Литье пластмасс под давлением | Пресс форма | Термопластавтомат | Роботы помощники

2024 ж. 19 Мам.
92 837 Рет қаралды

Всем привет! В этом видео поговорим про литье пластмасс под давлением.
Технология сложная и совсем в подробности физических процессов и тонкости подбора оборудования я углубляться не буду, а расскажу только общее представление о литье под давлением.
________________________________________________________________________________________________
Анимацию брал тут (Канал Промышленность и производство): • Video
И тут (Канал POLYMER PRODUCTION): • Литье пластика под дав...
________________________________________________________________________________________________
Заказать пресс-форму и литье пластиковых деталей (ТехноПластЮг):
tpyg.ru/
/ tpyg.ru
________________________________________________________________________________________________
Термопластавтоматы (ТПА) Tederic: www.tedericglobal.com/
________________________________________________________________________________________________
Мой 3D принтер (FLYING BEAR GHOST 5) | alii.pub/5rzcm5
Корпус для FLYING BEAR GHOST 5 | alii.pub/5rzcrs
_________Набор самых необходимых деталей 3D принтера_________________________________
Сопло TWO TREES (бюджетное) | alii.pub/5rzd2o
Сопло латунь Trianglelab 🔥 | alii.pub/5rzd75
Сопло из закаленной стали Trianglelab 🔥 | alii.pub/5rzdd6
Термобарьер (all metal 1.75) | alii.pub/5rzd0c
Нагревательный блок V5 BIG TREE TECH | alii.pub/5rzdlj
Радиатор V6 Trianglelab | alii.pub/5rzdp1
Двигатель Nema17 17HS4023 (короткий) | alii.pub/5rzdq0
_________Запчасти для GHOST 5 (боуден/директ)___________________________________________
BMG экструдер 🔥 | alii.pub/5vbukn
Вентилятор 30х30х10 для радиатора 🔥 | alii.pub/5vbt97
Вентилятор 5010 для обдува модели 🔥 | alii.pub/5vbute
Линейный подшипник LM8LUU (8х15х45) | alii.pub/5vbu26
Линейный подшипник с фланцем (на стол) LMK12LUU | alii.pub/5vbva4
Датчик филамента | alii.pub/5vbubw
Силиконовый носок | alii.pub/5vbuyu
________________________________________________________________________________________________
Instagram:
/ sibmaker
Группа ВКонтакте:
vk.com/sibmaker54
Заказать 3D печать, моделирование, промышленный дизайн или готовое устройство:
sibmaker@mail.ru
По вопросам сотрудничества и рекламы:
sibmaker@mail.ru
________________________________________________________________________________________________
Поддержать канал 💲:
Донат | donate.stream/sibmaker
ЮMoney (Яндекс.Деньги) | yoomoney.ru/to/410017720798343
PAYPAL.ME | paypal.me/sibmaker
________________________________________________________________________________________________
00:00 | Вступление
00:58 | Немного истории
01:18 | Литье пластмасс под давлением
01:41 | Принцип работы ТПА
03:16 | Термопластавтомат (ТПА)
07:44 | Конструкция пресс-формы
09:29 | Пример пресс-формы
14:09 | Роботы / манипуляторы
06:11 | Заключение

Пікірлер
  • Класс. Теперь я знаю откуда эти кругляшки на пластмассе

    @semen352@semen3522 жыл бұрын
    • Если глубже поизучать литьё под давлением то можно еще много интересного найти на литых деталях)

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • @@SIBMAKER а как же льют, например, стёкла для фар, или это уже совсем другое оборудование?

      @user-fm7jb5is7f@user-fm7jb5is7f Жыл бұрын
  • Здоровоооо! Это техническое чудо какое-то вы нам показали, спасибо огромное🙏💕

    @fuser-jokl2mn@fuser-jokl2mn Жыл бұрын
  • Благодарю, Сергей. Очень интересно. Годный контент) Супер! Успехов !

    @duvavi7477@duvavi74772 жыл бұрын
    • Спасибо! Очень рад что нравится!!!

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Далёк я от литья пластика, но на удивление было очень интересно и познавательно - спасибо! Вообще очень нравится как и в каком стиле развивается канал! Успехов и вдохновения на новые ролики!

    @GMBerkut@GMBerkut2 жыл бұрын
    • Спасибо огромное за добры слова! Канал развивается благодаря подписчикам, которые хорошо так смотрят видео!!!

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Спасибо за видео. Как машиностроителю по образованию было очень интересно посмотреть, что же я делаю на работе😂

    @roman_batkovoch@roman_batkovoch Жыл бұрын
  • Вот какие-то 15 минут. А больше чем 3 часа ютуба. Хочу ещё))

    @foxlab7475@foxlab74752 жыл бұрын
    • Спасибо! Ну теперь надо что в меня пустили на линейку, где льются детальки, которые я проектировал, а с этим сложновато!)

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Видео супер! Спасибо. Пётр с 4:30 всё доступно рассказал -отдельная благодарность. Лайк!

    @michaelkalin506@michaelkalin5062 жыл бұрын
    • Спасибо! Рад что понравилось!

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • С 4 минуты, грамотно излагает для людей, кто не понимает в этом. ✌️👍

    @Karlasch83@Karlasch832 жыл бұрын
  • Спасибо за видео! Довольно информативно для тех, кто хочет начать собственное производство с применением таких технологий в больших объемах. Появилось понимание цен на рынке, что в них вложено, какие есть нюансы по качеству.

    @Sol_invictus17@Sol_invictus179 ай бұрын
  • интересно было посмотреть на пресс форму) крутая штука) и зазоры соответствующие

    @TechnoKir.@TechnoKir.2 жыл бұрын
  • ВАу ! Спасибо , очень и интересно!!!

    @Neo-Labs@Neo-Labs Жыл бұрын
  • Спасибо, а про отбирает у людей работу все верно сказано

    @ouster1735@ouster1735 Жыл бұрын
  • При таком полезном контенте, так мало подписчиков... Удачи!

    @user-so7hf8xi7i@user-so7hf8xi7i2 жыл бұрын
    • Спасибо! Растём по маленьку!) Каналу официально хоть и год, но на самом деле меньше)

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • В Германии отучился на эту профессию. 3 года. Сейчас работаю, работа не бей лежачего. ✌️

    @Karlasch83@Karlasch832 жыл бұрын
    • Можно узнать в каком ВУЗе, и именно как называется профессия? Тоже хочу поступить

      @user-de6nk8ht2k@user-de6nk8ht2k9 ай бұрын
    • @@user-de6nk8ht2k в обыкновенной Berufsschule. Называется профессия Verfahrensmechaniker für Kunststoff-Kunststofftechnik👌

      @Karlasch83@Karlasch839 ай бұрын
  • Сергей, супер видео, спасибо!!!

    @sasbaev88@sasbaev882 жыл бұрын
    • Всегда пожалуйста!

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Классный материал, хорошая подача. Следующая тема - вакуумное литьё. Надеюсь правильно назвал?)

    @Fil0sOFF@Fil0sOFF2 жыл бұрын
  • Буду ждать продолжения на эту тематику.

    @dmitriykostuyk8922@dmitriykostuyk89222 жыл бұрын
    • Надеюсь скоро будет!

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • Хотелось бы увидеть постройку мини термопластавтомата насольного

      @user-bj2hr7lr6i@user-bj2hr7lr6i2 жыл бұрын
    • Думаю доживём и до этого!)

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Годный ролик! Спасибо👍

    @alexandrbushta3542@alexandrbushta35422 жыл бұрын
    • Спасибо! Рад что понравилось!

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Очень доходчиво. Спасибо

    @user-sb5zp4wx5f@user-sb5zp4wx5f Жыл бұрын
  • Спасибо, было интересно!

    @sancholife9451@sancholife94517 ай бұрын
  • Ну. Годнота пошла. Спасибо за контент

    @user-qy5ty3cv8b@user-qy5ty3cv8b2 жыл бұрын
    • Рад что понравилось! Спасибо за просмотр!)

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Хороший выпуск!

    @user-mq6pc3kg9u@user-mq6pc3kg9u2 жыл бұрын
  • Роботы не забирают рабочие места у людей. Они лишают людей тупорылых мест и дают стимул людям к развитию, а не тупой деградации и работе вместо детали линии на заводе. Как говорят японцы - человек должен думать, а машина работать.

    @KrasinMichael@KrasinMichael Жыл бұрын
    • Хорошо сказано)

      @SIBMAKER@SIBMAKER Жыл бұрын
    • при текущей степени роботизации да. Перспективы печальные

      @dmitriykonopinskiy3793@dmitriykonopinskiy3793 Жыл бұрын
    • у нас на всех линиях роботы снимают детали и сказать что они отбирают рабочие места это просто не реально. они не складывают их в поддоны за редким исключением . писать проги тот ещё гемор под каждую деталь . самый гемор на грёбаных тойях . люди вывозят палетируют и тд . на всех производствах экономят и сказки про замену людей в РОССИИ НЕ актуальны от слова совсем.

      @al130513al@al130513al Жыл бұрын
    • Щас нейросети активно развиваются и скоро лишат тупорылых художников, музыкантов, вебдизайнеров, сценаристов, программистов их рабочих мест😂

      @Pavel_prosto_Pavel@Pavel_prosto_Pavel Жыл бұрын
    • И куда деваться тупорылым людям без тупорылый работы? Для половины населения принтер/проектор подключить это космические сложности.

      @NKN82@NKN828 ай бұрын
  • Спасибо, было интересно и познавательно

    @user-qu7fe2ml2p@user-qu7fe2ml2p6 ай бұрын
  • Информативно, спасибо...

    @rojerha3595@rojerha35952 жыл бұрын
    • Всегда пожалуйста!

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Очень жду продолжения

    @rccnc8678@rccnc86782 жыл бұрын
    • Ну значит нужно делать)

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Насчёт прессформ я знала что дорогое удовольствие но вот габариты и масса да впечатляет (:

    @Lena_Nadirova@Lena_Nadirova2 жыл бұрын
    • Ага! Что есть то есть!)

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • Да, после тридепринтинга стальные и медные детали в руках ощущаются не легче чем из обедненного урана ;)

      @101picofarad@101picofarad2 жыл бұрын
  • Было интересно и хочется видеть более подробное видео про литье под давление. Не понятными остались трое моментов: 1) Почему изделие остается в движущийся матрице а не в статичной? 2) Почему пластмасса не затекает в отверстия выталкивателей? Или отверстия и выталкиватели подогнаны идеально с выталкивателями и пластмасса туда не затекает? 3) Куда девается воздух из формы при литье?

    @user-cp6zg5vp4t@user-cp6zg5vp4t2 жыл бұрын
    • Рад что понравилрсь 1. В двидущей деталь не остаётся так как нужно выдернуть литник из сопла и выталкиваетли в подвижной части. Они срабатывают когда форма отходит в крайнее положение. 2. Пластик не затекет в отверстие толкатель так как там толкатель и зазор очень мал что бы вязкий пластик туда проник. 3. Воздух выходит по линии разъёма матрицы. Там даже иногда делают специальные каналы. Орять же очень мелкие и пластик гн пройдет

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • 1. Деталь можно оставить с любой стороны по желанию заказчика. Это решается на этапе проектировки. Чаще всего надо ее оставить на подвижной части. Иногда по своей форме деталь имеет склонность оставаться на неподвижной, тогда предусматривают аккомпанирующую батарею, которая помогает детали оставаться на подвижной части. 2. Пластик затекает в отверстия шире 5 микрон, некоторые виды пластика - шире 2 микрон. Зазоры менее этой величины непроницаемы для пластика (в пределах рабочих давлений). 3. Воздух может выходить через линию разъема, либо через зазоры толкателей, либо через специально предусмотренные отверстия. Положение этих отверстий рассчитывается в программах симуляции. Если такие отверстия не предусмотреть, будут не до конца заполненные детали, а при высоких скоростях литья - эффект Дизеля (подгорание пластика из-за разогрева воздуха от быстрого сжатия). В формах для литья силикона ставят вакуумные насосы, потому что силикон слишком жидкий и не может эффективно вытолкнуть воздух.

      @andriizaitsev2383@andriizaitsev23832 жыл бұрын
  • Спасибо, познавательно

    @Alex_AAAA@Alex_AAAA2 жыл бұрын
  • Эх вспомнил молодость, когда работал слесарем инструментальщиком и сам собирал эти пресс-формы.

    @segord6473@segord64732 жыл бұрын
    • Элитная профессия!

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • интересно. спасибо.

    @alexandrmatyshkin1209@alexandrmatyshkin12092 жыл бұрын
  • Очень познавательно! А вот какой мини термопласт посоветовали бы для опытного производства малых партий изделий размером в среднем 1) до 60 мм диаметром, 2) до 120 мм, 3) 200 мм ?

    @pao_MSTATOR@pao_MSTATOR2 жыл бұрын
    • 200 мм уже не мини. И термопласты подбираются от объёма детали а не от размеров. Посоветовать не могу. Так как я рассказал про технологию, а не про конкретные станки.

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • @@SIBMAKER неправда от размеров тоже зависит. Всё определяется давлением впрыска

      @dmitriykonopinskiy3793@dmitriykonopinskiy37932 жыл бұрын
  • Было интересно!

    @amadeusvsl@amadeusvsl2 жыл бұрын
  • Сергей, добрый день! Крутое видео, но вы не знаете/ не уточняли ли какие есть ограничения по литью пластмасс, какие в основном пластики, и главное заинтересовало : с композитными пластиками как обстоят дела? Ну и наши "домашние" пластики pla, petg смогли бы подойти под литьё?

    @vladislavmaslov7019@vladislavmaslov70192 жыл бұрын
    • Композиты льют, да лить можно все что в принципе может подвергаться литью. А главное ограничение это ваши деньги.

      @MrCantexnik@MrCantexnik2 жыл бұрын
    • @@MrCantexnik мне больше интересен вопрос с пластиками со стекловолокном, если там ньансы

      @vladislavmaslov7019@vladislavmaslov70192 жыл бұрын
    • Ограничений в принципе нет если проектировать деталь именно под литьё! Ну а при проектировании есть свои нюансы и правила. Композит льют, но так же как и при печати нужны более стойкие материалы. Под композитов обычно берут станки с более калёными или со спец покрытием деталями, иначе сотрёт стекло. PETG и PLA это тоже полимеры, а значит их можно лить. Но я в живую не встречал. там есть Болле интересные пластики)

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • @@SIBMAKER не давно выкидывал лазерный принтер, так там на пластиковой детали которая корпус печки (внутри алю трубка, в трубке 220в длинная галогенка) было отлито pet-gf. Это конечно не petg, но все равно впечатляет термостойкость пластиков...

      @101picofarad@101picofarad2 жыл бұрын
  • прикольно, узнал много интересного))

    @M1V9D9@M1V9D92 жыл бұрын
    • Здорово! Рад что информативно!

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Здравствуйте! Расскажите пожалуйста разницу, преимущества и недостатки между горячеканальной и холоднканальной. Я собираюсь приобрести станок для литья пластикового ящика для фруктов из вторичного материала. Пока не понимаю между ними.

    @nurmacam532@nurmacam5322 жыл бұрын
    • Горячий канал не оставляет литников на отливке и качество в месте впрыска лучше. Горячий канал это доп функция пресс-формы, а не станка. Холодный канал оставляет литниуовую систему на детали и её потом нужно удалять механически

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • @@SIBMAKER горячеканал и холодноканал как влияет на переработанное сырьё или на первичное сырьё

      @nurmacam532@nurmacam5322 жыл бұрын
    • Этого я не скажу. 100% переработанное нельзя использовать, только в качестве добавки к материалу

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • Доброго времени суток , приобретение ТПА , для вас еще актуально?

      @user-lk7ux6rx1r@user-lk7ux6rx1r2 жыл бұрын
    • Добрый! Да

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Стоит у нас Tederic. 800 тонн. Показал себя не очень. Уже с пальцами на коленно-рычажке проблемы были. Подшибники на двигателе летели. 2 года ТПА. Недавно приехал электрический японец, вот это тема

    @user-nx2um7qz5f@user-nx2um7qz5f2 жыл бұрын
    • Электрический это топ!) Какая фирма?

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • @@SIBMAKER JSW 350 тонн

      @user-nx2um7qz5f@user-nx2um7qz5f2 жыл бұрын
    • Хайтян самые не прихатшивые, простые и гибкие в настроек тпа(Китай канешна),японские тпа конечно навароченые(современные), но пока ты его запустил соблюдая все их средства защиты, состариться можно раньше

      @kazenostro@kazenostro2 жыл бұрын
    • Хайтьян да, много слышал что хвалят

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Спасиба!

    @sergeysmirnov5993@sergeysmirnov5993 Жыл бұрын
  • Спасибо вам за свет!) Но все равно не понятно почему пресс формы стоят так дорого, слышал что в Китае их делают в два раза дешевле а то и более. Интересно узнать из чего складывается цена на пресс формы, какие дешевле и почему?

    @Teaching-of-Christ@Teaching-of-Christ9 ай бұрын
    • Это не дорого, это средние цены. Пресс-форма - это большой и сложный механизм состоящий из комплекса деталей. Каждую деталь нужно изготовить очень точно на дорогостоящем оборудовании и специалистами для оборудования которые тоже не мало стоят. Все это суммируется прибавляется прибыль и вот тебе стоимость пресс-формы. По Китаю... Что сейчас в России дешевле сделать чем в Китае? Ничего практически! В Китае производят и станки и сырье, это мировой центр передовых технологий. В Китае большая конкуренция и численность населения, доходы чаще ниже и тд. Я думаю ответил на ваши вопросы! Если у вас есть потребность в литье под давлением, напишите мне в телегу @sibmaker Мы делаем алюминиевые формы для не больших партий (до 10 000 шт) которые значительно дешевле (от 350 000 руб)

      @SIBMAKER@SIBMAKER9 ай бұрын
    • Работал на таком производстве. Был цех где рисовали и производили. Очень трудоёмкий процесс и затратный по времени. Если наладчик на литье не очень компетентный - формы часто передавливали, значит и ремонт. А вот в китае металл так себе, следовательно формы до первого ремонта. Да и в зависимости от сложности формы целый набор станков для изготовления, а следовательно и специалистов. Ну и в финале по итогу штучное производство всегда дорого. Отливали у нас крышки для данона - там форма как крыло от боинга стоила, не считая прибора для нагрева (горячеканальная на 32 гнезда).

      @jafarxxl@jafarxxl9 ай бұрын
    • В Китае почти столько же. Прессформа под литье детали массой 80г стоила нам 1 200 000 в рублях. В среднем от 70 до 150 тысяч юаней.

      @user-kn1ej7yy2t@user-kn1ej7yy2t6 ай бұрын
    • Да всем поеба***ь просто поставили цену по кайфу в 500 000 и всё. Знают что людям деваться некуда

      @restoration.studio@restoration.studio23 күн бұрын
  • Оо, как раз курсач по теме этой делаю

    @pijey1468@pijey14682 жыл бұрын
    • Может поможет чем инфа

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Будьте так добры, скажите мне. Возможно ли бюджетно изготовить пресс форму или всё таки невозможно. Я конечно понимаю, что это достаточно сложное изделие, сложно подгонять размеры и т.д.

    @pashkoss@pashkoss10 ай бұрын
    • Напишите мне в телегу @sibmaker Мы делаем бюджетные формы

      @SIBMAKER@SIBMAKER10 ай бұрын
    • ​@@SIBMAKERопишите ценообразование? Мне нужны формы для литья пластика pa-6.6 gf30. Одна из деталей должна быть с закладной металлической пластиной.

      @user-ot8zw9eb7l@user-ot8zw9eb7l10 ай бұрын
    • Мы не льем композитные

      @SIBMAKER@SIBMAKER10 ай бұрын
    • @@SIBMAKER в чем там отличие производства?

      @user-ot8zw9eb7l@user-ot8zw9eb7l10 ай бұрын
  • Откуда столько знакомых людей в одном месте в одном видео?

    @denis_fpv@denis_fpv2 жыл бұрын
    • Ахахаха. И это ещё не все, там пол сиба было)))

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • НАШ ПРЕСУХИ 11-15 ТОНН . А ЭТО ТАКАЯ ИГРУШЕЧКА ПРОСТО МУЛЕПУСЕНЬКА

    @al130513al@al130513al Жыл бұрын
    • что дает такое усилие, оно в шнеке или при смыкании самих форм? К примеру если формы не большие 150гр изделие

      @ohonde@ohonde Жыл бұрын
    • Какой пластик льёте?

      @user-ot8zw9eb7l@user-ot8zw9eb7l10 ай бұрын
    • @@user-ot8zw9eb7l В основном фасадный сайдинг. Альта Профиль.

      @al130513al@al130513al10 ай бұрын
  • Не поримаю разницы в ценне если это касается количества издели и самое главное, что форма будет изготовлена с той же марки метала

    @fortuna999_@fortuna999_2 жыл бұрын
    • Для не больших партий изделий используют либо алюминиевый сплав либо низкие сорта стали. Их проще обработать поэтому стоимость формы меньшк

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Информативно

    @jimpower921@jimpower9212 жыл бұрын
  • Подскажите пожалуйста что сейчас пользуется спросом литья пластика под давлением???

    @Alexkorzh-Alex@Alexkorzh-Alex5 ай бұрын
    • Ну у нас корпуса для различных приборов и электроники, что у других я не знаю

      @SIBMAKER@SIBMAKER5 ай бұрын
    • @@SIBMAKER а , а я для ламп делал корпуса.

      @Alexkorzh-Alex@Alexkorzh-Alex5 ай бұрын
  • Да, классная технология, конечно. Но не для домашнего использования пока что)

    @AlexanderBegoon@AlexanderBegoon2 жыл бұрын
    • Вообще не для домашнего!) Для гаражного производства уже можно!

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • @@SIBMAKER лям за прессформу, это сколько же надо изготовить и по какой цене изделий, чтобы не просто окупилось, да еще и в плюсе остаться )

      @AllEXE78@AllEXE782 жыл бұрын
    • Десятками тысяч в месяц)

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • 👍

    @user-mm1ni6ie6s@user-mm1ni6ie6s2 жыл бұрын
  • Лайк.!

    @user-rp8bi3sb4k@user-rp8bi3sb4k Жыл бұрын
  • Работаю на литье siocast. Делаем миниатюрки

    @user-vq9qb3ur6n@user-vq9qb3ur6n8 күн бұрын
  • Привет На дпк грануле можно работать?

    @No-ld3ht@No-ld3ht Жыл бұрын
    • Что это такое дпк?

      @SIBMAKER@SIBMAKER Жыл бұрын
    • @@SIBMAKER древесно полимерный композит Ре+мука древесная

      @No-ld3ht@No-ld3ht Жыл бұрын
    • Про такое не знаю

      @SIBMAKER@SIBMAKER Жыл бұрын
  • Лайк и пара слов в комментариях: я тоже разрабатываю оборудование для "печати", с возможностью строго повторить контур (с точностью до гладкой кривой, без самопересечений на локальном участке поверхности) для работы с ТВЁРДЫМИ отделёнными материалами: камень, различные сплавы металлов. Думаю получится с первой же попытки (а разве, имея на руках конкретную теорию и средства её реализации на практике, может быть иначе?!). Хотелось бы успеть до осени, чтобы ещё в этом году успеть "побороться" (трудно говорить об этом, когда у тебя нет настоящих конкурентов) за первое место от Илона Маска.

    @user-pe6do3kp2r@user-pe6do3kp2r2 жыл бұрын
    • С радостью посмотрю на ваш проект как будет готов!

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • @@SIBMAKER Да

      @user-pe6do3kp2r@user-pe6do3kp2r2 жыл бұрын
  • Ну да позновательно

    @user-ud3cr2hc2x@user-ud3cr2hc2x2 жыл бұрын
  • Сердце это шнек, крутится и бьется)

    @xxcclll@xxcclll2 жыл бұрын
    • Не не... Без ПФ это все не нужно и не работает

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • @@SIBMAKER форма без тпа это просто бесполезный кусок металла, даже самой сложной конфигурации, со всеми пакетами толкателей, вводимыми знаками, пневмо и системой охлаждения….она просто железяка 😂

      @xxcclll@xxcclll2 жыл бұрын
  • Отец слесарь инструментальщик 6 разряда проектирует всю жизнь эти пресс-формы и штампы. Как-то спросил у него -почему в РФ стоят они дороже чем в Китае, ведь у нас есть и чпу 5 осевые и мозги с руками, метал из Швеции который не ведёт не то что отечественное) Ответ был прост-логика наших предпринимателей проста «чтобы сделать пресс-форму или штамп,-покупают билет в Китай туда и обратно,там бегают с переводчиком по заводам и цехам с образцом изделия, снимают отели и летают в Китай на пробную партию, выплачивают доставку до РФ , денег улетает только на перелёты до полумиллиона ,а местные коммерсанты объясняют какие танцы с бубнами нужно будет проделать и сколько вы потратите т.ч покупателю предлагают сразу за такие же деньги не летая сделать условно за миллион с хвостиком». Вот и вся арифметика без особой магии.

    @Kirill_Batkovich@Kirill_Batkovich6 ай бұрын
    • Одним словом Капитализм!

      @user-un6we9pr7t@user-un6we9pr7t5 ай бұрын
    • Нужно просто перестать спонсировать эти заводы. Либо закроются либо сделают адекватную цену.

      @neitron07@neitron075 ай бұрын
  • Вопрос. Какая в РФ в среднем ЗП оператора ТПА?

    @Karlasch83@Karlasch832 жыл бұрын
    • Это вопрос к гуглу! Я не знаю

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • @@SIBMAKER от 50000 до 120000 тр

      @Rapunsella@Rapunsella Жыл бұрын
  • Есть куда расти))

    @RuvimKub@RuvimKub2 жыл бұрын
    • Ага. Давно хочу свой ТПА. Но начну с мини, который возможно сам сделаю!

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • @@SIBMAKER будем ждать! Интересно же глянуть. И вообще интересно, можно ли его сделать на 3d принтере и сантеха. Шнек из сверла и трубы. Направляющий механизм из пластика и направляющих для ЧПУ. Литниковую форму на чпу + нагревательный элемент от экструдера. Форму изолировать от пластиковой оправки.

      @Ardbot@Ardbot2 жыл бұрын
    • Неее, совсем не так. Я если и буду строить мини ТПА то нормалтных комплектующих. За основу возьму покупной шнек с клапаном и цилиндров. Кольцевые нагреватели, направляющие Hiwin и т. д. Я придерживаюсь принципа: норммально делай - нормально будет

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • А ведь бывают детали со сложной формой для которых нужно прессформы с 3 и более частями, вод там точно космос в ценообразовании

    @user-bh2ot5ks8f@user-bh2ot5ks8f2 жыл бұрын
    • Все верно! Там миллионы отлетают только так)

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Если напильником эту прессформу выпиливать, то лям вполне справедливая цена. Но они в ценообразовании отталкиваются от возможного дохода заказчика.

    @ollexxes@ollexxes2 жыл бұрын
    • Ну ну... Вот когда будет у вас цех, с дорогими станками, дорогим инструментом, высококвалифицированными специалистами и когда они поработаю месяц два над формой, которая на секундочку с очень точными размерами, вот тогда я послушаю что вы скажете про напилтник и несправедливо стоимость

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • @@SIBMAKER С дивана виднее! не надо там ваши Ля Ля)

      @TechnoKir.@TechnoKir.2 жыл бұрын
  • Интересно, а можно ли вместо толкателей использовать сжатый воздух, продувая его в те же отверстия?

    @Andre-cz3mr@Andre-cz3mr2 жыл бұрын
    • Нет. Расплав затекет же. Они в закрытом состоянии как заглушки.

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • наверное повсеместно нет. тк будет неравномерное усилие. а тонкое изделие горячее может искривить. если изделие массивное. наверное можно.

      @CrazyPit@CrazyPit2 жыл бұрын
    • @@SIBMAKER Понял

      @Andre-cz3mr@Andre-cz3mr2 жыл бұрын
    • Можно, есть специальные клапаны, в которые подаётся воздух. Многие детали с большой площадью и небольшой массой, такие как крышки, контейнеры для еды и тд снимаются воздухом.

      @alexandrbushta3542@alexandrbushta35422 жыл бұрын
    • О круто! Не видел и не знал по такое! А воздух там наверное тёплый? Ну что бы не повело от холодного детали?

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Дорогая технология, но можно попробовать мамкиным шприцом для крема и с детскими формами для песка 😂

    @technar3d_ru@technar3d_ru2 жыл бұрын
    • Если копнуть инфы то можно лить на ручных ВЛМ, посмотри инфу. Я вот думаю начать поди с такого, для простецких задач

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Однако, интересно...

    @user-bv2xw3ld2o@user-bv2xw3ld2o2 жыл бұрын
  • Лайк и пара слов в комментарии.

    @user-fp6ly8bx6l@user-fp6ly8bx6l2 жыл бұрын
    • Спасиб!)

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • А я ремонтирую такие пресс формы

    @user-tq9ge8ww5y@user-tq9ge8ww5y2 жыл бұрын
    • а не знаешь, сколько стоит примерно такая пресс форма, для изготовления стула, например? Как я понимаю, она получается супер большая..

      @nd5301@nd53012 жыл бұрын
    • Точно не скажу... Примерно миллионы рублей!

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • @@SIBMAKER спасибо! я так и думал)

      @nd5301@nd53012 жыл бұрын
    • @@nd5301 Ладно стула, а для стола? А для емкостей и цистерн???

      @HDDopler@HDDopler2 жыл бұрын
    • @@HDDopler ну он же говорит, что есть станки очень большие

      @user-ud3cr2hc2x@user-ud3cr2hc2x2 жыл бұрын
  • Могу предположить. что такие станки в Китае, стоят в каждой деревне. Дичаем господа. За видео Спасибо ;)

    @__I_G_O_R__@__I_G_O_R__2 жыл бұрын
    • Рад что понравилось! Да в Китае наверное в каждой семье есть ТПА, вместо электрочайника))))

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • @@SIBMAKER и чпу центр в подвале.

      @101picofarad@101picofarad2 жыл бұрын
  • Интересная тема

    @user-kd6we9tx6q@user-kd6we9tx6q2 жыл бұрын
  • Литье под давлением не доступно для обычных людей. А вот литье двухкомпонентных полимеров было бы доступнее

    @Serega8409@Serega84092 жыл бұрын
    • Тут все зависит от необходимого количества изделий. если это тысячи в месяц на протяжении какого то времени то однозначно литьё под давлением, если это 1-100 штук то тогда литьё в силиконовые формы. про двухкомпонентное литьё в силиконовые формы будет отдельное видео в будущем!

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • Неправда, некоторые упорные самодельщики делают небольшие настольные аппараты :))

      @alexvas603@alexvas6032 жыл бұрын
    • Вертикально литьевые машины называются. От ручного привода)

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Не отбирает а даёт. Робота кому то программировать. А кому то и смазывать.И ремонтировать после столкновений.

    @TheMonstr76@TheMonstr76 Жыл бұрын
    • и производить :)

      @SolarGryph@SolarGryph5 ай бұрын
  • А кто знает как сурдоперевод отключить? Замахал!

    @ussrkgb6399@ussrkgb63998 ай бұрын
  • Откройте мне секрет: почему нужно выключать перспективу в 3Д редакторе для демонстраций????

    @ivanivanov9070@ivanivanov9070 Жыл бұрын
    • А для чего моделям технического узла и т.п. и т.д. перспективные искажения?

      @SolarGryph@SolarGryph5 ай бұрын
    • @@SolarGryph Для правильного визуального восприятия

      @ivanivanov9070@ivanivanov90705 ай бұрын
    • @@ivanivanov9070 это не "художка". И даже в "художке" тема "моделить в орфографии / перспективе" - холиварна, со своими плюсами и минусами с каждой стороны - собственно, почему этот холивар и продолжает жить.

      @SolarGryph@SolarGryph5 ай бұрын
  • Всегда поражал тот факт что вот стоит и впаривает инфу людям тело которое не работало на этом станке и минуты , тупо теоретик .

    @user-bb9ur9wq3n@user-bb9ur9wq3n11 ай бұрын
  • Ничего сложного. Самая простая форма .

    @user-vi1dw5wu8f@user-vi1dw5wu8f Жыл бұрын
  • 14:43 Робот берет метлу. Надевает на черенок и гонит этой поганой метлой бездельников с завода 🙂

    @playmarket8605@playmarket86052 жыл бұрын
    • Как точно подмечено!))))

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • и передает роботу-уборщику, который в десять раз сложнее ;)

      @101picofarad@101picofarad2 жыл бұрын
  • На 7:16 может 18 мегапаскалей?

    @koteiko@koteiko2 жыл бұрын
    • Да нет, я думаю там 180 все же

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • Чем больше площадь детали - тем сильнее их надо сжимать.

      @101picofarad@101picofarad2 жыл бұрын
  • короче, для дома- этого метода -ждать не стоит!!!

    @andreynechkin3802@andreynechkin38022 жыл бұрын
    • Вообще)

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • Для мелкосерийного гаражного производства можно использовать не очень требовательные виды пластиков, использовать не шнек, а например банальный металлический шприц, прессформы можно делать например из эпоксидных смол с наполнителем по готовому изделию. Варианты есть всякие, но такого качества конечно достичь невозможно.

      @AllEXE78@AllEXE782 жыл бұрын
    • Да, можно сделать такое. Но формы в основном для объёмов, а в ручную такое сложно

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Цену на станок не сказал

    @user-jg9cw9fi1l@user-jg9cw9fi1l3 ай бұрын
    • Для этого есть ссылка в описании

      @SIBMAKER@SIBMAKER3 ай бұрын
  • Это ведь только двухсторонние формы, а есть же ведь и более сложные...

    @user-us2hl1ld7q@user-us2hl1ld7q2 жыл бұрын
    • Да, есть как трансформеры, которые разбираются в разные стороны в автомате!)

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • 在这里竟然能看到泰瑞(tederic)的机器……

    @hallwoo3972@hallwoo39722 жыл бұрын
    • Hey! Yes, it really is Tederic)

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • Ну 1 000 000 за такую форму не так уж и дорого, мне кажется.

    @iogurthome@iogurthome Жыл бұрын
  • Но вот робот это перебор, не скоро заменят тетю Зину, т.к. слишком медленно достает деталь, и стоит как +100500 зарплат тети Зины

    @jimpower921@jimpower9212 жыл бұрын
    • Скоро заменят! Раньше их показывали толко по телику, а тут уже на каждом шагу. Конкуренция по производству манипуляторов выше = стоимость меньше!

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • он может гораздо быстрее. это чтоб не травмировать персонал. единственно что останавливает это цена робота. тетя зина пока обходится дешевле.

      @CrazyPit@CrazyPit2 жыл бұрын
    • @@CrazyPit это только пока

      @user-bh2ot5ks8f@user-bh2ot5ks8f2 жыл бұрын
    • @@CrazyPit и пока швабры не вылетают с линии как из пулемета тётя Зина будет успешно справляться!

      @101picofarad@101picofarad2 жыл бұрын
    • это ж демонстрация типа) а роботы нужны, ибо руки не железные! у нас детали снимаются из п/ф 120*С, а силиконовым присоскам ничего, держат)

      @billstone6502@billstone65022 жыл бұрын
  • у нас тока ведра льют.. просрали все полимеры (с)

    @MegaKRIVOI@MegaKRIVOI2 жыл бұрын
    • Да не скажите! Много чего льют у нас

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • и на ведро нужна пресс-форма стоимостью в миллион рублей и термопласт-автомат стоимостью несколько миллионов рублей.

      @MinaevNikolay@MinaevNikolay2 жыл бұрын
    • Медиаторы для гитары в Америке покупать надо, слишком сложный продукт для россиюшки. Китайцы конечно делают, но почему-то из какогото дермового пластика, что стачивается в хлам за 1-3 дня.

      @NKN82@NKN828 ай бұрын
  • Бывших коллег на фоне увидел с ТПА )

    @MrSukhov@MrSukhov2 жыл бұрын
    • А моих бывших коллег было пол выставки)))

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
  • кул

    @project43210@project432105 ай бұрын
  • Уйма косяков в в ролике допущено

    @okovagm@okovagm Жыл бұрын
    • Так напиши что не так. А просто бла бла каждый может

      @SIBMAKER@SIBMAKER Жыл бұрын
    • ​@@SIBMAKER диванный литейщик😂😂😂

      @roman_batkovoch@roman_batkovoch Жыл бұрын
  • Я так и не понял за что пол ляма. Мое мнение производители пресс-форм не заинтересованы удешевлять процессы проетирования и изготовления пресс-форм. 3д печать становится все дешевле и дешевле из года в год.

    @hacmanhac@hacmanhac2 жыл бұрын
    • Точные станки, на которых обрабатывают формы, стоят десятки миллионов. Над формой трудятся с десяток человек и станков в течении нескольких месяцев. Детали пресс-форм очень точные и при том каленые до высокой твердости! И это не может стоить дешево! Если посчитать объем деталей несколько тысяч в месяц на протяжении года, то пресс-форма становится не такой дорогой. Зато отливка стоит копейки, а продают их в конечном устройстве в десятки раз дороже! Производители то заинтересованы делать пресс-формы дешевле, но никто не будет делать это в убыток!

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • А как можно удешевить производство прессформ? Да, если Вам надо изготовить несколько тысяч простых деталей без особых требований, то тридепринтинг вполне конкурентоспособен.

      @101picofarad@101picofarad2 жыл бұрын
    • @@101picofarad Оптимизация процессов. Создание унифицированной, более универсальной оснастки. Возможно рассмотреть другие материалы. У Китая с этим проблем нет. У нас принятие чужого опыта почему то сопровождается жуткими конвульсиями и диким отторжением и т.д. :))))))))))))

      @hacmanhac@hacmanhac2 жыл бұрын
    • Согласен на принтере можно партию, если свой парк принтеров. Но по скорости, качеству и цене за штуку без учёта оборудования принтер пока не конкурентен.

      @SIBMAKER@SIBMAKER2 жыл бұрын
    • "пол ляма" рублей это копейки вообще, что за цифры не пойму. На многогнездные формы (от 32 гнезд) одна только горячеканальная система стоит от 30-40 тысяч евро. Сама форма доходит до миллиона евро и выше, стандартный ценник около 200 тысяч евро для форм, например, для крышек бутылок. По печати: точность совсем не та (в лучшем случае 25-30 микрон, при литье - до 1 микрона) и скорость. Многогнездные формы (до 256 бывают) производят соответственно 256 деталей за несколько секунд. Сколько нужно принтеров для такой производительности?

      @andriizaitsev2383@andriizaitsev23832 жыл бұрын
  • Вам 1 фрезеровщик выточит это все за неделю за 20к рублей + материалы и еще хромом всю покроет, чтобы блестела, где там лям взялся?

    @dsddd424@dsddd42410 ай бұрын
    • Умник ты откуда взялся? Токарь точит тела вращения а тут фрезерные работы либо электро эрозия. Если ты с другой планеты, то у нас тут на земле такие расценки если что

      @SIBMAKER@SIBMAKER10 ай бұрын
    • @@SIBMAKER скажу, как фрезеровщик на заводе: любая пресс-форма делается за 2-3 дня. При цене аллюминия у нас 1000 руб за кг(заготовку тоже надо под размер) и стоимость станков сейчас около 1.5 млн китайцы со сменным инструментом. На данный момент предложение увеличивается, появляются частники. Поэтому за пресс-форму в 8-9 квалитете уже точно не отдать 500 тыс. руб. Если только особенные интеллектуальные работы еще проводят и разработка машины входит в ответственность компании-фрезеровщика. В целом здорово, если все это будет развиваться, все-таки производят одни и те же машины, но не в китае за юань, а в России.

      @watchufc4784@watchufc478410 ай бұрын
    • За самую маленькую работу токарь меньше 500 р не возьмётся. Даже не подходи. Высокие цены на прнсс-формы удивляют тех, кто с этим не сталкивался.

      @user-ro8mu4zv3d@user-ro8mu4zv3d2 ай бұрын
  • Задолбали рубли....1 000 000рублей это сколько долларов то?

    @user-rd7nq2ey3t@user-rd7nq2ey3t7 ай бұрын
    • Гугл в помощь

      @SIBMAKER@SIBMAKER7 ай бұрын
    • @@SIBMAKER , не придирки ради :) Оно справедливо, пока "в моменте" - тот, кто будет смотреть ролик через условные полгода, будет уже гуглить не только курс, но и то, каким он был на момент записи :)

      @SolarGryph@SolarGryph5 ай бұрын
    • 10000 с чем то баксов

      @dja3699@dja36993 ай бұрын
  • что бы корпус мышки отлить прессформа больше ляма... может они не в курсе силиконовых форм и литьем с дегазацией и под давлением от компрессора? так то я не против себе такой аппаратик поставить, но он на балконе не поместится...

    @user-hj1rf8em3g@user-hj1rf8em3g Жыл бұрын
    • он не рентабелен без широкой клиентуры. Х*ита - проще говоря. Лучше делать более дорогие изделия, чем х*ярить миллионами дешевые.

      @KrasinMichael@KrasinMichael Жыл бұрын
    • да они слишком дорого берут, очень большая накрутка. изготовление подобной раза в 2 дешевле миллиона

      @DmitryIvanov27@DmitryIvanov27 Жыл бұрын
    • Смотря сколько нужно изделий в год, какого качества и насколько сложные формы... А так лям это норм цена на миллион оливок. Можно и за 300к форму сделать, но это на 1000-10000 деталей

      @SIBMAKER@SIBMAKER Жыл бұрын
    • Сможете в силиконе за сутки отлить пару тысяч корпусов для мышки? И стоимость сырья несопоставима.

      @user-yv6cl2pq5q@user-yv6cl2pq5q Жыл бұрын
    • Это точно. От количества зависит технология по которой изготавливается

      @SIBMAKER@SIBMAKER Жыл бұрын
  • Поэтому у меня в стране всё через наоборот идёт! Окрас капота за 15000 это дорого, зато форму за 500 000 это нормально. И никого б**""*" не смущает ничего

    @restoration.studio@restoration.studio23 күн бұрын
    • Купишь у меня конфетки? Цена приемлемая. Всего 56 тысяч рублей за кило. Конфетки вкусные!

      @YADERNIYmebelshik@YADERNIYmebelshik11 күн бұрын
  • 👍

    @user-cn7xl5lj9y@user-cn7xl5lj9y9 ай бұрын
KZhead