Как подготовить модель к печати в слайсере Orca / Bambu Studio

2024 ж. 26 Ақп.
8 544 Рет қаралды

Мой телеграм-канал по 3d-печати с ответами на все вопросы t.me/printerfaq
Для подготовки модели к печати в слайсере Bambu Studio / Orca рекомендуется выполнить следующие шаги:
1. Экспортируйте модель: Сначала вам необходимо экспортировать вашу 3D модель в формате, который поддерживается программой. Обычно это форматы STL, OBJ или 3MF. Убедитесь, что модель сохранена в масштабе и не содержит ошибок.
2. Откройте модель в Bambu Studio / Orca: Загрузите вашу 3D модель в программу Bambu Studio / Orca.
3. Установите параметры печати: Укажите параметры печати, такие как тип принтера, материал печати, толщина слоя, заполнение, скорость печати и другие настройки в соответствии с вашими требованиями и характеристиками модели.
4. Подготовьте поддержку (если необходимо): Если ваша модель требует поддержки (supports) для успешной печати сложных элементов или свесов, активируйте эту опцию в программе и настройте параметры поддержки.
5. Проверьте геометрию: Проверьте модель на наличие дефектов, пересечений или других проблем с геометрией. В случае необходимости внесите коррекции.
6. Сгенерируйте G-код: После того как модель готова, сгенерируйте G-код - инструкции для 3D принтера. Убедитесь, что параметры печати правильно настроены.
7. Экспортируйте файл печати: Сохраните полученный G-код в файле, который можно будет загрузить на ваш 3D принтер.
8. Печать модели: Подготовьте свой принтер, загрузите файл печати и начните процесс печати вашей модели.
Эти шаги помогут вам правильно подготовить модель к печати в слайсере Bambu Studio / Orca и добиться успешного результата.
Купили 3d-принтер и хотите освоить 3d-печать с нуля? Ищете ответы на частые вопросы начинающих 3d-печатников? Я вместе с вами изучаю аддитивные технологии, покупаю самые разные 3д-принтеры, филаменты, печатаю сложные модели, экспериментирую. С вами Коноден, это мой канал о хобби - 3д-печати.

Пікірлер
  • Спасибо за видео! Продолжаем изучать Орку ;)

    @fendyrony3264@fendyrony32642 ай бұрын
  • Наконец-то нормальный урок.

    @sergeychubarev3724@sergeychubarev3724Ай бұрын
  • лайк на видео, но почему левая часть слайсера немного за экраном? мелочь конечно, но немного не приятно смотреть

    @francuz314@francuz3142 ай бұрын
  • Молодцом!

    @StasonKalbason@StasonKalbason2 ай бұрын
  • Решил перейти с "куры" на "орку" и и этот гайд как нельзя к стати показался. Спасибо большое.

    @Maksim_Strikatov@Maksim_Strikatov2 ай бұрын
  • ого, коноден теперь 3д печатник?)

    @ZloyElvis@ZloyElvis2 ай бұрын
  • Это что бы поодвигать свой бренд

    @catalexanderwildtrainedfun3634@catalexanderwildtrainedfun36342 ай бұрын
  • Лайк. Хотелось бы увидеть инструкцию калибровки новой катушки (с откатами и тд) в бамбу (орке) пошагово)) Принтер Bambu lab Carbon. Вроде боле-мене получается, но инструкцию все таки хотелось бы иметь)

    @APravyi@APravyi2 ай бұрын
  • На заставке увидел Конодена и прифигел. Зашел. Коноден ты че? Эксперементируешь? Или?

    @Evgeny1235@Evgeny12352 ай бұрын
  • Добрый день, расскажите как понимать где нужна поддержка, где нет. Где ее много и стоит уменьшить объем? Спасибо

    @temulygagarin6216@temulygagarin62162 ай бұрын
  • Сцена 3 достатоно было установить настройку "поддержки от стола" и не нуно ничего рисовать, если поддрежка кажется избыточной меняем плотность

    @uzername8199@uzername81992 ай бұрын
  • Здравствуйте. Можете подсказать, я вроде добавил принтер, добавил пак настроек с официального сайта эникубик на кобру 2 Макс, и все бы ничего, но принтер почему то не хочет печатать джикод из оркаслайсера. Из пруши печатает без проблем

    @magog2038@magog20382 ай бұрын
    • Перенесите стартовый/конечный g-код из куры в орку.

      @Sky_Eagle@Sky_Eagle20 күн бұрын
  • скажите пожалуйста ,есть какая то настройка в меню или кнопка в меню, чтоб выключить принтер не прибегая к кнопке на задней панели ?

    @user-rz2xb9xb2s@user-rz2xb9xb2s2 ай бұрын
    • Есть такая функция?)

      @Flavoron@Flavoron2 ай бұрын
  • здравствуйте, подскажите пожалуйста где в орке регулируется скорость обдува детали, заранее спасибо

    @MrVoron1967@MrVoron196727 күн бұрын
    • нашел, спасибо вам

      @MrVoron1967@MrVoron196727 күн бұрын
  • вторая сцена, я так пологаю это из готового проекта (автор там уже наверняка подумал и расположил модели правильно). Они были расположены более правильно, так как когда вы их перевернули там слишком большой угол наклона (на зубчиках) и пропечатать его гораздо сложней чем было изначально

    @uzername8199@uzername81992 ай бұрын
    • @uzername8199 Тоже так подумал, явно зубцы сильно нависают, а в первой сцене с кабиной имеются сомнения на счёт её крыши, а так же стоек лобового стекла, возможно её будет гнуть соплом, пока не соединится с корпусом кабины стойками, которые тоже очень тонкие и вероятность их деформации при печати очень велика.

      @Denis_Alexandrov@Denis_Alexandrov2 ай бұрын
    • @Alexandrov идеально настроенный принтер с хорошим обдувом распечатает стойки простыми пластиками, но как правило идеально настроеные встречаются редко)) на стойках вероятней всего будут дефекты но ничего страшного пост обработкой думаю можно компенсировать

      @uzername8199@uzername81992 ай бұрын
    • @@uzername8199 Я к тому, что стойки и крыша очень тонкие и идут от самого стола и их будет сопло понемногу раскачивать, а чем выше, тем вероятность косяка увеличивается. С углом то наклона принтер справится, не сомневаюсь. Сам печатаю PETG и бывает при моделировании высоких тонких моделей упускал этот момент, а потом получалось, что на определённой высоте сопло начинало раскачивать часть детали, так как горячий пластик всё равно имеет вязкость и сама модель гибкая, поэтому стоит чуть-чуть один раз зацепиться и потом как снежный ком всё больше и больше начинает цепляться и всё, деталь в мусор.

      @Denis_Alexandrov@Denis_Alexandrov2 ай бұрын
  • Проблвал Orcа, ничего такого с чем не справился бы Prusha я не нашел. Единственый плюс - возможность в рабочем экране ставить несколько столов. Но Prusha лаконичнее всеже.

    @user-df5fo9lc2y@user-df5fo9lc2y2 ай бұрын
  • Какие параметры в Орке нужно выставлять/изменять для поддержек, чтобы легко было их после распечатки модели удалить ???

    @Harry_Head@Harry_Head2 ай бұрын
    • В основном, это зазор между поддержкой и деталью. Ставлю 0,16-0,18 мм.

      @Sky_Eagle@Sky_Eagle20 күн бұрын
    • @@Sky_Eagle у меня в Орке 0,2мм и все равно тяжеловато ..

      @Harry_Head@Harry_Head19 күн бұрын
    • @@Harry_Head, на каком пластике?

      @Sky_Eagle@Sky_Eagle19 күн бұрын
    • @@Sky_Eagle на пла и педж

      @Harry_Head@Harry_Head19 күн бұрын
    • @@Harry_Head пэт ещё можно понять, но пла... Обдув на всю на пла?

      @Sky_Eagle@Sky_Eagle18 күн бұрын
  • не лучший слайсер ну вот смотрите! у меня два экструдера и я печатаю поддержки с интерфейсом из PVA, покажите как это делается в этом слайсере. поясняю - печатаю основным пластиком педж поддержки и деталь, а интерфейс на поддержках 1-2 слоя из PVA пластика (этот пластик довольно дорогой и не хочется его тратить его на поддержки), как мне это сделать в данном слайсере?

    @MrZzorg@MrZzorg2 ай бұрын
    • Сомневаюсь что он тебе ответит. Учитывая о чем он снимает ролики у него скорей всего даже принтера нет.

      @comoc_en@comoc_en2 ай бұрын
  • Тхе бест оф Зе бест слисер

    @Pavel_Belov_A@Pavel_Belov_A2 ай бұрын
  • Проникающие поддержки и "это лучший слайсер" понятия не очень совместимые, вам не кажется? Я еще допускаю что поддержки могут быть не очень оптимальными, проникающие в объект печати! И это вы называете лучшей программой?!

    @mikhailpopov2435@mikhailpopov24352 ай бұрын
    • Лучший но есть огромные косяки

      @user-6tfvk70k78@user-6tfvk70k782 ай бұрын
  • А зачем себя то показывать? Так же все понятно))))

    @maximumus73@maximumus732 ай бұрын
KZhead