Обработка оси длинной 750 мм диаметром 80 мм из Ст45 для подъёмного механизма .
Сделал попытку использовать резец с механическим креплением пластины, но из-за возникающей вибрации от этой затеи пришлось отказаться в пользу обычного напаянного резца Т5К10.
30 лет прошло как не работаю токарем, смотрю и наслаждаюсь! Бывший токарь 5разряда.
Вячеслав, вы когда из кадра выходите у меня возникает, сильное, но почти забытое, ощущение из детства. Когда мама поставила меня в очередь на кассу, а сама убежала в дальний отдел магазина.....
во во, эт наверно чисто токарное. поставили меня обдирать вал, там два метра, болванка на Ф250. никаких сложностей, стоит, только черновые размеры под линейку. блин, я фиг отходил. А токарь винты на грузовой подъемник точил. резал трап. длина три метра. Проход 45 минут. ходили в бытовку, по стопиисят тяпать.
@@fainderskurs-koi8767 а возвращался - патрон уже суппорт грызет)
@@88Smith52 Не, там с бытовки видно. Прям над станком. окна)))) отак вспоминаешь, а ведь 25 годков как с куста. )))
@@fainderskurs-koi8767 Я сейчас работаю почти на таком же производстве,если болванок несколько то просто время засекаешь и на следующей уже у нас некоторые даже поспать умудрялись(Это про 250 диаметр)
Вячеслав, как всегда все на высоте!!! И как всегда я получил ценнейшие знания, благодаря вашему видео!! Лайк однозначно, и наилучшие пожелания!)))
Станок хороший, хозяин валенок
Как всегда красота. Про механические пластины вы правы. работать можно но не всегда.
вот это я понимаю перевод метала в стружку
а что делать, нет проката нужного диаметра и нужной марки "здесь и сейчас".
Наёмный труд очень часто бестолков. Приходится мириться с тем, что осуществляешь бредовые задумки руководства. Те кому это надоедает уходят с работы. Многие им скажут: "Как же так, да ты с голоду помрёшь." Ан нет, с людьми бросившими работу и работающими на себя лично я общался достаточно много. И видел таких много. Многие из них говорят, что собственный бизнес пошёл в гору только после того, как они бросили наёмную работу. Видимо мир действительно так устроен: "Будьте как птицы небесные, они не сеют, не жнут ...".
@@CalculateDevice Мёpтвые не сеют и не жнут
@@user-fb7sn8pk5t А вы знаете таких людей? Общались с ними? Вот так, чтобы человек ушёл с работы в творчество, а творчество не пошло и человек умер с голоду?
@@CalculateDevice видел людей которым удалось найти своё творчество в работе. и это счастливые люди
Начало видео, я прям орал, нафиг эти пластины, ставь напайку! Услышал😂.
07:44 нельзя ж так пугать! Я чуть чаем не подавился, когда увидел двух токарей одновременно с разных сторон станка. Хорошо, что деталь в кадре позволила сориентироваться.
Слава привет, смотрю твои ролики и вижу много интересного, сам не токарь хотя за станок встаю частенько, по работе часто бывает нужно. очень много полезного черпаю мз твоих роликов.
Привет Владимир, очень рад, буду и дальше стараться снимать интересный материал.
@@SlavaPetroff Да на самом деле много поучительного, жаль что многое уже не попробовать самому, станок на ладан душит а об инструменте только мечтать приходится
Wonderful Video, Bravo, and Cheers from USA, Paul
Вспомнил армейскую молодость (при СССР), когда мы-новобранцы (в наряде по столовой) за ночь должны были начистить на весь полк две ванны картошки. Так "съём" примерно такой же был - с D 80 на D 40! Резцы использовали из быстрореза, марки "нож столовый"...
и, как правило, тупой... 😊 Пришлось и это попробовать, повезло - всего один раз за полтора года.
Вилки, ложки тоже ничего. 2005г.
¾ объема в стружку. Напомнило старый "Фитиль" про экономию металла ;-) Печально, что заготовки получше не оказалось
Świetne jest wykonana ta pszepiękna praca pozdrawiam twórcę tego filmiku 👍👍👍👍
Работа Игоря Негоды ,переводить балванки в стружку.
с язика снял ;)
это смотрю не я один такой
Зато у Игоря плакат висит: Экономьте металл!
@@KubotaMadeInJapan уважаемый, ну пишите 2 слова без ошибок, а то я бухой сначала не то подумал
Когда заготовка длинномер и не входит в шпиндель-это всегда сложно) Палец в верхь)
что сложного ?
Saludos De Monterrey Nuevo Leon Mexico
Ролик классный!
не хватает жесткости вращающегося центра - чтобы пластина работала, был бы люнет - пошло бы норм, или у патрона будет норм.
Ни кому не советую, на свой страх и риск, положа руку на сердце, и йух на на ТБ! 😂😂
в ТБ прямого запрета на такую операцию нет, воде бы
Здравствуйте,а ускоренного перемещения суппорта нету у вас?
Два вопроса. Какая сталь? ( по стружке похожа, что она не годится для сварки.) Почему вы используете резцы т5к10? (Вот ето мне , как токарю вообще не понятно?)
Сколько металла - в стружку! Да и слухи о "летающих болванках" сразу вспомнились... Эх спешка-спешка...
Обычное дело для штучного производства.
Попробуйте ромб такой же. Только геометрия у пластины другая. У них скос на режущей части. Радиус у пластин разный
Я бы попробовал, но в наличии нет.
Извините за вопрос. Разве на вашем предприятии нет технолога, который должен определить режим обработки материала, инструмент для обработки?
Ну воооот подачу добавил и пошло скалывать , сам терпеть не могу вьюны эти)
Когда я обрабатывал титан мы центровали дрелью центровка 6мм.
Лайк за работягу. Давай 100 тыщ!
Спасибо!
Эх, мне бы такую болванку! кучу железа в ноль состругал
Если бы я опубликовал такое видео, это был бы последний день на моей работе)) Курки нет, каскетки нет, и, наконец, маски одноразовой нет.
Мех резец для чпу. 2500 об съем 2+- подача 025. Но вкшки на чпу выручают
в таких длиннах нужно ставить еще и упор в торец детали,чтобы деталь не уползала под нагрузкой резца-видно было по тому как центр переставал вращаться,чуть не обоссался
Постоянно с такими вылетами центруем... Ролик в данной ситуации, только повышает риск. Проще "выстучать" приблизительно, и центровать. Центровка коснулась - уже ни куда не денется! (если торец не под 30 градусов)
проще на люнет положить заготовку и риск сводится к нулю
@@user-ez4td3kq6h Ты название ролика, внимательно прочитал...?
@@user-ib9rd7ok4c имелось ввиду при центрировании зоготовки и ответ был именно тебе
@@user-ez4td3kq6h Я понял что мне... У меня люнет весит 37 Кг. Нет уж... Спасибо... Как нибудь без него, лишний раз обойдусь!
@@user-ez4td3kq6h P.S. Да! Чуть не забыл маленький нюанс... Наша группа (в инструментальном цеху) делает и кулачки, в том числе... У меня есть кулачки, на патрон 160 длинной 100... А про то, что "прокат" как правило не круглый, я вообще молчу!
чувство металла, уверенность в станке,.. простите за сравнение, но станок настраивает токарь, который работает на станке,.. чтобы уверенным быть... это как укладка парашюта,.. и обороты!!! трюков нет всё естественно и красиво,...упорный резец имеет наименьшую отгибающую силу он незаменим при таких операциях... ролик поддерживающий при центровке - отличная идея ,... но соберу двойной,,.. на манер накатки,... единственное НО реальности - прокат непредсказуем,.. оставляет желать удачи! Точного лимба Коллега!
Чтобы избежать вибрации на такой большой длине вы делаете за 2 прохода?
Валы из 40х13обрабатывали резцами т5к10 обороты 315-400,подача 0,4 вал 2500мм диаметр 90мм ,съем 5мм ,с люнетами конечно,резца без подточки хватало на 3-4вала,тысячи валов обработал,а из 45стали диаметр 70ммдлина 1500мм,съем 5мм на 630-800оборотах и 0,5подача главное чтоб центр не заклинил,сделка заставляла
Делал так и по другому, конечно опасно, но дружи головой, и будет всё хорошо. Длинные детали точил всегда без люнета, т.к. не было его.
Слава ! Рад за вас ! Вы классную рекламу выложили всем бездарям , пользующимся исключительно мехпластинами !
Сергей, это не реклама а действительность.
С такой логикой, человек, без опыта использования напайного инструмента, при первой же неудаче должен сказать, что весь такой инструмент - хлам и пользуются им только нищие бездари? 🤷♂️
Есть ссылка на канал Баширова? Хочется узнать как и он отдыхает от службы.12:17 отличный кадр. Напомнил как чебурашка в тлф будке смотрит на юлу))) 👍
слава про заготовку писать по твоей просьбе не буду напишу про совершенно замечательную стружку . ее много все круто
По 18 р кг сдать можно. А купить болванку 100 р кг
Для таких вещей нужны пластины с галтелью как у обычного вручную заточенного резца с напайкой, Но на эту державку их нет, хотя могу и ошибаться.. Что то под типу этих пластин KNUX160405R11.
Резьба кулачков сказала спасибо.
вал.или заготовку центровой в люнете.центровкое по штриху на торце вала рисует линию затрат .люнет центрует вал..зацентровать.поджать.зделать место под люнет.закрыть от стружки картином
Точка-точка! Где крючочки?
Норм, надо было только какое то скругление сделать перед передним подшипником, ибо это самое напряженное место будет. Ну и надеюсь, кто проектировал правильно расчитал напряжения в материале при нагружении....... база подшипников какая то большая относительно диаметра оси, на первый взгляд.
Фаска или галтель?
Производство стружки )
Почему проходы не по всей длине, а до середины?
биение заготовки со стороны задней бабки как будто меньше чем со стороны передней в начале видео?
я на 840 мм вал точил без люнета тоже стал калёная была и диаметр полуэлепс я без ролика выставил деталь, разметку сделал диаметра и нашёл центр потом точку сделал и центром деталь выравнял и далее уже зацентровывал отверстие. Хорошо на 800 оборотах обработка пошла , но подача 0.15 , по 3 мм снимал на диаметр струшка будто как пружинная была
hello your video and woking is very good thank you
Что у вас за токарный станок? Какая марка?
👍
напайные конечно жёстче кто бы спорил но некоторые механические тоже можно подтачивать
Пусть снабженцы купят подвижный люнет)
Добрый день! Как ваш станочек обзывается? Больно уш мне он понравился в работе.
Turnado 230/1500 плейлист про него: kzhead.info/channel/PLTl06_n4cglBYOUvsNVI_o8CsGIKP_J5H.html
Когда включили съёмку данного ролика на более быструю скорость, я предположил что с такой скоростью нужно работать токарю на частном предприятии.
кругляк по меньше не нашли? Такой расход в стружку.
а почему точили не сразу на всю длину вала?
У нас страна богатая, план по стружке выполняем,когда то и я так делал.
При большооом энтузазизьме можно было снять металл кольцами, используя последовательно прорезной и отрезной резцы.
Вбейте, для интереса, в поиске CKJNR. "Механический" аналог Вашего напайного резца, думаю справился бы с этой работой так же хорошо. А та державка, что у Вас - сильно гнет "от себя" при проточке, вот и вибрация.
Чудо процесс! 180обмин.5.5мм подача 0.4. Быстро, сухо, чисто! А... Т5к10 90°
Так ведь этот ☝️не понимает этого.
@@tipTop27 🤦
Накерни. В кулочках в выточку .поджимай центром.проточка под люнет .торцуешь центуешь и.т д.безопасно и быстрее .подачу 0,3 Т5 к10 выкинь в крайний случай ставь Т15к6или что нибудь посерьёзнее Т 5 к10 на об-х не хватит (дробление, конус).
What lathe do you use and where did you buy it?
Turnado 230/1500 kzhead.info/channel/PLTl06_n4cglBYOUvsNVI_o8CsGIKP_J5H.html
@@SlavaPetroff could you give me a Russian bewsite where they sell these and other kind?
На такую длину станок конусит?
По моим подсчётам около 19 кг стружки просто жесть. Но это чертёж и не куда деваться.
А в чем жесть? У меня контейнер кубовый за неделю заполняется стружкой, вес посчитаете? Или когда с поковки D700 цельной делается кольцо D600 и толщиной стенки 10мм, длина 150 если мне не изменяет память... Издержки производства :D
@@Mikhail_E. жесть в стоимость метала
@@user-ez5ph5er4h отливка с минимальными припусками будет стоить в разы больше... Да и не все можно с отливок сделать...
Столько рекламы, что у меня глаз начал дёргаться
Ставьте на Firefox плагин Adblock Plus
299р на семейную подписку это же такие огромные деньги, чтобы ты и ещё 5 человек смотрели ролики без рекламы.
Вообще конечно опасная тема такие длинные болванки без люнета точить.
Дядь Слав..а не ради хайпа ли такая бравада ? Мы ж хотим ещё ролики...
Ооо,,,,, а что тут делает "дробление", походу станочек подизносился, ремонт станины не за горами! Жесткости для мех. Резца маловато , Или я не прав?
неправильно подобраная пластина и не более того
Здравствуйте,а что за станок у Вас ,импортный смотрю ?
Приветствую, это Turnado 230/1500, на канале про него есть плейлист
Спасибо
Вы стружку дорого продаёте ???
Лазутин и Кот1972 расказывали сменые пластины это милиметр снимать, напайные можна бес проблем больше снимать.
Пришла пластина подарком к державке с али. Тоненькая но с огромным радиусом вершины. Хотел нежно попробовать - ни в какую. Решил, что всеравно выкину и дал проср-ться ей на половину ширина и с хорошей подачей. И о чудо? И стужка хорошая пошла и поверхность как зеркало. Так что действительно, что каждой задаче своя пластинка оптимальна.
Сандвик по 15мм идет хорошо, подача 0.4, правда и у станка размеры соответствующие...
Нашёл гуру токарных дел
есть.старые валы .в гидравлике.хорошо точить.размеры.потходяь
Как по мне - подача была маловата. 0,2- это скорее для чистовой обработки , нежели для обдирки.
В стружку ушло металла больше чем его в детали. xD
Так токаря производят стружку, а детали побочный продукт :D
Подскажите как правильно изготовить гильзу диаметром 60мм длина 250мм стенка 3мм
Была подобная работа, сейчас поищу.
Деталь, которая едва не стала браком. kzhead.info/sun/nJaEpc2lj2eFlKM/bejne.html
@@SlavaPetroff Спасибо, так и предполагал расточить сначала на глубину 250 если резец найду, потом сделаю торцевую опору под внутренней диаметр гильзы подожму центром чтоб небыло дробления, отгиба и точну 🤷
Центрую проще и безопаснее. Хорошо керню по центру. Зажимаю в патрон несильно.Подвожу бабку с центром .Вожу центр в ямочку набитую центром.И все зажимаю. Потом отвожу бабку и засверливаю надежное отверстие под цент.
Николай ! Вы фантазер !
@@user-ru6nc1oe9c В чем фантазия?
@@user-rd4vh3sf8r как только вы отодвините центр от заготовки - "центровое отверстие" , набитое керном , сразу сместится ! За очень , очень , очень редким исключением !
Здравствуйте Слава! Скажите какой у вас получился перекос в размере у патрона и у центра при сплошной проточке такой длинной детали?
длина детали на конусность не влияет
@@user-wh6we4yf7x если вы не токарь не надо нести чушь! Во первых на такой длине ось отгибает в центре, во вторых даже если конус задней бабки не соосен со шпинделем на сотку то на такой длине может набежать и десятка... меня интересует практический ответ Славы а не ваше теоретическое заявление
Приветствую Dima, на работу приеду-измерю.
На длине 690 мм разница диаметров составила 0,1 мм
@@SlavaPetroff спасибо за ответ. Для такой длинны хороший результат!
Вы не поняли. Деталь зажимаю в патроне не сильно.Подвожу цент .Отпускаю зажим упираю керненую точку в цент.И зажимаю патрон. Затем зажимаю центр.
👀👀😁😁👍👍👍
нормальный токарь сводит использование люннета до минимума, а на видео деталь большого диаметра, странно было если бы Слава люннет ставил)
Яж говорю тупизм наиполнейший и из 80 на 40 это ваще.слов нет
Следующее видео обрабатываю палец 1800мм с люнетом и центром😁!
Я жду тающий лом бербраера...целиком...с переходами диаметра и сквозным отверстием на всю длину 1600 с разными диаметрами )🤣
Сколь максимально за проход берёшь?
6 мм
@@SlavaPetroff а сколь киловатт главный?
Охренеть! Такая болванка чуть не вся в стружку...
Это ДИП?
Агрегат в сборе покажешь?
Покажу.
Скажите пожалуйста вас так сейчас учат подрезной резец называть проходным. Проходной резец 45 градусов по отношению к детале
чудо китаец без ускоренной подачи
Turnado 230/1500 всё про него: kzhead.info/channel/PLTl06_n4cglBYOUvsNVI_o8CsGIKP_J5H.html
Мех.резцам нужна жесткость хорошая и обороты веселые,а у нас в подавляющем большенстве-жесткости не хватает,а если оборотов наболтаешь,гитара так за играет,аж страшно)))
...800мм, чистовой ф30,заготовка ф36мм,ст40х,пять посадок,4 посадки по краям,одна посредине,длинной 150мм,без люнета... ...а,на ф80,люнет и нафиг не нужен...!!!
Без подкола, что на это ответит «ТМЕ» ?
А что им отвечать, каждой работе своя оснастка
Большинство пластин по стали достаточно не острые, разве что чистовые. Поэтому и силы резания большие, но при этом стойкость высокая. А Слава заточил резец остро, сил резания меньше, но соотвественно и ресурс меньше.
@@eugenepush вопрос не в стойкости. Какими пластинами обработать такой вал без вибрации? Затачивать резец? Это вроде прошлый век уже. Очень сомневаюсь, что мехзавод где-нибудь в Германии точит напайные резцы
@@murlock33 Нужна чистовая/получистовая пластина чтобы точить так же, как слава. Режущая кромка острая у него, плюс задний угол пластины не нулевой.
@@eugenepush т.е. финишной пластинной с радиусом 0.2 это должно получиться? Или нужен нулевой радиус?
Вот сразу видно "токарь" на окладе! Есть время кино снимать. Я работал на "сдельщине" и времени хуйнёй заниматься не было!!!
Не расточительно ли брать такую загатовку с большим диаметром?
Это норма. Что есть из того и точи называется.
Как у нас шутили - сталь марки КН (какую найдешь).
Вспомнился плакат на заводе: Токарь береги металл, бери заготовку подходящего размера под деталь! (чтоб не переводить в стружку) Возможно текст искажен, но смысл ясен :)
Экономь металл! )
Но это мастерам не докажешь ,они думает что ты не хочешь работать и всё.
В первую очередь, об этом должен думать КОНСТРУКТОР! А не так чтоб: нарисовал "красиво", и оте...сь от меня!
Какой марки у Вас станок?
Turnado 230/1500, есть обзоры про него: m.kzhead.info/channel/PLTl06_n4cglBYOUvsNVI_o8CsGIKP_J5H.html
Когда нужна большая шляпа на валу я ее приварю ,для сельхоз пойдет
На эту шляпу придёт вся нагрузка, потому конструктор и заложил такой тех процесс.
@@SlavaPetroff если соединить через резьбу шаг 3 + глубокий провар значения на разрыв будут близки,но это не точно
Всегда так центровали, банально
Слава посмотрите канал Пакистани. Вам понравится. Там есть эпизоды с токаркой и автопроизводство
Зачем дядя люнет для 80мм ты его собираешься точить до 20мм?