Переточенный бур против других свёрл. Любопытное тестирование. Похоже, чудеса бывают ;)
2022 ж. 21 Жел.
212 148 Рет қаралды
Я переточил сверло по бетону и протестировал с другими сверлами.
❗️Поддержать канал и помочь развитию -
Boosty (если вы в России) - boosty.to/kak_smog
Patreon (если вы НЕ в России) / kak_smog
В эксперименте участвуют сверла по дереву, стали, нержавейке и бетону.
❗️Поддержать канал и помочь развитию - Boosty (если вы в России) - boosty.to/kak_smog Patreon (если вы НЕ в России) patreon.com/kak_smog
Задонатил 100 рублей, ролик очень интересный я б и 1000 Задонатил, но к сожалению этот год, спецопирацией и санкциями меня подкосил очень сильно, приходится каждый месяц занимать у знакомых чтобы детей до конца месяца прокормить, в общем по товарищески поделился, всем сложно с этим адом, который в мире творится
@@user-mf2dd3uf3g жаль что россия устроила ад и себе и всем
Рудольф, а где крутой станок для заточки свёрл?
Именно так я и затачивал победитовые сверла по бетону, и ими можно сверлить твердые стали, и даже подкаленные места проходит. Но для заточки такого сверла надо иметь алмазную чашку, такую, чтобы можно было оформить углы, как у сверла по металлу. Это давно не секрет. Но и при работе по бетону я заводскую заточку всегда меняю, делаю её похожей на сверло по металлу, но с положительным передним углом. Получается чистая режущая кромка, и я, занимаясь ремонтами квартир очень много лет помимо основной работы, практически все отверстия в бетоне легко и быстро делал обычной ударной дрелью, киловаттной. С собой всегда было много победитовых сверел, а точить я их забирал на работу, там у меня всё было. И я скажу, что по бетону не нужно покупать дорогие именитые буры, они живут в полтора раза дольше, а стоят в разы дороже. То есть они не служат дольше во столько же раз, во сколько раз дороже стоят. А изнашиваются, тупятся так же. Имеет смысл купить много дешевых и переточить нормально. И не работать неделю с одной заточки. В идеале с собой надо иметь маленький наждак ватт на 150 с алмазной чашкой диаметром 100мм. Это и места не занимает, и весит мало, и можно постоянно поддачивать победитовые сверла. И поверьте, тогда перфоратор нафиг не нужен, сверло с острыми кромками и правильными углами входит в бетон, как в масло. Выдержит оно примерно 10-20 заточек, а то и больше, смотря во что попадаешь при сверлении, и на выброс, пластина кончится, ну так оно стоит копейки и не жалко. Так дорогой бур тоже выдержит то же количество заточек, и у него тоже кончится пластина. А в мусор улетит уже нехилая сумма. Ну и какой смысл? Я так делаю много лет, никаких проблем, а перфоратор только для коронки или если надо пробить отверстие миллиметров 25. Там дрелью тяжко, да, она просто не потянет. Но, кстати, сначала 8мм, потом 14, потом 20, потом 25.... И пройдет, только долго и жалко дрель, и с остановками на охлаждение дрели, это проще перфоратором. А до 14 мм дрелью вообще без проблем. Ну и случай из жизни: заказал металлическую дверь с установкой, ребята что-то очень долго сверлили под анкера, а пробили только два отверстия из шести. Я посмотрел их бур, а он круглый уже. Там кромки режущей просто нет. И они говорят ЧТО ВЫ, ОНИ НОВЫЕ, МЫ ИМИ ДВЕ НЕДЕЛИ РАБОТАЕМ ТОЛЬКО. Я взял у них все буры, что были с собой, тут же дома на алмазе заточил (повезло им, я тогда ремонт себе делал и наждак дома был) и отдал. И они минут за 5 пробили еще 4 отверстия. Очень благодарили и наконец поняли, что не дата покупки бура важна, а его заточка. Как-то так....
Спасибо за интересный комментарий Алексей!
Спасибо за то что поделился опытом. Это самое дорогое что есть у мастера. С наступающим Новым годом!
@@user-olegsan всегда поделюсь тем, что знаю с теми, кому интересно. Опыт огромный в самых разных областях, инструмент у меня в руках с СЕМИ ЛЕТ. Сейчас мне без недели 62г. Отец был механик от Бога, а дядька, ему 93г уже, слесарь лекальщик, руки бриллиантовые, виртуоз просто. В 13 лет я свою первую электрогитару сделал. Я в 7 классе учился тогда. По специальности инженер механик, полиграфист, и всю жизнь подрабатывал ремонтами квартир и сборкой и ремонтом мебели по выходным и вместо отпуска не раз. Бывало, по три четыре года подряд менял отпуск на работу. Делал и сантехнику, и электрику, и штукатурку, и плитку, и столярку конечно. В чем сомневаюсь, чего не знаю - мне никогда не зазорно спросить у спеца. А что знаю, что сам проходил и опробовал сто раз и в чем уверен - всегда поделюсь. Удачи, всех благ, здоровья, стабильности и МИРНОГО НЕБА! С наступившим новым годом!
@@user-ml2ss6we6k С Новым годом Вас! Спасибо за ответ. Приятно встретить человека с профессионально подкованного, думающего и огромного практика. У таких всегда можно что то почерпнуть.
Я тоже из 60-х 😉 похоже руки у НАШИХ ровестников нормулек ЗАТОЧЕНЫ !! 🤗 спасибо СССРу ))) и нашим ОТЦАМ !!!!!!!
Макросъемка просто чудо!
Старался :) Спасибо
На чо такое макро снять
@@kak_smog хорош
Круто да действительно
@@danielvoinkov4624 на любой фотоаппарат. Зависит от бюджета.
Вспоминаю себя в молодости когда процесс сверления плавно переходил в процесс прожигания металла.
Добывания огня🤣
ну так строгаешь карандаш или щетку графитную в ямку - и жжешь, а шо
Сверла по дереву не закаливают не потому, что это сложно или дорого, а чтобы у мастера была возможность заточить его хоть напильником, если вдруг рядом нет точила. Каленая сталь вместо твердосплавных напаек это либо шутка либо отсутствие знаний о температурах закалки, отжига стали и плавления медного припоя. Вместе это ну никак не уживается. В свёрлах по бетону обычно используется сплав ВК-6. Если изменить углы заточки, напильник бы бур просверлил. Во всяком случае таким сверлом мне удавалось сделать несколько отверстий в ножах от строгального станка до переточки. А на очень маленьких оборотах (50 и меньше), но с большим давлением на сверло вполне возможно, что справились бы и кобальтовое.
Много уважаемый автор, огромное Вам спасибо за ваши труды! Видео очень высокого качества! Теперь по делу, посмотрите подробно на заточку свёрла с кобальтом, на нем не просто затыловка, это дополнительная заточка передней кромки перемычки, что улучшает процесс резаниям и снижает нагрузку на сверло. Вы когда делаете затыловку, её заваливаете, тем самым, увеличиваете нагрузку, доказательства в вашем видео на макро съёмке, зализанная перемычка. Ещё раз спасибо!
Согласен с вами. Пусть автор учится лучше перетачивать. Очень приятно, что есть понимающие зрители.
Теперь предлагаю сделать сверло из этого напильника. Ему равных не будет.)) спасибо за Ваш труд. Всегда приятно смотреть!
Очень хрупкое сверло получится
Смотрю с Норвегии и на твоем канале даже реклама интересная) Захожу в ютуб с надеждой посмотреть такие качественные кадры, твоего производства Спасибо Снимай чаще😊
Реклама.... Не, не слышал)
В конце стоило устроить "битву сверл", просверлить быстрорезом сверло во дереву, а твердосплавом просверлить сверло из быстрореза)
Классные тесты. Смотрю с интересом и удовольствием.Спасибо большое. Макро съёмка -шикардос👍. Желаю развития каналу и ещё больше интересных и полезных видео. ✊ Удачи дружище!
Красавец! Монтаж, методика тестов, качество заточки, позитив. Золотая комбинация
Когда мальчик балуется с инструментом, но при этом скрупулезно записывает результаты. Есть научный подход. ☝️🧐
Переточив сверло по бетону с победитовой вставкой как обычное сверло, удивился, насколько просто стало делать отверстия в широком полотне быстрорежущей пилы. Как по маслу.
Ага. И раз в 5 дешевле, чем специальное сверло по металлу
Ещё можешь сверлить на малых оборотах смазывая салом, выводя каждые пару секунд. Сверлил обычным HSS хорошо заточеным с заточенной перемычкой и отлично брало подкаленые кулачки от токарного патрона. Диаметр 7 мм глубина 15 мм. Малые обороты сало и выводить каждые пару секунд чтоб не перегреть. Стружка аж вилась двумя косичками, просверлив буквально за пол минуты. Угол более тупой. До этого сверлил цельнотвердосплавными. С ними конечно сверлить более уверено и дольше без переточки. Иеще, если заготовка твёрдая, то сверлить сразу одним сверлом в размер, а не ступенчато несколькими. Это повысит стойкость. Проверено.
Вывод один - Советский напильник, это СИЛА!
Это СИЛА трения 🤣
Адамантий из них делали.
Продолжай в том же духе, очень познавательно! Качество контента с каждым разом все лучше и лучше.
Извините, но мне кажется, вам с вашим талантом,с Вашей дикцией лучше озвучивать фильмы, сказки, в мире животных, а для такого контента нужна дикция сурового мужчины и без переигрывания
Напильник из времён СССР ...Брависсимо!!!! Чисто визуальное предположение что не менее 62 по шкале Роквелла ....) Сам по специфике работы твердомером делаю замеры после термообработки стали....Но на твёрдость ....свёрлами не проверяю))) Лайк за труды....
В госте 980 указано что пильные диски изготавливаются из инструментальной стали 9ХФ с оговоркой что может изготавливаться из других видов сталей не уступающих по прочности и стойкости. В ГОСТ'ах после номера госта через тире всегда указывается дата утверждения/пересмотра стандарта. На неё можно особо внимания не обращать, так как правило если и вносятся какие то изменения после пересмотра стандарта, то они незначительные. Макро шикарное) Попробуй просверлить напильник сверлом по кафелю)
Не. Это пильные диски по дереву. Как правило изготавливались из инструментальной стали 9хф. Ее еще называют штамповой сталью. Для холодной штамповки. Твердость максимальная после закалки может быть по Роквеллу 60-62 ед. Но на пильных дисках максимум делали до 47ед. Ну уж точно не из быстрореза делали. Дорогое удовольствие. При чем, могли калить нагревая только зуб на установке твч, чтобы снизить поводку металла. Но могли и целиком.
Кольцевой свет на сверлильно-фрезерном это 14 баллов из 10. Я прямо прозрел, бегу заказывать себе. И по сверлам топ-контент, спасибо!
Неторопись ;) При выдвинутом шпинделе именно в центр образуется тень. Я обязательно дополню дополнительными лампами.
@@kak_smog Думаю или на гибкой ножке прикрепить(что руками пододвигать) или как то чтобы вместе со шпинделем опускалось. На моем аппарате это не сложно организовать, но это определенно повод хорошо подумать прежде чем денег тратить :)
@@juridzh На али лампы для швейных машинок на гибкой ножке - рекомендую
Нужно было накрутить шурупы чуть в шахматном порядке, чтобы они не дали сверлу уйти в сторону. ЗЫ. А вообще интересно. Ну и разумеется стоит моего царского лайка. Давайте зачётку.
Да. Полностью согласен
Сверл не напасешься)))
Огромный труд👍! Спасибо, дружище, за щедрую душу! 😊
Макросъемки топ. Очень интересно посмотреть на сверла и напильники крупным планом.
способ показа кромок сверёл - просто сказка. Приятно смотреть - Как обычно. Затыловку ИМХО можно было сделать поболее. Для уменьшения Ударной нагрузки Правильнее было Сильно уменьшить обороты, на твердосплаве, а на быстрорезах повысить обороты и Сильно снизить подачу. НО это особенности метало и материалообработки
Офигенское видео, спасибо за старания, мужикам на заводе покажу. Жду полноценного видео про переточку свёрл на заточном станке
Очень интересный эксперимент с макросъёмекой, очень наглядно!👍
Я тоже с бура по бетона заточил и им же сверлил рессору, и вполне хорошо пошло а то до этого все сверла попалил и даже с водой и маслом ни чего не брало . Буры по бетону это супер инструмент !
Удивлён качеством 👍такое редко бывает сейчас.
Всегда перетачиваю буры или перьевые по керамике, чтобы просверлить сталь, полотно ножовочное.
Выложи макроснимки советского напильника куда-нибудь в облако - они прямо таки просятся на рабочий стол в качестве фона!=)
Чтобы понять твердосплавная ли напайка на сверле (буре) по бетону или же это просто каленая сталь, достаточно попробовать ее заточить (переточить) на обычном круге (зеленом, белом и т.п.) заточного станка. Твердосплавная пластина кое-как затачивается на белом электрокорунде, зеленый же камень, который установлен у Вас в паре с алмазным диском на точильном станке Макита, вообще не берет твердосплав. Если интересно Вам и, думаю, что будет интересно многим зрителям, можете провести тест различных кругов для заточных станков
Это в планах
Определять желательно в магазине, а когда уже купил - поздно пить боржоми
Белый и красный камни это электрокорунд и вот они как раз твердосплавную напайку не берут, а вот зелёным затачивается, нитрид бора или карбид бора уже не помню.
Нитрид бора или боразон, но - это по идее, в теории... А что там на самом деле... Вон, и твёрдосплавная напайка оказалась не пойми чем...
@@iliasku а на самом деле этой напайкой только белые и розовые круги шарошить, править, а зелёным её можно заточить.
Крутяк. Как всегда, подготовка на высшем уровне и работа на "пятёрку".
Подписка за крайнюю позитивность и детскую непосредственность автора. Молодец!
Такое впечатление что я смотрю научный фильм ) Автор талант !
Видиоряд на высоте. Замечания - пильный диск не из быстрореза. Хотите быстрорез - отрезная фреза. Результат будет еще хуже, чем с напильником. Т.к. в процессе сверления сталь напильника (у10) отпускается, а быстрорез устанете прогревать))
Мастерская отлично оборудована. Особенно понравился сверлильный станок. На нём есть возможность продольного и поперечного перемещения заготовки. По сути, на нём можно делать даже примитивную фрезерную обработку.
Интересные видео Вы снимаете! Пильные диски без ТС напаек для дерева обычно делают из сталей 9ХС или 9ХФ.
С наступающим Новым Годом! Здоровья, удачи, новых идей и их воплощений в жизнь!
Интересно, познавательно, съемка и подсъем макро напильника, божественен, вкупе с комментариями))) Сейчас много брендов делают сверла по мультиматериалам, пользуюсь милвауке, хорошо по кирпичу импактом сверлит но и металл берет если без удара. Там тоже напайка по типу бура, но заточен правильно
Молодец! Сам так делал, затачивал твердосплав болгаркой, охлаждая в воде почаще. В итоге просверлил и бетон и штукатурку и металл за деревом )
Очень познавательный ролик, спасибо. 👍
Видно, что человек творчески подходит к своему делу! С удовольствием смотрю видосы. Ничем не хуже Дани Крастера. Так держать! То самое дело, которое хотелось бы проверить самому, но откровенно - лень. А тут посмотрел и, можно сказать, - сам проверил эксперимент. Крутяк! Удачи, мужик!
надо было мне как-то просверлить пластину из ВТ-20 (титан), бур по бетону спас! твердосплавных сверл таких диаметров не было, но было сверло с победитом - как масло!
Интересно и познавательно! Лайк, за сумасшедший труд!!!
у твердосплава преимущество в большей красностойкости, поэтому наоборот перегретая стружка это лучший режим сверления
Да фиг там, нет такого материала, который бы при более высоких скоростях резания показывал больший ресурс.
@@user-lm8yn9rp4h , не всё так однозначно. Есть еще свойства налипания металла, на режушие кромки, при низких скоростях. Но это не для всех материалов, и не для всех режущих инструментов. По этому, при низких скоростях, кромки выкрашиваются и выходят раньше из строя, но опять-таки, это лишь исключение из правил. А в общем вы правы.
@@-_---__------________ да, но если скорость снизить до менее 10м/мин образование нароста прекращается и получается зеркало даже на таких материалах, как Ст3. Выше вступают в игру и нарост и повышенные температуры и химические реакции.
@@user-lm8yn9rp4h , Надо будет поэксперементировать с ст3, и самым прилипательным вк8. А зеркало это из области наклепа, трения, давления. По тому как на низких скоростях только спец инструментом получается зеркало, и то не стабильно. А например тем же сверлом, или метчиком, не получается зеркало, или острым резцом. Грубо, тот же лопаточны резец, или даже ,,бритвенный,, играют роль плавного наклепа, ,,ёлозят по одному месту,, (по типу развертки) радиусом-заточки. И надо не превысить силы поверхностной прочности, чтоб небыло срыва металла металлом от давления резанья (задиров). А наоборот, его уплотнение. По типу выглаживания давлением. Или наклёп. То есть на низких скоростях наклеп сложнее получить.
@@-_---__------________ по Ст3 я использовал новые твердосплавные пластинки. Самодельный резец также должен иметь зеркальную режущую кромку, иначе все неровности скопируются. Плюс накапать СОЖ на заготовку, её расход околонулевой. Для диаметров 20-30 мм ставил не более 60 об/мин, съём 0,1мм с диаметра.
Не буду комментировать китайские напильники и китайские сверла))). Расскажу лишь "материаловедно-инструментальную" сторону истории. Напильники при совке изготавливались в основном из инструментальной стали У13. Твердость была по роквеллу от 58 до 62 единиц. Нормальные сверла по металлу из быстрореза должны иметь твердость 63-66ед. Сверла по бетону изготавливаются с применением твердосплавной напайки вк8, вк 6, вк11. Твердость по роквеллу от 86 до 89ед. Чтобы успешно обрабатывать материал инструментом, то его твердость должна превышать твердость обрабатываемого материала хотя бы на 30 единиц по роквеллу. Для обработки закаленных инструментальных сталей применяют как минимум минералокерамику начиная с ВОК 60, а лучше если белбор, эльбор, гексанит, киборит(синтетические заменители алмаза)
Класс! Отличное видео! Крутая съëмка, бодрая позитивная озвучка, неожиданный результат. Реально видео выделяется на фоне большого пласта контента подобной тематики. Лайк+подписка. Удачи автору!
Спасибо Сергей!
О, это круто! И очень качественные макросъемки!
пильный диск не весь быстрорез, основание углеродка, а по краям вварено по окружности быстрорез, на подобии как на свёрлах. Полностью быстрорез только на дисковых фрезах по металлу для фрезерных. Да и съемка просто огонь👍🏻
Их не делают сборными. Это из области фантастики. Их делают из инструментальной стали 9хв. Просто могут зуб закалить на твч. Но в основном совковые калили целиком.
@@Sergeiy-Ivanov да действительно, я посмотрел ГОСТ980-80- то это сталь 9ХФ, правда ГОСТ допускает и применение других марок стали, типа У7 50ХФА. Но у меня есть диск именно быстрорез, он по зубьям стекло, само тело тоже сверлится, хоть и не как в масло. Но на видео сто процентов как я и писал выше, это либо углеродка, и точно с зонной ТВЧ закалкой субьев, а тело едениц 30Hrc не больше.
На самых дешевых твердосплавных сверлах напайки могут быть сделаны из того же металла что и само сверло. часто такие попадались.
Молодец. Спасибо за видео!
Спасибо за труд!
Количество подписчиков не соответствует "качеству контента". Интересные эксперименты, хорошая съемка. Подписчиков должно быть хотя бы 300 тысяч
Молодец, очень интересно было посмотреть на этот эксперимент))
Спасибо дружище!
Интересный эксперимент, поздравляю!
Интересные результаты получились, может пригодится когда-то
У нас одно время, лет 15 назад, продавались на рынке сверла по металлу полностью из победита, только хвостовик стальной припаян латунью, из недостатков перемычка широкая, и диаметр только 7мм). Продавец говорил что такие в Харькове делают.
Свёрла по дереву делаются из стали МГ, что означает Мягче Говн@. Надо было это сверло по дереву просверлить остальными участниками теста.
Не перестаю пребывать в полном восхищении от каждого видео мастера! 👏
Интересные эксперименты, как и любое видео на твоём канале.
Советский напильник просто поразил своей крутостью!
Наверное год смотрел без подписки. Видно, что старательный специалист. Но вкус пришел только сейчас) В детстве я и бананы не любил) это было давно, мне 40
Чтобы просверлить напильник нужно оставить углы заточки на буре такими как есть, только заточить на алмазе. Чтобы пройти напильник насквозь раза 4 нужно подправлять на алмазе
Было очень весело, спасибо )
В следующий раз попробуйте для сверления твердых материалов применить сверла для керамики. Правда есть одна особенность - нельзя их перегревать, т.к. расплавляется пайка между сверхтвердым пером сверла и основой. Мне это помогло при сверлении нержавеющих труб для дымохода (обычные HSS только гладили металл).
Сверла по керамике это хорошо, только при сверлении металла надо делать подкладку снизу , твердый сплав скалывается на выходе из металла.
Обычный HSS могут быть как и по сталь 40, так и по сталь 3/цветные металлы а в запущенных случаях и по тонкостенному алюминию. HSS он разный ведь это группа сталей, а не конкретная марка. Например HSS m2 это старый добрый Р6М5, а HSS t1 р18. Вот только китайцы не пишут точную марку и подсовывают дешевые стали. Так что брать HSS без марки можно только с приставкой co, кобальтовые они же Р6М5К5.
Совершенно верно. HSS на русском - быстрорез. Тоесть любая сталь которая начинается на - Р
Привет, друг, ты как . Счастливого Нового года тебе
Спасибо тебе огромное за видео, было интересно
Интересно вышло. Сверло из бура, я бы даже не догадался. Хотя мы на работе используем буры с 4ех гранными напайками. Советский напильник из адамантия сделан, вот сверла его и не берут!
Шершавчик. Запомнил. Буду теперь в магазине спрашивать "это точно напильник, а не шершавчик?"
Молодець, так тримати.
Героический лайк! Так держать!
Было интересно, правда. Спасибо!
Часто использую переточеные буры для сверления каленой стали. Вдоль режущей кромки делаю алмазным круглым надфилем канавку, как стружколом на резцах. С такой заточкой сверлят как обычные сверла, только не тупятся.
Спасибо, интересно. А можно больше БЫТОВУХИ, т.е. с пользой для дома. Есть интерес в простой приспособе для переточки цилиндрического или конусного хвостовика сверла под тройник или шестигранник
Китайское сверло по дереву сделано из китайского напильника, ну или наоборот)) Но больше понравилось, когда сверлили сверлом диск, а просверлили диском сверло..!👍😅
Молодец! Хорошая сьемка! У меня есть тех самых напильников СССР Нужно будет сделать в них отверстие ... Воспользуюсь Вашим видео. Использую недавно купленный плазмарез.
Видео супер! Спасибо. А можно больше информации по деревянным шаблонам для заточки??
Спасибо вам 👍
В следующей серии "Как отполировать советский напильник сверлом по дереву"
Приятный ролик. Видно прогресс. Съёмка на высоте и вообще ролик построен интересно. Снимай есчо :)
Классное и подробное объяснение! Респект и Уважуха. Также рекомендую освоить второй ресурс, например Яндекс Дзен
Озвучка, сьемка, просто огонь!!!!
Ну, вот у кого еще такой качественный и, самое главное, познавательный контент!? Молодец!👍
Посмотрите канал 100ампер тоже познавательно и очень качественно снят процесс сварки.
Дякую за інформативні відео, таку інформацію не знайти на просторах інтернету!
Осталось проверить "сверло по кафелю и теклу" VS советский напильник 🤔🙄😏👍 И попробовать 2я методами: сразу 1м сверлом отверстие нужного диаметра и 2мя свёрлами (1е сделать сквозное отверстие (к примеру 3мм), а 2ым до нужного диаметра довести, 7 или 8мм) Ради такого зредища подписался 😁👍
да, совершенно верно заметить что отличается металл и сталь составом, обязательно следует учесть состав)
Добрый день. Хм мне это видео напомнило когда я захотел заточить советскую открывалку для консерв. 1 сдался непонятный ноунейм, 2 сдался именитый Китай, а 3 что меня очень поразило сразу сдался напильник от компании штиль. Испортил три напильника, в итоге закинул в шкафчик этот злодейский инструмент что портит напильники и больше не пробую его переточить. И я так подумал вот это качество действительно открывашке 50 лет где то, а она всем прикурить дала. Китайскую открывашке я ноунеймом заточил, не говоря про брендовые. Т.к. у вас есть напильник мощный хотелось бы посмотреть на его стойкость и что он может в сравнении с нынешними напильниками.
Напильниками не точат режущий инструмент
идея появилась,как, а главное чем просверлить армированные бетонные конструкции. Вот тебе вызов, честно сам не знаю чем лучше конечно. Жду идею от "Инженера, экспериментатора,практика и инноватора ". ( Есть совет для тебя, ты мыслишь не стандартно, виден огонек. Если появляется ступор в идеях, спроси себя " А что если сделать наоборот. не как все " помогает взбодрить мозги на новые идеи))
Героический лайк поставлен. Съёмка-чудо. Спасибо, уважаемый ( прости, не знаю, как тебя зовут, ты таишься). Такой макросъёмки нет ни у кого на Ютьюбе.
Блин. Очень крутой тест получился.
С напильником и каленой сталью справляется сверло по керамике,перьевое.Ну и масло не забывать главное 😌
Единственный качественный инструмент в испытании старый напильник
Отличное видео! Бро сделай пожалуйста видео со сверлами по металлу Бош, Двт с твердосплавными напайками в сравнении с переточенным сверлом по бетону. В качестве теста можно попробовать просверлить шарик от подшипника , советский напильник и современные напильники
как то была у меня задача рассухарить погнутый клапан в ГБЦ так как клапан погнут и пружина сжата то обычным методом его не получалось рассухарить. и тарелка клапана тоже денег стоит, то мне ее жалко было пилить и сама ножка клапана находиться в углублении. единственный способ который оказался эффективным это высверлить торец ножки клапана и тем самым освободить клапан от тарелки и пружины. с этим справился обычный дешевый бур по бетону под дрель.
10:20 вот где собака порылась. Уменьшает потому что маленькая. А если бы была большая, то от переточки бы увеличивалась🤔... 👍за исследование🙂
HSS Советов как кобальтовое китайское. Я кстати подметил у ТС пластинок есть структура и они с одной плоскости всегда крошатся. Спаяв 16 сверло и 2 токарные пластинки крошится перестало, однако угол заточки должен быть минимален иначе отколет центральный кончик т.к. от двойной. У сверла по бетону "победит" слабый его используют в дисках и фрезах по дереву его задача не умереть от встречи с смоль сучками и гвоздями. Если уж серьёзно приспичило сверлить каленку и лигатуру а денег жалко на спец фрезу , можно создать оправку для токарной пластинки (хотя для сверл меньше 10 придётся все равно паять !) Лучше использовать пластинки ВК8 или его аналоги: H30,DR30,HG30 они не такие хрупкие как титановые и боровые(ну или наоборот использовать их они продырявят всё ). Уверенно идут по каленой стали и рессоре.
Здравствуй. огромное спасибо тебе за этот тест. особенно за макро снимки.
огнище))) очень очень круто получилось)
всем-срочно на рынок покупать советские напильники..
очень интересно