Пробуем укрепить шпиндель токарного станка ТВ-4
Я тут проанализировал то с чем столкнулся при обработке на токарном станке ТВ-4 в предыдущих проектах и подумал: почему станок дробит? Первое что может прийти в голову, это конечно же подшипники шпинделя, когда они послабляются, шпиндель с планшайбой и тяжелым патроном с заготовкой в нем прям начинает сильно телепать..тогда я думал что я подтянул их хорошо, и второе на что я обратил внимание: планшайба... эээ там же цилиндрическая посадка, зажим через резьбу.. и тогда я решил надо бы попробовать стянуть их.. Так родилась идея стянуть через отверстие в шпинделе шпилькой планшайбу. И да это работает. Как это понять? При хорошей обработке, резец по металлу просто шуршит. А не делает тра-та-та-та-та. И второе что сильно отображает качество обработки, это шероховатость, она должна быть равномерной, без каких либо задиров и следов лишних канавок. Поверьте это при хорошем освещении видно глазами.
Что же, видео вышло длинное, но в нем есть мои рассуждения по поводу этого станка, и что было бы предпочтительней.
Ах да, забыл, не переживайте про отверстие в шпинделе, и невозможности вставить центр.. как по мне это все бесполезно.. ну в смысле вставлять в конусное отверстие центр, и обрабатывать в центрах, есть предположение что точности так и не добьешься. да и потом центр всегда можно выточить из прутка и зажимать в кулачках.
Краткое содержание
00:00 Приветствие и что я буду делать для укрепления шпинделя ТВ-4
00:36 Что нам пригодиться для укрепления шпинделя ТВ-4
1:19 Слабое место токарного станка ТВ-4, подшипники, шпиндель, планшайба
2:40 Закрепить планшайбу намертво - задача номер один
3:19 Клеить планшайбу или нет? Выбор за тобой, зритель
4:35 Большой патрон или маленький, 125 мм или 100мм?
5:18 Думаешь большая глубина резания это правильно?
6:12 Снимаем патрон, махаем молотком
8:36 подготовительные работы перед сборкой стягивающей струны
10:50 Стянул планшайбу, подготовим базы под патрон
13:30 Ставим патрон первый раз, катаем индикатор, снимаем..
14:39 Важно отслеживать затяжку подшипника шпинделя
16:16 Проверяем, точим, ломаем отрезной резец
18:06 Выводы, и размышления
Приятного просмотра!
Это учебный станок. И чтобы он отрезал,нужно сделать 1 убрать люфт с поперечной подачи 2 убрать малый продольный супорт и вместо него установить жостко резцодержатель 3 установить частотник 4 подпирать деталь задней бабкой 5 жостко фиксирова супорть к станине при отрезании Ну про луфт в подшипниках я не говорю 6 правильно затачивать резец Вот тогда он что то будет отрезать.
Респект!Попросить токаря выточить шайбу,имея токарный станок!Клас!
Такая нудятина даже не смог половина посмотреть, болтает болтает когда начнёт что-нибудь по делу ни одного слова
у всех практически похожая ситуация, у кого-то лучше, у кого-то хуже. но китайский отрезной режет лучше всяких других, это факт. но не ведись на пластины по алюминию, их очень легко затягивает в материал, а результат один - как в видосе. я поломал пачку буквально за день и отказался от них, угробив державку. то же и с пластинками с плоским стружколомом. однажды у меня немного скололо кончик отрезной пластинки, и я поправил ее, но сделав задний угол еще меньше, градуса 3-4, т.е. она стала более "тупая". так вот эта пластинка прожила на порядок (в 10 раз минимум) дольше других, но всё же погибла как и все на малом диаметре тонкой заготовки)) к чему это - китайский отрезной мне нравится намного больше пружинного. он действительно режет, но у него ограничена глубина реза (30мм на диаметр), как правильно пишут ведь это не отрезной а канавочный. попробуй подтачивать пластинки на алмазе, уменьши угол, подбери самый оптимальный. посмотри на видео, ощущение что малая продольная "отрывается" и прогибает поперечку, и заготовка наваливается сверху на резец. Леонтьев это прекрасно показал на большом станке, и предложил ограничитель заготовки. здесь это не так выражено, на твэшке скорее резцедержка ныряет под деталь - этот момент можно разгрузить пружинным отрезным
Очень грамотный совет. Да резцедержатель ныряет плюс сами подшипники слабые. Шпиндель пружинит. Станок не жёсткий. Я отказался от отрезки на станке. Лучше уже болгаркой. А и для отрезки обороты велики. Тот же не года на тв отрезал при частоте 30-40 оборотов. В общем. Надо думать о частотнике.
@@MakesOne у меня есть частотник, и это - не волшебная таблетка от всех болезней)) частотник реально убирает дробление на резце, т.е. когда режешь на 120об коробки и дробит, понятно что нужно уменьшить еще, а уже некуда, так вот частотник это сделает, дробление уйдет (а может и нет))), но как затягивало в материал, так и затягивает, как ломало, так и ломает. на алюминии например затянет на малых оборотах и остром резце еще быстрее. медь, как негода, я не точил еще))
Ну я пока не пробовал. Потому трудно говорить но то что это не панацея, верю. Я уже подумываю надо брать другой станок, поболее. Ижик или подобный есть варианты. Но то что они и стоят больше и такие же ушатаные, я молчу. Буду думать. Пробовать пока тв долбать.
Резцы затачивать это целая наука и подборка оборотов зависит от диаметра заготовки и марки стали удачи
Да я знаю. Не все так просто с заточкой. Одна геометрия резца это целое дело.
Планшйбу нужно новую делать и посадки что цилиндрическая часть что резьба должны быть в тугой натяг. Сажать со смазкой. И 125 в самый раз.
100мм. Для ТВ маловат 125 нормально 160 тоже работает хорошо 40мм.отрезал без проблем пока не угробил подшипники шпинделя , много точил на удар. Перестал резать совсем.
Да, вот в это верю. Станок этот нежный потому и отношение к нему должно быть нежное. Увы
@@MakesOne Стоит мой твшка в углу. Нашол СН 50 чешский 1800 кг.вес.
Чешский токарный?
Зажми монтировку в резцедержку и сильно Болтай
Не там ты ищешь проблему суппорт с малой продольной болтается
Это, чувак не отрезной, а канавочный. И оборотов ниже 50-70. Возможно нужно заменить подшипники шпинделя. И частотник рулит.
Надо это изучить
Это отрезной !и режет он у меня на моем тв4 прекрасно
Очень рад
Сделай пружинный и не парься с отрезаниями .
Да,, видел. Времени не хватает. Сделаю как нибудь
в чем преимущество пружинного?
Слишком большой люфт не по валу а по супорту иподаче даже по видео видно как дернулся резкодержатель
Люфты есть, с ними можно ещё жить. Ты имел виду поперечную?
Видос по настройке более плавного торможения, сам долго искал. :) kzhead.info/sun/ZsWnXb6Qin5qaYE/bejne.html&ab_channel=%D0%92%D0%B8%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B8%D0%B9 положи в закладки, такой частотник чаще всего берут с али. По видосу о настройка - 42 параметр в приоритете, остальные можно не менять.
Ооо спасибо за наводку👍
@@MakesOne и 12 параметр. ) 12 и 42, остальные не так важны.
Спасибо, но то чуть позже. Но я обязательно к этому приду
У меня тоже откручивалась гайка. Пока дошло, столько намучался!
Да. Согласен
Так бывает когда резез китайский не правильно ваставлен
мой самоделний слабоваты но лучше точит и режет!И етот патрон траш
Ну хорошо
ТВ 4 точно покупать не стану хлипковатый станок лучше тв 320 взять и жестче и мощнее
Там передний подшипник борода. Бронза скольжения. Втулка конусная. Как бы да. Станок лучше но если подшипник убит то хрен его знает купишь ли его. Разве что заказывать. Вот так.
бери фт11, он ещё лутше, ещё жестче и ещё мощнее , или дип 500
Дип😂 ага руками занесу
Правда. В разы лучше. Только в тв 320 слабое место шпиндельный подшипник.
@@MakesOne это не его слабое место, это его преимущество, подшипник скольжения более точен, вернее он абсолютно точный, он более ресурсный, чистота обработки выше, втулочник это высокоточный станок, всё самое точное на втулках
Да завари ты его!
слабое место в токарном станке это его владелец, 4 десятки на тв 4 это то к чему ты стремился ? , ёптыть, да он даже в конец конченый это может , исправному тв4 лехко даются и 3 мм на сторону, вот только добиться этого не просто, но возможно, разбирай станок и начинай его ремонт со станины, а не с планшайбы :), планшайбой ремонт завершается, точится посадочный поясок, ставится патрон и всё.
И станину шабрил и подшипники менял. Толку ноль. Не верю я в три мм ваши. Не верю. Увы.
@@MakesOne соберу очередного покажу
Принял
@@MakesOne подписался
@@MakesOne кстати могу показать как малыш тв16 втулочник снимает 2 мм с диаметра, щас как раз такого малыша заканчиваю , уже точит, зб собираю
Больше не снимай. Блеванул.
a.aliexpress.com/_9hgR0L Присмотрись к пластинам с такой режущей кромкой
Да увидел