This small gearbox generates very high torque and low rotational speed. / mn.projects
Пікірлер
Really well done, Maciej! 😃 Looking forward to see what you're going to do with it! Stay safe there with your family! 🖖😊
@MCsCreations7 ай бұрын
The process is fun to watch and the end product is always satisfying 🤌🏻 Thanks for sharing!
@br88dy7 ай бұрын
Great video, fun to make, many possible applications, and reasonably priced. Cheers!
@howder19517 ай бұрын
Lovely, and useful project. Did you 'lap' either the worm or pinion in order to help reduce wear over time? Regards Mark in the UK
@thecorbies7 ай бұрын
It' s very simple and cheap!!! great idea.
@mecanizadosgrela73805 ай бұрын
Another cool video!
@rdyer87647 ай бұрын
Have made any mini planetary gear box?
@btzeeАй бұрын
Interesting project. Congratulations.
@mecanizadosgrela73805 ай бұрын
Nicely done! 6000 bearings? That must have been heavy 😄😄😄 Cheers
@rickpalechuk44117 ай бұрын
Well done!
@DK-jt6be6 ай бұрын
Its very beautiful. What will you use it for?
@tedbastwock38102 ай бұрын
Nice job but the housing should also be steel. With that pressure over time it will warp and fail with a plastic housing.
@TheDaken7 ай бұрын
Please make a Dual electric motor Scooter in which one motor per wheel.
@katariabhi7 ай бұрын
I'm curious how you choose the blank gear diameter so that the first and last tooth cut mesh in the beginning and when full tooth depth is cut.
@lint20237 ай бұрын
Можно же легко вычислить, выбираем коэффициент редукции , (сколько нужно зубов)? умножаем на шаг резьбы получаем длину окружности. Далее имея точную длину окружности вычисляем диаметр шайбы l/π(3.141592...)=d. d- искомый диаметр заготовки шайбы . Всё же просто как валенок )))
@vairen7 ай бұрын
How do you calculate the initial diameter of the gear blank for making a worm gear?
@CrossoverManiac3 ай бұрын
I made a test like you but i let the tap dig in to make almost a half circle in the gear wheel, when you engage the screw in it there's more threads in contact, making it zero backlash, can be useful for fine adjustement for something.
@nln15154 ай бұрын
Good info, thanks
@jacobdishinger23533 ай бұрын
jakie widzisz zastosowanie takiej przekladni? Pytam z ciekawosci nie aby deprymowac....
@oskarwall26117 ай бұрын
Good job mister
@vinceianni40267 ай бұрын
👍🤓 What is the formula for calculating gear diameters that will work with the threads per inch?
@user-wy3xe2tt3y7 ай бұрын
Можно же легко вычислить, выбираем коэффициент редукции , (сколько нужно зубов)? умножаем на шаг резьбы получаем длину окружности. Далее имея точную длину окружности вычисляем диаметр шайбы l/π(3.141592...)=d. d- искомый диаметр заготовки шайбы . Всё же просто как валенок )))
@vairen7 ай бұрын
Such a great thing to transfer power
@tharunjayakumar2567 ай бұрын
well done
@lucassmolinski537 ай бұрын
give it a proper test, please, nice video
@xxbenji96xx107 ай бұрын
Beautiful! 😍
@baloobaloo5597 ай бұрын
Ditto!
@jdmccorful7 ай бұрын
Czysta robota!
@holendrianmurit416918 күн бұрын
Super!
@StillOnSteel7 ай бұрын
Not sure about the 3D print durability.
@jasonhouchins7 ай бұрын
6000 bearings!!? Then this gearbox is more valuable than a new house!!!
@user-xz3xf6bc8o5 ай бұрын
To je oznaka ležaja tupane
@mirkomacar24755 ай бұрын
I only count 4. Where's the other 5996 bearings?
@TheLukemcdaniel7 ай бұрын
Woah!
@Tazerboy_107 ай бұрын
Beautiful work but I would have used a sieger instead of welding the washer
@magnumpunch7 ай бұрын
3 нюанса, 1. нарезать бы на шайбу не в отжим от станины а на станину, те станину бы относительно метчика с другой стороны. И хорошо бы резать зажав шайбу между двух широких упорных подшипников для хорошего осевого вращения шайбы при нарезке резьбы тогда люфты можно было бы свести к минимуму. 2. место сваривания оси с ограничительной шайбой можно же было применить проточку и в неё стопорную шайбу. тогда была бы возможность лёгкой замены подшипника. 3. и обычно такую пару трения делають из бронзы она более износостойкая по характеристикам скольжения. А в целом хорошо получилось.
@vairen7 ай бұрын
Про главный нюанс никто не написал. В червячной шестерни перед нарезанием зубьев, нужно было сделать по торцу радиус, чтобы винт работал не краями резьбы, а хотя-бы ⅓ её части.
@iron95647 ай бұрын
@@iron9564 ну это тоже да но и так консукция рабочая обычно ставят в ненагруеные механизмы. У меня такая на шторах бегает (собирал лет так 30 тому назад) и таки да радиус делал 🙂 червяк у меня там с добавлением меди попался а саму шестерню изготавливал из толстого текстолита. Я причем и думаю по видео что то не то у меня зубы скраю явно выражены а у вас их практически не видно. 🙂 Да первый блин и тот рабочий а уже рука набита думаю при желании можно новый закатать 🙂 неошибается только тот кто на диване 🙂 Мне всегда интересны самоделки, да и сам периодически что то да придумываю.
Really well done, Maciej! 😃 Looking forward to see what you're going to do with it! Stay safe there with your family! 🖖😊
The process is fun to watch and the end product is always satisfying 🤌🏻 Thanks for sharing!
Great video, fun to make, many possible applications, and reasonably priced. Cheers!
Lovely, and useful project. Did you 'lap' either the worm or pinion in order to help reduce wear over time? Regards Mark in the UK
It' s very simple and cheap!!! great idea.
Another cool video!
Have made any mini planetary gear box?
Interesting project. Congratulations.
Nicely done! 6000 bearings? That must have been heavy 😄😄😄 Cheers
Well done!
Its very beautiful. What will you use it for?
Nice job but the housing should also be steel. With that pressure over time it will warp and fail with a plastic housing.
Please make a Dual electric motor Scooter in which one motor per wheel.
I'm curious how you choose the blank gear diameter so that the first and last tooth cut mesh in the beginning and when full tooth depth is cut.
Можно же легко вычислить, выбираем коэффициент редукции , (сколько нужно зубов)? умножаем на шаг резьбы получаем длину окружности. Далее имея точную длину окружности вычисляем диаметр шайбы l/π(3.141592...)=d. d- искомый диаметр заготовки шайбы . Всё же просто как валенок )))
How do you calculate the initial diameter of the gear blank for making a worm gear?
I made a test like you but i let the tap dig in to make almost a half circle in the gear wheel, when you engage the screw in it there's more threads in contact, making it zero backlash, can be useful for fine adjustement for something.
Good info, thanks
jakie widzisz zastosowanie takiej przekladni? Pytam z ciekawosci nie aby deprymowac....
Good job mister
👍🤓 What is the formula for calculating gear diameters that will work with the threads per inch?
Можно же легко вычислить, выбираем коэффициент редукции , (сколько нужно зубов)? умножаем на шаг резьбы получаем длину окружности. Далее имея точную длину окружности вычисляем диаметр шайбы l/π(3.141592...)=d. d- искомый диаметр заготовки шайбы . Всё же просто как валенок )))
Such a great thing to transfer power
well done
give it a proper test, please, nice video
Beautiful! 😍
Ditto!
Czysta robota!
Super!
Not sure about the 3D print durability.
6000 bearings!!? Then this gearbox is more valuable than a new house!!!
To je oznaka ležaja tupane
I only count 4. Where's the other 5996 bearings?
Woah!
Beautiful work but I would have used a sieger instead of welding the washer
3 нюанса, 1. нарезать бы на шайбу не в отжим от станины а на станину, те станину бы относительно метчика с другой стороны. И хорошо бы резать зажав шайбу между двух широких упорных подшипников для хорошего осевого вращения шайбы при нарезке резьбы тогда люфты можно было бы свести к минимуму. 2. место сваривания оси с ограничительной шайбой можно же было применить проточку и в неё стопорную шайбу. тогда была бы возможность лёгкой замены подшипника. 3. и обычно такую пару трения делають из бронзы она более износостойкая по характеристикам скольжения. А в целом хорошо получилось.
Про главный нюанс никто не написал. В червячной шестерни перед нарезанием зубьев, нужно было сделать по торцу радиус, чтобы винт работал не краями резьбы, а хотя-бы ⅓ её части.
@@iron9564 ну это тоже да но и так консукция рабочая обычно ставят в ненагруеные механизмы. У меня такая на шторах бегает (собирал лет так 30 тому назад) и таки да радиус делал 🙂 червяк у меня там с добавлением меди попался а саму шестерню изготавливал из толстого текстолита. Я причем и думаю по видео что то не то у меня зубы скраю явно выражены а у вас их практически не видно. 🙂 Да первый блин и тот рабочий а уже рука набита думаю при желании можно новый закатать 🙂 неошибается только тот кто на диване 🙂 Мне всегда интересны самоделки, да и сам периодически что то да придумываю.
@@vairen Согласен👍
Make another scooter