Матрица из полиэфирной смолы с армированием // ШКОЛА КОМПОЗИТОВ // COMPOSIT-STROY.RU
2021 ж. 15 Шіл.
53 581 Рет қаралды
Всем привет! В этом видео показываем и рассказываем, как сделать матрицу из полиэфирной смолы, с армированием стекломатериалами - стекловуалью, стекломатом и стеклотканью. Также тестируем безусадочный гелькоут и смолу.
Статья по липкому слою при использовании полиэфиров clck.ru/WBhuN.
Список использованных материалов со ссылками:
Разделительный воск BlueWax 333 (clck.ru/WBdaw)
Полиэфирный гелькоут NOAGEL TAE TH VB (clck.ru/WBddi)
Отвердитель для полиэфиров Butanox M-50 (clck.ru/WBdeu)
Стекловуаль (clck.ru/WBdgM)
Стекломат (clck.ru/WBdid)
Стеклоткань (clck.ru/WBdjz)
Полиэфирная смола NOAPOL 110 TAE TH (clck.ru/WBdmW)
Одно из не многих видео, где показан весь процесс создания матрицы!
То что мне понадобится этой осенью! Спасибо
Отлично)
Классное видео. Четко, по делу, без "воды". Молодец!
Вот так и нужно делать матрицу, всё очень грамотно, лайк и удачи вам в ваших новых видио
Спасибо!
Как же я люблю работать с такой кисточкой из Леруа. А так видос без воды.классная работа
Спасибо, всё доступно и информативно.
Спасибо за отличное информативное видео!
Спасибо)
Ничего не сказано о куче вредных воздушных подушек, которые обязательно образуются при таком способе. Есть очень дешевый вариант, вакуумные полиэтиленовые пакеты для белья, комплект пакетов с насосом менее 1к рублей. Накрываем намазанное изделие мусорным пакетом (тоже стоит копейки), сверху кусок поролона и этот пирог кладём в вакуумный пакет для белья. Далее откачиваем воздух. Как результат более жесткая и крепкая конструкция, а воздушных пузырей почти нет. Уже полгода пользуюсь таким способом, мысль в голову пришла случайно. Конечно не вакуумная инфузия, но не надо тратить сотню тысяч на оборудование.
Добрый день! Спасибо за информацию, учтем
Можете поподробнее, немного не понятно как вы пользуетесь пакетами, может быть у вас есть видео?
@@user-jm6kt5qi2r a.d-cd.net/jb11AWssPz0tLAmalCnVAYFUr7o-960.jpg как то так
Можно просто металическим валиком пройтись
во первых матрицы не делают "обжимкой"(тем более инфузией) из-за ,в большинстве случаев, формовки в несколько заходов - так как толщина матрицы должна быть соответствующей, а при формовке полного набора экзотермическая реакция может достигнуть пика до закипания и самовозгорания смолы, во вторых - вакуумом можно деформировать болван\мастермодель который может быть от АБС до папьемаше или фланцы, сделанные из разной жесткости и толщины материалов и выкинуть все труды, иногда не только по матрицированию, но и с мастер моделью а пузыри да, это проблем которую надо обязательно учитывать в таких видео ибо матрица может выдерживать сотни съемов если сделана без пузырей, а может не выдержать и одного когда пооткалываются места соединения изделия с фланцем, например, как часто самое слабое место из-за угла фланца к болвану, или просто угловые сложные места с четким "рисунком"
Очень хорошее видео!Спасибо👍👍👍
С возвращением! Долго вас не было слышно, жду новый ролик!
Добрый день! Да, с февраля мы не выкладывались - надо было решить ряд вопросов, как раз связанных с видеороликами. Но мы их успешно решили, и теперь будем снимать и публиковать)
Здорово ! 👍 Всё без лишних головоломок ! Я новый подписчик вашего канала !
:)
Супер
Очень интересно и познавательно
Спасибо!
Хороший видео материал , спасибо!
Все норм и по делу,есть один момент снанесением гелькоата,недопустим сквозняк,первый слой может частично пересохнуть быстро,и второй слой подорвет,проходили уже.
Добрый день! Спасибо за совет, учтем
Единственное, боковины модели надо было немного "спилить", на пару градусов, чтоб сделать "положительный угол" для более легкой расформовки. Если это, конечно, некритично для будущих готовых изделий
Ждем видео про стекломатериал!
Добрый день! Будет
Здравствуйте, у меня к вам несколько вопросов, как можно соединить между собой внешнюю и внутреннюю части капота?
Добрый день! Можно посадить на клей Plexus.
Хорошее видео,как не надо делать матрицы. Не,сделать можно,но долго она не протянет
Добрый день! Смотря что лить и как. Авось, надолго хватит)
Шлифовать гелькоут перед армирующими слоями? Что то новенькое) когда гель на отлип, тогда и клеишь скин-слой, в чем проблема?
Здравствуйте подскажите. Гелькоут для изготовления формы с вазона обязательно или достаточно стекловуали? Спасибо
Добрый день! Смола или гелькоут обязательно, стекло само по себе держать форму не будет
Здравствуй Михаил! для матричного гелькоута тоже надо проводить постполимеризацию?
Добрый день! Да, конечно.
Здравствуйте. Хочу попробовать работать со стекломатом и полиэфирной смолой. Задачу ставлю сделать стеклопластиковую копию сварочной маски, естественно есть внутренняя часть и внешняя часть. Вот никак не могу разобраться как все таки начать это делать... Сделать сначала матрицы внутренней части и внешней, а что потом? Создавать две части и их склеивать? Так же полиэфирной смолой? Обрабатывать края и красить? Или создать только внутреннюю матрицу, так как на ней есть кое какие выступы, а внешняя сторона маски гладкая, то может просто наносить слой за слоем сверху образуя нужную толщину?
Добрый день, в видео 4:40 вы сказали - что перед нанесением покрытием смолы нужно произвести шлифовку, отвердевшего гилькоуда. У меня такой вопрос, если я не сделаю шлифовку гилькоуда смола будет прилипать, я спрашиваю из за того что у моей детали сложная форма с тонкими местами и там неудобно производить шлифовку.
Добрый день! Шлифовка на плоских участках необходима для сцепления. В случае сложной формы лучше наносить следующий слой тогда, когда предыдущий перешел в гелеобразное состояние - в этом случае они сцепятся сами.
@@user-jc5wz1ex9c спасибо , понял
👍👍👍
Здравствуйте!!! Подскажите пожалуйста как изготовить пресс форму для литья жёсткого ппу(Нада сделать крепкую форму так как ппу создаёт большое давление при вспенивания)
Плотность изделий из ппу будет не менее 120 кг/м3
Добрый день! Нужна полиэфирная смола на изофталевой основе и 10-15 слоев стеклоткани, плотностью не менее 600 гр/см2. Также матрицу нужно обвязать металлическим профилем.
@@user-jc5wz1ex9c спасибо за ответ А есть что между жылезным каркасом заполняют какой-то смесью похожей на бетон,что ето
У меня вопрос может подскажете. Выбирал себе купель из композита. Думал он очень хороший материал ( с Гелкоутом ). Так вот один продавец сказал, что Композит подвержен грибкам плесени, боится уф лучей, температуры (больше 30) И очень сложен в ремонте а также подвержен сколам и растрескиваниям. Может подскажете ваше мнение по этому поводу.
Добрый день! Для купели нужен винилэфирный состав - у него эти недостатки нивелированы
Интересно, спасибо, а для чего такие формы используют?
Добрый день! Потом в них делают заливки. Если матрица достаточно стойкая по температуре, то можно и металлы заливать.
@@user-jc5wz1ex9c здравствуйте, спасибо
Здравствуйте Михаил! Ищу информацию, каким способом армировать литьевой пластик холодного отверждения для прочности ! Подойдет ли ваш способ стекломатом и стеклотканью??? Заранее благодарю за ответ!
Добрый день! Какое изделие получится в конечном итоге?
Скажите пожалуста в каких пропорциях и с чем разводить гелькоут?
Здравствуйте.Подскажите такой момент- можно ли изготовить полую деталь методом ротолитья литьевого полиуритана в форму из стеклопластика покрытую гелькоутом из нутри, без промежуточной формы из силикона? Она не прилипнет?
Здравствуйте, мне необходимо сделать карка по типу сот (какие используются для наполнения дверей) думал использовать полипропиленовые ленты как каркас, потом понял, что ппр не склеится ни полиэиркой, ни эпоксидкой. Подскажите, пожалуйста, как дела обстоят с полиэстровой транью, есть ли видео по взаимодействию смол с разными материалами?
Добрый день! Если Вы имеете в виду полиэстровую ткань, то она как раз сделана из полиэфира. Для каркаса можно использовать разные материалы, которые можно пропитать смолами - стекло, дерево, углеволокно... У нас есть на канале видео про стекло и про дерево.
Здравствуйте. Какой гелькоут лучше использовать для изделий из стеклопластика.
Добрый день! Если по готовому изделию, то сначала надо определить, из какой смолы оно сделано. На незаметном участке потереть шкуркой и проверить, чем пахнет. Если резкий запах - то полиэфирный гелькоут, если нет - эпоксидный. Если есть сомнения, то использовать эпоксидный, он к полиэфирке приклеится. Перед нанесением стоит пройтись по поверхности нулевкой, для лучшего сцепления. Если для производства: тогда какая смола используется - такой и брать гелькоут. Внутреннее наполнение - стекло, уголь, другие наполнители - не столь важно.
@@user-jc5wz1ex9c Я имею ввиду в матрицу перед ламинацией наносится такой же матричный гелькоут или обычный?
Спасибо большое за видео, очень помогло в работе! А вы случайно не знаете где лучше покупать полиэфирную смолу для инженерного камня? Цены скачут от 290 до 500 рублей за килограмм.
Можно у нас купить)
Как раз сегодня думал почему нету нового видео.
Добрый день! Были изменения, пока все утрясли - прошло время. Вот, зато теперь будем снова выкладывать)
@@user-jc5wz1ex9c ждём с нетерпением!!
Добрий день. Подскажите пожалуйста. Почему скломат отстает в некоториз местах от гелькоута? Спасибо.
Добрый день! Такое может быть, если стекломат положили на застывший гелькоут без матования поверхности, либо в то место гелькоута, которое уже застыло (также, без матования). Стекло укладывается на смолу пока она еще липкая; если же покрытие уже застыло, то его необходимо заматовать. Также рекомендуется в первый слой положить стекловуаль при нанесении гелькуота, тогда сцепка с последующими слоями стекла будет лучше.
@@user-jc5wz1ex9c Спасибо за совет.
Доброго времени суток, подскажите пожалуйста, стирола в наличии (у меня) нет, на заказ прафин в стироле ждать долго (удалённо нахожусь). Возможно ли просто замешать парафин в гелькоут NOAGEL ISO NPG VM для "ремонта" скола гелькоута на изделии?
Я так понимаю это метод контактного формования, а именно ручная выкладка. Получилось добротно. Изделие привлекательно по внешнему виду. Использование данного изделия бытовое, правильно?
Добрый день! Да, формование контактное. Изделие для демонстрации, не практическое.
очень интересно, можно ли сделать подобную форму для заливки пластизоля, который застывает до 200 градуса в печи?
Добрый день! В чистом виде, скорее всего, смола не выдержит эту температуру, хотя может стекло рассеет. Лучше пробовать с наполнителями, хорошо проводящими тепло.
@@user-jc5wz1ex9c а какие наполнители посоветуете?
Тригидрат алюминия
@@user-jc5wz1ex9c а смола, что вы использовали, тоже присутствует ужасный запах? можно ли использовать в домашних условия?
Это полиэфирная смола, они все пахнут. Дома лучше не надо.
Ещё вопрос, купил маску с фильтрами, но запах стирол все равно чуствуется, как правильно подойти к технике безопасности?
Добрый день! Нужно подбирать маску под размер + фильтры от паров и газов. Через фильтры обычно не пропускает, проникает через неплотно прилегающую маску.
Здравствуйте. Как я понял из видео, вы смешиваете какое то количество смолы, наносите на деталь. Как закончилась смола вы снова замешиваете новое количество смолы и дальше продолжаете наносить смолу, получается как бы мокрый по мокрому или всё таки нужно что бы нижний слой подсохнет. Таким методом можно набирать толщину сразу.
Добрый день! Следующий слой можно наносить, когда предыдущий вошел в гелеобразное состояние.
@@user-jc5wz1ex9c Спасибо.
Можно ли заклеить поддон душевой кабины полиэф. смолой и стекловолокном
Добрый день! Лучше воспользоваться шпатлевкой со стекловолокном.
Как кожух для гипсовых статуэток можно такое? Я все по старинке марлю и гипс использую))
Добрый день! Да, конечно, можно использовать.
Здравствуйте. А подскажите пожалуйста, какая примерная толщина гелькоута должна быть?
Добрый день! Примерно 1 мм.
@@user-jc5wz1ex9c большое спасибо
Можно ли каким либо образом сделать полиэфирный распылитель?
Добрый день! Теоретически можно, практически - нужно оборудование
Здравия. У вас очень глубокие познания,которые явно не на курсах получены. Скажите,в каких учебных заведениях учат понимать композиты и работать с ними,и как называется специальность(факультет?)? Полагаю,что-то типа"технолог композитных материалов"? Уточните пожалуйста. Благодарю за труды и всех благ.
Добрый день! Именно "понимать" композиты можно только когда работаешь с ними постоянно. Что касается обучения - теоретической части можно обучиться в любом университете, в котором есть химфак и учат сопромат, так как смолы и прочее - это органическая химия, а стекло- и углеволокно, плюс остальные материалы, дающие физмех - это вторая часть. Но без практики теория пуста, поэтому навыки следует получать на любом производстве, где эти материалы используются - как пример, производство пластиковых труб, бассейнов, обвесов для машин и мотоциклов. Там как раз можно знания применить, и потом делать ролики на youtube:)
@@user-jc5wz1ex9c благодарю за ответ. Практикуюсь,изучаю,применяю, учусь по вашим роликам в том числе. Надеюсь у вас появятся новые,например про составные формы. Всех вам благ.
здравствуйте. а почему не прокатываете валиком ? при таком методе не получится переизбытка смолы ? и как вагнать воздух с ламината ?
Добрый день! Для этой матрицы было достаточно обрезанной наполовину кисти. Для более сложных случаев, а также при первых работах со смолой и стеклом, валики рекомендуем использовать.
@@user-jc5wz1ex9c спасибо за ответ 🤝
Скажите пожалуйста, а если мне нужно сначала придумать матрицу - я могу с картона соорудить макет, покрыть его гипсом для плавных линий и после этого уже проделать все ваши действия ? Спасибо ❤
Да, можно так сделать
Сделайте, пожалуйста ролик, как исправляете дефекты и как доводите матрицу (шлифуете и полируете).Об этом совершенно нет роликов.
Добрый день! Сделаем
Пять баллов
Здравствуйте А гелькоут обезательно. Можно ли без него?
Обязательно
Да, без гелькоута смысла не будет
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
:)
Где взять и что за раздилительный слой??? Какая модель воска?
Всё в описании к видео.
Стекловолоконная арматура хорошо должна для усиления подойти.
Добрый день! Тут как раз такая использована)
Добрый день. Где и как можно приобрести эти материалы не большими партиями?
Добрый день! Можно у нас, телефон +7-499-455-62-08, или через сайт - ссылки в описании видео.
Добрый вечер сначально в ашего разговора какую мазь вы назвали сиренего цвета блювакс в гугле пишу и немогу нацдти
Гелькоут в несколько слоёв с интервалом 15 минут? Не мало? И ещё, если матрица или изделие не крупных размеров, соответственно гелькоута на 1 слой совсем мало надо. Как тогда его готовить? На каждый слой отдельную порцию?
Добрый день! Можно наносить следующий слой, когда предыдущий вошел в гель. На небольшую модель - да, если слоеный пирог наносить, то в массе он может не дождаться следуующего нанесения и встать прямо в таре. Хотя, если его положить в холодильник...
У нас в Узбекистане таким способом делают ванну
Везде так делается именно так.
Какой материал будете заливать в эту форму?Если гипс,то проще форму сделать тоже из гипса.
В такую форму можно залить полиуретан, силикон, смолы. Если сделать пуансон - то можно делать профили, с армированием и без.
@@user-jc5wz1ex9c В гипс овую форму без проблем можно заливать полиуретан и силикон. ДАЖЕ БЕЗ СМАЗКИ.
Здравствуйте, а как избавится от липкого слоя?
Добрый день! У нас есть статья на сайте про это www.composit-stroy.ru/blog/lipkiy-sloy-na-poliefirnoy-smole/
можно сделать гелькоут сами?
Добрый день! Если полностью весь цикл, от сырья - то нет, это промышленный продукт, требующий условий, оборудования и технологий.
Через сколько происходит полное отверждение гелькоута и смолы?
Добрый день! Это зависит от пропорций смолы, отвердителя и ускорителя (для полиэфиров), а также от внешних условий - высота (толщина) слоя и температура окружающей среды.
Ну например такой объём как в видео сколько отверждался?
полностью застыла за сутки
Ок, спасиб.
Где можно купить материалы
Москва, сайт www.composit-stroy.ru, там есть все контакты. В регионы возим
Кто нибудь может подсказать как мне выбрать материалы для волокнисто армированного км? 🥲🥲🥲 (курсовая просто в книгах ничего не нашёл, а препод непробиваемый на вопросы)
Добрый день! Какие параметры изделия? Какие требования по прочности, стойкости к воздействиям - температуре, химии, электричеству, радиации и т.д.?
@@user-jc5wz1ex9c Добрый день, требования имеются лишь к прочности изделия а именно прочность при сжатии/изгибе 40, 30 МПа соответственно
Если изделие несложное, то стеклоткань т-23, смола ЭД-20 или КДА, отвердитель 45М. Если изделие сложное, с изгибами, то нужно подбирать стеклоткань под условия.
@@user-jc5wz1ex9c Спасибо огромное, вы помогли мне сдвинуться из мёртвой точки 🙏
@@user-jc5wz1ex9c Господи боже мой, уффф я не знаю как описать это чувство у нас вся группа кроме меня и подруги улетела в допку, а мы сдали на 4ку, ещё раз большое спасибо вам
а где можно приобрести это всё
У нас - звоните по телефону +7-499-455-62-08
Объясните пожалуйста кто нибудь что такое разъёмная матрица? Есть у кого статьи или видео на эту тему? Низкий поклон всем неравнодушным🤝
Это матрица, где конечная продукция изготовляется штамповкой. В основу помещается материал, затем вторая часть (пуансон) выдавливает из него готовое изделие. Как правило, такие матрицы рассчитываются таким образом, чтобы потери материала были минимальными.
Почему тонкий слой гелькоата? Первый слой нужно как раз наносить жирный, чтобы его не скукожило при растворении уже последующими слоями. Странный подход.
Если очень жирный слой нанести, то гелькоут может сгореть. Это не литьевая смола, которую как раз смешивают, чтобы она в более-менее толстом слое нормально себя вела. И когда слой застыл, следующий слой его уже не растворит - именно поэтому в видео показана матовка (шлифовка) первого слоя, иначе слои могут не сцепиться совсем.
@@user-jc5wz1ex9c я о слоях гелькоата. Первый очень тонкий. При нанесении второго слоя гелькоата он подъест первый и получится крокодиловая кожа на лицевой поверхности матрицы.
Почему стекломат дороже стеклоткани ❓
Добрый день! Разный техпроцесс.
можно скинуть адрес почты? есть много вопросов
Добрый день! order@composit-stroy.ru
вот мне интересно, что за инновации такие в полиэфирах, что такими тонкими слоями наносится гелькоут в несколько слоев на сквозняке и очаги полимеризации не приводят к "крокодилам", я пнимаю усадка маленькая, но она все равно есть а при температуре еще и усиливается, и очаги натягивают материал, и в месте напряжения между очагами образуются натяжки которые приводят к дефектам, не надо говорить про смешивание, от нанесения тоже зависит, кистью наносится полосками как не старайся, и пуликом микроны не поймаешь, а это влияет, да еще и на сквозняке, когда одни части с которых сквозняком удаляется стирол, а в других местах задерживается - тоже неравномерная полимеризация которая приводит к тому же дефекту сколько гелей не пробовал(на гипсе не работал, может в этом нюанс) и производителей, и назначения, и винилэфирные и эпокси и поли, если так работать то результат непредсказуемый, а когда делаешь матрицу даже на дверь автомобильную, да хоть на чехол телефона, жалко трудов потраченных когда на геле "крокодилы" появляются
как отмыть еврокуб от полиэфирной смолы?? Открыть, дать высохнуть и отковырять кусочками ..???
Добрый день! Так долго будет сохнуть. Попробуйте ацетон
А не проще заформовать жидким пластиком?
Можно
Здравствуйте! Подскажите, какой материал лучше использовать для изготовления лопастей вертолета?
Добрый день! Стеклоткань со смолой. По конкретным материалам нужен подбор
Абсолютный кошмар. Начнем с того что чтобы была лучшая адгезия с гелькоутом необходимо!(по всем правилам и нормам) класть первый слой на незатвердевший гель. Во вторых пузыри. Невозможно выгнать кистью, хоть как мучайся, это просто неправильно. В третьих, в углах можно использовать шпатель чтобы придать первый слой, чтобы не образовались межслойные пузыри. А так же, самое главное. Т.к. стекломат разнонаправленный, он не держит напряжения ни по одной из сторон, а это значит что матрица станет винтом, примерно через месяц использования. Необходимо строить каркас.
Добрый день! Для такой матрицы, как в видео, всего, что было сделано, достаточно. Матричных составов много, мы использовали наш собственный, у которого сильная адгезия (клеится к эпоксидке), плюс в составе есть деаэратор, который выгоняет пузыри. И, при достаточном навыке, можно нанести материал правильно. Сама матрица есть у нас в офисе продаж, можно прийти, пощупать, оценить)
@@user-jc5wz1ex9c так это полиэфирная смола же? Я бы даже сказал что это депол, у них есть подобная система.
Да, это полиэфирка
У меня как раз проблема. Сделал матрицы размер ~700*400 мм, некоторые с промежутком между слоями, какую-то делал неделю, а последнюю за раз. Использовались материалы разных фирм. А перед тем как ставить под инфузию (карбон-вакуум), проверил. Все-все 4 матрицы повело. Даже те что из стеклоткани ( первый слой 300 мат+3 слоя т-23. Во первых печаль, тоска ранимая, во вторых думаю ничто иное как магия, сегодня думаю как сделать новые матрицы без косяков. Буду использовать каркас из брусков и может использовать смолу для быстрых матриц, но будет ли она работать при 3х слоях. Может кто подскажет как делать?(
@@ivanplus_ т23 имеет направление волокон, есть подозрение что увело в диагональ, надо чередовать на 45 градусов ткань, что не уводило. Слои делать парными
здраствуте подскажите пожалуйста как избавиться от пузырьков воздуха при работе с полиэфирной смалой спасибо
Добрый день! Самое главное - не набалтывать воздух при перемешивании и заливке. Также, в местах примыканий к материалу, пройтись изолятором - так как воздух может тянуться, например, из дерева. В хорошей смоле есть деаэратор в составе.
Куча лишней информации
Столько глупостей в одном видео собрано. Жуть
Можно подробнее?
Бред, бредовый. Шкурить отвердевший гелькоут. Авторы почитайте техпроцесс.
Нормально шкурится
А как насчёт более сложных и редких деталей таких как крышки литых дисков которые часто воруют и которых нет в продаже?!
Подрыв возможно из за плохого перемешивания компонентов. Изначально их нужно взбултыхать перед тем как смешивать.
Если взбултыхать, то будет воздух в смеси, который придется выгонять потом, долго и упорно. У нас тут есть видео как сделать мешалку, чтобы не набултыхивать
А почему бы это не сделать с помощью силикона?🤔
Матрица из смолы более долговечная и стойкая к износу. Силикон лучше по детализации и съему. Выбор материала для матрицы, в любом случае, зависит от конечного изделия.