Я снова экономлю бронзу. Повторенье-мать ученья.
2021 ж. 25 Там.
56 204 Рет қаралды
Работа, которая уже была на канале: изготовление дистанционных шайб из ОЦС 5-5-5.
Диаметр отверстия 38 мм, но за счёт торцевого вырезания я экономлю 28 мм, среднюю часть заготовки.
Wie gesagt, bei dir lernt man nicht zu Ende, du machst immer wieder neue Aufgaben die du bewältigen kannst, während bei uns unmöglich in einem Betrieb selber so etwas herzustellen, bei uns heißt es nur kaufen, bei euch ist der erfindergeist noch lebendig.... Leider nicht mehr bei uns.... Danke deines lehrreichen Videos. LG. Herbst Johann aus Österreich
Просто шайбы, а целое искусство. А как свет от лампы в одну линию идеально выстраивался. Браво!!!
Тоже залипал😅
Как всегда красиво и без пафоса!!!!!Слава у тебя метал как женщина в руках тает!!!! Много познавательного...
Опять же, какой новый способ разрезания колец. Мне нравится этот машинист, так много нового можно узнать.
thanks
фаска-это уважение)
Я бы ещё заточил на "ласточкин хвост" резец, чтобы обе внутренние кромки обрабатывать (снимать фаски) одним движением.
Иногда просто офигенные ракурсы съёмки. Залипаешь глядя на вращающиеся кулачки и нарезанную бронзу.
))))какой хитрый дядька,респект!
Здраво. Благодарю за труды .
Всё просто по хозяйски! Как и дОлжно. Спасибо.
круто. не знал что так умно шайбы можно делать
Как преятно смотреть за мастром своего дела
Это не плохо повторять старое, всё таки движуха.
офигенно) 👍
Прям рад за вас) у меня только маленькие кусочки цветмета лежат. Надеюсь придет такая работа)
Шикарно!
Красава, классный вариант 👌👍👍😁
Прекрасно! Спасибо!
Очень полезное видео. А если собрать стружку нарезанную, и переплавить в собственной газовой плавильне, то экономия металла более 50%
Суперрр работа
well done very good machining
Bravo come sempre!
Экономия это хорошо ;)
Экономия должна быть экономной)))
Интересное видео! Особенно для Дядько Максима.
Дядько Максим ето уже давно прохавал
Ещо в старих видио
Четко.
Сэкономил = считай заработал!
Какая редкость - человек занимается созидательным трудом. И судя по видео - рабочее место у вас добротное, просторное. А зимой - вам не холодно там? Летом - не удушающая жара? Знаю один завод, так там зимой прохладно (не выше + 15), летом - духота и жара (+35).
Зимой в лютые морозы +22, работаю в футболке, летом +26. Плейлист про наше предприятие: kzhead.info/sun/hNRugdOIhHyAiHA/bejne.html
@@SlavaPetroff Ого! У вас что за работодатель? Марсианин?
Двадцать пять лет отработал в цеху где зимой +5 а летом +35 и тоже духота и жара. А охрана труда говорит, что в норме и освещение и задымленность и температура.
@@user-vz4ng7ex8r сочувствую. Сейчас и заводов не осталось - эта собачья власть в рашке их уничтожает. А те что есть - так там такие условия и есть сейчас.
Кулачки не с заточкой а с выборкой, ничего личного, вообще молодец.
А как же ОТК
Я так всегда ленился делать. Просто без внутреннего канавочного, сверлом уже нужного диаметра сверлил и все кольца на нем были. В 10 раз быстрее, но металл не жалею, на каждый чертеж закупается отдельно материал с запасом. Если жалеть, то потом утонуть можно будет в обрезках и огрызках.
Сейчас бы каждому токарю в БрОЦС утопать😊.
Полезное видео, буду знать, а то бы в стружку пустил. Спасибо.
А снятие фасок на кольцах делаю не резцом, а шабером от ломаной дисковой фрезы. Очень быстро получается. Главное обороты меньше делать
какая отличная идея использовать зубную щетку
thanks
Даже не глядя в описание увидел, что это 555 бронза. Режется любыми резцами, при сверлении имеет тенденцию к уводу сверла из-за неравномерной плотности материала. Материал предназначен для пар скольжения.
А как похожа на латунь.(ориентироваться только на красные полоски?) А раньше по ОСТу наносилась цветовая маркировка.
Дмитрий, подойдёт ли она для втулок ВГШ или слабовата будет?
@@stozz9588 Слабовато. Там односторонняя механическая+термическая нагрузки.
@@user-ez4td3kq6h а какие марки можете посоветовать для этого узла?
Точно в дырочку
круто
В этот раз, резец подобран более правильный. Та пластина из самокала, при наличии державки, была "не в тему"! Хотя внутренний резьбовой, для этих целей портить - перебор! Всё проще! Берёшь быстрорезную отрезную пластину, миллиметров так 5 толщиной... И положив её на бок, делаешь из неё "торце ковыряльный", канавочный (как ты ошибочно называешь - Лабиринтный) резец! 5 ММ достаточно. Даже по стали... Всё равно, по радиусу, "мясо" резца, приходится спиливать в 0, чтоб не затирало... Ну а подкладку,миллиметров 20, уже не трудно догадаться, как подложить...
:-) такое делают всегда только из 40 х 13 там где работал раньше
Слава Петров А если бы ширина мех отрезного резца была бы 2 мм то ещё больше экономия! Купил для себя державку на али отрезную 2 мм mgehr 16x16 и 10 отрезных пластин к нему (чуть больше 20 долларов) даже такой инструмент себя окупает с лихвой, одной стороной уже больше 120 заготовок отрезал (ф14 материал титан втз 1) и стоит же!
Зачем 2 мм, если есть 1,5 мм?
@@user-hn4rr9iw8y он просто схлопнется
@@sloo1989 а по моему вполне нормально. Пластинки конечно прямо игрушечные, мелкие.
Как по мне эту бронзяху раскатать в лист ( создастся локальное упрочнение, наклёп и как раз в нужном направлении а именно ОЦС склонна к упрочнению) и вырезать на гидроабразиве ( не будет термических напряжений) , ну или лазере ( но может повести). не зря почти все шайбы делают на прессе из листа( ленты), а точёные шайбы это ну разве что немного надо. и делать из того что есть, и на чём есть. Перплавлять стружку, идея так себе цинк сильно выгорит и хим состав поплывёт. а так если на сдачу можно и переплавить в муфеле температура небольшая но цинк будет выгорать оллово и свинец врядли сильно выгорят, так как обычно принимают по 25 % от цены то при хорошем объеме пресануть и переплавить и отлить ( я бы не сдал в лом) .
Такие вещи, мне кажется (я не спец), переплавляют в вакууме на индукционном нагреве. Там и потерь от выгорания не будет (или будет меньше), и качество слитка выше.
...Слава, мы смотрим то, что нам предлагает Ютуб... а это не всегда новые ролики, даже чаще предложения, "покрытые мхом"... можно конечно смотреть новинки, но это кому хочется, меня, например, устраивает любой вариант...
а почему для снятия фасок не попробовать поставить в патрон зенковку или сверло и на небольших оборотах поснимать фаски? очень много времени экономит а на бронзе фаска нормальная получается)
Бронзовую стружку отдельно собираете или в общий жбан с мусором?
А если использовать трубчатое сверло? Правда стОит оно не дёшево, а если изготавливать его самому то смена точно уйдёт на его изготовление. Но упрощает работу: высверлил сердечник, проточил диаметры внутренний и наружный а потом просто нарезка колец. Хотя ваш способ быстрее и дешевле в плане изготовления оснастки
Можно узнать, а куда именно ставятся такие кольца?
Слава у меня вопрос не по теме ответь если не трудно. У тебя УЦИ стоит там кабеля какой то определённой длины или можно длину тоже заказать ? И дай сайт где УЦИ заказывал. С уважением С. Д .
👍 👍 👍
Стружку переплавить и будет еще кругляк для поделок разных.
👍👍👍
👍🏻👍🏻👏🏻👏🏻
красавчик кольца похожи от шкворней
Почему бы не купить для такой работы державку на 1,5 мм шириной?
Стружка это хорошо... Купишь коту новый домик)
А почему отрезную пластину 1,5 мм не использовали? Это же экономия 20-50%
2 месяца назад в Улан-Удэ кг бронза 1500₽
7 шапок из одной шкурки
👍
Мне показалось у вас в цехе не достаточно освещения, либо это камера так глушит свет.
Мужики, дайте совет. Нужно выточить пятаки под стекло . Торцы Пятака желательно близки к зеркальной поверхности. Это самое важное. Ст3. Не могу добиться т к новичок. Дайте совет, как добиться результата
Ст3 в зеркало? Ну я хз..
Всё просто, но никому не говорите, ибо не верят что так можно... делаете подрезной лопаточный резец, самую малую подачу и самые малые обороты (10-20 об/мин) + обильная СОЖ и потихоничку, как в 19 веке... Зеркало гарантированно практически на любом материале, если резец сумеете правильно заточить...
anh làm tốt lắm
А для чего зубная щётка использует? У меня есть некоторые идеи, но может более глубокий смысл в этом есть.
Чтобы стружка не разлеталась
4:37 где-то порезался и не заметил, между мизинцем и безымянным...
вот еще бы придумать как сэкономить на толщине резца.... 2,6мм деталь и 3мм прорез ... это больше 50% в стружку. но единственное что приходит на ум это лентопил
Сохранить стружку, расплавить ее, отлить полую трубку, разрезать на нужную длину?
А вы пробовали стружку плавить? Слишком много площади контакта с воздухом. Половина уходит в шлак.
получется не бронза хз что
Такой слиток годится только на сдачу в цветмет ))
@@alexeyzdec2316 так вы сначала расплавьте либо крупные куски, либо немного стружки, а основную массу стружки добавляйте когда уже будет расплав. тогда и выгорит меньше. короче всю стружку сразу не стоит плавить.
стружку переплавить если много наберётся
Скажите пожалуйста, а зачем щетку вы привязываете на резец сверху?
Чтобы стружка не разлеталась.
Спасибо
Думал, сразу после срезания первых колец будет переустановка за получившийся цилиндр, чтобы не зажимать за будущие кольца.
Работают торцы, наружный не используется, зажимаю за проточенный диаметр, когда переворачиваю деталь для обработки второй стороны.
А мы стружку сдаём,минус 25% от цены.
Один вопрос. А резцы не толстоваты ? Что первый отрезной толще миллиметра явно что второй весьма широкий. 4-5 мм на вид
Жёсткость тут важна.
@@user-fi9iz9sl6t Жесткость достигается телом резца.
Зачем зубная щётка?
Слава, а какая у тебя репутация на производстве?
У токаря на производстве по определению не может быть плохой репутации :-)
Слава, а почему Ты прорезал канавочным, а не отрезным резцом?
Отрезной занят на другом станке.
@@SlavaPetroff Ясно! Спасибо за ответ! И это, приятного отпуска!!!
Netflix подождёт.
Стружку в переплавку!
+
Для кого экономишь? Для начальника !
Повторение-мать заикания.
так вот она 3ка отрезная. а ты там что то точишь подотрезку
.
Не хорошо это,коллега,усложнять выход стружки из реза!ай яй яй!!!
Хитро придумано!!!
я стружку золотых пород в отдельную банку собираю, называю "мой пенсионный фонд"
Поставь уже малярную кисть вместо этой щетки дурацкой
Уважаемый! Это далеко не ново! Чисто механическая, простая работа, почитай ЕТКС токаря по 6 разряду! Экономия материала, вместе с тем и технология изготовления шайб, описана в книге от 1969 года по токарным работам. Да и с этой работой справиться ученик токаря! Автор и о чем видео? Да ни о чем!!
Это видео о буднях работы токарем на ремонтном заводе. Автор через видео говорит о том, что ничего нового он не изобретает и способы все эти старые и известные.
Бербраер обосрал все резцы с механическим креплением пластин.
Не самый объективный блогер. Так скажем....
Вообще-то он не обосрал, а сказал что они для самозанятого штучного токаря менее удобны, такие резцы полезнее на производстве использовать. Желательно на потоковом и даже серийном. Чтобы не бегать по 5 раз на дню точить резец, а просто менять пластину и работать дальше. Я вот своими словами кратко пересказал, а вы - переврали.
Кулачки с заточкой, чего? С заточкой не технически правильно, а правильно, сырые кулачки с ПРОТОЧКОЙ. Ты кулачки не затачивает, ты протачиваешь, для того чтобы был упор в торец заготовки. Не редкость когда проточку подгоняют ещё и по диаметру заготовки. Совершенно отвратительно и техническая речь и сложность работ, у тебя 3 разряд? Собрать аттестационную комиссию, снизить до 2-го! Только за плохое знание технических терминов.
Тогда уж может с "выточкой"? Аттестаторы... 😎