janjohn9173 Да ладно... Вообще то это цитата, из теперь не очень "толерантного" анекдота.
За сердечки тема серьёзная )))
Всем свойственно ошибаться,правильно говоришь
СПАСИБО !
Полностью согласен с Вечеславом , я по образованию инженер радиотехник , а работаю токарем
Слава, знание ни чего не стоят без опыта. Но если у человека есть опыт, но не хватает знаний, т.е. самоучка. Этот человек может быть классным специалистом. Как говорили во времена СССР, есть бумажка значит человек, без бумажки ты ка-----ка.
Доброго дня. Работаю токарем три года, из них два учеником. За это время подвижный люнет использовали всего дважды. Крайний раз случился пару месяцев назад - пришлось делать винт поперечки на свой же станок)). На счёт сухарей - слышал от судового токаря, что вместо бронзи и латуни можно использовать подшипники для компенсации износа и постоянного поджима.
Читал на форуме, что лучше всего из чугуна сухари, подшипники хуже всего. Сам не пробовал, не знаю. Работаю на чугунных сухарях
ты проста класс подскажи резьба 22r узнал что резьба натяжная угол резца 60 градусов и какой должен я обработать диаметор
Молодец Слава,не все мы вымерли(токари-универсалы)8-25,а фаску я наоборот снимаю,не отучусь,привычка блин.Люнет я смотрю у тебя скольжения,он-же подвижный,разумнее использовать качения,не укатает думаю(имеется ввиду твёрдость)Я работал с люнетом скольжения,но он был неподвижный,там-то точно так накатает-не угрызёшь потом.Ни в коем случае не пытаюсь учить,это свой вариант,не более.Опыт-электротали(мотор-бырабан(не выносной двигатель,а внутри барабана для наматывания троса находится двигатель))Там прессовая под статор,прессовая под проставку и скользящая H7под фланец снаружи.Конечно в 1 установку всё это.Длина всёго(глубина расточки)315мм.Длина барабана-до 2000мм,ну станок 1м63
Присоединяюсь! Пока кряхтим! По поводу фаски! У нас, если не оговорено- притупить! То значит:"Не вздумай"! (штампы) ;)
@@user-ib9rd7ok4c не " звезди " - острая кромка оговаривается в чертежах " отдельной строкой "
@@user-ru6nc1oe9c На штампах - нет! Просто дополнительно указывается "стрелкой", где именно рубящая кромка! А вот отдельной строкой пишут: Остальное, притупить! В результате, у меня аллергия, на самопальную(винтажную) мебель! Она, на мой взгляд, вся оплывшая, как свечка! ;-) Если интересно, глянь подобие моего канала! Я как канал это не воспринемаю! "Обрезка колпачков..." Так вот! Пуансоны и матрицы, тоже я делал! И съёмник, и там не видно, но на донышке выступ, Д 0,5 и высотой 1 ММ...
@@user-ib9rd7ok4c я специально выражение -( отдельной строкой) взял в скобки потому что может указываться и стрелкой на кромку и оговариваться в ТТ чертежа
@@user-ru6nc1oe9c Аааа... Передумал отвечать тебе... Надоело!
красава дед
Отличное видео. Спасибо большое.
Я чугунные вставки подвижного люнета заменил на твердосплавные ВК8. Точнее напаял пластины. очень помогает в плане минимального износа. Особенно при нарезании резьб на длинных валах.
Здравствуйте. Подскажите после напайки вы поверхности пластин контактирующих с деталью как-то обработали (форма поверхности какая)
@@user-tk7wx4yw1n добрый день. Да, обрабатывал на точиле и доводил алмазным кругом по пятну контакта. Форма поверхности плоская, но чтобы с деталью контактировала максимально по всей длине напайки.
Very good video. I have never liked using a follow rest on really long stock. Always had problems with chatter and just could never seem to get my speeds and feeds correct. You make it look so easy...
Johnny Holland Thank you, very happy!
Не косячит только тот , кто не работает😉
Доброго времени суток Вячеслав!!! Насчёт подвесного люнета, могу посоветовать роликовые;шариковые или шарикоподшипниковые вставки вместо латуни НО, ШАРИКИ ЕЩЁ САМ НЕ ИСПЫТЫВАЛ ( это по вашиму видио с шариковой накаткой, хотя как идея работает) или шарикоподшипниковые вставки вместо латуни! Так как контакта на трение уменьшается! Но на это потребуется время и усилия для того чтобы их изгатовить! С уважением Сергей!!!
Вы не смотрите потому что то,что они показывают Вы умеете и знаете ,как делать!)
Здорово коллега. Видно очки защитные у тебя старого образца СССР, но это не главное. Главное, чтобы были удобные
Алексей Николаев привет, очки стеклянные, пластик г... наверняка знаешь старую поговорку: «Чтобы стружка в глаз не била-надевай очки м**ла» вот и помню всегда об этом
@@SlavaPetroff стекло опасно
Конус на длину 1350 мм составил 0,07 мм, к кулачкам диаметр больше. D39, 93 мм -D40 мм.
Тебе везёт! У меня станина, более кривая, чем у тебя конус! У меня он "переменный"! Ни когда две детали, в один размер не выйдет! И УЦИ ставить бес толку! Заднюю, отжал - прижал... И... Добро пожаловать, в новый мир!
@@user-ib9rd7ok4c такая же беда.... На 450мм конус 0.5 -0.8мм
@@user-eh7gu3op1f Ну уж такой"дикий" конус, можно и нужно, задней бабкой поправить!
...т.е. прямая конусность - у патрона диаметр больше чем у центра ,обратная конусность - у патрона диаметр меньше,чем у центра...!!
👍
Интересно, а есть сейчас скоростники как в 50-е? В хорошем смысле конечно.
Симферополь...28 лет..Токарь)нас много)
В мета сухарики люнета , лолики можно поставить?
Слава, хотел у вас спросить. Как точить тонкий вал длинной на весь вылет а то и выше. К примеру нужно сделать ходовой винт на ЧПУ и по длиннее. Диаметр допустим 16-20. Возможно ли выполнить такую работу на универсальном станке подобно вашему ?
Слава, не скромничай, кое-что из того что и как ты исполняешь полезно и другим... У меня часто проскакивает вопрос "а что так можно было?"... 😊Я обратил внимание на элементарное соблюдение ТБ, очки... отсутствие перчаток... А также заметил, что ты не просто жмешь заготовку или деталь, а грамотно используешь базы
SerB вы шутите ? Какое нафиг грамотное использование базы ?! Слава проточил базу , зажав кривую заготовку в патрон ! Она ни коим образом не совпадала с центровым отверстием с другой стороны !!!
По поводу разряда , пришол на одно предприятие хотели срезать разряд , О . К . Не пропустил . Перешол на другое предприятие там повысили разряд , для того чтобы зарплата была выше . Всё зависит от людей с которыми работаеш .
У меня на станке(белорусский аналог 16К20) подвижный люнет трёх опорный.
Вячеслав здравствуйте! на 2 проходе так же поджимали кулачки люнета или 1 раз поджали?
почему при точении трубы из тверлосплава образуются продольные рёбра промеж двух люнетов
ВОТ с Вами мы бы сработались.........
Нет нет приходится точить винты трапецию ну и без люнета дробит. Так вот пробовал сухари из бронзы и чугуна. Бронза оставляет желтезну на готовой детали, а чугун самое то! Он как полирует что-ли и износ чуть меньше. После чугунных сухарей на резьбе даже заусенца нет
Можно поржать.....но нужен был сухарик чугуняка из гирьки малой пришлось делать, бо нет чугунной заготовки, кончился СССР!!!
Интересная технология. Возможно с обычным люнетом было бы проще, наверняка деталька сопрягается в каких то местах и нет необходимости иметь точный диаметр на всю длину.
Задача стояла показать как именно работать с подвижным люнетом.
Привет! С праздником! Люнет это конечно надо! Это вещь! Но не надо показывать только свою работу. На соседнем станке коленвал режут! Это тоже интересно! Удачи!
Edward Rakitin не всем нравится появляться в кадре, и чтобы подобного не допускать, практически не снимаю чужие станки.
Блин перченый! Не в каждом городе коленвал режут! Меня тыщу раз спрашивали как это делается люди которым на пальцах не объяснить. А тут один ролик и все понятно. Вы уж как-нибудь с соседом договоритесь пожалуйста в следующий раз, если конечно можно... Удачи!
Проверять биение в патроне и центре некорректно. Реальное значение прогиба можно получить только в центрах или в призмах.
Согласен. Есле на призмы положить етот вал биение будет с милиметр.
Услышав : лирическое отступление я подумал что сейчас будут стихи или хотя бы песня, жаль. Вот Дядька Максим иногда радует, хотя ничего не понятно.
Все класс, из твоих роликов черпаю опыт так я не токарь а китайский станочек прикупил и приходится познавать токарное дело. Возник один вопросик, а почему на люнет ставят сухари а не подшипники что бы исключить трение?
Tolik Boroda на неподвижных стаявт подшипники: kzhead.info/sun/oMqpgqqIioyed4U/bejne.html на подвижном сухари из латуни или чугуна
Вячеслав! В своё время все токаря удивлялись как мог один токарь выточить шар в шаре, три шара подряд! Я знал токаря, который вытащил только два шар в шаре и то переломал массу резцов! Мне хочется узнать Ваше мнение об этом, реально ли это сделать?
Честно... Тоже хочу иной раз с люнетом, пришел к выводу, что сухари надо иметь и на подшипниках...
Добрый вечер. А второй конец (в патроне) изначально проточен в нужный диаметр или опять после переворота обрабатывается (или вообще отрезается)? И ещё вопросик. Я правильно понял, что сила "сопротивления" резанию у резцов со сменными пластинами больше, чем у напайных. И их всегда надо использовать на таких длинных деталях?
Пилоправ привет, второй конец «как чисто», про резцы-это моё мнение
@@SlavaPetroff ок
Прежде чем точить нужно выставить заднюю бабку.
Добрый день! Скажите пожалуйста Токарный патрон класса точности А . Стоит ли покупать?
Какой токарный патрон покупать, это вы должны сами решить в зависимости от той работы, которую вы собираетесь делать. Если вы будете точить только болтики в гараже для своей старенькой машины, то вам хватит и самового простого патрона. Если вы хотите точить очень точные детали в какие-то коробки передач, редукторы, то соответственно и патрон и станок нужен высокой точности.
Супер
Ты прав! На то и справочник, чтоб в башке всё не захламлять! Я только не понимаю(мягко говоря) тех, кто и справочником пользоваться не умеет, а кричит что он токарь! 4:40 Дребезг? А "заневолить" второй конец этого "лома", не пробовал? Да хоть тряпкой! Обычно - помогает!
Я давно поменял "сухари" (чугун) на закрытые подшипники, ты вроде тоже в этом направлении мыслил? Не правильная лень, у тебя "Дядя Фёдор!" Как раз и надо смотреть, потому что на работе, иногда ЛЕНЬ, велосипед изобретать!
Слава скажите пожалуйста ,при расточке кулачков и установке детали в патрон наблюдается биение , может ли это зависеть от спирального диска либо это криво стоит патрон
гараж 37 износ планитарки, вернее её посадки не позволит расточить кулачки без биения
@@SlavaPetroff понял спасибо
и будет вопрос подзкажи как зацентровать длинную заготовку?без люнета
Дрелью
Заготовку, перед началом работы, можно было поправить ударами кувалды.
Grey Dack и выслушать от мужиков много интересного о себе, править кувалдой D50-неблагодарное занятие
Не косячит тот кто ничего не делает...
😢Про сердечки правильно сказал. Мужик мужику бутылочку коньяка.
Сколько соток получилось на чистовом проходе.
Николай Куликов не в буквальном смысле «чистовой» не правильно выразился, «завершающий» более точно, тоже 5 мм
Слава, а почему ушел с ЧПУ ?
Как рас на длинных деталях можна присесть на стульчик по курить кофе по пить.
Yu люнет нужно постоянно контролировать, не присесть
30:21 На Зареееее, голоса зовут....
У нас , шестые, получили только те, кто в "бардачные годы" успел! А сейчас, пятый - потолок! Говоришь: вот ведь работа шестого! А тебе отвечают: на разряд выше, иногда, обязан справляться! Вот и весь разговор!
8ой потолок по новому, 12 тый по дореволюционному , 6той при советах
@@user-zf1xj3pt5c Спасибо про сейчас! Буду знать... а про 12 и 6 уже и так знал... Вот ведь сволочи! Ввели 8... Значит автоматом всё, что ниже - урезали в зарплате! Просто на фоне "повышения" оной, мы этого не заметили!
@@user-ib9rd7ok4c да ещё и могут отбрехатса типа непредусмотренна или нет места в тарифной сетке под такой разряд а так учкомбинат написал потверждён 6й разряд из 8ми ,надбавка конечно копеечная а спросу больше ну это там где я последнее время был. Сейчас на себя работаю 400р час и спросу как с гуся воды. На пенсию не расчитываю ,16т 5й разряд дядьки в цеху пооформляли успели до поднятия пенс возраста + 500р проездные от государства.да нафиг мне такое счастье та
@@user-zf1xj3pt5c 16 Тонн за 5 ый? В какой глуши ты живёшь? У меня левой ногой с больничного на больничный, 40+... Даааа! Похоже вас там имеют по полной! Мне, грех жаловаться...
@@user-ib9rd7ok4c да я про пенсию , 16т . А так по 5тому 170 час , по 6тому 196 + надбавки да премии 40-43 на руки после налога , Спб . Опытный завод Интеграл
Я на токаря не учился в академии😂😂, но встречал с академией и с 6 разрядом, а делать ни чего не может😂😂😂😂
Слава посмотри на ютубе канал Cutting Edge Engineering Australia , тоже смотрю как токаря работают классно
Я вот только не понял: как такой люнет спасет от провиса длинной заготовки, если у него нет опоры снизу?
Провиса човсем незначительный, резец отгибает заготовку вверх и назад, как раз где и стоят сухари.
@@semakinKing Тогда резец должен быть установлен значительно ниже центра?
@@ExOfNot нет, резец должен стоять по центру. При процессе резания, заготовка "набегает" на резец, ее старается поднять вверх и отжать назад, что и компенсируют сухари люнета.
@@ExOfNot Всё по оси, как обычно. При точении, припуск сверху на резец попадает, направление вращения сверху на резец. При этом заготовка как бы упирается припуском в резец и пытается провернуться вверх вокруг резца. Резец как неподвижная опора по оси заготовки стоит, а заготовка проворачивается вокруг этой точки вверх, как рычаг вокруг точки опоры. Эту силу верхний упор люнета и гасит. Другая сила отжимает резец от заготовки, её гасит задний упор люнета. Там ещё и осевая сила есть, если вал слишком длинный и тонкий и люнет не поможет, вал вдоль оси потеряет устойчивость
@@user-zm9fh6ft1i Ага, визуализировал, стало понятно. Спасибо!
24:25 радуйся за стружку и вращение.
Я считаю что Токарь должен быть с усами. Иначе это не Токарь. А лайки мужикам норм ставить. Если коммент добротный.
Molotovbikes я из армии с усами пришёл: kzhead.info/sun/ds6Tf8WobKOarJs/bejne.html будущая жена потребовала сбрить
@@SlavaPetroff так прогнуться под будущую жену? 😂
МАКС Глазырин 30 лет вместе
@@SlavaPetroff это конечно хорошо, но я бы не прогнулся как с армии пришёл, с тех пор ни разу не брился
@@MAKC-.так у тебя борода до пяток
Интересно, какая конусность на таком вылете получилась.
Alex Smith это от задней бабки зависит, на работу приеду-микрометром замерю
Слава Петров 49 минут назад (изменено) Конус на длину 1350 мм составил 0,07 мм, к кулачкам диаметр больше. D39, 93 мм -D40 мм.