The easiest machine to convert PET bottles to mass 3D printing! + new Kingroon KP5l 3D printer
#petbottles #homemade #pet
🆘 Money support for my channel: www.donationalerts.com/r/brot...
🔥 TELEGRAM - t.me/brother_live (Subscribe before KZhead is banned!)
🔥 Zen zen.yandex.ru/brother_live_
📜 instagram: / brother_live_
Kingroon KP5l 3D printer
s.click.aliexpress.com/e/_oEL...
kingroon.com/products/officia...
And this is the Official website's discount code: XYZ(All products except consumables can be used, always works)
Hundreds of modifications of various broach tables exist on the Internet. But many write to me that all these machines are very complex and expensive.
Hello my friend! Today I will try to assemble a very simple machine. I will collect half of the garbage. For example, this plywood is perfect.
If anyone is interested in a 3D model, maybe I will develop it.
Example links can be found much cheaper.
Motor: aliclick.shop/r/c/1rhm1ngtz1e...
Heating : aliclick.shop/r/c/1rhm1seu58v...
PID: aliclick.shop/r/c/1rhm1v86o52...
🆘 Поддержка денежкой моего канала: www.donationalerts.com/r/brother_live
Я только что случайно наткнулся на это видео и просто в ауте! От того насколько человек круто подошел к решению проблемы с постоянной покупкой филамента для печати, человек делает его сам собрав конструктор из мусора, руки золотые, когда будет конец света бегите в мастерскую к этому человеку, он мало того что выживет так еще и поднимет человечество из каменного века. Я ОПЛАДИРУЮ СТОЯ! Я думаю такое надо поддерживать донатами и тоже это сделаю.
Большое спасибо ,Дружище!!
специально собирал станок в котормо не шарю.. Теперь имею опыт работы с ардуино, шаговыми двигателями, системами управлелия чпу какими ни какими.. прошивками.. хороший опыт 3д печати! Не старайтесь сделать просто делайте по уму.. и ума станет больше!
Спасиб, Дружище! Опыт это бесценная вещь
Спасибо за идею, исполнение, позитив, пожелания! И Вам Добра и сил!
Спасиб, Дружище!
Доброго времени суток, очень давно смотрю ваш канал, многому научился за счёт ваших роликов, за что вам очень сильно благодарен. Вы один из тех людей, которые помогли мне не пасть духом (страдаю онкологией)
Спасибо, Дружище. Очень приятно.
Главное держаться, верить и не опускать руки! Всех благ и выздоровления!
выпейте бальзамчика, и не страдайте
Я в качестве нагревателя паяльник для труб использую. греется быстро, с регулятором температуры - вообще шикарно. И недорого
Ну тоже тема.
Красава, море положительных слов и мыслей. И спасибо за идею.
Спасибо, Виталий!
От души, Братан, от души! Посмотрел с завистью, ведь я не из тех, кто осилит сию "простую электронику" :)
Спасибо от души,Железный Паровоз! а с тиктора меня побить хотят.
Спасибо! Приятно видеть новый эко-девайс! :) Своих нет, но хоть полюбуюсь.
Спасиб, Дружище!)
Простой станок для намотки, доступный каждому. Для начала вам потребуется... токарный станок:D
Для начала надо бы вам посмотреть видео, где я говорю, что можно и без токарки обойтись
Всё гениальное просто!👍✌️
Спасиб, Дружище!
Доброго времени суток товарищ, при пилении металлов ножовкой, наноси масло на полотно!!! Сохранит долговечность полотна, и пилить будет комфортнее
Привет, Товарищ! Принято.
Фантастика! Как. просто легко делаются сложные устройства. Вспомнил фильм "Назад в будущее"..👍🔥
Мои любимый фильм. Спасибо, Дружище!
Отличный ролик! Спасибо вам!
Спасиб, Дружище!
que buen trabajo que te mandaste hermano, Dios te bendiga
¡Gracias amigo! Dios te salve!!
Я сопло сделал из болта м6х30. Со стороны головки сделал конус обычным сверлом переточенным болгаркой. Кубик нагревателя нагревает вход ленты, а выход и конец болта закручен в радиатор, который крепится к столу через кирамическую плитку. Получается вход горячий - выход, относительно, холодный, что способствует формированию ровного прутка. И тянуть можно с большей скоростью. Раньше было сопло от принтера, пересверленное и пятилитровая баклажка тянулась ~40 минут. Сейчас такая же - 18 минут. И скорость хочу ещё поднять, но мотор уже греется сильно.
Спасибо, Дружище.. да я увеличил длину столпа до 45мм и буду накручивать радиатор на выход.. Спасибо за совет
@@Brother-live можно еще перед экструдером с радиатором еще один поставить на определенном расстоянии диаметр сопла сделать 2,5мм. Тогда пруток будет гладкий и без зазубрин.
Я использую ленту толщиной 6-8 мм (чаще всего 8), пропускаю её через нагреватель сделанный из деталей для экструдера E3Dv6 - нагревательный блок 2x2 см, и сопло расточенное под 1.8мм. Температура - 200-220 попугаев. Очень жду видео как сплавлять PET ленты вместе. Мне так и не удалось сделать сделать достаточно надежно, что-бы пруток никогда не рвался или протяжка не забивалась. К тому-же, мне как рукожопу-ардуинщику со стажем оказалось намного проще сделать протяжный станок как раз в том виде что вы показали в самом начале видео - с микроконтроллером, шаговым двигателем, редуктором, и.т.д. Всё детали спроектировал в OpenSCAD и распечатал на принтере, в т.ч и силовой планетарный редуктор на три ступени. Токарка и юзабельный металлолом, к сожалению лично для меня в центре города где я живу - оказался куда менее доступен.
Привет, ну да , кому то рак мне ранее было сделать проще заморочек...
Сплавлять ленты можно нагретым шилом, но в результате будет в ленте дырка. Поэтому её можно заменить на специальный "степлер" Который в некоторых супермаркетах используют для запечатывания пакетов, это как по мне идеальный вариант
класс . скорость можно снизить снизив напряжение латером , так же можно подключить переделав старый сетевой стабилизатор напряжение так же понизив напряжение припаяв провода на прямую убрав реле .
Привет, понижением такой мотор не регулируется, это 3х фазный( пробовал) только изменением частоты
стабилизатор олень - лучше всего для этих целей подходит, а если латер дастатьт, тагда на примую можна падключить, и риле ни панадабится.
Очень давно ждал это видео, но все равно для меня, как для 16 летнего школьника сложновато. У меня был станок собранный из сломанного вентилятора с приводом от выключение оси, которая поворачивала его из стороны в сторону. Нагревательный элемент был от 3д принтера, а блок питания на 12 вольт я покупал в магазине. В качестве регулировки тепла выступал реостат - трубка. Долго я с ним мучался, филамент получался овальным из-за высокой температуры в момент изгиба, мой 3д принтер не каждый раз им печатал. А когда я все-же довел его до ума у меня сгорел мотор. В итоге купил много заводского пластика и бросил это дело.
Ну главное опыт!
тёзка, а где бы достать Заводской станок для изготовления филамента из ПЭТ бутылок в домашних условиях, при всём уважении к автору ролика? Или такого станка, именно фабричного производства, а не самодельного, не существует в природе:))? У кого не спрошу, нет ответа...
@@user-jv4hv1ci6k заводского не существует, если бы был на али заказал бы давно. Есть только экструдеры, и возможно кто-то делает такие станки на продажу очень мелкими тиражами
@@user-vu8vh3og3u спасибо за ответ. Немного странновато, что нет "заводских" в продаже.
@@user-jv4hv1ci6k я тоже не понимаю почему
У нас Петг можно было купить по 750р за кг. А сейчас цена в два раза возрасла. Тоже думаю собирать станок. На своем принтере потратил уже больше 30кг филамента. Для самодельщика 3д принтер это прямо как в будущее попал
На маркете купил за 950рэ
На озоне и Маркете есть отличный petg за 959 р
Даааа, 3д принтер поменял жизнь ..
а я шнековый делаю экструдер и заказал на алике мешок 25кг ПЕТГ гранулы...по 2$ за кг
у грега и аналогичных компаний 800р петг стоит кг где-то
Как всегда хорош!
Спасиб, и Миру мир!
Лайкос за позитив!
Спасиб
Год назад подобное поделие собрал, до сих пор работает исправно
Да, главное простое решение и доступный материал
Пусть у тебя все будет хорошо! Хороший ты человек!
Спасибо, Дружище!
СПАСИБО СУПЕР!!!!
Спасиб, Дружище!
Я протяжку сделал на основе двигателя редуктора от стеклоочистителя автомобиля, для регулировки оборотов недорогой шим регулятор с али, питаю прояжку и экструдер компьютерным БП на 350 ватт. Делал 3 года назад , так как больше половина комплектующих уже были в наличии, всё обошлось менее 1тыс.руб. Всё работает до сих пор, так как ломаться нечему.
Сделай обзор на свой станок ПЭТ))
У меня цель была избегать приборы понижающие, все от сети
@@Brother-live От сети не безопасно, да и небольшие моторчики на 220 обычно слабоватые или сильно оборотистые.Я стараюсь делать из доступных готовых узлов. Ты почему то ленту сильно узкую режешь. Я обычно из таких бутылок шириной 9-10 мм делаю иначе пруток в трубочку не заворачивается.
@@konstantinloginov541 ну ты же чашником, паяльником, пользуешься?? и думаешь это не безопасно?? Смотря какие бутылки, некоторые и 8-10 мм.
Видео прям как пособие. Тоже собрал хотенд для протяжки ПЭТ ленты из алюминиевой балванки и нагревателя для паяльника 220В 80Вт, попробовал протянуть прозрачный, коричневый, зелёный ПЭТ и напечатать (принтер anet a6), сопло 0,4, высота слоя 0,2, температура 245-270, при всех режимах печати и разными цветами проблема одна, застревает пруток (хотя диаметр прутка около 1,6, сопло 1,5 у экструдера). Пока ломаю голову что за беда, толи мусор, толи качество прутка, толи температура
Был такой косяк. из за плотности ленты зубцы не скользили по пруту.... сделал прижим более сильнее
Скорость поменьше, сопло и температура побольше. Я уменьшил скорость вплоть до 30. Еще момент, лучше печатать сначала заполнение потом края. Ну и вулкан хотэнд как-то бодрее ПЭТ печатает.
Поставил на ролик экструдера резиновое колечко от кранбуксы, проблема ушла, затягивает всё пластики на ура
Часов 10 печати погонял, колечко в порядке
Братиш, молодец! Отличный выпуск, спасибо.
Спасиб, Дружище
спасибо за видео у тебя крутой канал руки из правильного места!!
Отлично сработано!
Спасиб, Дружище!
Отличная идея! 👍👌🤝 В качестве комплектующих так-же можно использовать двух скоросную ручную дрель и старый шуруповёрт у которого сдох аккум. Соединить их патриот в патрон, запитав шурупан от блока питания, регулировать обороты например болтом вкручивая и выкручивая его, нажимая на кнопку шуруповёрта. Блок питания можно замутить из старого бесперебойника для ПК, там трансформатор 2х6 вольт и ампер 6-10 может выдать.
Спасибо, Дружище... да, техника идеи интересная !
@@Brother-live а самое главное что у шурупана есть трещотка, которая спасёт оператора от наматывания на шпиндель станка! 😂😂😂
Что ни видео, то залипаловка!)) Интересно смотреть. Еще хорошо, что тематика видосов разная, то про самоделки, то про печать и металлопоиск, это очень круто! 👍
Спасиб, Дружище! к сожалению некоторым не нравится..
@@Brother-live нравится
Привет, супер ты просто берешь и делаешь то что у тебя в голове. Всё до банальности просто возьми сделай. Спасибо за контент, всех благ тебе.
Спасибо, Александр
отличный канал и подача .. Спасибо!
Спасибо, Дружище.
Красава, завидую тебе, но белой завистью!!! 😆
Спасибо, Дружище.
@@Brother-live тебе спасибо!
Прикольные у тебя видосы. Тоже недавно приобрел тридэ принтер, работаю в автодеск инверторе, много видосов посмотрел о всяких протяжках, надо теперь просто взять и сделать.
Спасибо, Дружище. Конечно собирай, и вноси свои доработки
@@Brother-live твои видосы реально меня завели, вот информации о шаговиках у меня крайне поверхностные, недавно узнал, что они делятся на биполярные и униполярные, но как грамотно делать так, чтоб вращать с нужной скоростью, при этом подключая разные датчики, в этом предстоит разбираться. Может поможешь зрителям, сняв ролики, как делаешь это ты?
В наше время у людей воображение исчерпало себя, спасибо за видео!
Спасибо Семен. Да, только все по инструкции ))
Шестеренка, нужна. Понижайка получиться. А так уже Усложняется конструкция. Чем проще, тем лучше.
Я решил просто поменять мотор на 5 оборотов в мин.
@@Brother-live тоже как вариант)
давай печать из плёнки! Любимая рубрика экспериментов печати разными полимерами
Ну я печатал уже из кассет
@@Brother-live плёнка же с напылением, а всякие примеси в печать, не очень то хорошо...
@@summersnow2408 куда ты тявкаешь?
@@user-zf5vn2lw8b в тфаю маму
Бразер, я на своем Ender 3, печатаю при помощи PLA. Ты насоздавал из различных пластиков много филаментов, но ты узнавал, насколько токсичны в плане испарений, используемые тобой материалы, разогретые до температур печатания? А то вся выгода от практически бесплатного филамента, может впоследствии нивелироваться покупкой лекарств.
тут и без исследований понятно, что большинство пластиков испаряют не самые полезные для организма вещества. просто использовать их надо с умом, вытяжка, открытое окно, нежилое помещение и т.д.
Так ты не печатай в барокамере, сделай вентиляцию и не надо будет на таблетки работать
Если Вы про ПЭТ-маериал, то из названия и так все понятно - полиэтилентерефталат. При нагреве, если я не ошибаюсь, из нехорошего в том числе - ацетальдегид.
@@radiomaster5152 так печатают же из ПЕТДЖ и нормально.
Вред от пластика только при нагреве (если я не ошибаюсь, от любого), понятное дело, надо некоторым образом вытяжку делать!
Все верно!!! Это же "бомж" вариант, надо рассчитать скорость вращения и количество зубьев на 2х шестернях, или же так же рассчитать полностью редуктор и напечатать его, это дешевле и быстрее, благо есть все расчеты в интернете , а филамент и принтер дома.
Конечно соотношение зубьев надо рассчитывать
@@Brother-live помнится участь в техникуме на токаря рассчитывали редуктор при некоторых заданных условиях. А потом , точно такая же курсовая была и в институте. Так вот там все легко. Формулы и данные.
У меня абсолютно такой же станок работает уже год. Схема 1 в 1, такой же синхронный мотор с редуктором снизу, катушка сверху на которой большая шестерня. REX-100 и твердотельное реле с Али. Только в качестве катушки на которую наматывается пруток я использовал маленькую катушку от пластика который шел вместе с 3d-принтером. А, ну и нагреватель у меня обычный от 3d-принтера, запитан маленьким электронным трансформатором.
Мысли сходятся.
Буквы под видео. Да прикольно, но мне кажется лучше схемы писать, я вот в проводах вообще не соображаю. А так есть что и где взять и как-то переводить все ;) самое прикольное думаю о том чтобы написать про соединение прутка и ты про это говоришь сразу. Не буду писать и просить видел о соединение прутка ;))) Екатерине привет ;))
Спасибо, Дружище.. Кэт передам.
в качестве нагревателя в моем случае трудится китайский клон ЭПСН на 100вт, он вставлен в алюминиевый блок в который вкручен стальной болт с отверстием 1.5мм, до болта сделано ступенчатое конусное отверстие, самое геморройное это заправка пластика в блок нагрева, регуль температуры такойже рекс.
субтитры мощные. широкий мировой охват
Ты молодец, из доступных материалов собрал. У меня станок посложнее :) Я когда проектировал думал много всяких возможностей внедрить, например автоматический регулятор скорости при увеличении пластика на катушке. По факту чтобы тянуть пластик многого и не нужно, тем более если это куски по 20 метров. Думал тоже распечатать большую шестерню, но в итоге сделал редуктор, катушки использую заводские от филамента. Ленты режу примерно по 8 мм, тяну одну за другой, не всегда получается, но в большинстве случаев пруток получается непрерывный, потом всё равно его режу, вырезаю места перехода одной ленты в другую.
Спасиб, Дружище. а как ты решил проблему соединения ленты ??
@@Brother-live Отрезаю ленту конусом сантиметров 10. Уходящий конец ленты в нагреватель тоже слезаю конусом. Ловлю момент и вставляю следующую ленту конусом вперёд. Старая лента обхватывает новую, немного сплавляется и получается цельный пруток. Тут всё зависит от момента, ширины ленты и свойства пластика. Бутылки от молока фигово спаиваются, а от пятилитровых бутылок почти всегда отлично тянутся одна за другой. Иногда приходится помочь плоскогубцами, главное чтоб ленту не пережгло, а то рвётся и тогда приходится чистить и заново заправлять.
Отличный контент у вас, мне нравится, интересно смотреть. Кстати в какой программе детали проектируете? И ещё, попробуйте в качестве нагревательного элемента паяльник с регулировкой температуры, ватт на 40-60
Спасибо, Дружище! под каждый проект разные программы....
Здравствуйте, вы очень правильно поступили не взяв клеевой пистолет, как нагреватель, т.к. там: 1. Отверстие ~2мм 2. Очень долго надо греть пластик, чтобы он сплавился.(я проверял)
Спасиб, я просто видел видео где тянут через пистолет и было видно что это не то
далёк от этой темы но засматриваюсь на бак с пластиковыми бутылками как на ресурс для продажи прутка для 3д печатников
а еще интереснее будет, если замутишь станок для сварки пластика в один пруток
Вроде есть такие станки
о, что то новенькое о 3D печати, подпишусь)
)))
Отличный станочек! А как соединяются ленты от разных бутылок? Пруток же цельный длинный вроде на видео, не отрезками по одной бутылке.
Спасиб, Дружище. попроюую в будущих видосах показать
@@Brother-live обязательно покажите, то же интересует соединение ленты
Талантливый человек! Все время удивляюсь!
Спасибо, Дружище.
Привет, попробуй димер любой, для регулировки освещения который... Или китайский регулятор оборотов купи, типа - FA-8/1FE 5E4. Копеешный - 140р., но очень помогает, 220в 1,2Кватт.
Привет, пробовал для 3х фазного это не прокатит, он просто встает, надо синусойду регулировать
Красва , из отработаного ,сам так делаю. 4 вещи что ты делаешь: изделие,экономие денег,и спасение экологии, еще денюшки с ютуба. Красава!!!
Конечно экономия.
Приветствую, есть идея сделать нагреватель из большого экструдера с небольшой модификацией. Чтоб не заморачиваться с нагревателем. А протяжный механизм из старого бобинного магнитофона, там уже есть регулятор скорости и боковины от бобин, можно использовать не печатая
Привет, мне кажется силы маловато будет..
Подскажите пожалуйста возможна ли печать вторичным сырьем на принтере ender 3 ? И стоит ли покупать данный 3d принтер ?
Привет, не знаю, у меня его не было
Столкнулся только с 1 очень сложно решаемой проблемой. Пластик плохо подаеться в экструдер из за своей "скользкости". Пробовал увеличить прижим - да стало лучше но полностью проблема не уходит. Процентов на 80 удалось ее решить сделав скорость печати в 15мм/с, но тогда вся "бесплатность" уходит в нагрев стола и т.п. возможно печать даже становиться дороже))) За вечер, можно легко перерабатывать до 5 бутылок (с нормальным станком) это примерно на 2,5$ пластика. Но все бы ничего если бы он подавался нормально в экструдер. Как то т ...ещё
привет, ну температуру сопла увеличь, и скорость можно увеличить
И музыка группы Технология В тему :)) Как только ее не переделывали "Нажми на кнопку - получишь Лимонад :)))"
Люблю Технологию...
А толщина филамента постоянная , или варьируется при таком методе ? Все таки при таком натяжении и перепаде температур толщина может варьироваться , а следовательно может влиять на подачу филамента в экструдер , что отражается на качество печати.
Стабильная, нсли ширина ленты правильно подобрана
Хороший канал👍 подписался буду вашим подпищиком. СПАСИБО за работу!
Спасибо, Дружище.. ну на канале не только про 3д печать... так что будут и другие может быть не интересные видео))
Дякую за вашу працю, дуже класне відео! Чекаю наступного подібного :)
Дякую, друже. Бережи тебе і Вашу країну Господь!
Мощный пруток получился! Всё-же нужно унифицировать станок. Прийти к одному образцу, на популярных (распространённых) железках. БП от компа, ардуинка (а лучше esp8266), движок от Шурика 775, и т.п. Тогда повторяемость будет выше
и это уже не проще получится ..
движек лучше от передних дворников ваз 2109 он же от газели...мощный, дешего и сердито
@@user-zt3td5ux1s мотор отопителя 2101 - мне кажется, это самый простой и надежный вариант.
@@mrrock131019 так он же без редуктора, это вентилятор?
@@mrrock131019 мотор от газели дворников я на разборке по 250рублей покупал...из всех что видел они самые мощные.....к ним еще понадобиться бп от компа старый - 100-150 рублей на авито и шим регулятор оборотов 300-500 рублей на алике
Exelente como siempre mi amigo. Te hago una consulta. Tu impresora tiene hotend all metal o lleva tubo de teflon del extrusor al nozzle? Yo tengo extrusor titan y si bien es un extrusor fuerte aveces tengo que ajustar mucho el tornillo para aumentar la presion al filamento para asegurarme que imprima, pero al ser hueco, se aplasta, en fin, todavia tengo problemas para poder imprimir bien el pet. Me dijeron que necesito un hotend all metal para no tener problemas ¿que opinas? Saludos desde argentina
Hola, gracias, esta impresora tiene un tubo de teflón, pero también cambiaré el hotend totalmente metálico, aunque todo está bien con un etstruder normal.. la temperatura de impresión es de 260 g.
Простой станок без вопросов. Но только нужны станки типа токарки , ... . )). А так конечно круто когда чел с золотыми руками играючи творит то что ему нужно. Зависть белая ).
Спасиб, Дружище
Хорошо иметь такого Владимира ))
Ага.
Вообще удачное решение было в станке PetPull, где был использован хороший редуктор с шаговым двигателем, ну и электроника с дисплеем, которые управляли всем этим, нужно только вместо штатного нагревателя на 12 вольт (в станке использовали переделанный блок от принтера) использовать блок от вашего станочка, твердотельное реле подключить в контакты штатного нагревателя. Там и управление температурой, и регулировка скорости протяжки, и даже счетчик протянутого прутка есть)) стоит правда плата такого контроллера дороже, чем просто REX100, но и с частотником заморачиваться не надо (его еще найти надо)
Спасибо, Дружище!! Да гавно этот PetPull, поверь! много гемора при такой легкой задаче .. 50% вообше не понимают что такое ардуино не говоря уже о законах электроники.... людям надо показать как пару проводов соединить ... ка я показывал на последнем станке протяжки.
Мотор от дворников автомобиля с редуктором. К нему добавочный редуктор, напечатанный на принтере (чертежи есть в инете). Все это подключаем к зарядке от мобильника 5в 1а. В качестве нагревателя паяльник с регулировкой температуры. Перед паяльником бутылкорез. У меня уже несколько лет работает.
Да.. вариант классный.
Круто
Спасиб, Дружище!
Наконец то колокольчик сработал!!!
Спасиб, Дружище!
в моем городе пластик любой проще купить чем найти его где либо на улице. все на свалку вывозят чересчур быстро. поэтому было бы полезно узнать возможна ли печать например из стрейч пленки, скотча, шнуры для москитных сеток, натяжные потолки и прочее.
А этот хлам не вывозят так быстро как пет??? или предлагаешь купить дороже чем катушка пластика??
@@Brother-live этот хлам продается на каждом углу. Катушка петж стоит 900р за 1 кг. А та же стрейч пленка стоит 500р за 2.5 кг скотч по 60р за 250 гр. Потолки вообще по 50р за 1м2 отдают и вес 1м2 от 200 до 600 грамм.
так дежевле из натижново патолка сделать другой натижной паталок в маленькой комноти.
@@user-lt1dx6eb7n зачем?
Ура) очень ждал такой ролик
Спасиб, Вадим.
Сопло для экструдора можно взять со сварочного полуавтомата аппарата . наконечник контактный он сделан из меди и там диаметр по проводке от 0,6 до 1,6мм
Буду знать. Спасиб.
ДА! Включайте фантазию! Все взаимозаменяемое! А при совке, в электронику золото добавляли))) А сейчас нет! Да и некоторые элементы были живучие! Смотрел много видео, и у меня пукан подгорел))) Собрал и бутылка - рез, и намотчик, у меня реально халявный пластик))) Бутылок на работе хватает, и пвх ленты много, от изготовление блистеров для таблеток (примерно шириной от 10см до 15см, и длинной 300-450м) А если по считать, что на рез нужно примерно 1см, то одной бабины, переделанной в пруток составит в районе 1000-1500м а то и все 2000м)))) Длинна и вес бабин разная! + - 10кг.
Ого, интересно что за отходы т изготовление блистеров для таблеток
Доброго времени суток, вопрос: я не смог найти видео где вы рассказываете про клей, на который вы садите изделия к площадке принтера, не подскажете как найти?
Пенопласт растворенный
@@Brother-live просто ацетоном что ли😅
@@paveld.4435 kzhead.info/sun/ktewf9ZsqaSAiqc/bejne.html
Классный станок! Может уже неактуально, но я бы выбрал варик с шестернёй - это дешевле (одну шестерню распечатать)
Хотелось бы регулировку, а это чстотник
Братишка спасибо за видео, хочу внести свои предложения вместо гемороя который ты придумал. 1. Если ты заказывал ПИД регулятор на Али, почему тогда нагреватель похожи на нагреватель в 3д принтере не заказать? Есть на 100мм и и 150мм, на 220В, как раз к этому РЭК-100 подойдет. 2. Движок можно взять с стеклоподъемника, зайти на разборку и там взять за стоку пучок. 3. Хотенд под нагреватель можно самому сделать из алюминиевой болванки, просверлив серлом, а заужение можно сделать перьевым сверлом по керамике. Сам думал себе такой собрать. Но пока не пришла орда, пластик стоил дешевле чем геморой с его протяжкой. А сейчас цены взлетели в 4 раза, а дорога на али закрыта.
Спасибо, Александр. кольцевой тен у меня просто был в наличии. Движки от стекл... у меня тоже есть, не вожно было избежать ненужной электроники типа БП.
@@Brother-live Свое замечание я сделал больше для тех, кто задумается о сборке подобного станка. Я вот думаю попробовать в виде нагревателя использовать паяльник для ПВХ труб. Вместо головки для трубы вставить болт с просверленным отверстием. Конечно точно температуру не настроить, но это и не нужно. Ты бы не мог подсказать какой болт из мягкого метала ты брал для своего сопла?
Ставить лучше большую шестерёнку, частник это геморрой. Автор молодчина, огромный респект!
Спасибо, Дружище! я заказал мотор на 5 оборотов... перепечатывать в облом , так все хорошо встало..
У меня такой принтер 👍👍 я доволен
Да.. неплохой аппарат
Ого, движемся в шестой технологический уклад, и мусора меньше с пользой для дела.
Ага)))
это всё конечно круто, осталось найти видео как собрать токарный станок.
Специально для танкистов думающих, что они в подводной лодке я объяснил, что можно все сделать без станка. Есть среднее образование или справка только об окончании??))))))))))))))
Может я где упустил в твоих видео. Как ты стыкуешь самодельные прутки ПЭТ во время печати или при протяжке?
Может..
А можно сделать шредер для пластика если нет доступа к токарным станкам?) а также нет сварки) 0 инструмента для работы с металлом, может только сверло на дрель)
На авито купить для бумаги и немного переделать
Классно получилось))я тоже собирал станок для печати бутылками,все классно,но не смог им печатать,то печатает то нет,проблема ещё в том что у принтера 250градусов это максимум,ну и принтер у меня с боуден экструдером,вообщем собрал бомж экструдер,делаю теперь АБС филамент для себя,ну АБС как то тоже не особо впечатляет,если модель большая,появляются трещины)
Привет, ну да абс не совсем классный, а много других же гранул продается... а если из вторсырья то HIPS очень классный материл
@@Brother-live ага хочу опробовать,ещё не добрался до хипс,просто купил 3кг гранул АБС,и теперь с него все делаю))
Можно поставить тиристорный регулятор обычный, предел регулировки будет, но небольшой, т.к. при такой регулировке асинхронника теряется мощность
Да 3х фазник регулируется только изменением частоты
доброго времени суток, можете подсказать почему так может происходить. нарезаю ленту из более менее толстенький бутылок шириной 10 мм сечение на вид получается не полое, не как трубка, но от бутылки к бутылки то принтер схватывает его то нет ( один и тот же тип бутылки). у меня предположение что в принтере две шестерни что проталкивают филамент и одна из них как подшипник с проточкой и эта проточка лысая ( такая изначально была) а на Али этот узел смотрел там он с засечками....либо я не знаю в чем дело. и если не сложно кто печатает пет бутылкой скиньте файл настроек куры которыми вы печатаете ( там можно экспортировать одним файлом все настройки) хочу сравнить со своими потому что не уверен что правильно все настроил заранее спасибо
Привет, ну скорей всего прижим плохой либо диаметр плавает....
Крутяк. Когда совсем труба с ценами на готовый пластик сделается и пофиг будет на цвет точно сделаю сей агрегат. А какой диаметр прутка получился? А то визуально кажется что минимум 2 мм
Спасиб, на самом деле делаю 1.6. это лучше, что бы не застревал
@@Brother-live понял, спасибо
Халява- двигатель прогресса
Ага.
Приветствую. Какую программу посоветуешь для 3д моделирования?
Какая для тебя легче будет. их десятки
Вопрос: А можно использовать нагреватель от 3d принтера, и вообще весь нагревательный блок. ЕСЛИ ВОЗМОЖНО ОТВЕТЬ. Я заказал и не знаю получится ли подключить нагреватель от принтера к ПИД-регулятору. ЗАРАНЕЕ Спасибо.
Привет, можно, но к такому именно ПИД не подключить... надо схему менять
@@Brother-live а какую именно
кРУТО!
Спасиб, Дружище !
Хорошая идея для продавцов лески триммера. Правда не армирована, но если подумать, можно и армирование сделать. Можно на регулярной основе заполнить рынки Вашего места проживания. только сопло переделать под квадрат и регулятор скорости для более высокого качества готового изделия.
В Норильске? Триммер? Тундру резать? Простите мой сарказм, не удержался. :)
Да, для триммера очень прочный материал.
Спасибо за идею, но вот посещают мысли сделать такой же станок на ESP 8266 чтобы можно было с телефона или браузера смотреть инфу и управлять без проводов. 1. Насколько диаметр прутка отличается от диаметра отверстия в головке? 2. Какова температура печати PET?
Конечно делай какие планы уже есть. Как сопло сделаешь так и будет отличаться диаметр . я печатаю 255-260
я сабираюсь сделать на intel i9, чтобы он сам собирал инфу во время протяжки, и еще рисовал бы сам 3d мадели и слайсил их, а патом пиредавал на 3d принтер. А я буду наблюдать за етим с работы и чай пить.
А я прям с 3д принтера и протягиваю пруток. Лента 10 мм. Электроника вся с 3д принтера. Просто отдельно сопло с алюминиевым блоком поставил. Там и нагревательный элемент и термистор. Намоточноя бобина от филамента. В общем вообще заморачиваться не пришлось
ну я прям вообще самим принтером тяну )) kzhead.info/sun/fJWYcd2tpICrdIU/bejne.html
Как всегда 👍
Спасибо, Бружище.
Отличная работа. Слежу за каналом давно. Тоже делаю такую штуку. У всех этих станков один принцип, но есть слишком навороченные. Много дорогой электроники. Очень бы хотелось найти Stl файл шестерёнок ваших.
Спасибо, Дружище!. Сейчас в отпуске, а файлы на рабочей машине ..
Вместо привода из большой шестерни и дорогущего мотора думаю можно заюзать электромясорубку, на авито можно рублей за 500 купить, передаточное число бешенное, мощи дофига, скорость можно регулировать обычным диммером, латром или питать от блока питания на 12-24-36в, шумно правда будет))). Нагревательный элемент можно самому намотать из нихрома или взять спираль от тостера, мультиварки, да даже фена, регулировать температуру так же диммером можно.
Орет она только как самолет
@@Brother-live ну я ж говорю бюджетно, или у кого нечем распечатать большую шестерню))) да и всё равно напряжение понижать надо, думаю на 220в она слишком быстро мотать будет.
Идея отличная! Сделал себе такой же )) но вот проблема... двигун купил на 5 rpm (28Вт), плюс шестерёнки на катушку намотки сделал с понижением 1:5. А движок через 10 минут нагревается так, что рука не терпит ((( Неужели такая нагрузка большая на него ложится? Или проблема в другом месте, есть мысли?
У меня тоже греется, но градусов до 70 и это нормально .... возможно мотор на 127в. просто наклейку попутали
Доброго времени суток. Ты уже печатаешь из всего что под руку попадается. Интересно через сколько времени ты до SLM технологии доберешься?
Привет, на пока нет такой задачи и надобности
круто!
Спасиб!