Уважаемый отец! Это видео на пространстве Ютуба, как Алмаз среди камней. Земной поклон Вам, крепчайшего здоровья и долгих лет. Пожалуйста, побольше выкладывайте видео. Кратко, понятно, без пафоса и прочего мусора...
@user-mr5gs9qd3n3 жыл бұрын
Ты на фронте хохол ?
@MomsSiberian Жыл бұрын
Соглашусь с комментом, передовать умения молодым, а то утеряем мастерство.
@tema2218 ай бұрын
долгих лет жизни здоровья вам отец, не слушайте ни кого все вы делайте как надо и как нужно
@Ahmed-lg6dm4 жыл бұрын
Таких людей нужно уважать, беречь и учиться, потому что наше поколение пошло по пи..де!
@100alex94 жыл бұрын
желающих учиться- единицы.
@user-gv7ci7yv5d4 жыл бұрын
@@user-gv7ci7yv5d согласен
@user-qr9ku8sd3r4 жыл бұрын
@@user-gv7ci7yv5d осталось найти желающих на станок.
@user-gy6fl3td2c4 жыл бұрын
Зачем мне учиться этому? У меня есть профессия
@Caviar_in_Dubai3 жыл бұрын
Все нужные профессии уходят в прошлое, на их место приходят другие : блогер менеджер итд. И вообще мы уже не граждане не товарищи, мы потребители, а в будущем рабы .
@user-mc9og1mu6g3 жыл бұрын
Молодец!!Старая гвардия!! Ни понтов ни выделывания! Все четко и быстро!! Респект!
@user-dw8ck9gi8p6 жыл бұрын
Быстро! Ахахахаха! Ну ты и пошутил!
@nikitaplaksin21105 жыл бұрын
@@user-bx4lr5xp6m Если он сделает неправильно то и заказа ни одного больше не получит Делать то можно в интернете а в жизни так не получается
@yuragubaidulin32005 жыл бұрын
@@nikitaplaksin2110 лично вчера у мастера ждал ровно 30 минут Быстрее только у кота яйца
@yuragubaidulin32005 жыл бұрын
@@user-bx4lr5xp6m Обсолютно верно для того чтобы знать ровная бошка или нет линейка и щупы нужны чет я их у него не вижу.
@user-iw2nt6pv7h5 жыл бұрын
@@user-iw2nt6pv7h вам в конце показали проверку индикатором! Этого мало? На линейке таких отклонений вы не увидите!
@user-dv9oy1si6m5 жыл бұрын
Блин, такие вот каналы тонут в тоннах ютубовского говна. Надо уметь искать.
@psyzinc4 жыл бұрын
Опыт стариков наших бесценный,человек передает опыт свой, говорит дело все верно!
@user-my5eo5sy5r5 жыл бұрын
Все пункты по технике безопасности книга не описывает. Каждый рабочий должен сам сображать головой куда можно совать руки, а куда нельзя. У нас на заводе каждую неделю заставляли расписываться по ТБ. Мастер говорил, что вы взрослые люди и я над каждым не могу стоять и следить как за малыми детками. Следите сами за собой . Это ваши руки, ваше здоровье.
@papa588574 жыл бұрын
@@papa58857 если ты считаешь, что книга не описывает все пункты, ты просто читал не ту книгу (либо вообще не читал).
@serhejsidarovic83254 жыл бұрын
без ценен !!!
@user-js2zc1eo3u4 жыл бұрын
Где показания профилометра в доказательство? Даже в курсах что это, ага да со своим кустарным ремонтом? Старый советский опыт блаблабла, на таком говне только Уаз и точить, нормальная машина не поедет.
@SleepyBearAngomer4 жыл бұрын
@@SleepyBearAngomer Ну точи не на говне. Кто тебе мешает? Точи на хорошем импортном станке. Плохая машина (даже если она и иномарка, какая разница) и на хорошем ремонте не поедет, а нормальная машина и на говне поедет. Ты сам и говоришь "бла-бла-бла"...
@nestandartnoye_hobbi2 жыл бұрын
« ты дурак пластинки никто не точит -я точу»😂 молодец батя
@ilnurbash21455 жыл бұрын
Ну и я точю. И хули с таво?
@dogdog38034 жыл бұрын
И я точу!!! Одна шт. стоит 20$ грех не заточить)))
@user-hs5nd6ko7p4 жыл бұрын
у нас токарь молодой вообще старые пластинки с большего резца паяет затачивает и работает на более маленьком станке)
@user-rn7yj5ko9p4 жыл бұрын
@Iura Pastushenko вопрос дилетанта. Это как спросить чем отличаются обычные очки от солнечных. Начать надо с того, что пластины есть хорошие (их точить нельзя), а есть говно (их точить можно, потому что хуже уже не будет, вопрос только зачем). А нельзя точить хотя бы из-за износостойкого напыления. Когда ты его стачиваешь, пластина (грань) фактически уже негодная для работы.
@serhejsidarovic83254 жыл бұрын
@Iura Pastushenko учитывая что некоторые особо умные вместо СОЖ используют воду, то лучше уж работать всухую. Эмульсия на фрезерном станке используется почти никогда. Хороший инструмент без охлаждения может легко работать на гораздо более высоких режимах чем плохой даже с охлаждением. Хорошо уточню, пластины нельзя точить на производстве. Для мастерских уровня "подвал со слепыми вьетнамцами" я конечно не говорил. Ну и последнее, у станка не бывает СПИДа, а если нет жесткости в системе СИЗ (станок-инструмент-заготовка) то лучше просто выкинуть такой станок (не просто так в нормальных странах срок службы станка 8 лет, а сказки про надежное советское для дураков).
@serhejsidarovic83254 жыл бұрын
Долгих лет тебе жизни батя
@zansmv22564 жыл бұрын
Супер видео, сразу видно человек своего дела! Дай бог передать вам свой драгоценный опыт, кругом одни бухгалтера, экономисты. После просмотра таких видео понимаешь что учился не тому . Здоровья вам и долгих лет.
@user-bo6tc5te9n Жыл бұрын
Только то ,что мастер работает с таким качеством на таком ветеране ,......уважение и долгих лет
@user-iq7ev6qr9f5 жыл бұрын
Крутимся как можем, молодцы мужики дай бог что все.невзгоды и и неудачи обошли вас стороной!
@user-ws6mf6ky7y4 жыл бұрын
Спасибо за хорошо проделанную работу на совесть Но прошу вас соблюдайте технику безопасности берегите глаза надевайте очки при работе а то может ненароком стружка попасть в глаз есть такая поговорка на грех и грабли стреляют один раз в году
@user-sv9zt3yb8o3 жыл бұрын
Да ещё такой вопрос на сколько можно максимум снять с ГБЦ ваз-21011 говорят что можно снять и 3 мм просто нужно поднять степень сжатия под гбо а для газа говорят нужно степень сжатия 12. И как например узнать на сколько миллиметров фрезерованная ГБЦ на предыдущем ремонт заранее благодарю хороший и добрый вы человек спасибо вам большое за это
@user-sv9zt3yb8o3 жыл бұрын
Молодец Дед!Золотые руки и не важно откуда они растут.Одним словом-Рождён в СССР.
@user-rf1tj9ej4q5 жыл бұрын
Красавец отец, нам не хватает таких людей, СССР воспитывали професианалов, я всегда любил свами работать и учиться спасибо вам
@user-mh1ge1xv4d5 жыл бұрын
Где показания профилометра в доказательство? Даже в курсах что это, ага да со своим кустарным ремонтом? Старый советский опыт блаблабла, на таком говне только Уаз и точить, нормальная машина не поедет.
@SleepyBearAngomer4 жыл бұрын
@@SleepyBearAngomer и
@user-sm1mk1ib8o4 жыл бұрын
@@SleepyBearAngomer просто надо выровнять поверхность. А уже не важно каким способом. Можно шлифовать, фрезеровать и даже шабером вручную ободрать.
@alexeyzdec23164 жыл бұрын
@@SleepyBearAngomer "Гавно" похоже у тебя в голове,даже не в курсе,что под старый тип прокладок, наоборот,требуется некоторая шероховатость.
@user-lq3zd7et9x4 жыл бұрын
@@user-lq3zd7et9x может ты не в курсе, из-за говна в голове, но на улице 21 век, а не 19.если вы обсуждаете обслуживание говна, наподобие антикварных мото стиральных машин - вам не в этот раздел ютуба. Много я таких колхозников повидал, служителей культа картонки перед радиатором, "ведь так диды делали 70лет назад"
@SleepyBearAngomer4 жыл бұрын
Это были люди которые делали вещи которые работали, сейчас блогеры и рукожопы.
@GruzExpert4 жыл бұрын
Во все времена были есть и будут разные люди.
@serhejsidarovic83254 жыл бұрын
Ну да, а то в наше время рукожопов небыло! А блогерами и нынче кличут наших балаболов.
@igorrudevets64634 жыл бұрын
В Совке рукажопых было не меньше. Попробуй снять интересный ролик и ты поймёшь как это не просто
@Caviar_in_Dubai3 жыл бұрын
Вот Это!.....Работа!Золотые руки,да светлая голова!Жаль Таких спецов осталось,по пальцам счесть ...Успехов Вам,и заказов хороших!Спасибо,что ВЫ ЕСТЬ!
@user-nr2ib5cg5r4 жыл бұрын
Спасибо Вам, что делитесь с нами своим опытом!!! Отличная работа, уважение Вам и почет!!! Однозначно лайк!!!
@VSE_SVOIMI_RUKAMI4 жыл бұрын
*Приятно посмотреть как работают специалисты по металлообработке. Особенно на оборудовании где все надо вручную настроить отладить и установить. Думаю, что любой заказчик должен быть доволен. Мало того, что работу сделали, так еще во всех подробностях показали как.*
@Engineering_Technology4 жыл бұрын
Главное что бы на эту стрекозу не намотало )) А индикатором нужно выставлять головку . После фрезеровки индикатор покажет просто направляющие стола , а не плоскость головки .
@user-mt2cn2gg4t4 жыл бұрын
Спасибо за чётко изложеный материал. Учиться многим нужно у вас Здоровья вам и благополучия.
@user-if4rx2qb1h Жыл бұрын
Есть молодые ребята, которым один раз показал как надо резать резьбу резцом, и стал резать довольно прилично. Сегодня даже признался, что тащится от токарника, теперь фрезер приобрёл, даю ему оснастку объясню, что к чему и у него дело пойдёт. Со мной учился одногрупник, до пенсии резьбу нарезал плашками, так резцом резать резьбу и не научился, проработал всю жизнь в жкх, на пенсию вышел с 7000 рублей. Учились 1969 по 1971 годы. Из двух групп, это 60 человек , только я работаю на оборудовании, есть 10 единиц, из них только пока на 6 ти. Хочется на следующий год, запустить ещё два, для облегчения ратных дел, особенно строгальный. Мечта. Ведь мне будет 70 лет, надеюсь ещё лет 10-15 потрудиться. Да мой труд хорошо оплачен. В 70 тых мечтали о маленьком станочке, а тут дип 300, 1к62, 16 д25, olomoUc FG -32,.... Кстати кто не работал на дип-300 (1 м 63) тот ещё не токарь.
@user-im8qm8bh7q6 ай бұрын
Молодец отец ,я то же на фрезерном станке работаю и знаю, что к каждому металу нужен свой подход. Спасибо за видео.
@user-uk2rs2tk4f4 жыл бұрын
Дай Бог таким людям здоровья, мне жаль что старшее поколение покидает нас, очень не хватает тех специалистов которые действительно отработали на заводах, уважаю Вас.
@user-bq6qe3yf7u4 жыл бұрын
Дай Вам здоровья и долгих лет жизни!!! Мастер! )))
@SkoffildBY4 жыл бұрын
Работал я по молодости фрезеровщиком. Такую фрезу мы называли " летучкой". Чтобы летучка не царапала резцом на обратном ходу фрезы, приходится незначительно наклонять башку станка , отчего плоскость получается слегка вогнутой. Вот чем отличается фрезеровка головки от шлифовки . Правильно тут в коментах пишут что надо было гонять индикатором поперек. Фрезеровщик молодец ,дело знает,
@user-di5jt5cv7m4 жыл бұрын
Интересно каким образом Сергей закрепит алюминиевую головку на магнитном столе? "Слышал звон, не знает где он"...
@user-kd9cy2xc7k4 жыл бұрын
легко, подкладки и по сторонам подпорные уголки, сегодня мне шлифовали, лично видел. так же зашел, а там 5 человек работает и младшему 60-62 года. приятно было пообщаться и наблюдать.
Молодец батя, никого не слушай, любым инструментом можно добиться желаемого результата, если руки растут откуда надо👍
@user-nx8eu6ks6q4 жыл бұрын
Дед ты супер дай Бох тебе крепкого здоровье и что бы ты показовал мастер класый для молодого покаления
@user-dx7gb4rb9q4 жыл бұрын
Вы молодец! На таких как вы все держится!!
@user-cn6ic3ke6o Жыл бұрын
Вспомнил фрезеровочную молодость. Киевский завод вычислительных и управляющих машин-1971 год, после армии. Спасибо Мастеру.
@user-dp6dm7ef2i4 жыл бұрын
Приклоняюсь перед этим человеком с золотыми руками, ваш опыт и знания бесценны!
@smailintegrator2 жыл бұрын
Прекрасная организация рабочего места! 5 баллов!
@user-zo4vl8gq8j4 жыл бұрын
Молодец!!!! МАСТЕР!!! Старая школа,сейчас так не учат,да и токарей нет на производствах... Спасибо,за видео,вспомнил восьмидесятые...
@user-yt2vs1te5t4 жыл бұрын
Сейчас и станки другие не такой хлам
@fmfmod79054 жыл бұрын
Всё классно, слов нет дай бог здоровья
@user-uz4tp5on3h7 ай бұрын
Уважение и ещё раз уважение этому человеку....
@evgenijnasnikov89385 жыл бұрын
Молодец Мужик 🤝 дело говорит, сразу видно школу СССР. С меня 👍
@user-bn4gc6sr7l4 жыл бұрын
Какая высота у этой головы осталась после всех обработок? Дело в том, что под А-76 и под АИ-92 идёт одна и та же отливка, только только в первом случае её пилят до высоты 98 мм, а во втором до 94,4. Объем камеры сгорания с клапанами и свечой - 94-98 мл и 74-77 мл. В головах последних лет (инжекторные, с отверстием или приливом под форсунку) свечное отверстие смещено ещё ниже, и пилить головы можно до 93 мм, под АИ-95.
@pipespb6 жыл бұрын
Дяденька молоток. Приятно посмотреть, и для себя на вооружение. 👍👍👍
@user-rd4ys2wh9o3 жыл бұрын
спасибо вам , обучайте своего внука и передавайте свой опыт, он бесценен!!!
@efimovevgeny21214 жыл бұрын
Молодец, золотой фрезеровщик, красиво сделал.
@You_Tube19835 жыл бұрын
Что тут особенного? По-моему так сможет +/- каждый. К слову он проверил индикатором вдоль, а как насчёт плоскости поперёк? Ведь след оставляет только передний резец. Либо в инструменте один резец на долю миллиметра короче, либо сама голова в станке наклонена буквально на долю градуса, что и приведёт к подобному результату (как итог будет всё же незаметный прогиб от краев к центру детали). Дело ведь не в чистоте поверхности, а в том что на фрезерном станке сложно добиться идеальной плоскости (именно поэтому на производстве и используется шлифовка, а не только ради гладкой поверхности как думают дурни).
@serhejsidarovic83254 жыл бұрын
@@serhejsidarovic8325 99% станочного парка СССР выработано в "мясо", станочного парка россии не существует.У плоскошлифов направляйки тоже укатаны только в путь.Может где нибудь на Ч.И.З.е и остались плоскошлифы живые.(хотя вряд ли,ч.и.з. уже давно китайчатиной барыжит за дорого)
@Ivan-Ivanovv4 жыл бұрын
@@Ivan-Ivanovv у меня только один вопрос: что такое это Ч.И.З? (гугл утверждает что это сыр)
@serhejsidarovic83254 жыл бұрын
@@serhejsidarovic8325 твоё стонулёвое число "поломатое", вотЪ chiz.ru/
@Ivan-Ivanovv4 жыл бұрын
"незаметный прогиб от краев к центру" ключевое незаметный.
@KAJI9lH4 жыл бұрын
люблбю стариков смотреть. знают от чем говорят. не то что некоторые Пи..дюки-профессиАналы.
@MrArtem20335 жыл бұрын
😀😀😀👍
@chukchuk46795 жыл бұрын
Где показания профилометра в доказательство? Даже в курсах что это, ага да со своим кустарным ремонтом? Старый советский опыт блаблабла, на таком говне только Уаз и точить, нормальная машина не поедет.
@SleepyBearAngomer4 жыл бұрын
@@SleepyBearAngomer тебе не профилометр нужен, а ДЕБИЛОметр. Задолбал уже одно и то же как попугай твердить! Что ты хотел им замерять на этой ГБЦ, умник?! У нас на заводе говорили: За неимением кухарки - трахаем дворника! И обрабатывали ГБЦ на токарном станке. И всё было в "нулях".
@tvins712 жыл бұрын
Без понтов, чотко ясно, респект и уважуха вам
@slavikzsi4 жыл бұрын
У нас такую фрезу называют вертолёт. А некоторые даже и не слышали о такой.молодец!!!всё сделал по красоте.
@user-vx9wz2fi2p4 жыл бұрын
Хорошая чистота вышла. Я пробовал фрезеровать 150кой с двумя пластинами забугорными, оборотов дал около 800, подача 200. Наклеёп пошел. Поставил 600 Об и съем 0,03 и вышло чистейшее зеркало. Люминь любит обороты и острую пластину))
@smokyHedgehog4 жыл бұрын
Поперек индикатор проганите, там яма на сотку-две. Мастерская супер, очень достойная и уважительная, особенно мне понравилось помещение. Класс!
@kvorubin5 жыл бұрын
Ну может не сотку, но яма будет полюбому. Обычно наклоняют немного голову фрезера, чтобы резец на обратном ходе не цеплял уже обработанную поверхность. Это нормально, мотористы на такую яму не ругаются.
@__AleM__4 жыл бұрын
Дед ты молодец, и работаешь и головой за других думаешь!!!!!! Респект!
@user-nv9od2gm8n4 жыл бұрын
Хороший станочник как динозавр . Крепкого вам здоровья!
@user-lm9eo9eb5n5 жыл бұрын
Молодец мужик. Всё ровно)! Привет от производственного фрезеровщика! Многие "умники" и станков половину не видели. Удачи Вам!
@AlexanderAzot4 жыл бұрын
Он детать вдоль проверил (чтобы там испортить нужен особый талант). Логичнее было бы проверить поперёк (если ты фрезеровщик, должен знать что я имею в виду).
@serhejsidarovic83254 жыл бұрын
@@serhejsidarovic8325 он должен на всю поверхность проверить. Да и наверное всё проверил)
@AlexanderAzot4 жыл бұрын
Excelente!!!desde Uruguay 🇺🇾
@joselolopez36355 жыл бұрын
Молодец золотые руки, так держать.
@user-qb6gs5pn8n4 жыл бұрын
Дай бог здоровья и кучу работы!
@user-vh4qu7mz9q2 жыл бұрын
Ещё лет 20, и не станет таких мастеров, жаль . Тебе отец желаю долгих лет жизни.
@user-ow8qt3om2p4 жыл бұрын
Закупают готовую технику на западе(запад нам поможет..) а в случаи войны , кто будет технику создавать, ремонтировать точить, растачивать...?
@user-kd9cy2xc7k4 жыл бұрын
@@user-kd9cy2xc7k с кем воевать собрался? Рашка отправиться на помойку как и совок. Нормальные люди работают, а не грезят войнушками
@Caviar_in_Dubai3 жыл бұрын
Да почему не будет,всегда на руси были ,есть и будут кулибины и на том стоит русская земля.
@user-sz2xb4ih8e2 жыл бұрын
@@Caviar_in_Dubai а вот и ошибочка
@mikhailkrilov840211 ай бұрын
У вас золотые руки, мудрая голова, но защитные очки всё же стоит одеть
@olegkovalenko42664 жыл бұрын
Низкий поклон вам МАСТЕР!!!
@user-eb5cx7rw7f4 жыл бұрын
Мастер.. Своего дела. Возхешяюсь.. Просто браво.
@user-bz5yf7gq3u3 жыл бұрын
Прям гордость за поколение! Сейчас, к сожалению, такого мастера встретишь одного на тысячу(. Хотя, говорят в авиастроении есть ребята молодые толковые.
@artartov60624 жыл бұрын
Всё правильно, не точит тот у кого карманы жмут. Я пластинки тоже точу, хотя у меня их хватает, но я выжимаю из низ них всё что можно. Так что не обращайте внимания на тех УМНИКОВ.
@lajnal776 жыл бұрын
Тупыми пластинками только тупые станочники работают. Я все свёрла, все резцы затачивал сам, не смотря что они затачивались перед этим на заводе !!!!
@papa588574 жыл бұрын
Аналогично
@user-fv8td7kz1i4 жыл бұрын
Дядька красавчик!)) Вы не один! И я затачиваю плостинки!)))
@alekseipopelishev68854 жыл бұрын
Кайфую от таких видосов по обработке металла. Уважаю таких людей которые знают что делают. Только оператору руки бы из того места чтоб снимал деталь обрабатываемую а не лампочки и лицо мастера крупным планом😀😀😀
@budnioperatoraexkovatora92605 жыл бұрын
отличная работа, уважение и почет!!! Я сам работаю с ремонтом двс и от фрезеровки и расточки и шлифовки колленвала зависит работа моториста, так что сразу видно что человек професионал в своей работе!!! Все грамотно и ответственно! Жаль только одно что такие ответственные мастера и люди, остались только люди зрелого или пожилого возраста.. более позднее поколение , лижбы тяп ляп ! Быстрее денег взять , качество уже мало кого интересует !
@Grisha.Grigoryev.Chelyabinsk7 жыл бұрын
спасибо за столь высокую оценку
@220256087 жыл бұрын
вот постареют молодые, и тоже будут качество гнать..))
@user-eb8zc2et8f6 жыл бұрын
А ну-ка выточи мне вал с двухзаходной трапецеидальной резьбой, с двумя посадками под К7, за целых 200 рублей. И быстро, причём. Вот прям щас. И времени заточить резцы у тебя нет, ибо заказчик ждёт. Тот самый заказчик, который не отличает К7 и Н11, ему лишь бы шероховатость 1,2. Это раз. Второе. Далеко не все из старшего поколения хотят делиться секретами работы, как это делает автор видео. Вот те люди, развалившие союз, жопят знания, полученные бесплатно в том же союзе, и срут на молодых, а учить их будет кто? Кто, блять, я спрашиваю? Вот те, кто жопят и срут, и не желают делиться знаниями, ибо ссут остаться без своей копейки? А?
@pressftofullscreen9235 жыл бұрын
@@pressftofullscreen923 уважаемый! Я сам Ремесленник, и ещё не старый! Даю ВСЕ секреты своего ремесла (прикладная реставрация), обеспечиваю инструменты и даже фронт работы, - одним словом,- все готово! Ни ровесники (36), ни тем более, молодежь,- учиться никто не желает! Ибо учиться- значит работать над собой. Им это НЕ НУЖНО! Им нужны ДЕНЬГИ, и ни за что не отвечать! Так что не спешите старым мастерам претензии выставлять. Их просто обидели раз и навсегда современные "люди"...
@user-vl7ev9ec1n5 жыл бұрын
@@user-vl7ev9ec1n точно подметил!!!!
@user-oe2wn4ck3w5 жыл бұрын
батя поддал)) и работа закипела!!! респект))
@plasmaflow72545 жыл бұрын
Красавец, я тоже когда пластины точил все ржали. Как ты сказал, я точу!
@andrewlisovoy35314 жыл бұрын
Молодец мужик знает свое дело, приятно смотреть
@user-kb2vs1nv8p4 жыл бұрын
Молодец батя .....ТЫ наш СОВЕТСКИЙ ЭКЗЕМПЛЯР ...... ТЫ из тех про кого говорят.......ОДНОРАЗОВЫЙ ....ШТУЧНЫЙ ....ТАКИХ СЕЙЧАС НЕ ВЫПУСКАЮТ 👍👍👍👍👋👋👋 И привет из Казахстана .
@user-uy2hi9vx3h4 жыл бұрын
Современный ЧПУ станок даст фору этому "экземпляру" на пару порядков. Ничего тут суперсложного нет.
@user-kx5of8yo1s4 жыл бұрын
Пантелей Струговцов станок.с чпу годится для сирийного и массового производства, но не для единичного производства вот здесь нужно еще посмотреть кто кому даст фору
@user-ws6mf6ky7y4 жыл бұрын
Чисто, классно, но если шпиндель не идеально на нуле по градусам, хотя бы самую малость, то будет "лодочка", кто будет пробовать "индикатьте" фрезу справа и слева по одной и той же напайке, потому что у напаек высота малость разная без заточки фрезы на Заточном станке или подобным образом, они поэтому и не все работают. Следующий резец просто не успевает костуться детали, потому что предыдущий всилу большего вылета снял такую область обр. поверхности, которая дальше от центра фрезы и(или) ниже чем следующий резец. Он может или снимать меньше или вообще не успевать добраться до детали после предыдущего резца.
@user-tv4hp1oz3f4 жыл бұрын
3:38 красавчик, мне так же часто говорят - у тебя не получится, я так же отвечаю, у меня - получится!
Ни один блок с завода не идёт с ШЛИФОВАННОЙ плоскостью!!!!Удачи в работе...Молоток!!!!!!!!!!!!!
@user-nk5qx3vg8h5 жыл бұрын
А как с керамическими вставками ????
@papa588574 жыл бұрын
потому что не надо. это не ювелирное изделие.
@Cokol_Jasnyy4 жыл бұрын
@@Cokol_Jasnyy я не одного плоскошлифа в ювелирке не видел. Нет в ювелирке таких понятий как плоскостность поверхностей прилегания.
@user-vj8nc2ic6s4 жыл бұрын
@@user-vj8nc2ic6s а чистота поверхности есть?
@Cokol_Jasnyy4 жыл бұрын
@@Cokol_Jasnyy Есть- меряется по отражающей способности. В настоящее время на большинстве предприятий ювелирной промышленности шлифование и полирование ювелирных изделий выполняют вручную на шлифовально-полировальных станках с помощью соответствующих паст. Но есть установки барабанного типа со спец эмульсиями.
@user-vj8nc2ic6s4 жыл бұрын
Паралеьки крутые! Обязательно себе сделаю!
@mvkardash6 жыл бұрын
Молодец, дай бог здоровья!
@user-rr5ko2ei1w5 жыл бұрын
А если керосинчиком перед чистовым проходом кисточкой на головку , то чистота ещё лучше будет
@user-vn2uv6ul5x4 жыл бұрын
Всем, кто это делает: попробуйте перед чистовым проходом смажте поверхность жидкостью-50/50 керосин с маслом)
@same197925 жыл бұрын
правильно налипания не будет
@user-wc1zl1vk5c4 жыл бұрын
30 лет назад не точили, а сегодня точат ещё как! Молодец батя!))))
@user-um4wd7is7g4 жыл бұрын
Спасибо за ваше видео. Я сам станочник широкого профиля и купил точно такой станок как у вас. Спасибо за простоту и доходчивость. Всех благ вам.
@user-ri1ef5wr6o2 ай бұрын
Автор, покажите видео с поперечным прокатом прибора, это же не сложно, и все вопросы и споры уйдут
@gewattereft58755 жыл бұрын
я думаю будет зеро
@user-jm6lg5nl2u4 жыл бұрын
@@user-jm6lg5nl2u Не будет. В том то и дело. Шлифуют не из- за того что красивая поверхность а потому что фрезой вы оставляете дугу.
@Freza0954 жыл бұрын
@@Freza095 дугу фреза оставляет в случае отсутствия перпендикуляра оси головы к столу. И только в этом случае! У человека станок настроен на одну операцию и скорее всего выставлен в нули очень точно. Так что ваша выдача имеет мало шансов быть истиной...
@alexeyzdec23164 жыл бұрын
@@alexeyzdec2316 Выставить ось головы это одно и если вы хоть раз работали индикатором, то наверно знаете какое это неблагодарное дело-ловить сотки при тех же обычных подшипниках которые стоят на шпинделе головы плюс биение самого кустарного инструмента. Кроме того, когда устанавливаете деталь, можно нефиг делать поставить так, что голова уже не будет абсолютно паралельным к поверхности фрезеровки. Наверно поэтому знающие люди при изготовлении высокоточных деталей принимают фрезерную обработку как черновую обдирку а доводят уже шлифованием.
@Freza0954 жыл бұрын
@@Freza095 вы пишете ерунду не связанную с реальностью. Особенно про установку детали так, что голова станет не параллельна (перпендикулярна может?) плоскости обработки. ))))
@alexeyzdec23164 жыл бұрын
тут не заказчик привередливый пошел, а развелось слишком много разгильдяев,которые не могут делать качественно.. вот и приходится всех контролировать и перепроверять работяг..нет доверия.
@user-bg4kv5xs9h6 жыл бұрын
Сам то работаешь ручками или очередной проверяльщик. Дое....ся можно до чего угодно - это я тебе как мастер говорю.
@user-cw4bd6lf8j5 жыл бұрын
Олег Рустер сейчас просто некоторые личности. Ставят на станок за 2 прохода на дикой подачи обдирают и типа сделали. Потом люди попадают на деньги и начинают уже контролировать все.
@user-tg6me9eh2i5 жыл бұрын
А сейчас люди такие... Хотят... Быстро, качественно и бесплатно. Деталь на станке нужно выставить, а это дольше (иногда) чем её обработать.
@user-ni8kz1hy6r4 жыл бұрын
Здоровья вам!
@zub23324 жыл бұрын
Хорошее видео. В свою мастерскую собираюсь приобрести станок. Побольше бы обучающих роликов.
@Zeleznoe-Delo.2 жыл бұрын
Ага, сей час только пластинке придам точный угол затачивая на весу и как за шлифую ею головку)))
@user-uw7gx9dp8p5 жыл бұрын
а тебе слабо так?
@user-gv7ci7yv5d4 жыл бұрын
поперек движения покажи
@igorshaldibin61335 жыл бұрын
Здоровья тебе мужик. Молодёжь сейчас на это не способна.
@GrandSvetlov4 жыл бұрын
Завидую мастерской по хорошему завидую и вижу что есть к чему стремиться
@user-bh6cj3ev9n5 жыл бұрын
14:50 "Это, наверное, о чём-то говорит" О, да Это говорит о люфте в системе продольной подачи. И для станка таких лет это весьма неплохой показатель.
@pressftofullscreen9235 жыл бұрын
первый раз слышу что уазовские головки не фрезеруют всегда отдавал на фрезеровку головы от 402 дв
@user-ub4gw9kd5y7 жыл бұрын
Такую головку хороший моторист и кривую "расстелить" сможет. Я её об огромный шлифовальный круг лежачий от коленвального станка за пол дня вывел волнообразнокруговымимать движениями, а "ямки" меж гильзами перед "шлифовкой" дробью забил. Потом два раза кипел, и ни чего. Да, чутка "завалил" но шнурку прокинул где штанги и все, это на иномарке вряд ли прокатит.
@user-ct2lm5ir1d5 жыл бұрын
@@user-ct2lm5ir1d я раковины эпоксидкой заливал. огромные.
@Cokol_Jasnyy4 жыл бұрын
@@Cokol_Jasnyy Эпоксидкой тоже думал, но побоялся, что при шлифовке выкрошиться.
@user-ct2lm5ir1d4 жыл бұрын
@@user-ct2lm5ir1d там до сантиметра глубиной ямы были, плюс я дюралевой стружки туда наточил. недостаточно, но насколько сил хватило. после шлифовки даже разницы почти не было.
@Cokol_Jasnyy4 жыл бұрын
@@Cokol_Jasnyy буду этот способ держать в голове, спасибо.
@user-ct2lm5ir1d4 жыл бұрын
Батя молодец! У каждого в городе вообще с токарями трудно . Молодец батя
@Kosach725 жыл бұрын
Глаза беречь надо... Отлично настроил оборудование и сам процесс. Опыт!
@MrRazp4 жыл бұрын
Вот этим и интересен интернет. Дед решил что все молодец , смотрите люди добрые как я могу, никто в нашем колхозе так не может. И на всю страну герой. Конечно молодец , только время зря потерял на просмотр, да и деда переучивать поздно.
@user-gb3nm4kq2m5 жыл бұрын
Здравствуйте уважаемый! Спору нет,сделано красиво,понравилось,однако есть и замечания. Первое и на мой взгляд существенное,на алмазном круге всё таки лучше использовать подручник,и уж никак с такими мелкими деталями(пластинами) не работать в перчатках,это очень опасно.То что не хуже,я бы поспорил,на шлифовальном всё таки идеальная прямолинейность,может она тут и не нужна,но вогнутость присутствует по любому,индикатор показал ноль только вдоль,а не поперёк детали.На магнитной плите,будь она механическая или электрическая,можно шлифовать всё что угодно,даже дерево ,и не надо для этого плиту снимать,уж поверьте.Раковины обычно заплавляют в аргоновой среде(ну раньше по крайней мере так делали)потом предварительно фрезеруют,а уж потом шлифуют,результат коренным образом отличается от показанного.Всё равно лайк и уважение пофессионалу!На всякий случай,я шлифовщик универсал(все станки кроме резьбошлифовального)6 лет,заточник 3 года,фрезеровщиком работал всего 2 года,токарем 8 месяцев,просто так надо было для цеха в конце 80х начале 90х.
@user-uz3tm9cu4m5 жыл бұрын
На шлифовальных тоже направляющие и убитыми они бывают ни чуть не реже всех остальных станков...
@alexeyzdec23164 жыл бұрын
Мне понравилась ваша работа. Вам нужно преподавать!
@user-uu9wd4jr3g2 жыл бұрын
Я сам на змз 406 фрезеровал головку, собрал мотор с металлической прокладкой , запустил мотор и всё отлично работает, ни что не бежит не сопливет уже 3 года, хотя были умники газелисты молодец нельзя фрезеровать головку будет погрешность, это полная чепуха, фрезеруйте всё хорошо работает.А в данном видео мастеру спасибо большое, и по больше заработка,и здоровья, сейчас таких мастеров своего дела очень мало осталось.
@ruslanmiller95575 жыл бұрын
Дед молоток , а оператору руки оторвать. Даже нормально фокус неможет настроить при сьёмке.
@sidorowi44 жыл бұрын
да да а ещё можно станины на станках болгаркой шабрить))))
@greatv93925 жыл бұрын
ОЧКО СЕБЕ ПОШАБРИ
@user-wi5tl4fj3b5 жыл бұрын
Штанины.:)))
@chukchuk46795 жыл бұрын
Представьте, можно) только шабровка черновая, используется при большом износе и опыт нужен не малый.
@andrg90935 жыл бұрын
Ты не поверишь. Уже три станка так отшлифовал. Был износ до миллиметра, каретка прыгала на пузе. Фактически стоял вопрос: либо станок в чермет, либо брать болгарку. Сейчас в сотки резцом попадают, и это при том что с оснасткой у меня не очень (есть только пара мостиков да уровень в полторы десятки на метр).
@killdom24 жыл бұрын
Станок очень хороший старый но ровный и приятно видеть человека понимающего своё дело. Старая школа советская
@victortsykunov4 жыл бұрын
Дело мастера боится, жму руку!
@user-dx2oi2xg8m3 жыл бұрын
оператор должен показывать ... то .. о чём идёт речь, А он мастера старается показать ,,
@user-pg5fb2ug1z6 жыл бұрын
А что такое ,,мастер " в вашем понимании?
@chukchuk46795 жыл бұрын
а как на счет индикатором в поперек головки? сколько будет яма по центру головки?
@user-or8fk4bt2e6 жыл бұрын
сколько? и раскажи за счет чего они будут? Фреза покругу идет в одной плоскости без перестановок.
@andreyanderson92975 жыл бұрын
а сколько бы ни была. после притягивания головки она будет в десятки раз больше.
@Cokol_Jasnyy4 жыл бұрын
@@andreyanderson9297 если ось головы наклонена то фреза будет делать яму.
@alexeyzdec23164 жыл бұрын
Батя красава, здоровья тебе. Тебя б к нам в Москву!!!! Работы валом было б. Руки и голова золото.👍💪
@MrRusio12344 жыл бұрын
Не надо в Москву, ...пусть путин там работает языком.
Уважаемый отец! Это видео на пространстве Ютуба, как Алмаз среди камней. Земной поклон Вам, крепчайшего здоровья и долгих лет. Пожалуйста, побольше выкладывайте видео. Кратко, понятно, без пафоса и прочего мусора...
Ты на фронте хохол ?
Соглашусь с комментом, передовать умения молодым, а то утеряем мастерство.
долгих лет жизни здоровья вам отец, не слушайте ни кого все вы делайте как надо и как нужно
Таких людей нужно уважать, беречь и учиться, потому что наше поколение пошло по пи..де!
желающих учиться- единицы.
@@user-gv7ci7yv5d согласен
@@user-gv7ci7yv5d осталось найти желающих на станок.
Зачем мне учиться этому? У меня есть профессия
Все нужные профессии уходят в прошлое, на их место приходят другие : блогер менеджер итд. И вообще мы уже не граждане не товарищи, мы потребители, а в будущем рабы .
Молодец!!Старая гвардия!! Ни понтов ни выделывания! Все четко и быстро!! Респект!
Быстро! Ахахахаха! Ну ты и пошутил!
@@user-bx4lr5xp6m Если он сделает неправильно то и заказа ни одного больше не получит Делать то можно в интернете а в жизни так не получается
@@nikitaplaksin2110 лично вчера у мастера ждал ровно 30 минут Быстрее только у кота яйца
@@user-bx4lr5xp6m Обсолютно верно для того чтобы знать ровная бошка или нет линейка и щупы нужны чет я их у него не вижу.
@@user-iw2nt6pv7h вам в конце показали проверку индикатором! Этого мало? На линейке таких отклонений вы не увидите!
Блин, такие вот каналы тонут в тоннах ютубовского говна. Надо уметь искать.
Опыт стариков наших бесценный,человек передает опыт свой, говорит дело все верно!
Все пункты по технике безопасности книга не описывает. Каждый рабочий должен сам сображать головой куда можно совать руки, а куда нельзя. У нас на заводе каждую неделю заставляли расписываться по ТБ. Мастер говорил, что вы взрослые люди и я над каждым не могу стоять и следить как за малыми детками. Следите сами за собой . Это ваши руки, ваше здоровье.
@@papa58857 если ты считаешь, что книга не описывает все пункты, ты просто читал не ту книгу (либо вообще не читал).
без ценен !!!
Где показания профилометра в доказательство? Даже в курсах что это, ага да со своим кустарным ремонтом? Старый советский опыт блаблабла, на таком говне только Уаз и точить, нормальная машина не поедет.
@@SleepyBearAngomer Ну точи не на говне. Кто тебе мешает? Точи на хорошем импортном станке. Плохая машина (даже если она и иномарка, какая разница) и на хорошем ремонте не поедет, а нормальная машина и на говне поедет. Ты сам и говоришь "бла-бла-бла"...
« ты дурак пластинки никто не точит -я точу»😂 молодец батя
Ну и я точю. И хули с таво?
И я точу!!! Одна шт. стоит 20$ грех не заточить)))
у нас токарь молодой вообще старые пластинки с большего резца паяет затачивает и работает на более маленьком станке)
@Iura Pastushenko вопрос дилетанта. Это как спросить чем отличаются обычные очки от солнечных. Начать надо с того, что пластины есть хорошие (их точить нельзя), а есть говно (их точить можно, потому что хуже уже не будет, вопрос только зачем). А нельзя точить хотя бы из-за износостойкого напыления. Когда ты его стачиваешь, пластина (грань) фактически уже негодная для работы.
@Iura Pastushenko учитывая что некоторые особо умные вместо СОЖ используют воду, то лучше уж работать всухую. Эмульсия на фрезерном станке используется почти никогда. Хороший инструмент без охлаждения может легко работать на гораздо более высоких режимах чем плохой даже с охлаждением. Хорошо уточню, пластины нельзя точить на производстве. Для мастерских уровня "подвал со слепыми вьетнамцами" я конечно не говорил. Ну и последнее, у станка не бывает СПИДа, а если нет жесткости в системе СИЗ (станок-инструмент-заготовка) то лучше просто выкинуть такой станок (не просто так в нормальных странах срок службы станка 8 лет, а сказки про надежное советское для дураков).
Долгих лет тебе жизни батя
Супер видео, сразу видно человек своего дела! Дай бог передать вам свой драгоценный опыт, кругом одни бухгалтера, экономисты. После просмотра таких видео понимаешь что учился не тому . Здоровья вам и долгих лет.
Только то ,что мастер работает с таким качеством на таком ветеране ,......уважение и долгих лет
Крутимся как можем, молодцы мужики дай бог что все.невзгоды и и неудачи обошли вас стороной!
Спасибо за хорошо проделанную работу на совесть Но прошу вас соблюдайте технику безопасности берегите глаза надевайте очки при работе а то может ненароком стружка попасть в глаз есть такая поговорка на грех и грабли стреляют один раз в году
Да ещё такой вопрос на сколько можно максимум снять с ГБЦ ваз-21011 говорят что можно снять и 3 мм просто нужно поднять степень сжатия под гбо а для газа говорят нужно степень сжатия 12. И как например узнать на сколько миллиметров фрезерованная ГБЦ на предыдущем ремонт заранее благодарю хороший и добрый вы человек спасибо вам большое за это
Молодец Дед!Золотые руки и не важно откуда они растут.Одним словом-Рождён в СССР.
Красавец отец, нам не хватает таких людей, СССР воспитывали професианалов, я всегда любил свами работать и учиться спасибо вам
Где показания профилометра в доказательство? Даже в курсах что это, ага да со своим кустарным ремонтом? Старый советский опыт блаблабла, на таком говне только Уаз и точить, нормальная машина не поедет.
@@SleepyBearAngomer и
@@SleepyBearAngomer просто надо выровнять поверхность. А уже не важно каким способом. Можно шлифовать, фрезеровать и даже шабером вручную ободрать.
@@SleepyBearAngomer "Гавно" похоже у тебя в голове,даже не в курсе,что под старый тип прокладок, наоборот,требуется некоторая шероховатость.
@@user-lq3zd7et9x может ты не в курсе, из-за говна в голове, но на улице 21 век, а не 19.если вы обсуждаете обслуживание говна, наподобие антикварных мото стиральных машин - вам не в этот раздел ютуба. Много я таких колхозников повидал, служителей культа картонки перед радиатором, "ведь так диды делали 70лет назад"
Это были люди которые делали вещи которые работали, сейчас блогеры и рукожопы.
Во все времена были есть и будут разные люди.
Ну да, а то в наше время рукожопов небыло! А блогерами и нынче кличут наших балаболов.
В Совке рукажопых было не меньше. Попробуй снять интересный ролик и ты поймёшь как это не просто
Вот Это!.....Работа!Золотые руки,да светлая голова!Жаль Таких спецов осталось,по пальцам счесть ...Успехов Вам,и заказов хороших!Спасибо,что ВЫ ЕСТЬ!
Спасибо Вам, что делитесь с нами своим опытом!!! Отличная работа, уважение Вам и почет!!! Однозначно лайк!!!
*Приятно посмотреть как работают специалисты по металлообработке. Особенно на оборудовании где все надо вручную настроить отладить и установить. Думаю, что любой заказчик должен быть доволен. Мало того, что работу сделали, так еще во всех подробностях показали как.*
Главное что бы на эту стрекозу не намотало )) А индикатором нужно выставлять головку . После фрезеровки индикатор покажет просто направляющие стола , а не плоскость головки .
Спасибо за чётко изложеный материал. Учиться многим нужно у вас Здоровья вам и благополучия.
Есть молодые ребята, которым один раз показал как надо резать резьбу резцом, и стал резать довольно прилично. Сегодня даже признался, что тащится от токарника, теперь фрезер приобрёл, даю ему оснастку объясню, что к чему и у него дело пойдёт. Со мной учился одногрупник, до пенсии резьбу нарезал плашками, так резцом резать резьбу и не научился, проработал всю жизнь в жкх, на пенсию вышел с 7000 рублей. Учились 1969 по 1971 годы. Из двух групп, это 60 человек , только я работаю на оборудовании, есть 10 единиц, из них только пока на 6 ти. Хочется на следующий год, запустить ещё два, для облегчения ратных дел, особенно строгальный. Мечта. Ведь мне будет 70 лет, надеюсь ещё лет 10-15 потрудиться. Да мой труд хорошо оплачен. В 70 тых мечтали о маленьком станочке, а тут дип 300, 1к62, 16 д25, olomoUc FG -32,.... Кстати кто не работал на дип-300 (1 м 63) тот ещё не токарь.
Молодец отец ,я то же на фрезерном станке работаю и знаю, что к каждому металу нужен свой подход. Спасибо за видео.
Дай Бог таким людям здоровья, мне жаль что старшее поколение покидает нас, очень не хватает тех специалистов которые действительно отработали на заводах, уважаю Вас.
Дай Вам здоровья и долгих лет жизни!!! Мастер! )))
Работал я по молодости фрезеровщиком. Такую фрезу мы называли " летучкой". Чтобы летучка не царапала резцом на обратном ходу фрезы, приходится незначительно наклонять башку станка , отчего плоскость получается слегка вогнутой. Вот чем отличается фрезеровка головки от шлифовки . Правильно тут в коментах пишут что надо было гонять индикатором поперек. Фрезеровщик молодец ,дело знает,
Интересно каким образом Сергей закрепит алюминиевую головку на магнитном столе? "Слышал звон, не знает где он"...
легко, подкладки и по сторонам подпорные уголки, сегодня мне шлифовали, лично видел. так же зашел, а там 5 человек работает и младшему 60-62 года. приятно было пообщаться и наблюдать.
Хороший дядька, очень путевый ролик!!! Спасибо 🤗 салам из(Уфы) Башкирии, Родины вечно зелёных помидоров😃🤪!!!
Молодец! Таких спецов очень мало. Лайк!
Молодец батя, никого не слушай, любым инструментом можно добиться желаемого результата, если руки растут откуда надо👍
Дед ты супер дай Бох тебе крепкого здоровье и что бы ты показовал мастер класый для молодого покаления
Вы молодец! На таких как вы все держится!!
Вспомнил фрезеровочную молодость. Киевский завод вычислительных и управляющих машин-1971 год, после армии. Спасибо Мастеру.
Приклоняюсь перед этим человеком с золотыми руками, ваш опыт и знания бесценны!
Прекрасная организация рабочего места! 5 баллов!
Молодец!!!! МАСТЕР!!! Старая школа,сейчас так не учат,да и токарей нет на производствах... Спасибо,за видео,вспомнил восьмидесятые...
Сейчас и станки другие не такой хлам
Всё классно, слов нет дай бог здоровья
Уважение и ещё раз уважение этому человеку....
Молодец Мужик 🤝 дело говорит, сразу видно школу СССР. С меня 👍
Какая высота у этой головы осталась после всех обработок? Дело в том, что под А-76 и под АИ-92 идёт одна и та же отливка, только только в первом случае её пилят до высоты 98 мм, а во втором до 94,4. Объем камеры сгорания с клапанами и свечой - 94-98 мл и 74-77 мл. В головах последних лет (инжекторные, с отверстием или приливом под форсунку) свечное отверстие смещено ещё ниже, и пилить головы можно до 93 мм, под АИ-95.
Дяденька молоток. Приятно посмотреть, и для себя на вооружение. 👍👍👍
спасибо вам , обучайте своего внука и передавайте свой опыт, он бесценен!!!
Молодец, золотой фрезеровщик, красиво сделал.
Что тут особенного? По-моему так сможет +/- каждый. К слову он проверил индикатором вдоль, а как насчёт плоскости поперёк? Ведь след оставляет только передний резец. Либо в инструменте один резец на долю миллиметра короче, либо сама голова в станке наклонена буквально на долю градуса, что и приведёт к подобному результату (как итог будет всё же незаметный прогиб от краев к центру детали). Дело ведь не в чистоте поверхности, а в том что на фрезерном станке сложно добиться идеальной плоскости (именно поэтому на производстве и используется шлифовка, а не только ради гладкой поверхности как думают дурни).
@@serhejsidarovic8325 99% станочного парка СССР выработано в "мясо", станочного парка россии не существует.У плоскошлифов направляйки тоже укатаны только в путь.Может где нибудь на Ч.И.З.е и остались плоскошлифы живые.(хотя вряд ли,ч.и.з. уже давно китайчатиной барыжит за дорого)
@@Ivan-Ivanovv у меня только один вопрос: что такое это Ч.И.З? (гугл утверждает что это сыр)
@@serhejsidarovic8325 твоё стонулёвое число "поломатое", вотЪ chiz.ru/
"незаметный прогиб от краев к центру" ключевое незаметный.
люблбю стариков смотреть. знают от чем говорят. не то что некоторые Пи..дюки-профессиАналы.
😀😀😀👍
Где показания профилометра в доказательство? Даже в курсах что это, ага да со своим кустарным ремонтом? Старый советский опыт блаблабла, на таком говне только Уаз и точить, нормальная машина не поедет.
@@SleepyBearAngomer тебе не профилометр нужен, а ДЕБИЛОметр. Задолбал уже одно и то же как попугай твердить! Что ты хотел им замерять на этой ГБЦ, умник?! У нас на заводе говорили: За неимением кухарки - трахаем дворника! И обрабатывали ГБЦ на токарном станке. И всё было в "нулях".
Без понтов, чотко ясно, респект и уважуха вам
У нас такую фрезу называют вертолёт. А некоторые даже и не слышали о такой.молодец!!!всё сделал по красоте.
Хорошая чистота вышла. Я пробовал фрезеровать 150кой с двумя пластинами забугорными, оборотов дал около 800, подача 200. Наклеёп пошел. Поставил 600 Об и съем 0,03 и вышло чистейшее зеркало. Люминь любит обороты и острую пластину))
Поперек индикатор проганите, там яма на сотку-две. Мастерская супер, очень достойная и уважительная, особенно мне понравилось помещение. Класс!
Ну может не сотку, но яма будет полюбому. Обычно наклоняют немного голову фрезера, чтобы резец на обратном ходе не цеплял уже обработанную поверхность. Это нормально, мотористы на такую яму не ругаются.
Дед ты молодец, и работаешь и головой за других думаешь!!!!!! Респект!
Хороший станочник как динозавр . Крепкого вам здоровья!
Молодец мужик. Всё ровно)! Привет от производственного фрезеровщика! Многие "умники" и станков половину не видели. Удачи Вам!
Он детать вдоль проверил (чтобы там испортить нужен особый талант). Логичнее было бы проверить поперёк (если ты фрезеровщик, должен знать что я имею в виду).
@@serhejsidarovic8325 он должен на всю поверхность проверить. Да и наверное всё проверил)
Excelente!!!desde Uruguay 🇺🇾
Молодец золотые руки, так держать.
Дай бог здоровья и кучу работы!
Ещё лет 20, и не станет таких мастеров, жаль . Тебе отец желаю долгих лет жизни.
Закупают готовую технику на западе(запад нам поможет..) а в случаи войны , кто будет технику создавать, ремонтировать точить, растачивать...?
@@user-kd9cy2xc7k с кем воевать собрался? Рашка отправиться на помойку как и совок. Нормальные люди работают, а не грезят войнушками
Да почему не будет,всегда на руси были ,есть и будут кулибины и на том стоит русская земля.
@@Caviar_in_Dubai а вот и ошибочка
У вас золотые руки, мудрая голова, но защитные очки всё же стоит одеть
Низкий поклон вам МАСТЕР!!!
Мастер.. Своего дела. Возхешяюсь.. Просто браво.
Прям гордость за поколение! Сейчас, к сожалению, такого мастера встретишь одного на тысячу(. Хотя, говорят в авиастроении есть ребята молодые толковые.
Всё правильно, не точит тот у кого карманы жмут. Я пластинки тоже точу, хотя у меня их хватает, но я выжимаю из низ них всё что можно. Так что не обращайте внимания на тех УМНИКОВ.
Тупыми пластинками только тупые станочники работают. Я все свёрла, все резцы затачивал сам, не смотря что они затачивались перед этим на заводе !!!!
Аналогично
Дядька красавчик!)) Вы не один! И я затачиваю плостинки!)))
Кайфую от таких видосов по обработке металла. Уважаю таких людей которые знают что делают. Только оператору руки бы из того места чтоб снимал деталь обрабатываемую а не лампочки и лицо мастера крупным планом😀😀😀
отличная работа, уважение и почет!!! Я сам работаю с ремонтом двс и от фрезеровки и расточки и шлифовки колленвала зависит работа моториста, так что сразу видно что человек професионал в своей работе!!! Все грамотно и ответственно! Жаль только одно что такие ответственные мастера и люди, остались только люди зрелого или пожилого возраста.. более позднее поколение , лижбы тяп ляп ! Быстрее денег взять , качество уже мало кого интересует !
спасибо за столь высокую оценку
вот постареют молодые, и тоже будут качество гнать..))
А ну-ка выточи мне вал с двухзаходной трапецеидальной резьбой, с двумя посадками под К7, за целых 200 рублей. И быстро, причём. Вот прям щас. И времени заточить резцы у тебя нет, ибо заказчик ждёт. Тот самый заказчик, который не отличает К7 и Н11, ему лишь бы шероховатость 1,2. Это раз. Второе. Далеко не все из старшего поколения хотят делиться секретами работы, как это делает автор видео. Вот те люди, развалившие союз, жопят знания, полученные бесплатно в том же союзе, и срут на молодых, а учить их будет кто? Кто, блять, я спрашиваю? Вот те, кто жопят и срут, и не желают делиться знаниями, ибо ссут остаться без своей копейки? А?
@@pressftofullscreen923 уважаемый! Я сам Ремесленник, и ещё не старый! Даю ВСЕ секреты своего ремесла (прикладная реставрация), обеспечиваю инструменты и даже фронт работы, - одним словом,- все готово! Ни ровесники (36), ни тем более, молодежь,- учиться никто не желает! Ибо учиться- значит работать над собой. Им это НЕ НУЖНО! Им нужны ДЕНЬГИ, и ни за что не отвечать! Так что не спешите старым мастерам претензии выставлять. Их просто обидели раз и навсегда современные "люди"...
@@user-vl7ev9ec1n точно подметил!!!!
батя поддал)) и работа закипела!!! респект))
Красавец, я тоже когда пластины точил все ржали. Как ты сказал, я точу!
Молодец мужик знает свое дело, приятно смотреть
Молодец батя .....ТЫ наш СОВЕТСКИЙ ЭКЗЕМПЛЯР ...... ТЫ из тех про кого говорят.......ОДНОРАЗОВЫЙ ....ШТУЧНЫЙ ....ТАКИХ СЕЙЧАС НЕ ВЫПУСКАЮТ 👍👍👍👍👋👋👋 И привет из Казахстана .
Современный ЧПУ станок даст фору этому "экземпляру" на пару порядков. Ничего тут суперсложного нет.
Пантелей Струговцов станок.с чпу годится для сирийного и массового производства, но не для единичного производства вот здесь нужно еще посмотреть кто кому даст фору
Чисто, классно, но если шпиндель не идеально на нуле по градусам, хотя бы самую малость, то будет "лодочка", кто будет пробовать "индикатьте" фрезу справа и слева по одной и той же напайке, потому что у напаек высота малость разная без заточки фрезы на Заточном станке или подобным образом, они поэтому и не все работают. Следующий резец просто не успевает костуться детали, потому что предыдущий всилу большего вылета снял такую область обр. поверхности, которая дальше от центра фрезы и(или) ниже чем следующий резец. Он может или снимать меньше или вообще не успевать добраться до детали после предыдущего резца.
3:38 красавчик, мне так же часто говорят - у тебя не получится, я так же отвечаю, у меня - получится!
Молодец отец...чувствуется профессионализм...сам шлифовщик кучу всяких переделал👍
Мои почтения, за такую работу и за юмор. Да заказчики сейчас глупые пошли, хорошо что хоть пришабривать головку к поверочной плите не просят. :))
казалось бы в чем проблема .... взял да пришабрил
Пришабренная красиво блистать не будет, начнут носом воротить, зачем поцарапали ?. :)
Ни один блок с завода не идёт с ШЛИФОВАННОЙ плоскостью!!!!Удачи в работе...Молоток!!!!!!!!!!!!!
А как с керамическими вставками ????
потому что не надо. это не ювелирное изделие.
@@Cokol_Jasnyy я не одного плоскошлифа в ювелирке не видел. Нет в ювелирке таких понятий как плоскостность поверхностей прилегания.
@@user-vj8nc2ic6s а чистота поверхности есть?
@@Cokol_Jasnyy Есть- меряется по отражающей способности. В настоящее время на большинстве предприятий ювелирной промышленности шлифование и полирование ювелирных изделий выполняют вручную на шлифовально-полировальных станках с помощью соответствующих паст. Но есть установки барабанного типа со спец эмульсиями.
Паралеьки крутые! Обязательно себе сделаю!
Молодец, дай бог здоровья!
А если керосинчиком перед чистовым проходом кисточкой на головку , то чистота ещё лучше будет
Всем, кто это делает: попробуйте перед чистовым проходом смажте поверхность жидкостью-50/50 керосин с маслом)
правильно налипания не будет
30 лет назад не точили, а сегодня точат ещё как! Молодец батя!))))
Спасибо за ваше видео. Я сам станочник широкого профиля и купил точно такой станок как у вас. Спасибо за простоту и доходчивость. Всех благ вам.
Автор, покажите видео с поперечным прокатом прибора, это же не сложно, и все вопросы и споры уйдут
я думаю будет зеро
@@user-jm6lg5nl2u Не будет. В том то и дело. Шлифуют не из- за того что красивая поверхность а потому что фрезой вы оставляете дугу.
@@Freza095 дугу фреза оставляет в случае отсутствия перпендикуляра оси головы к столу. И только в этом случае! У человека станок настроен на одну операцию и скорее всего выставлен в нули очень точно. Так что ваша выдача имеет мало шансов быть истиной...
@@alexeyzdec2316 Выставить ось головы это одно и если вы хоть раз работали индикатором, то наверно знаете какое это неблагодарное дело-ловить сотки при тех же обычных подшипниках которые стоят на шпинделе головы плюс биение самого кустарного инструмента. Кроме того, когда устанавливаете деталь, можно нефиг делать поставить так, что голова уже не будет абсолютно паралельным к поверхности фрезеровки. Наверно поэтому знающие люди при изготовлении высокоточных деталей принимают фрезерную обработку как черновую обдирку а доводят уже шлифованием.
@@Freza095 вы пишете ерунду не связанную с реальностью. Особенно про установку детали так, что голова станет не параллельна (перпендикулярна может?) плоскости обработки. ))))
тут не заказчик привередливый пошел, а развелось слишком много разгильдяев,которые не могут делать качественно.. вот и приходится всех контролировать и перепроверять работяг..нет доверия.
Сам то работаешь ручками или очередной проверяльщик. Дое....ся можно до чего угодно - это я тебе как мастер говорю.
Олег Рустер сейчас просто некоторые личности. Ставят на станок за 2 прохода на дикой подачи обдирают и типа сделали. Потом люди попадают на деньги и начинают уже контролировать все.
А сейчас люди такие... Хотят... Быстро, качественно и бесплатно. Деталь на станке нужно выставить, а это дольше (иногда) чем её обработать.
Здоровья вам!
Хорошее видео. В свою мастерскую собираюсь приобрести станок. Побольше бы обучающих роликов.
Ага, сей час только пластинке придам точный угол затачивая на весу и как за шлифую ею головку)))
а тебе слабо так?
поперек движения покажи
Здоровья тебе мужик. Молодёжь сейчас на это не способна.
Завидую мастерской по хорошему завидую и вижу что есть к чему стремиться
14:50 "Это, наверное, о чём-то говорит" О, да Это говорит о люфте в системе продольной подачи. И для станка таких лет это весьма неплохой показатель.
первый раз слышу что уазовские головки не фрезеруют всегда отдавал на фрезеровку головы от 402 дв
Такую головку хороший моторист и кривую "расстелить" сможет. Я её об огромный шлифовальный круг лежачий от коленвального станка за пол дня вывел волнообразнокруговымимать движениями, а "ямки" меж гильзами перед "шлифовкой" дробью забил. Потом два раза кипел, и ни чего. Да, чутка "завалил" но шнурку прокинул где штанги и все, это на иномарке вряд ли прокатит.
@@user-ct2lm5ir1d я раковины эпоксидкой заливал. огромные.
@@Cokol_Jasnyy Эпоксидкой тоже думал, но побоялся, что при шлифовке выкрошиться.
@@user-ct2lm5ir1d там до сантиметра глубиной ямы были, плюс я дюралевой стружки туда наточил. недостаточно, но насколько сил хватило. после шлифовки даже разницы почти не было.
@@Cokol_Jasnyy буду этот способ держать в голове, спасибо.
Батя молодец! У каждого в городе вообще с токарями трудно . Молодец батя
Глаза беречь надо... Отлично настроил оборудование и сам процесс. Опыт!
Вот этим и интересен интернет. Дед решил что все молодец , смотрите люди добрые как я могу, никто в нашем колхозе так не может. И на всю страну герой. Конечно молодец , только время зря потерял на просмотр, да и деда переучивать поздно.
Здравствуйте уважаемый! Спору нет,сделано красиво,понравилось,однако есть и замечания. Первое и на мой взгляд существенное,на алмазном круге всё таки лучше использовать подручник,и уж никак с такими мелкими деталями(пластинами) не работать в перчатках,это очень опасно.То что не хуже,я бы поспорил,на шлифовальном всё таки идеальная прямолинейность,может она тут и не нужна,но вогнутость присутствует по любому,индикатор показал ноль только вдоль,а не поперёк детали.На магнитной плите,будь она механическая или электрическая,можно шлифовать всё что угодно,даже дерево ,и не надо для этого плиту снимать,уж поверьте.Раковины обычно заплавляют в аргоновой среде(ну раньше по крайней мере так делали)потом предварительно фрезеруют,а уж потом шлифуют,результат коренным образом отличается от показанного.Всё равно лайк и уважение пофессионалу!На всякий случай,я шлифовщик универсал(все станки кроме резьбошлифовального)6 лет,заточник 3 года,фрезеровщиком работал всего 2 года,токарем 8 месяцев,просто так надо было для цеха в конце 80х начале 90х.
На шлифовальных тоже направляющие и убитыми они бывают ни чуть не реже всех остальных станков...
Мне понравилась ваша работа. Вам нужно преподавать!
Я сам на змз 406 фрезеровал головку, собрал мотор с металлической прокладкой , запустил мотор и всё отлично работает, ни что не бежит не сопливет уже 3 года, хотя были умники газелисты молодец нельзя фрезеровать головку будет погрешность, это полная чепуха, фрезеруйте всё хорошо работает.А в данном видео мастеру спасибо большое, и по больше заработка,и здоровья, сейчас таких мастеров своего дела очень мало осталось.
Дед молоток , а оператору руки оторвать. Даже нормально фокус неможет настроить при сьёмке.
да да а ещё можно станины на станках болгаркой шабрить))))
ОЧКО СЕБЕ ПОШАБРИ
Штанины.:)))
Представьте, можно) только шабровка черновая, используется при большом износе и опыт нужен не малый.
Ты не поверишь. Уже три станка так отшлифовал. Был износ до миллиметра, каретка прыгала на пузе. Фактически стоял вопрос: либо станок в чермет, либо брать болгарку. Сейчас в сотки резцом попадают, и это при том что с оснасткой у меня не очень (есть только пара мостиков да уровень в полторы десятки на метр).
Станок очень хороший старый но ровный и приятно видеть человека понимающего своё дело. Старая школа советская
Дело мастера боится, жму руку!
оператор должен показывать ... то .. о чём идёт речь, А он мастера старается показать ,,
А что такое ,,мастер " в вашем понимании?
а как на счет индикатором в поперек головки? сколько будет яма по центру головки?
сколько? и раскажи за счет чего они будут? Фреза покругу идет в одной плоскости без перестановок.
а сколько бы ни была. после притягивания головки она будет в десятки раз больше.
@@andreyanderson9297 если ось головы наклонена то фреза будет делать яму.
Батя красава, здоровья тебе. Тебя б к нам в Москву!!!! Работы валом было б. Руки и голова золото.👍💪
Не надо в Москву, ...пусть путин там работает языком.
Долгих лет здравия Вам и вашему поколению !