Если у тебя есть 3д принтер он должен работать. Такова наша философия. Либо приносит пользу обществу либо зарабатывает деньги. Иначе зачем он нужен?
Наш видео обзор Anycubic Kobra 2 Pro вызвал интерес ссылка на обзор здесь • Печать на скорости 500... . Как и обещали ссылка на ролик по подогреваемому столу • Переделка 3д принтера ...
#3дпечать #3dprinter #3dprinting #anycubic #3дмастерская
наш канал на дзен dzen.ru/dddcxema
Здравствуйте, подскажите пожалуйста свои настройки печати и каким слайсером пользуетесь ? Или можете оставить контакт , обменяемся опытом у меня 3шт 2kobra max
Подскажите пожалуйста Kobra 2 или neptune 4 pro, что будет лучше взять?
Здравствуйте, хорошая студия у вас, всё очень опрятно и порядок👍 Хотел поинтересоваться как вы обеспечиваете пожарную безопасность не опасно ли оставлять без присмотра оборудование где имеются нагревательные элементы?
Добрый вечер. Спасибо за оценку). Конечно же любое устройство включенное в сеть 220 в в зоне риска, но работать как то надо. Ну во первых важно следить за состоянием проводки принтеров, основной уклон на питание нагревательного стола и сопла, особенно если они на разъемах. Проверка тут состоит в том чтобы во время работы нагревателей проверять нагрев разъемов, если они сильно греются и тем более есть признаки запаха плавленного пластика (не 3Д)), то проводить проверку. Во вторых не оставлять на долго без присмотра дешевые принтеры с низким качеством сборки. В третьих ставить принтеры так чтобы рядом не было легковоспламеняющихся предметов: штор, обоев, дерева и т.д. желательно на железный стеллаж, чтобы если что то загорится не было продолжения. Ну и на последок по возможности использовать помещение с пожарной системой. Сами нагреватели не опасны, опасен плохой контакт.
@@3dcxema реле аварийного отключения нада ставить
а если не секрет, то зачем нужна зеленая деталька, и что это такое ?уж больно часто ее вижу
А что за детали изготавливаются в начале ролика? Какова плотность заполнения? Для шестерёнок какой материал используете? Какой шаг слоя?
Это крепления для веток елки, заполнение 20%. Шестерни, Petg и нейлон. Шаг в зависимости от размера, маленькие 01, средние 015, большие 02
Здравствуйте, подскажите пожалуйста свои настройки печати и каким слайсером пользуетесь ?
Здравствуйте. Пользуемся курой здесь обзор по параметрам настройки kzhead.info/sun/fayyc89siaxqlIE/bejne.html
А почему на одном принтере не печатать сразу несколько деталей, они ведь одинаковые? Поставил с утра, вечером забрал.
Да, можно. Уже писал в комментариях, что так и делаем на ночь, а днем если в мастерской находится кто-нибудь то переставляем, во избежание сбоя печати и волосистости при перемещении при печати Petg
@@3dcxema по поводу волосатости PETG "последовательная печать"(если высота детали позволяет) это просто сэкономит время на остывание и нагрев стола, сопла и лишние телодвижения на снятие детали, а по качеству также выйдет
Свой первый принтер я купил почти 4 года назад, и это была дешёвая дельта с боуденом. Печатал первое время в стоке со скоростью 40-50ммс комплектным ПЛА. Первое же поднятие скорости, хотяб до 60, сопроводилось пропуском шагов экструдера, а поднятие тока приводило лишь к буксованию шестерни, т.е. в итоге ничего. И первый же апгрейд - замена экструдера на БМГ (600р) с двойными шестернями и редуктором. С ним достиг 60ммс (скорость дешёвого дрыгостола, только ускорения были 3-5000 ммс2). Потом боуден сократил до 15см, подвесив экструдер над бошкой (докупка облегчённого мотора 500р), т.к. не нравились долгие откаты в 4 мм, а так стало 1,5. Потом тихие драйвера и ультрабаза, и на этом - всё (2тр). И так он работал долго (2года). Спустя время, благодаря видеороликам из интернета, меня перестало устраивать время и качество печати (у меня до этого ещё не сложились критерии по-настоящему качественной печати, т.к. здесь печать только технички - просто, чтоб всё совпадало и было по размеру, полосатость, рябь, эхо - я на это внимания не обращал). Понабравшись знаниями из интернета, пришла пора глобальных изменений стока: абсолютно новая бошка собственной разработки (2 варианта) с директом и вулканом, новыми тягами, шарнирами и каретками. Мощная плата управления с клиппером, т.к. старой тупо не хватало вычислительной мощи на сложной геометрии на высоких скоростях. И вот, спустя месяц неспешной модернизации, как итог, время печати сократилось в 3 раза, а также существенно поднялось качество (минимум эха, ряби, слой к слою, ровный шов), + печать нейлонами, АБС (вложил ещё 5тр). Потом мне стало не хватать области печати и вот тут я решил спроектировать собственный принтер, а не покупать готовый, с учётом всех технических наработок и собственных требований - закрытый корпус, минимум занимаемого места в горизонтальной проекции, 3 катушки пластика внутри, мощный обдув, печать ТПУ и композитами, жёсткость рамы, скорость, быстрый нагрев, обслуживаемость, ремонтопригодность, относительная дешевизна, быстрое изготовление и простая сборка в случае, если вдруг понадобится собрать ферму (была у меня такая задумка). В итоге месяц проектирования и пару недель на сборку - готов первый самосбор дельты с обл. печати д300 на 400мм. Работа над ошибками - ещё неделя на допроектирование и изменения, неделя на сборку - готов второй самосбор, который стал ещё проще в сборке (меньше печатных деталей и они легче, меньше саморезов и винтов, все не силовые элементы на печатных защелках и ласточкинах хвостах), покомпактнее (более эффективно используется внутреннее пространство), по-дешевле, но лучше и жёстче первого. Вот как-то так. Но если б я всё-таки захотел бы ферму, то внёс бы изменения касающихся безопасности - там платы автоотключения, термопредохранители в бошку или тепловые реле на случай пробоя транзисторов (на покупном первом принтаке однажды пробились, просто в простое, но благо я был рядом и заметил странный запах, а так - был бы пожар) или твердотельных реле.
Хорошая история 👍, так рождаются Apple и другие лидеры рынка. И это уже история про разработки больше чем про ферму печати. Спасибо за совет, мы им обязательно воспользуемся. Ну а Вам желаем успехов в создании уникального 3д принтер, печать композитами - это перспективно.
@@3dcxema Да, мечты-мечты, этим больше занимаюсь как хобби, т.к. есть основная работа. А композиты прикольны тем, что ими печатать проще, чем чистыми материалами, т.к. наполнение существенно снижает усадку для таких пластиков как АБС, полипропилен и др,. Стекло наполненный ПП я, например, применяю там, где нужна жёсткость и термостойкость, держит вроде как до 130гр (например нагруженные детали для самого принтера в зоне печати или ручки для кастрюль).
@@user-in6im1ct7x а по температуре какие параметры ставите на композиты?
@@3dcxema Для ПП, первый слой, стол - 60, хот - 220. Остальные - 95/250 соответственно. Естественно стальное закалённое сопло. Я пеку его на обычном скотче и такая низкая температура нужна, чтоб скотч можно было потом оторвать от модели иначе остаются куски. Обдув выключен или минимален.
@@user-in6im1ct7x спасибо за информацию👍, планируем заказать композиты будем тестировать.
Печатаю на заказ небольшие детальки в основном для бытовой техники: шестерни, защёлки, переходники в Омске... Кое-какой опыт уже есть, но крупные заказы пока не попадаются.
У Вас мастерская или на дому делаете, каким оборудованием пользуетесь?
@@3dcxema пока в квартире печатаю в отдельной комнате на Эндерах и фотополимерных Эникубиках, есть термокамера для нейлона и АБС
Про мегу С пардоньте, но не соглашусь. Небольшими вложениями можно переделать его в директ, чем повысить качество печати, немного поднять скорость, а также подготовить его под печать флексами. При этом он особо не будет уступать новым бюджетным принтерам. Тем более, если принтер используется как домашний, то поапгрейдить его - милое дело, дающее опыт.
конечно можно, принтер однозначно подлежит модернизации, если хочется то не надо себе отказывать), а флексом я на нем кучу деталей сделал и без директа, просто скорость ставьте 30 мм/с и он нормально печатает ими.
А каким пластиком печатает шестерни? petg?
в основном Petg, он самый простой для этой цели, но он не везде держит нагрузку, для нагрузки используем нейлон и осваиваем композиты.
@@3dcxema спасибо за оперативный ответ. А можно ещё вопрос, в чем проектируете модели?
Все круто! Но почему эникубик? По мне креалити рвут их.
Ответ здесь kzhead.info/sun/lrOtp7OjmYmMZn0/bejne.htmlsi=wrq1nPW4oTn2T-lE
Вот про излишний тюгинг - двумя руками подпишусь. Это ж мой родной кубик, я даже скрип по звуку узнал))) отличная машинка, понятно что не для скоростной печати, но купить принтер для бесконечной дрочи и тунинга - нафиг надо.
Как увеличить скорость до 500 на кобре 2 про? А то он печатает не быстрее 140-180
пока не отвечу на этот вопрос, принтеры загружены заказами и как закончим печать начнем тестить слайсеры и искать хороший вариант для него, пока в куре сделали франкенштейна)
А у меня пылится. Flashforge dreamer пластик стал застывать при печати все перепробовала плюнула. Теперь как часть интерьера стоит.
Напишите подробнее, может общими усилиями дадим ему второй шанс.
@@3dcxema Спасибо, конечно , но попробую есть еще надежда, что это сам пластик хрень и вариант перейти с птега на пла обратно. Все мои пробы по исправлению были конкретно на птеге.
@@user-kx5fu6up3upetg в целом или ваша катушка хрень? Pla чуть проще при печати но не настолько чтобы это было сильной проблемой, ставим стандартные температуры (у меня это 220 на 75) и печатаем калибровку например кубик смотрим что не так докручиваем настройки, "про застывал при печати" это застревал в сопле? Можно прожечь сопло на плите, от пробок в виде мусора (если не очень чистый, качественный пластик) обычно помогает
@@dawaskrabas258 у меня 240 на 100
@@dawaskrabas258 к сожалению нельзя сбросить до заводских настроек петг. . он год печатал без проблем. пока не стала менять сопла. да факторов миллион на самом деле. после каждой печати пробка либо застывает во время печати. производителей пластика всех перепробовала.
У меня есть несколько 3D принтеров, научите пожалуйста на них зарабатывать.) Был печальный опыт, несколько раз меня кинули заказчики деталей.
Смотрите наш канал здесь мы будем делиться этими знаниями. Расскажите, что делаете на принтерах и как у вас так получилось, что вас кинули заказчики.
@@3dcxema делаю детали для разных станков, приспособления, различные крепежи. Кидают очень просто: делаешь модель, печатаешь первую деталь, говорят не подходит, печатаешь вторую (как бы исправляя свой косяк), и тебя кидают в блок)). Обычно: деньги в перед платить не хотят, ссылаясь на то, что не верят в результат. Это схемой не гнушаются даже "знакомые знакомых".))
@@OMG4WTF4OMG ну тут вы сам себе хозяин, раз это уже не в первой и вы продолжаете брать заказы без предоплаты. Я записывал про заказы 3 вида, если это эксклюзив то без предоплаты делать нет смысла, так как его потом никуда не денешь. Так что тут дело за вами.
На счёт anycubic i3 очень даже можно сделать принтер со скоростью до 150-200 мм/с
а зачем и надолго ли его хватит?
@@3dcxema во первых директ, а на счёт на долго ли хватит - если стоят хорошие линейные подшипники или хорошие втулки скольжения, то время эксплуатации ничуть не меньше чем в стоковом варианте. Учитывая то, что движки на таких режимах не греются им тоже ничего не будет. Плюс прошивка клиппер и нормальный хотэнд с биметаллом что даёт возможность печатать на температурах выше 265 градусов.
@@102diy можно еще корпус сделать и нейлоном печатать)
@@3dcxema можно! P.s. не очень горомоздкие вещи и без камеры можно напечатать нейлоном.
Как можно заработать если не умеешь моделировать?))) Я просто не могу понять принцип замера детали, штангенциркулем всё же не измерить, углы загибы повороты и тд) ладно бы просто кубик измерить... Печатать всякие безделушки, дак их дороже чем за 200 р не купят) и смысла нету получается. Тоже купил Кобра 2 Про, пластика заказал кучу, теперь не могу понять че делать. Печатать на загаз всякие шестерёночки и ручки, тоже рублей за 200-300 возьмут, просто люди не понимают сколько времени уходит на измерение детали, моделирование. за это отдельная плата должна быть. думают да че там, какую то детальку напечатал и просит 1.5 тыщи за неё.
если нет понимания как моделировать можно найти мастера на подработку, как это делаем мы у нас 3 разных человека, сотрудничаем по разным вопросам, кто то шестерни и технические детали делает, кто то лица рисует. Мы отсекаем суммой 1000р меньше не беремся даже если это простая деталь. Что-то редкое делать меньше 1500 р нет смысла, если хотите заработать на 3Д печати то это либо штучные заказы от 15ОО р либо мелочь колличеством, либо серийные детали, которые замоделировав один раз можно продать десятки раз. По ценообразованию много вопросов, здесь на канале они уже не раз обсуждались. Возможно сделаем обзор.
@@3dcxema Супер) ато мне друг говорит ну я бы купил там за 100-200 р такое) какой нибудь брелок дракончика или подставку под свёрла) И говорит че ты надеешься что у тебя такое будут брать за 500 р или тыщу))) Вот я и думаю нужно думать как то более глобально, с 3д сканером совмещать печать.
@@like_moments ещё подумай, а нужен ли тебе такой "друг"?
Мелкими заказами можно 2 раза окупить принтер. Не стоит их так недооценивать @@3dcxema
Множество видео по тому как снимать размеры с деталей, есть множество инструментов кроме штангенциркуля, в том числе самодельных печатных, которые помогут снимать размеры и характеристики деталей
Распродаём парк ulti steel 2,все принтеры в отличном состоянии,цена ниже рынка
Шестеренки для принтеров, а тем более шуруповертов. Лично мое мнение, я отказываюсь от таких заказов, и советую клиентам их не печатать, на 3D шестеренки не надежные и быстро изнашиваются. Исключение, если шестеренка для игрушек и не отвечает за точность и нагрузку.
Всё дело в нагрузке, у нас есть шестерня для шуруповерта, которая на видео запечатлена их продано больше сотни, отзывы положительные, работает прекрасно. Но есть конечно такие механизмы, которые ломаются на раз два, такое тоже проходили, даем гарантию.
Забыли про PA-66 и подобные. прочность на уровне и лучше. На endere делаю, долго, есть камера импраивированная. Результат отличный, слои 0.08 бывает делаю 0.06.
Ну касательно бессмысленности тюнинга аникубиков автор говорит глупости, сделал себе сам мод для того чтоб на оригинальных деталях вкинуть директ и в полтора раза поднял скорость на мягких материалах по типу нейлона, видимо просто автор не очень любит моддингом заниматься
Он не в моддинг, он в бизнес
@@SkelerALL для бизнеса важна скорость, поэтому тут иной раз если принтера простые то без модов никуда. Я б ещё понял если бы весь парк состоял из сплошных бамбуков, медведей или K1... тогда да, пара медленных принтеров погоды не сделают (не испортят) в таком случае 😁
@@102diy Я кавычки забыл поставить в слове "Бизнес"😁. Так да, Бамбуки в этом году появились и дрыгостолы нормальные с прошлого года пошли, зачем устаревшие меги на бизнес брать - хз, разве, что их по большому дисконту сливали, но даже в два раза дешевле третьего нептуна или кобры они не нужны потому что печатают медленнее и хуже.
@@SkelerALL на счёт хуже наверное нет, а на счёт медленнее это однозначно. Если в принтере с механикой всё в порядке и нет никаких люфтов, то печатать он будет нормально, но вот на какой скорости это уже второй вопрос. У эникубиков стоковые хотэнды отвратительные, фидер тоже такой себе, боуден, прошивка тоже не особо, даже кастомные варианты 2 марлина ну не ахти. В остальном это обычный дрыгостол и разогнать его вполне себе возможно если приложить руки. Конструкция рамы у него не плохая, два винта по Z, это я считаю тоже хорошо. А в условиях фермы чтобы отправлять на него задания на печать это однозначно клиппер и даже в стоковом исполнении эта прошивка уже делает работу принтера более правильной. Я сам через это проходил и ни разу не пожалел что провёл ему ряд модификаций.