Тест всех свёрл Бош по металлу. Выяснил какие реально крутые, а какие лучше обходить стороной.
2023 ж. 19 Қаң.
68 214 Рет қаралды
Это моё самое сложное и самое серьезное тестирование свёрл!
❗️Поддержать канал и помочь развитию мастерской -
Boosty (если вы в России) - boosty.to/kak_smog
Patreon (если вы НЕ в России) / kak_smog
Вот смотрю и понимаю, офигеть сколько было потрачено сил и времени на создание этого видео. Я бы не смог))
Вот этого мужика глянь, автору канала ещё есть куда стремиться ) www.youtube.com/@ProjectFarm
Я его фанат
@@humphet3750 Ух ты, вот это реально канал, спасибо!!! Есть еще наподобие каналы, тот мужик конечно гений в плане контента ....
7:55 То сверло и ,,Победит" 😅 Одержит Победу!
Посмотрел, по рекомендации, ProjectFarm. Как раз, сравнение сверл от $11 до $200. Технически, всё то же, но снято далеко не так эстетично и "душевно". Нет подытога после теста, ракурсы кривоватые, всё серо. Здесь же шикарные макро, картинка сочная, изложение последовательное и четкое. Кажется, "фанат" перерос кумира. Или я что-то упускаю? Действительно интересно.
Макро съёмка это не слабость, а сильная твоя сторона. Очень интересно смотрится. Молодец 👍
Спасибо!
Уважение и почет автору за проделанную работу и за качество предоставленного видеоматериала!👍
Спасибо. Я оооочень напрягся. Самое сложное тестирование, что я делал.
@@kak_smog жаль что в тесте не участвовало советское сверло Р18.
Это только тест Бош. Кстати при подготовке видео, я нечайно сломал советское 6.6мм из р18 :( оно просто лопнуло в станке :(
Всю жизнь 66 сверлю по сегодней нашими р18 в советские времена у меня 920 отв в р.с материал д16 т с переходом 30 хгсна авиация р18 цена и качество
@@kak_smog Во тебе идея kzhead.info/sun/nc-nfdZ-hnmDgok/bejne.html Только думаю много времени займет.
Здравствуйте, впервые за эту неделю не пожалел что потратил 25м на ютуб🥰Спасибо вам за ваше творчество, низкий поклон вам в ноги за упорство и труд😘😘😘
Не могу подобрать слов, что бы описать восторг от просмотренного ролика! Падающая челюсть больно ударила по пальцам, когда я увидел твою макросьемку! Это великолепно! Спасибо огромное!
Рудольф, ты красавчик, делаешь для всех нас огромный труд, тем самым бережешь наши деньги и время! Да и качество съёмки просто шедеврально. 👍
👍👍👍
Это уже топ-уровень! Качество съёмки, монтажа просто поражают!
Шикарное качество съёмки, ждём дальше больше !
Шикарно проделана работа! Молодец! Самое информативное видео на ютубе про сверла! Ждём продолжение сериала!
На работе сверлим отверстия и нарезаем резьбы на фрезерном станке с ЧПУ. Поставщик метчиков предложил протестировать сверло ∅6.8мм, заточка 135 градусов, с кобальтом и покрытием нитрид титана. Стоимость - 7 баксов. Сверлили отверстия глубиной 30мм с предварительным центрованием для большей точности + СОЖ. Итог - 1 сверло без переточки хватило 300 деталей по 6 отверстий в каждом глубиной 30мм. Это 54 метра!! Производство - Италия.
Мои поздравления за хорошо сделанную работу! 👏 Молодец, так держать!!!
Рудольф, Рудольф. Здравствуйте ) По кобальтовым свёрлам скажу, что полностью ожидаемо. По нитриду титана., та же ошибка, что и у меня: было несколько свёрл СССР, р6м5 с покрытием. До того момента, пока не сточилось покрытие с режущих кромок - сверлили как зверь, после заточки можно пользоваться как обычным сверлом, скорость и чистота сверления падает в разы. А по поинт тэк похоже не наврали с какой-то хитрой заводской заточкой. Тест отличный! А в конце вообще ОГОНЬ! 🔥😁
Проделана ОГРОМНАЯ работа!!! 👍 Качество видео на высоте!!!Информативность выше всяких похвал!!! Верной дорогой идёш 😉 Продолжай получать удовольствие от своей работы или хобби 😃😃😃
Самое приятное, что вы выдаёте контент такого уровня, как будто у вас уже есть несколько миллионов подписчиков, а не ждёте, когда они появятся , чтобы начать выпускать топовый контент Это очень правильная стратегия, только так появляются миллионы подписчиков. Удачи с этим, оно не за горами и навалиться лавинообразно.
Спасибо Стас.
"...Это очень правильная стратегия..." поучает человек без единого ролика на канале 🤣🤣🤣
Класс! Понравился такой формат видео. Быстро, четко, без "воды".
Качество тестов и съемки на уровне Голливудских фильмов. Ты крут, у тебя большое будущее!
Респект и уважение за труд! Единственное в чем бы хотелось поправить это что на стоимость результат тестов стоило бы делить. Применëнная система в какой-то степени верна для массового производства на ЧПУ станках, где стоимость часа работы може исчесляться сотнями доллоров (у нас, к примеру, есть станок который съедает за час "присутсвия" на балансе завода по ~650$). Тут стоимость сверла несопоставимо меньше стоимости работы станка и важно что бы тот быстрее сдела свою работу просто. А на слесарке, где стоимость стакачаса+человекочаса по факту принебрежимо малы, важнее как-раз эффективность на единицу стоимости инструмента. Хотя конечно в домашней мастерской снова таки всë иначе считается, тут тоже стоит учитывать и такой параметр как удовольствие от работы с этим инструментом.
Ты однозначно молодец и да я помню что у тебя фетишь по сверлам. И вот тебе инфа по сверлам для размышлений и дальнейших испытаний. Я токарь и мне часто приходится сверлить глубокие отверстия, например, 6 мм диаметр и глубина 130 мм. Современные кобальтовые сверла хорошо при сверлении не глубоких отверстий например 10 мм, но при сверлении 130 мм они так себе, так как у них большой угол наклона боковых канавок. Стружка дробится и не выводится с отверстия, то есть придется часто выводит сверло для отряхивания стружки, а это потеря времени. У меня есть "старые" сверла Р6М5 и угол наклона канавок у них меньше Вот они отлично выводят стружки у длину в130 мм можно просверлить всего с двумя выводами сверла. Современные сверла с таким углом наклона винтовой канавки я не встречал. Еще образование и вывод стружки завит от материала заготовки, все выше описанное относится к " мягким сортам стали " ст3-сталь45.
@YS TR угол наклона спирали стоит подбирать под обрабатываемый материал.. у нас в России последние лет 10 все больше и больше производителей инструмента появляется. Томский инструмент , например, выпускает сверла в том числе и под заказ. очень хороший инструментальный завод есть в Белгороде, который работает как под заказ таки и стандартные позиции есть.
@YS TR вот с эти утверждением согласен. Хотя у меня живущего рядом с томском , с томским инструментом проблем нет
А потому что маркетингом в таких заведениях обычно занимается девочка, племянница гендира. Почему то у нас не понимают, что маркетинг, это важнее чем само производство и вкладывать в маркетинг надо миллионы. Но это и принесёт тогда миллиарды. У западных брендов 80% это маркетинг, и 20%, это качество самого инструмента. Грош цена, даже очень качественным штуковинам, если их и не продать и не купить.
А какие вы знаете инструменты, которые "рекламируют себя сами"?
Не надо было перетачивать сверла с титановым напылением после первого опыта. Стерев напыление с кромок и затыловки, ты получил обычные HSS-G желтого цвета.
Что такое затыловка?
Режущая кромка работает той гранью на которой имеется напыление восстановив геометрию кромки он не удаляет напыление именно с режущей части ведь. Чет мне кажется у вас и 14ти людей с пространственным представлением работы сверла проблемы. На коробке что написано что оно одноразовое?)
@@_Psevdonik_ Ну как же не удаляет. При переточке снимается часть которая трется о металл больше всего, а именно с этим трением и призвано бороться напыление.
@@nevkon Гельотину представьте себе или ножницы. Какая кромка срезает металл ? Та кромка с которой идет выход стружки. С какой стороны в сверле выходит стружка та кромка и рабочая , а это внутренняя часть спирали. Та сторона о которой пишете вы это тыловая часть или затыловка у нее должен быть угол такой чтобы не соприкасаться с металлом совсем . Если угол больше сверло будет греться и вообще не резать. Если угол будет слишком острым то от режущей кромки не будет отводится тепло и она сгорит или сверло будет механически непрочным. Затыловка вообще не касается металла который срезает сверло. Есть перьевые сверла для дерева там вообще нет затыловки тк не нужна прочность. А в сверлах по металлу нужна и поэтому они такие толстые относительно. С внутренней части сверла напыление так просто не убрать да и врядли оно влияет на сам рез оно для отвода стружки и уменьшает потери на трение а значит экономит вам электроэнергию. И все. В этих роликах сверла с напылением тестируются общим порядком на мощном станке и он не чувствует разницы между разными сверлами. Но при этом электроэнергия потраченная на сверление разная. За это и предлагается платить производителю этих сверл. Это означает что черным сверлом вы разрядите аккум шурика быстрее. Для домашнего пользователя пофигу - взял заменил батарею и просверлил еще 4 дырки раз в полгода. Но уже с небольшой фирмы на 30 человек где один рабочий сверлит сотни отверстий в неделю время на смену аккумулятора и переточку сверл очень важно. А в рамках завода критично.
@@_Psevdonik_ Сверло затыловкой не касается материала пока режущая кромка острая. Если сверло, конечно, было заточено правильно. Но как только кромка подсаживается - всё меняется кардинально. А со спиленным с затыловки напылением, затупление кромки будет происходить лавинообразно. Не прям, конечно, как у пластилина. Но как у обыкновенного быстрореза, который в 5 раз дешевле. Вопрос тогда - зачем платить больше? ) С простратнственным восприятием у меня всё гуд ) Фишка в том, что я рассматриваю это в реальных условиях, а не в идеальных. Поэтому для реальных условий, если бюджет позволяет приобрести сверла с напылением, то лучше брать не их, а кобальтовые. Так как цена на те, и на те приблизительно одинаковая. При этом, ты не заморачиваешься над вопросом "а станет ли моё сверло с напылением хуже сверлить после заточки", а спокойно идёшь, точишь своё кобальтовое и фигачишь им и дальше )
открыто достижение неутомимый исследователь! материал бомба! столько работы проделал! Огромное Спасибо за такой контент!
Как раз очень было бы интересно заточить сверла после сверления нержавейки и попробовать еще посверлить после этого. Все эти сверла изготовлены из быстрорежущей стали и хотелось бы знать как такой сильный перегрев повлиял на их твердость.
Огромное спасибо! Отличное интересное видео! Очень поучительно и познавательно. Производители на коробочках много разного пишут, и только опыт на практике показывает реальное состояние продукта. Теперь, благодаря Вам, имею понимание о выборе свёрл. Вы сделали блестящую работу!👍🤝
Спасибо за тесты, всё наглядно и понятно, будем знать разницу в сверлах, помощь в будущем при выборе покупке 👍👍👍
Года 3 назад открыл для себя кобальтовые сверла. Для моих самоделок приходится сверлить закаленные стали и хромованадиевые. Конечно, переточенный бур или сверло по кафелю также справляются с этой задачей. Но, кроме того, что просто просверлить, нужно чтобы диаметр отверстия соответствовал необходимым требованиям. Кобальтовые сверла торсионный вал и хромованадиевую головку или удлинитель сверлят как дерево :) Обычным сверлом это сделать вообще невозможно, результат почти как у автора с нержавейкой. Кстати, приходилось и нержавейку сверлить с олеиновой кислотой, справляются вполне удовлетворительно. В прошлом году купил набор кобальтовых сверл со ступенчатой заточкой. Вот для них, точно, кернить не обязательно даже цилиндрические поверхности.
Лишний раз убеждаюсь, что кобальтовые рулят! Автору респект!!!
Еще бы одну позицию сделать Рентабельность Некоторое соотношение времени цены моторесурс одной заточки
Браво!!! На сегодня это лучший из тестов которые я видел. Сложно представить количество труда вложенного в это короткое видео..
Спасибо! Очень интересно подобраны тесты)
В конце сверла ломать было не обязательно. Просто срезаете поврежденный участок болгаркой( можно сразу под 118 градусов) из затачиваете заново. Главное чоб осталась целая ленточка ну и хотя б сантиметр канавок.
Я думаю скоро тебе придет приглашение на работу от производителя сверл. Ты просто гений тестирования. )
🤣🤣🤣
Спасибо! Очень познавательно. Думаю с Вашим подходом и количеством просмотров вполне можно попросить тот же дэвольт прислать на обзор свои сверла
Отличное видео. Спасибо за творческий подход и педантичность. Очень люблю смотреть этот канал. Успехов автору в творчестве!
Отлично. Заморочился на славу и по науке, это праздник какой-то))
Качественно и достойно, это уровень высочайший! Это все о проделанной работе, съмке и монтаже. Ещё порадовал слух))) а то некоторые о свёрлах во множественном числе говорят "5свёрел"(
качество роликов изумительное! Интересно было бы посмотреть переточку сверла для листового металла и высверливания сварочных точек в кузове автомобиля. Т.к заточить стандартно не так сложно, а вот переточить в другую форму уже интересно. Лучше тебя на эту тему ни кто не сделает🙂
Очень толковый выпуск и превосходнейшая съемка. Дабллайк за трудолюбие!
От меня тоже двойной лайк! :)
Класс, я в восторге от такого подхода!)
Толковый тест, основательный подход! Уже как пару лет разочаровался в сверлах бош, ценник растет качество падает. Доходит до смешного, недавно купленное сверло бош сверлит в 2-3 раза меньше отверстий чем б\у-шное, затерянное сверло 5-6 летней давности. У меня так было со сверлом MultiConstruction при сверлении порошка, быстрореза и прочих легировок. Может к нам в РБ чисто китайскую паль гонят - хотя ценник как в европейских магазинах. На данный момент мой фаворит среди сверл это Milwaukee. Как то в один момент они появились во всех строительных магазах. Те которые с носиком (как у девольта) сверлят не хуже девольта, а по ценнику раза в 3 дешевле + всегда есть в наличии.
Это было очень круто... смотрел на одном дыхании. Уважение и респект за проделанную работу. Спасибо. Так держать.
Какой молодец! Успехов тебе!
Смотрел до конца, интересно. Спасибо за работу.
Глобальная работа!!!! Очень познавательно!!! Спасибо вам!!!
Браво!!! Грандиозная работа!
Шикарно у Вас мастерская смотрится. Чистенько.
Спасибо за твое рвение делать качественные видео. На мой взгляд есть пара моментов, которые могут сделать их еще лучше. 1 когда идет блок с информацией про сверла, то можно подсвечивать на видео сверла о которых идет речь. «1 и 2 сверло имеют…» и выделить их рамкой или подсветкой на видео. Станет менее запутанно. А второй момент про экономию времени. Я как программист был в шоке, когда услышал, что ты каждое видео с тестом отсматривал вручную чтобы сделать замеры. Эта задача давольно несложно автоматизируется. У тебя есть палка с двумя крайними положениями. Делаешь яркий цветной маркер на ней, например красная лента. Потом следишь за яркостью красного канала в прямоугольниках крайних положений. Я конечно не жду от тебя программистких навыков, хотя чем черт не шутит, но это не очень дорогая работа на фрилансе. Это очень сократило бы время выхода таких тестов, как я понимаю. Желаю удачи в новых свершениях, и чтобы твои силы расходовались оптимально с получением максимального удовольствия!!!
Я потом стал ориентироваться на звуковую дорожку - там явно виден всплеск, когда труба в нижнем положении ударяет об стол.
Придется пересмотреть для хорошей статистики, хорошее видео
Вы просто красавчик, спасибо за проделанную работу!!! Удачи и побольше полезных видео!
Красавчик, хорошая работа!
Спасибо за полезную информацию !
Тест просто титанический. БРАВО. 👍Очень помог в выборе сверл.
Спасибо за работу!😊
Офигенно. Интеллигентный комментарий, картинка, эстетика рабочего места - всё на высоте.
Прекрасно выполненная работа! Видно что приложены душа и любовь к своей работе. Распространение и привлечение внимания к вашему контенту от меня. С приветом из Испании.
Отличный тест, много труда вложено. Съëмка класс👍. Спасибо за труд.
Шикарное и очень полезное видео! Автору огромное спасибо!
Спасибо, Бро! Интересное видео
Ого заморочился 💪🏻, подход и качество съемки, особенно макро - улёт👍🏻
"Героический лайк" конечно же поставил. А вот толщину пластины из непонятного металла все таки перемерь, так как от этого может зависеть результат теста. 😁
О блин!!! Я был уверен, что она 8мм. А оказалось, что 7... Ну, на результат это не влияет радикальным образом... Пардон
Спасибо что так реально и по дикому заморочился!!! Невероятно полезная инфа для большинства шаровиков!
Огромный труд. Молодец! Очень нужная инфомация.
Спасибо за старания!
Очень крутая съёмка! Спасибо за видео! Теперь маркетологи и работники BOSCH знают больше про свою продукцию!
Колоссальная работа проведена, молодец!!!!! очень познавательно и качественно, спасибо автору за проведению работу.
Огромное спасибо! очень полезно!
Братуха, контент супер топ просто, такую работу проделал, и все с таким точным инженерным подходом!
Отлично проделанная работа! Молодец очень много времени и сил потратил для этого теста свёрл!
Спасибо, за проделанную огромную работу!
Шикарный тест! Спасибо за проделанную работу! Я сразу ставил на кобальтовые) Теперь я знаю какие сверла куплю для дома)
спасибо за тест.очень полезно
Охренительный объем проделанной работы, скурпулезность и продуманность в методиках тестирования, со своей стороны, в благодарность делаю тот необходимый минимум для продвижения видео :D
Не зря я поставил лайк на второй секунде видео. Ваше мастерство растёт «не по дням а по часам»
Аааааа!!! вот это тест!!!!))) Спасибо!))) Вот это подход!!
Спасибо за работу, и интересный, полезный и познавательный контент, съемка, озвучка - вышка!!!!
Всегда верил в кобальт!
Браво , давай такие же испытания для других брендов свёрл )))
Офигеть сколько работы проделано для того чтобы просто сделать тест сверла, мое почтение автору.
спасибо за проделанную работу, очень полезная информация
Вот это ты заморочился над видом. Очень классно сделано. Молодец!
однозначно лайк за вдумчивый подход!
Спасибо за проделанную работу. Стало интересно и по другим производителям
Недавно взял бошевское сверло, и при работе грубо а также тупо нарушил базовое ТБ. Был в перчатках... Благо что "станок" у меня мегасупертоп... Штурм... Короче намотало перчатку, дошло до руки, взял тупо патрон остановил, (целых 450ватт... Китайских🤕😁😁😁😁) осталась лёгкая царапина, и та от сверла. А со сверлом всё в порядке, согнулась почти пополам, теперь удобно в кармане носить. Когда надо разогнул, не надо согнул. (D4mm) Мораль проста: ТБ - не нарушай. А сверло бери девольт серия экстрим2 и будет тебе счастье.
Всегда с нетерпением жду твои експеременты
Спасибо большое за информативное видео
Как всегда, качество видео с каждым разом всё улучшается и улучшается! Молодец, Рудольф (наконец то знаем как тебя зовут), реально очень познавательно и полезно. Моё почтенье! С удавольствием поддерживаю тебя на патреоне!
Большое спасибо Дмитрий. Это мне очень помогает!
Колоссальная работа! Хотя результат был ожидаем. Спасибо за контент!
Вот вам на будущее. На что вы не обратили внимание . 11-04 режущая кромка должна иметь небольшой изгиб. Как у серпа. Иногда прямая , но не как у титаниума изгиб в обратную сторону. Этот изгиб достигается формой канавки. И эта форма не одинакова по всей длинне. Часто на дорогих свёрлах через пол сантиметра перемычка увеличивается и форма канавки изменяется. Эти свёрла нельзя долго перетачивать.
Героический лайк,большая работа👍
титанический труд, я бы даже сказал - кобальтовый)) автору поклон и респект. Лайк заслужен!))
Точно! Кобальтовый🤣🤣🤣
Да, титаническая работа. Спасибо.
Титаническая работа! Браво! 👏
Супер! Теперь ждём сравнение Со сверл разных производителей
Отличный тест, спасибо
Умничка! Браво! ❤
Супер мега тест! Брависимо!
Ну могу сказать (из личного опыта) на скорость сверления влияет заточка. Работаю на металлоконструкции и сверлом средней говнистости wurth HSS-R 8мм при нормальной заточке (я точу под большой градус от резущей кромки до тыльной стороны плавный спуск без закругления),, то хватает просверлить 1000+ отверстий 1.5-2 мм толщиной. Для меня огромный плюс такой заточки в том, что на обратной стороне просверленного отверстия нет "бахрамы" следовательно не нужно шарошить место сверления. При заточке с закруглением время сверления и качество отверстия ухудшается (это моё личное мнение. Я не супер спец, так что какашками не кидайтесь сильно)
Спасибо за ваш труд
Спасибо, качество видео и съемка в целом радуют! Приятно смотреть и составит достойную конкуренцию каналам "миллионникам" по схожей тематике. Да и результаты и выводы сделаны грамотно и взвешенно!
Было интересно. Спасибо Кобальт на практике легко сломать, особенно если сверлить не станком. Но режут они отлично.
👍не знаю насколько объективно, но очень заморочено. Красавчик. Выводы сделаны. Буду наблюдать за CO сверлами. Спасибо дружище
Интересно было бы такой же тест увидеть про кобальтовые и твердосплавные сверла.
Это разный материал.Быстрорез всегда по стойкости и производительности проиграет победиту.Такое сравнение некорректно.