Наждак из металлолома /Своими руками/Мастерская мечты
2021 ж. 3 Жел.
11 100 Рет қаралды
В этом видео продолжаю постройку наждака для обдирки резцов
В прошлом видео мне не удалось построить наждак по причине отсутствия оснастки для токарного станка.
Но спустя время ,а точнее после отладки токарного станка на нем стало возможным выполнение деталей с приемлемой точностью.
А с автоподачей ,которая у меня отсутствовала на протяжение полугода стало еще и в удовольствие это делать.
Наждак создавал практически из металлолома который валялся в округе. Это старые трубы куски жестянкии т.д
Вообще наждак получился хоть и неказистый на первый взгляд , зато достаточно мощный и функциональный.
Поддержи автора подпиской , комментом и лайком
#токарныеработы #1а62г #ремонттокарногостанка #своимируками #наждаксоимируками
Братец, даже без раздумий однозначно вытачивай из листовухи (чтоб балванку не покупать такую) шайбы размером с подкладкой которая шла в комплекте с диском, а можно и на 1мм больше. Они по мимо подкладки ещё выполняют роль стандарта шайбы для диска. А вообще диск профиля А не предназначен для боковых нагрузок, НО на больших заточных с большими камнями специально идёт посадочное отверстие на 72мм, чтобы + шайба и у тебя остаётся около 140мм боковой плоскости и тогда они без проблем выдерживают эту нагрузку. По опыту говорю что боковой части тебе понадобится не более 50мм с запасом, а в основном на длинну отрезного. Поэтому лучше сделай шайбы по большей, и со спокойной душой фигач с любой стороны не боясь что он разлетится. В обязательном порядке у себя в городе или на али купи правилку камня в виде проф трубы 15×15 с желтым покрытием. Просто среди многих она хорошо правит и её на долго хватит. Это то что опробовано мной, то-есть не по рассказам.Поставил большие шайбы, поправил по бокам, торец и можно и на нём ювелирно придавать форму, а на меньшем буквально алмазом доводишь кромки, или подпровляешь в процессе износа режущей кромки. Регулировки в верх-низ хватит с головой, просто столик всё равно должен стоять чуть ниже центра камня, а там уже по каждый резец + - выставляешь под нужный угол. Просто почему я говорю о надобности больших шайб, потому что очень часто нужна будет боковая плоскость, высоту нужную поставил, а подкладками по какую либо из сторон резца выставляешь нужный градус угла, особенно это применимо к заточке отрезных, сначала поставил подкладки пол одну сторону резца, сформировал нужный угол, потом теже подкладки под другую сторону, и симметрично получится сделать другую сторону. Ещё надо бы поставить с другой стороны камень с минимальной гридностью 35-40 для обдирки, или у тебя этот такой гридности? Да и второй камень можно немного больше по ширине если есть поставить, чтобы не так быстро запускался двигатель. В общем и целом ты сделал очень полезную вещь, так как без мощного наждака ничего нормально не сделать, а особенно фасонные резцы)) там где обдирки много. Я себе сейчас подыскиваю заводской большой наждак с 320мм камнем, и уже нашёл, и самое главное что он стоял не в основном цеху, а в ремонтном, то-есть он почти не юзаный, там комнатка такая прям чистая и краска даже родная у него в хорошем состоянии.
Огромное спасибо за совет. Где то в глубине моих мыслей проскакивала мысль переделать шайбы, но после вашего совета займусь в скором времени , а даже наверное сейчас. После того как камень разлетелся не хочется мне это увидеть ещё раз. По поводу зернистости вроде бы 63с .
Вы просто молодец, но лучше сделать вал сдвух сторон круги, а мотор соединить ремнями намного будет удобней затачивать резцы.
Наждак хороший получился 👍сейчас специалисты налетят и расскажут что нужно с одной установки всё делать 😁😁😁я в центрах как-то сделал насадку для наждака, в комментариях чуть не съели 😁😁😁
Можно было бы и с одной установки, а вот кривизна диска не влияет что ли?. Втулка не бьет на валу да и ладно. Вибрации есть но это тогда надо диск балансировать. Опыта эксплуатации наждака с таким кругом еще не было. А на работе был наждак так там токарь им заведовал или слесаря, мне как то пох было в тонкости не вдавался.
@@skitaleclife вот, совершено верно, дисков абсолютно прямых не бывает, в любом случае править придётся 👍
Красава!!!
Спасибо
Классная у тебя развёртка. Я такие только в книгах видел :)
А ты почаще руками что нибудь делай и в книгах поменьше сиди. 😁😁😁
Подручник зачётный вышел.
)) Спасибо
Fajnie wyszło.👍
Dzięki
На правую сторону я всегда ставлю белый камень, а на левую зелёный. Так лучше заправлять резцы для внутренней резьбы и другие резцы. И я делал наждак на пром вале , так ещё больше свободы для заправки. У меня вообще с права белый в защитном кожухе, а с лева алмаз 200 32 20 без кожуха и обхожусь без зелёного.
Может стоило на гайке сделать лыски под ключ? И тогда ключом удобно будет закручивать 🤔
Привет, хорошо работаеш, самокритика в такой работе всегда нужна, себе делал нождак из труб и забил бетоном получилось тяжолое основание и вибраций не должно быть если двигатель норм, камень правлю обычным стеклорезом СССР ещё с алмазом а карандаши дорогие. Камни в магазине сразу отбраковыва частично конечно, целый слегка звенит с трещинами нет и на стекло ложиш не качается, бывают партии гв
Желательно с разу сделать и на левую сторону посадку под алмазную тарелку или диск для правки резцов с наплавкой. Но резьбу левую нарезать нужно.
Подписался👍
Спасибо.
Промежуточная из картона, паронита обязательно нужна. И сам фланец прижимной большего размера должен быть , этот маловат опасно, ломает камень.
Приветствую! Для таких диаметров ,станина должна быть большой и чугунной , в общем, массивная и тяжёлая!!! Чтобы поглощать биение и вибрации, которые будут в любом случае. Я бы шёл по пути, приобретение заводского оборудования , пусть даже под восстановление. Возможно, это дороже, но зато результат предсказуемый. 😉 Так, мысли вслух, выбор, конечно, за вами. Успехов, удачи !
Согласен. Как подвернется что то возьму. Это было как альтернатива
Молодец!!! Такое ощущение что с тобой в гараже сижу, жена спрашивает с кем ты разговариваешь?!))) Буду в Калике напрошусь в гости познакомиться лично!!!
Наждак проста класс. На вместо автомата постав кнопочный выключатель с механической блокировкой.
Да надо бы поставить контактор и кнопку.
Клас! Может подручник нужно было сделать еще чтобы наклонялся? И уголок-упор в него вкручивался - удобно сверла точить. По вытяжке - может быть такое что тяжелые частицы абразива она не сможет утащить и они в трубе будут оседать. Ну тут практика покажет. А и правилочку алмазную на алике присмотри себе.
Спасибо. Правилка есть. С подручником регулируемым решил не заморачиваться пока и так, это небо и земля с тем что было.
Когда у меня не было шаблона для заточки ..я использовал метчик любой..и по профилю метчика затрачивал резец.
Заточил по транспортиру. Вот выставлять на глаз приходится. Хотя можно шаблон самому сделать помучится и сделать.
@@skitaleclife ну тоже как вариант...до транспортира я не додумался...))ну а потом накупил шаблонов в Китае.
Что бы мелкого дыр-дыр-дыр при заточки не было, возьми болгарку с алмазным диском и поправь камень со всех сторон 👍
Ах да и забудешь про вибрацию, можно будет мотор с кругом на пол поставить, включить и никуда он не побежит
Ах да и забудешь про вибрацию, можно будет мотор с кругом на пол поставить, включить и никуда он не побежит
Есть специальные правила алмазные недорого в любом магазине для оснастки
На видео, где вид сверху, видно, что поперечку, всю конструкцию суппорта поднимает вверх, при перемещениях. Видимо сзади, по плоским направляющим, которые должны удерживать от выворачивания, что-то не так
У меня 3 наждачных самодельных!один с двумя камнями!второй с камнем и карщетками!естественно везде камни разные!
Всё красиво.Есть вопрос,почему варил станину аргоном,а не полуавтоматом?
Тренировался.
Втулку можно было сделать по скользящей посадке, а потом закрепить на фиксатор резьбы. Левая стойка от камня будет мешать при затачивании, с торца круга заточка не рекомендуется. Отрезной затачивай по всем технологиям, особенно угла боковых поверхностей пластины, за угол пластины ни что не должно выступать. На большом диаметре , резец можно выставить немного выше центра, меньше будет затягивать резец, на малом диаметре почувствуешь сопротивление когда резец перестанет врезаться. Мое мнение научишься отрезать , значит стал токарем))) Точность станка по лимбам 0,1 это много, на чистовых операциях используй индикатор упирая в поперечный суппорт или резцедержку. И если есть возможность установи резцедержку со сменными кассетами, приятно удивишься возможностям станка. У меня стоит брал на Али , 40 положений резца фиксированных, выставление высоты без пластин. А если еще УЦИ поставишь ....
Теперь с отрезанием все ок стало. На маленьком станке очень трудно было нормально заточить резец потому что терпения просто нехватало. По поводу резцедержки уже подумаваю о такой но сейчас пока установил новую. Радует что станок отрезает и нету траблов с дробью. Режет даже на автоподаче. Короче многое чего изменилось с тех пор как купил. Видосы будут выходить часто. Думаю уци брать что посоветуете?
@@skitaleclife По УЦИ думаю разницы нету , SINO рассмотри или другой фирмы , линейки в 5 микрон за глаза. Это 0,1 на диаметр. Со сменными кассетами вообще можно каждую кассету привязать к своему размеру, и даже в каком положении из 40 ка . Так сказать мини ЧПУ по привязке. Там до 200 привязок инструмента. Только не запутаться бы )))
@@Sneg.Ovik. а длина линейки какая?
@@skitaleclife По длинне поперечного поперечного суппорта , он 420 мм , значит 400, 450 мм, а продольную по РМЦ станка. На малую продольную необязательно там точность 5 соток пол лимбу.
@@Sneg.Ovik. если в выключенном состоянии покрутить , то все привязки в топку!!! Поэтому смысла в этом никакого нет.
Может быть круг сломало из-за малых диаметров шайб. Посмотрите ГОСТ 2270-78, там диаметры намного больше. Да и по размеру прокладок круга видно, что диаметры шайб должны быть поболее.
Уже думал об этом . Спасибо , лучше переделать шайбы
Если есть отверстия в плитах то это могли быть в прошлой жизни детали штампа, которые потом использовались как подкладки на прессе. Ручки для переноски. А что когда растачиваешь отверстие на токарном конус получается? Померить его чем-то можно ? Самые простые нутромеры- штихмасы на алиекспресе брал за 18 баксов ,точность в пару соток показывает. Какая марка камня наждака?
Нутромера нету , по поводу конуса это мои догадки исходя из получаемой поверхности после контрольного протачивания наружного диаметра. Пляшет где-то соток 5.
Марка 63с
@@skitaleclife хороший камешек был
kzhead.info/sun/n7GtlMZog4VmdJ8/bejne.html
Бро ты ж грамотный мужик зделай норм пуск а то эти авт выкл это ж трэш а в целом красюк
Полет нормальный)))
Может диск бракованный был, кажется после установки нового диска нужно чтобы 30 минут в холостую покрутился.
Может. Но я склоняюсь все таки к прокладкам.
@@skitaleclife я тоже сразу обратил внимание на отсутствие прокладок.
не плохо, но правильно заточеный резец-90% дела
Добавь шайбы картон или кожа и всё будет Гут ,ты раздавил камень
Раму защиты не надо было со стороны диска, спереди делать. Труба, да и кожух в целом, на 23:10, периодически будет мешать
Пока трудиться ,вот только готовый все равно буду покупать на два круга
@@skitaleclife я в последнее время понял, что заводское - это заводское. Особенно промышленные, профессиональные образцы техники. Самоделки требуют адски много труда, материалов и времени, чтоб получить что-то вменяемое. Для работы и зарабатывания, самодельные механизмы сложнее по конструкции зубила - редко бывают продуктивными
Не великоваты обороты для такого круга? Какие характеристики круга?
Движок на 2840 а на круге макс 2700.
@@skitaleclife если пересчитать угловую скорость, то, га таком диаметре, получится существенное превышение нормы
ГОСТ 1476-93 - винты установочные ГОСТ 21249-81 - Гужоны. Конструкция и размеры не путай
Спасибо.
а двигатель какая мощность и сколько оборотов?
2 квт. 2400 об
Шайбы больше диаметром надо
Уже в процессе замены. Спасибо
Точит не станок, точит токарь?
В смысле?
@@skitaleclife вы как считаете?
@@user-mu1vn2yt8k ну конечно токарь использует возможности станка и чем выше навык токаря ,а так же в каком состояние станок зависит качество изготавливаемой детали.
Слишком маленькие боковые прижимные шайбы , те что стоят у тебя просто очень маленькие , диск имеет вибрацию , а держать его нечем вот и разлетелся .там еще должны стоять бумажные прокладки чтобы не раздавить диск.
Да косяк . Бумажки не поставил гайка затянулась и кольнула диск.
На другую сторону вала!то же надо что то придумать!карщетку!например!