В управляющей программе прописал повтор и у меня получился ЧПУ почти как автомат. Сталь ШХ15, вязкая и противная, во время демонстрации чуть не убил корпусное сверло. Заготовка длиной 1000 мм обрабатывается около двух часов, красота!
В этот раз использовал вместо магнитного механический барпуллер.
(Файл:TARELKA-CHERN) (Количество деталей:60) (Заготовка:ШХ15, D35 L12.5, вылет заготовки 30.5 общая длина заготовки 1000) (Используются стандартные кулачки, выступ кулачков -13 мм) (Описание операции: Полная черновая обработка перед терм с отрезанием.) (Применён цикл повторения программы) (Общее время обработки: 01:48:16) (Список инструмента: ) (T1 Проходной, ромб 80° R0.4) (T5 Корпусное сверло D13 L26) (T7 Корпусное сверло D17.5 L35) (T9 Универсальный резец AKKO D12 L35) (T10 Механический барпуллер) (T12 Отрезной резец 3 мм со скосом) CLEAR G50 S2000 G00 X500 Z150 CLEAR V1=0 V2=60 (Количество повторений программы) NSTART V1=V1+1 IF [V1 GT V2] NEND M19 C50 NAT10 T101010 (Механический барпуллер) G00 X500 Z-10 X0 G94 G01 Z-24.5 F800 M84 G01 Z-8.5 (Вытягивание заготовки на L30.5) M83 G01 Z5 G95 G00 X500 Z150 CLEAR DRAW NAT01 T010101 (Торец, наружный диаметр) G97 S1000 M03 M42 G00 X38 Z0 M08 G96 S140 G01 X-0.8 F0.1 G01 X32 F0.9 G01 Z-15.5 F0.2 Z1 F2 X29 Z0 F0.2 X29.5 Z-0.3 F0.1 Z-15.5 F0.2 X35 M09 G00 X500 Z150 NAT05 T050505 (Сверление D13) G97 S1500 M03 M42 G00 X0 Z5 M08 G01 Z-15.5 F0.05 Z5 F2 M09 G00 X500 Z150 NAT07 T070707 (Сверление D17.5) G97 S1500 M03 M42 G00 X0 Z5 M08 G01 Z-8 F0.05 Z5 F2 M09 G00 X500 Z150 NAT09 T090909 (Растачивание) G97 S2654 M03 M42 G00 X17 Z3 G96 S170 M08 G85 N100 D2 F0.12 (Черновой контур) N100 G81 G01 X24 Z-5.5 X17.5 Z-8 G80 G01 X25.6 Z0 F0.5 (Чистовой контур) X25 Z-0.3 F0.1 Z-5.5 X18.1 X17.5 Z-5.8 Z-8 X14.1 X13.5 Z-8.3 Z-15 X13 Z3 F3 G97 S600 M09 G00 X500 Z150 NAT12 T121212 (Канавка, отрезка) G97 S1200 M03 M42 G00 X31 Z-15.4 M08 G73 X21.5 Z-9.5 K2 D2 L15 F0.08 T22 G01 X29.5 Z-12 F0.2 X29 Z-12.5 F0.1 X21.5 Z-15 F0.1 X21 Z-15.5 F0.1 X12 F0.1 X35 F2 G97 S600 M09 G00 X500 Z150 M05 CLEAR GOTO NSTART NEND M30
А почему ШХ? Попроще (подешевле) что нибудь, ни как?
Ни что не забыто , ни кто не забыт. С возвращением Слава Шабашкин.
Классный станок я хотел поработать на таком. 👍
Класс
2:08 крайне нехорошее явление, желательно избегать. Один раз простит, другой накажет(
в чем смысл сверла на 17 если туда и так расточной заходит прекрасно?лишний интрумент,потраченое время и пластины
Интересно было-бы посмотреть как вы програму пишите.
Программа же в сообщениях написана.
А что если вместо выставления вылета заготовки по линейке сделать вылет заведомо больше, разжать кулачки и тем же барпулером сперва задвинуть заготовку до нужного положения, а потом уже вытягивать?
С механическим только такой вариант считаю оптимальным, а вот с магнитным можно выдвигать на глаз, всё равно прилепится.
Все-таки окума сложновато... Программы на фануках намного короче, в силу того, что есть стандартные многопроходные циклы типа G71 и G72, плюс есть возможность параметрического программирования... Плюс на командах вызова инструмента, не совсем понял логику... Просто обычно вызывается номер инструмента и номер оффсета из таблицы корректоров, типа Т0101, Т0202 и так далее... Здесь же стоит Т010101, Т020202... Ну в целом, программа работает, детали отличные, главное чтобы держался размер, а остальное не так важно!
Да ну. Все на Окуме на много проще и понятнее чем у Фанука. По крайней мере логически понятнее... И нет двухстрочных циклов) Третье значение в вызове инструмента, нужно, если используется коррекция на радиус инструмента. Если не используется, можно писать T0101. Это все cam системы. Если постпроцессор кривой, они много мусора в уп добавляют.
@@dmitriym2858 Окума, Фануки хрень все, пишите на Питоне
@@dmitriym2858 ну наверное Вы правы. Я на окуме не программировал, есть опыт только на фануке, я к нему привык и мне это кажется логичнее и проще, тут все-таки наверное дело привычки. А то что коррекция на радиус инструмента вызывается в кадре вызова инструмента, не знал. На фануке корректор на радиус задается квадрантом и радиусом в таблице оффсетов и вызывается по G41/G42, но работает если честно так себе... Ну окума видимо в этом плане наколола японцев))
На окуме тоже G41 G42 используются, но с конечным размером такая шляпа получается…может я что-то не правильно прописываю, поэтому стараюсь это G-коды не использовать.
@@SlavaPetroffу меня один станок со стойкой gsk980, это что то вроде фанука, тоже ни хрена не понимаю эти g41 g42. А вот второй станок с сименсом, контур детали нарисовал, циклом стандартным обтачиваешь, он сам считает все коррекции. Главное привязать инструмент правильно, со всеми углами режущих кромок и тд. Без проблем поднутрения проходным резцом вытачиваются, радиусы, сферы
Может раньше спрашивали, а как фторопластовую прокладку доставать ?
Выбить из трубы
Привет всем 😉🤩
Привет
Если к этому станку добавить Гидроабразивную резку то с заготовки + 20 деталей получится.
Сначала сверло толще потом тоньше, незя рассверливать так пламтины убиваются, столькотвремени работаешь а детали школьник обычный напишет, возми чтонибудь посерезниее а не гайки со втулками...