Tell me, American, what is the strength? Strength in America! (Tig)
2019 ж. 12 Сәу.
225 891 Рет қаралды
Two ways to fill the cutting and cladding, American or our GOST of the USSR is comparable, at the same time we look, think, ask ourselves questions and if we consider it necessary, I) Liked it? Support channel: BEAC. 5469 2700 1114 2777 money.yandex.ru/to/4100124748... paypal.me/evgeniilysenko?loca... For cooperation contact: 9127176972@mail.ru
дружище ты конечно все хорошо рассказываешь но есть один момент : взял в сравнение как правильно выполнять сварные швы Американкой и как не правильно выполнять сварные швы обычным способом ты в силу своего большого опыта в этой части знаешь наверняка что и американкой можно перегреть и шов и основной металл, всё дело в том что и обычным способом можно добиться нормального шва не перегревая металл и вся суть состоит в том сколько проходов ты делаешь на сколько ты производишь заполнение одним валиком + даешь ли ты остыть металлу шва до определённой температуры. Ты прав что есть момент в том за сколько производят заполнение той или иной разделки и если сварщик выполняет за определённое время большее количество сварных швов чем положено то воприоре он нарушил несколько моментов - это скорость сварки, режимы сварки а соответственно увеличил толщину наплавленного металла что в свою очередь привело к перегреву как основного металла так и наплавленного металла шва ну и + ко всему не давал остывать ранее выполненному шву до определённой температуры, что в свою очередь приводит к охрупчиванию шва и к тому о чём ты говорил в видео это провал наплавленного шва внутрь трубы. Вся суть в том сколько дают времени на заварку определённого стыка плюс контроль. Я наблюдал таких ребят которые производили заполнение разделки на стыке за 3 (три) прохода при этом толщина была 14 мм (образец КСС планка) при этом рентген показывал в шве такую кашу внутри шва что шов оказывался не проходящим соответственно все было перегрето и механика сварного шва не проходила. Просто иногда мы не смотрим на вещи которые лежат на поверхности о которых нас учили в самом начале - соблюдение режимов сварки, многопроходность в разделке, скорость сварки, оптимальный температурный режим при сварке. Так что ГОСТ на мой взгляд не устарел просто некоторые сварщики не хотят принимать некоторые вышеперечисленные технологические моменты о которых сказано мною но за частую не в сварщиках дело, дело в руководстве которое приходит на участок и начинает орать о том что ему нужно быстрее и сварщик как правило от безвыходности идёт на такое ""преступление"" как нарушение технологии что в последствии приводит к тому о чём говорил ты в своём видео - получается херня. Те сварщики что с головой ни когда не будут нарушать технологию сварки потому как знают что нарушив определённые режимы ему прийдётся переваривать Ну и есть сварные которым не куда деваться кроме как работать у таких идиотов ведь у каждого из нас (сварщиков) есть определённые жизненные обстоятельства которые вынуждают работать так или иначе. Считаю что ГОСТ не устарел есть просто руководители долбоёбы которые ни хрена не понимают в сварке и всячески вынуждают сварных на нарушения! Здоровья тебе добра всего самого наилучшего в твоём деле ты вносишь большой вклад в развитие людей в нашем деле спасибо тебе! было бы приятно пообщаться с тобой с глазу на глаз на тему сварки - нормальных людей не мало нормальных людей мы просто иногда не замечаем во круг себя Спасибо за ВНИМАНИЕ бро!!!!!!!
Именно так и происходит, когда над сварщиком руководят абсолютно не компетентные в сварном деле люди, это просто беда. Для них эталоном является полированные перила в супермаркете
@@alikhs4783 так и перила то сейчас приваривают с проблемами. чаще простым электродом.
@@alikhs4783 Абсолютно так бро !!!
@@metromaxi1 и в Ваших словах есть правда)))
Санчес Радригес , ты прав на все 100% про некорректное сравнение. Автор, ГОСТ то здесь причем (судя по всему, речь идет о ГОСТ-е на сварку в среде защитных газов)? В ГОСТ-е не регламентируются параметры режимов сварки: ни скорость подачи проволоки , ни скорость сварки, ни количество проходов и т.д. ГОСТ только "... устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений...". Режимы сварки устанавливаются исходя из конкретных условий на уровне стандартов организций (СТО) и предприятий (СТП) под конкретную продукцию. Возьмем, к примеру, СТО-ГК "Трансстрой" 012-2007 "Стальные конструкции мостов. Заводское изготовление". В нем есть все: подготовка заготовок, конструктивные и технологические требования, режимы сварки, режимы механической обработки, требования к оборудованию, методы устранения дефектов, методы контроля и т.д. А самое главное, к квалификации сварщиков и их руководителей. Т.е. регламентируются все аспекты производства, которые влияют на качество, и соответственно на прочность конструкций мостов. Сварного без соответствующего разряда и уровня аттестации на пушечный выстрел не подпустят к оборудованию.
Сам работал на американцев на заводе. Перед работой обучение как раз заполнение ниточными швами, сварка полуавтоматом двутавров толщиной металла около 80-100мм. по началу наши мужики профессионалы нахуячили много и быстро кучу конструкций а при монтаже пошла деформация от перегрева. В общем такая вот история.
Вот вот!
Привет. Каждый Твой ролик жду и смотрю с удовольствием. Дай Бог здоровья Тебе. Сколько Ты сэкономил мне денег нервов и времени. И наверняка не только мне. Спасибо
Евгений, ГОСТ СССР надо взять в кавычки или заменить другим термином. А то создаётся впечатление, что он регламентирует такой способ сварки. Как-то обидно становится. Ведь ГОСТы СССР зарекомендовали себя и их используют до сих пор. Люди сами халтурят на производстве, могут электрод взять диаметром больше положенного, превысить силу тока ("Больше тока - больше денег"), а некоторые для ускорения процесса заварить электрод без обмазки или арматуру. Стандарт на сварку мостов, например, указывает на многопроходную сварку с каскадным расположение "ниточных" швов, или нельзя накладывать большие катеты угловых швов за один проход во избежании подрезов и наплывов с несплавлениями. Нормативы создавались не глупыми людьми и правильнее будет их соблюдать и придерживаться.
Если не с бадуна то лучше американки
@@user-ko1ng7ty4f Точно, сам в учебнике читал.
Дело в том что свойство св.шва зависит не только от режимов сварки ,но и от сварочных материалов применяемых для получения шва. Шаманить можно много и заморачиваться,но у всех сварных швов есть слабые стороны ,которые ограничивают эксплуатационные свойства.Одна из таких это зона термического влияния.Как ни старайся ,а при сварке плавлением происходит изменение механических свойств в зоне термического влияния в сторону снижения механических свойств.И избежать этого ни как не удастся. Поэтому ставим вопрос так ,цель и средства на достижении этой цели.Если деталь не испытывает значительных механических напряжений,зачем заморачиваться с паянием сверхзатратных много проходных швов,тратя большие объемы защитного газа и времени сварщика. Я понимаю Украина всем всем всем пытается влиться в эуропу,но нужно скажем так немцам знать русскую поговорку слишком хорошо тоже не хорошо.От того они и уступили место китайцам,т.к.те не особо заморачиваясь делают много и не парятся.Не надо говорить что мы там дескать отстали,нет.У нас тоже сейчас в России в компаниях пытаются подстроиться под евро стандарты и получается из этого МАРАЗМ.Говорю как сварщик.К примеру делают у нас на газопроводе высокого давления Эл.защиту от коррозии.В советские времена не заморачиваясь приваривали болт и заделлывали изоляцию потом закапывали в траншею и все.И труба так лежала по тридцать лет. Сейчас же болтик приварить нельзя!!! Нарушение структуры метала вызванное сварным швом.А наплавлять на прокородировавшую трубу металл можно.И ничего что этой трубе сорок лет,еще с советских времен.
Лутше болта под эхз может быть только бол, а термиты это танец с бубном.
Здравствуйте, а подскажите, в вашей практике для задува внутрь емкости, и защиты корня шва вы используете Азот? Просто, сейчас пробую его применять, и очень нравится его летучесть - идет в верхнюю точку и при этом быстро вытесняет воздух..... аргоном надо много накачивать да и он вниз падает что ли.... в общем если не точечно подавать то он ведет себя не эффективно в закрытой емкости
Хз мы аргоном задуваем ёмкости и всё норм, вы правы аргон тяжелее воздуха и падает вниз, азот у нас применяют только на лазерной резке
Давай, давай количество, тех процесс побоку. Начальству плевать на физические законы, режимы сварки, время остывания, и т.д и т.п. всё свалено на сварщика, ОН ДОЛЖЕН быстро и качественно варить в установленные сроки...... Не можешь, какой ты сварщик..... Видел объявление, требуется сварщик на сварку трубопровода , и указано время и сколько стыков трубы он должен сделать за это время, кто делает меньше просьба не беспокоить))) Главное наварить бабла, остальное боком!
Вот это то и печально
Это россия!
Енто на вторую нитку, ннефтепровода, набирали сварщиков..
Спасибо Вам большое за внятное и толковое обьяснение! Видео очень качественное. Расскажите пожалуйста какой сварочной маской Вы пользуетесь. Какая маска лучше всего подходит для tig сварки?
Здравствуйте, спасибо. У меня такой. Есть версии с хамелионом. Так же есть Кемпи альфа тоже с форточкой. Заходите смотрите по ссылке. kzhead.info/sun/ddeDkbCyg6qqo58/bejne.html
Благодарим за труд, честность, понимание и т.д.
все хорошо вот вопрос один возникает-шов начинается и заканчивается у тебя верней у Вас Евгений когда рука с держаком ниже уровня стола,как быть когда руку прийдется держать над столом,как быть когда угол сопла не дает видеть ванну и пруток....сделай видео пожалуйста о неудобных местах и положениях как для горелки так и для прутка.....например угловые соединения и тд.....вот это б было полезно и интересно....например как подавать пруток сверху в вваную или сбоку...ну и подписка с лайком однозначно!
Здравствуйте. Большое Вам спасибо за видео, а именно за информацию изложенную в нем! Только, пожалуйста, делайте следующие видео ( я надеюсь Вы их будете делать) без лишних спецэффектов типу молнии, грома и т.д. очень раздражает, особенно когда смотришь в наушниках. Ведь к Вам на канал люди приходят не ради них, а ради информации, ради знаний. Тем не мение большое спасибо за вашу работу! Удачи Вам, здоровъя и достижения поставленных задач!
Здравствуйте. Глюконула программа, звук был выровнен , чуть не потерял материал. Настройки слетели, так получилось. Вас понял, сухо расскажу без лишнего навоза
Исправился
По трубам бежит газ, подлодки бороздят моря и океаны, ракеты в космосе - значит с гостами все в порядке! Просто варить нужно строго по технологии! В России по Российской, в Германии или в Америке будут свои нюансы- в этом и в существует сложность интернационального бизнеса). А что говорить о самой сварке, я лично предпочту варить «нитку за нитку» так проще контролировать расплавленный метал особенно при вертикальных (снизу в верх) швах или над головой. Также, очень помогает при борьбе с электро-магнитными волнами которые выбивают арку при сварке электродами. И вообще, у каждого сварочного процесса есть своё предназначение и свой гост и им необходимо придерживаться! Если уходит много время на качественное соединение GTAW, может стоит перейти на GMAW / FCAW или SMAW. У всего есть своё предназначение - все зависит от возможностей.
Да это не байка, работаю на заводе , завод для нефте газо промышленности , приезжали к нам немцы настраивать оборудования и смотреть как мы работаем, обваривали 25 трубу стенка 2.5 12х18н10т парень сел обваривать через две трубу ему сказали стой ты делаешь брак, У немца спросили а как вы варите он сел одну трубку обварил и пошол курить, диаметр пучка был 1200 , мы его обвариваем за 14 часов они за 6 дней
то же самое , плане перегрева , я понял с полуавтоматом , что не стоит перегревать свариваемый металл для того чтобы свариваемые детали были надежно соеденины , а у нас в основном гонят сварку полуавтоматом от толстостенных нагруженных деталей , мол надо прогревать и проплавлять электродом да и как можно толшэ) им и не вдамек что скорее надежнее подогретый метал варить более тонким электродом хоть и дольше в 10 раз
не мог бы ты еще подсказать хорошую школу где можно поучиться, опыт уже есть, довольно не плохо получается, но хочется большего, на предприятии у меня учиться не у кого (((( (повышение квалификации СПБ)
Подскажите трудно заварить мелкие отверстия-тоньше чем игла на шве после сварки нерж иногда появляются
Значит металл плох. Не должно быть никаких отверстий на шве. Многие кидаются на дешевизну, но как правило выйдет себе дороже
Нам инструктор говорил заканчивать шов не на линии корневого шва а на стороне(on the bevel), на толстой части трубы...на фаске. Или нужно заполнять 'кратер' и охлаждать несколько сек ...как на видео.
Мелкие отверстия это либо слабая защита газом либо не правильно подобрано сопло, либо металл плохо очищен и от выгорания грязи в шве появляются поры
доброго времени суток, а тавровые швы и угловые как лучше выполнять?
Всем здравствуйте,благодаря этим роликам очень заинтересовала аргонная сварка,пошел учеником работать,дайте совет в помощ,часто залипает электрод в ванночке,как бороться с этим ? Спасибо заранее.
Вообще то и по советским гостам запрещено перегревать стык и околошовную зону. Ни кто так и не перекрывал заполнение! Сварка велась многопроходными швами. Речь идет о технологии ведения сварки, так называемая бабочка, или американка. При сварке бабочкой, швы выглядят привлекательно, красиво. Но эта красота и не нужна! Кто ей любоваться то будет?! Главное качество сварки! И еще. Госты СССР разработаны с учетом советских марок сталей, металлов, допускам по термичке, и другим требованиям и особенностям производства. Порог термички был выше, но входящим в нормативы. Нам страну поднимать надо было, темпы строительства и производства были высокими. Некогда нам было бабочек рисовать! А качество сварки было в пределах допустимого! Без бабочек.)) Сейчас можете хоть с подвывертом варить, это тренд современных реалий. И по поводу того что запад далеко ушел в сварочных технологиях, не совсем так. Основные технологии те же что и были. А новые технические решения для повышения качества сварного шва, только упрощают процесс сварки и снижают квалификацию сварщика. Ничего сверх революционного создано не было. Занимаюсь автоматизацией сварочного производства, поставками сварочного оборудования KEMPPI, Lorch, Esab, различных китайцев и пр оборудования. Стаж технолога свыше 30 лет.
Можете лично мне предоставить сварочный аппарат Кеммпи? Для личных целей
Классный ответ, просто в связи с буржуазной идеологией и пропагандой при капитализме всё советское принято поливать говном (извините за откровенность), проще говоря тренд нынче не в пользу общественной собственности на средства производства, вот и автор данного видео туда же)))) Кстати для домашнего использования какой аппарат TIG можете посоветовать?
Абсолютно согласен, тоже сварщик, нефте-газопроводы стаж с 1992 г. Автор путает понятия и термины сварочных процессов. Так называемая американка , это всего лишь один из способов выполнения сварочных швов.
Анализ сварочных стыков проводится по ГОСТу и нормативам контроля сварки допустимых и недопустимых дефектов сварки согласно заданным требованиям технологических процесса производства ...
Согласен с вами абсолютно, а немцы те ещё лепилы, был негативный опыт общения, правда не в сфере сварки
Евгений,огромное спасибо за ваш труд! Бесценный опыт. Вы не могли бы снять видео о том как пришли в сварку и о своем учителе?
Историю пишу в сообществе уже давно. Мотайте в самый низ и сначала по малому начинайте читать. kzhead.info/tools/PV0_b15Ul2GnVnU18Z76JA.htmlcommunity?view_as=subscriber
@@tigmigevgeniilysenko уже давно читаю) Огромное спасибо за то,что делитесь бесценным опытом.Храни Вас Господь!
Хорошее видео! НО, когда просматриваешь результат, знаешь, вот реально реазница в ширине тёмных окислов минимальна, реально минимальна! Можно провести параллельную линию центру шва по краям окислов и разница будет в миллиметр! Во втором способе на краю шва больше окислов из-за острого угла кромки - меньше металла, значит выше нагрев!
привет, напиши какой аппарат взять с переменкой и постояннкой до 50,000р можно и б-у
Это смотря с какой стороны посмотреть. А сторон очень много и если их перечислять, то не одна страница будет. В данном случае брака нет.
Евгений, подскажите пожалуйста - варю американкой двухниточную облицовку в горизонте на нержавеющем баке - когда кладу верхнюю нитку иногда соскальзывает сопло (8ка), можно ли как то доработать сопло (запилы и пр.)???
Здравствуйте. Действительно можно, выстегнув треугольник 2 мм и шагать им. Пассатижами иногда получается. Или просто не давите на горелку, не толкая вперёд, раслабльйте руку. При длительной работе рука устает и появляется напряжение. Тут нужен само контроль. Начало всегда скользит по чистому металлу. Сделайте в начале тонкой ниткой протяжку 20 мм , поставьте горелку на нее вновь на условный тонкий шов, который пере катаете и вперёд крутить. Скользить на начале будет меньше. Присадки много не толкайте, большой подъем шва даёт соскальзывание.
Спасибо огромное!!!!!!
Вот на этом видео видно сопло с откусанным сегментом - это для того, чтобы шагать соплом а не кататься? m.kzhead.info/sun/oK96lKhrb5OLpoE/bejne.html
@@mddenis1 верно. С угла на угол шагать проще, но минусы в этом есть. Не для каждой трубы по диаметру подойдёт шаг. Это зависит от ширины сварочного шва.
Сегодня попробовал на работе, вырезал болгаркой треугольный кусочек примерно 4мм - теперь не катаю а шагаю)) правда коллега ещё подсказал секретный способ - подточить на лепестковом круге торец сопла на небольших оборотах. Ни разу не соскочило сопло)
Жень классные ролики,учусь варить аргоном нержавейку если тебе нетрудно покажи как делать прихватки без присадки на 20-25амперах
Уважаемый Автор видео спасибо за обучения которые вы припадаете хотелось бы больше узнать с каких первоначальных Азов вас учил ваш наставник?
Мы за столом говорили обычно, он рассказывал, как следует варить, а я слушал. Он никогда не показывал, как варит сам, но говорят, лучше его в советское время не было, так как места первые в Москве в СССР брал именно он. После его информации, я заварил все образцы на заводе и уехал на Атом. станцию и работал без брака. Главное, информация, верно и правильно поданная. Он и Отец научили меня давать ее правильно.
Спасибо. Я сварщик, но работаю электродами и местами полуавтоматом с углекислотой. Вроде делаю монолит и качественно, без соплей, по крайней мере, так считают окружающие. Работа в транспортном цеху. Руководство хотят аргон приобрести. Буду по твоему видео учиться. Ни разу аргоном не варил. Зато было дело стеклянные кварцевые аппараты для перегонки серной кислоты варил. Прикольно, стеклянная палочка, пропан, кислород, и медленно заварить надо, без пузырьков. (Они маленькие, как полторашка, внутри спираль в трубке, носик, короче как самогоный, уровень прошляпил, аппарат высох и лопнул). Посмотрел твои видео и уже не так страшно, если купят буду учиться. Так-то кто ученика аргонщика возьмёт, да и 40 уже. Надо самому как-то научиться
Приезжайте к Евгению если получится, он вас научит за три дня.
Дружище -было бы супер, если ты расскажешь правильную технологию сварки 2мм трубы под воду ?
Смотрел до этого видео- как сделать цветные швы, так вот рассказывают что для цветного шва нужен перегрев или плохая защита газом, на вашем виде швы которые вы хвалите как раз цветные, почему так?
Почитайте что такое цвета побежалости.
Завышенная скорость - это нарушение металлургии шва, это еще в училище рассказывали и универе. Парень работающий в Reinertsen рассказывал, как получил в тык по первости, за то что быстро работу сделал))
Дякую Вам за чудове відео ))
В нашей нормативке как раз таки оговорен такой момент как температура между проходами 100 с. Так и что нержавеющую сталь нужно сваривать неточными швами с минимальными токами. А то что сварщики привыкли на скорость работать это другой вопрос
А что за горелку вы используете и какое сопло и вольфрам?да и присадку вы наверное 3мм используете??? у меня горелка wp26fv и самое большое сопло что у нас применяется это №7. а присадочная проволока 1.6мм, то как то не очень получается... чешуйка красивая но катит шва маловат ( 7мм+-1мм) .это и правда нужно потратить целую смену на то чтобы заварить трубу ф100 мм =)
Паркер или ФуБаг , не помню. Присадку по нуждам толщины металла, когда 1.6 а когда и 2.4 все зависит от разделки фаски, глубины ее. Объем металла должен быть таким, что бы можно было им управлять комфортно. Многие пишут, что ты не рассказываешь о режимах, параметрах сварки? Да просто потому, что мои режимы и параметры подойдут не каждому, так как варю быстро в основном. Если укажу, будут после считать меня лжецом. Поэтому всегда говорю, начинайте с малого А и по ходу пьесы танцуйте дэфушьку быстрее и быстрее, добавляя А
ГОСТ - стандарт, формулирующий ТРЕБОВАНИЯ (тоесть условие) к качеству . Он ни как не относится к методикам и инструкциям. Для этого существуют другие ресурсы регламентирующие тот или иной процесс. Если я не прав, то обоснуйте. В остальном было интересно!
у нас в токарке когда то были технологические карты- сколько проходов, каким резцом, сколько снимать- режимы резания задавались технологами. Нечто подобное видел и у аргонщиков, те кто работал быстрее, хитрил и экономил время легко вычисляли при снятии карты процесса- телка с секундомером и специальными знаниями по урезанию зарплаты.
я чего то не знаю) в 1998 году в училище меня так учили )) какая американка? так же , шов за швом. Когда херачил такой широкий шов , всегда кромку подъедала .Это естественно был брак.
Полностью согласен с те чо вы говорите мы в два смычка ворили хм трубу стенка 60 положено 8 часов мы варили 4-5 электрод 4 мм + 4- ку ещё в ванную подаеш иначе зп не будет
Благодарю!!!
👍
Согласен. При большом объёме работы , тебя постоянно напрягают за небольшое проведение работ . Напрягаешся доказывать, что ты теряешь время на качество. Тем более когда коллега соседнего цеха делает это в разы быстрее. У них такие понятие, раз свища нет значит качественно! 🤗
Женя, вчера к нам приезжали монтажники и там паренёк варил аргоном 8-ми мм металл с фасками красиво ,прямо как Вы показываете .Вот только не бабочкой или американкой (один из этих способов есть в Ваших роликах). К чему это просто мне кажется,что.американка больше для придания красоты . Ещё раз ОГРОМНОЕ ВАМ СПАСИБО!!!
Если бы мы только в сварке отстали
К сожалению это везде. И печально осознавать, что делая по правилам ты делаешь только хуже!
@@igorgoryainow2437 / делая по правилам ты делаешь только хуже! / - Вот из-за таких рассуждений и отстали...
@@greenhat7742 просто правила устарели лет на 60 и по факту ты загрубляешь результат если делаешь правильно
@@igorgoryainow2437 Ващет, на любое соединение, на производство любого изделия выдается технологическая карта, в которой подробно расписывается, что и как варить. Если же карты нет, значит ОПЯТЬ РАСПИЛИЛИ. Что неудивительно.
@@greenhat7742 парадокс в том что карта есть и в ней описана устаревшая технология, плохо реализуемая на современном оборудовании. Никто ничего не распиливает, просто отсталость нашей законодательной базы страшная.
Все как всегда наглядно и понятно но вот эти новые звуковые эффекты явно лишние. Отвлекают от процесса.
Прошу прощения. Программа была перегружена 19 минутным материалом в течении 9 часов и глюконула, материал сохранился , но выравнивание звука нет. Я больше так не буду. Простите меня пожалуйста
D_99s D так американские технологи для хлопцев с украины))
только учусь,просмотрел туеву хучу видео,урок внятен ,понятен и воспринят лучше многих(про перегрев металла в курсе на более миниатюрных изделиях)вопрос по настройке аппарата(для чайника) при сварке мною вижу что хрень но не могу понять где,подобных видео не нашел(водородом паяю нержу уверенно и качественно в миниатюре само собой)p.s.мне таки и учиться нет необходимости но дух познания велик и пока не добьюсь нормального шва не успокоюсь.(сварочный пыл приобретен для замены глушителя)
Подскажите хороший центр подготовки, обучения повышения квалификации в спб, в котором действительно учат чему то а не просто берут деньги для галочки все
ООО"Учебный научно-технический центр-УНТЦ"сварка". Образовательное учреждение дополнительного профессионального образования "СВАРОЧНАЯ АКАДЕМИЯ". Это промзона Парнас, от метро мин 15 не больше, адрес 3-й верх переулок д1 к3, вроде так. Преподаватель Ирина Александровна 89213206573, удачи. Для частного лица около 4т₽ день практики, я на этой неделе повышение квалификации проходил за свой счёт, варил трубы чёрный и нерж металл. Варили по "советски" но не за два прохода а всё по ГОСТ и никакого перегрева. Мастер там опытный Илья Леонидович👍
Спасибо за видео,было интересно смотреть и слушать. Немного печальна концовка(((
Что бы швы не чернели, надо подачу газа увеличить. Есть много техник для 2 вида сварки. И ничего не чернеет! Все от рук зависит!
нахрен ты гром делаешь, соседи обосрались))
Дак не дуркуй, че ты, наваливатель успокой. А гром и молния здесь к месту, так как в госте много нет и многое уже устарело и все это обошли и бходят на предприятиях. Так что это газета молния хотите этого или нет. Ты в кинотеатре современном был? Там оглохнуть можно! Лично я в бирушах туда хожу. Деньги платишь и уши убиваешь и никто же не предъявляет. А тут даром смотришь и бухтишь😄 На производстве в цехах куда мощнее звук, который я убавил.
@@tigmigevgeniilysenko научите меня так варить)
Сук, я чуть со стула не слетел с перепуга)
Ещё помогает режим импульс для более меньшего тепловложения в металл. Я ставлю соотношение 50/50% и частоту 40гц, для нержавейки в 1мм самое оно и не ведёт и не пережигаешь металл.
Чего? 40гц 1 мм?
@@felixcat2364 того. Я на таком режиме варю
Частота определяется толщиной металла
@@felixcat2364 при чем тут толщина металла? Есть аппараты которые поддерживают Макс частоту 5гц и 200 ампер тока. Частоту выбираешь из своих предпочтений, кому то удобнее на малой частоте, кому то на высокой. Я и написал на каких параметрах я варю 1мм нерж и все отлично.
Бляяя,какие нах 5 гц, ты вообще представляешь как они выглядят? При чем тут аппараты? Я тебе про теорию говорю. Открой книжку, это даже в инструкции пишут у аппаратов
Через 2 недели иду переучиваться на аргон.интересно что получится
Ну и чё? Получилось?
Красиво, аж завораживает, аж захотелось к сварке вернуться, но уже к аргоновой, а не электродной))
Здравствуйте, Евгений,и снова спасибо за познавательную информацию...) Хотел Вам поведать тоже похожую историю ,но про нашего токаря советской закалки в Польше когда он выточил за день 1000 деталей,а поляк всего 200, и когда пришел начальник поляк то отправил все его 1000 деталей в брак сказавши что не реально сделать 1000 шт за день и они по-любому бракованные даже не рассматривая их вот так привыкли работать наши... действительно работать делать сверх план... спасибо ещё раз!
Если не байка, то надо было жалобу катать.
Твои слова,да начальству уши...проблема русского "авось" к сожелению актуальна в таких сложных процессах, как сварка ,и нашего брата по голове не гладят..нужна выработка, стыки, дюймаж..какую только чушь не услышать можно...но вопросы, ЗТВ, опуска и отжига металла,качества шва и дальнейшего надёжного ввода в эксплуатацию изделия не обсуждаются...страна ведь богатая😀
Качество сейчас должно быть в приоритете, но и про производительность забывать нельзя. Если применительно к байке с немцами, то при производстве к примеру автомобилей качество решает, а при производстве танков в сжатые сроки помимо приемлемого качества крайне важна скорость. Мне кажется нужно уметь делать и качественно и быстро (при приемлемом качестве), и действовать по необходимости. Не всегда необходимо безупречное качество. За видео спасибо.
Абсолютно точно сказано! Качества в 85-90 % при экономии времени в 3 раза достаточно в подавляющем большинстве случаев!
Maklai как раз таки если танки варить с нарушением технологий сварки то результат будет плачевный!
@@user-sr4mg6fc4x Я не призываю работать "тяп-ляп", но применительно к танкам, то два пусть и чуть менее аккуратно сваренные лучше чем один.
Maklai я в курсе! Тебе про то и толкую!
а как он варил рубашку с обечайкой, сверху вниз ?
Огромное человеческое спасибо!!!
Приветствую, Евгений подскажите какой режим сварки выбрать чтобы швы были цветными а не чёрными, сварка трубы, толщина стенки 3мм, использую газовую линзу, сопло №7. Спасибо, желаю успехов в вашем деле. Из всех каналов ваш для меня самый лучший, грамотный, душевный. Ждём новые видео.
Здравствуйте. Много факторов влияет на цвет. Коротко перечислю Хорошая сталь,(evro) качественный газ, присадочные прутки от Esab , линза рассекатель с соплом 10-12 мм , вылет иглы из сопла от 10 мм, не должно быть подсосов в горелке и клапане св.инвертора Плавить только присадку, не ожидая переплавления с основным металлом, скорость движения и изменения при выше перечисленном наборе даст Вам разные цвета. Часто на толстостенной трубе или металле листовом при минимальных тепло вложениях есть возможность выводить разно цветность
Можешь попробовать режим импульс если аппарат поддерживает
Добрый день Евгений. Хотелось сказать спасибо это очень важная и познавательная информацию к пониманию того как развивается сварка и соответственно все остальное в жизни у нас и за границей. Хочется спросить совета, У Вас очень большой опыт работы с нержавейкой, Можно ли сварить из листа нержавейки целиком печь для бани чтобы вся была из нержавейки и топка и каминка и бак с водой ? Если да то какая марка нержавеющей стали подойдет и какой толщины было бы оптимально?
Здравствуйте. 321 сталь от 4 мм не менее, присадку 347
Спасибо за совет, а какой российский аналог этой стали?
@@user-rn4ms1du6b Углерод08Хром18Никель 10 Титан до1 08X18Н10Т
Добрый день Евгений. Приобрести такой метал нет возможности а вот у поставщика на складе есть 304 сталь, можно ли использовать на печь для бани сталь AISI 304 и ее российский аналог 08х18н10 (по сути отсутствует Титан), если да то какую присадку можно использовать?
@@user-rn4ms1du6b 304 будет деформировать и превращать в труху при высоких температурах. Так же на швы повлияет. Жаростойкая сталь должна быть и хим.устойчива, так как при нагревании вода становится агрессором, да ещё и печь. Если делать на века, то вот формула сказал Вам лучшее.
Про это я рассказывал в этом материале ниже по ссылке. Посмотрите, как заполняется разделка в ролике, пруток за прутком накручивается, но можно сделать все это быстрее, по нашему. Вот про что речь kzhead.info/sun/iMyMlLqLkJynnHA/bejne.html
Ни чего не понял, но очень интересно!!!
Вопрос делетанта ) - Если с начала края нет опоры под сопло - как начинать шов?
Пальцы же есть, знаешь, как паук, то мизинец выставил, то локоть приспособил. Надо будет снять тему
Ну вот и тема для видео)
Начинаешь от середины к краю
Не знай меня немцы не учили но я сам по себе лучше больше проходов сделаю, чем одним или двумя пройду.С потолка поднял шов, потом еще раз и.т.д.И всегда спорил с мастерами и начальниками- больше шва не значит лучше.Усиление по минимуму и катета по минимуму.
Хорошее видео .только нах ты этот звук молнии добавил?
Да дурканул чё то, знаеш)
@@user-eb4qk9lx3m пусть готовится, не время расслабляться
А как качество шва выходит у Американки, внутренние дефекты??
Евгений, только сегодня подписался на твой канал, пересматриваю все твои видео, очень интересно и познавательно!
Здравствуйте. Смотрите для общего развития. Благодарю за подписку
Круто!!!
а какие параметры тока в первом и во втором случае ?
Завтра выйдет ролик в котором скажу и покажу, что не так важен А.ж, как важно понимать металл и приспосабливаться скоростью движения. Ставлю много, варю быстро и не каждому такой А. подойдет.
@@tigmigevgeniilysenko тоесть походу я на правильном пути :)
@@guliwer1713 да, ломай стереотипы и будь впереди. Читаю не только сверху вниз, и с низу вверх, а так же с середины
@@tigmigevgeniilysenko а все таки :) параметры то какие ? :) :): )
Был монтаж молочной линии у нас. Приезжали спецы из Москвы. Москвичи варили с поддувом и раз в 10 медленнее. Мы за день делали сколько они за неделю или даже 2. У нас аргона столько нет, у них только баллоны отскакивали. Да, у них внутри обрабатывать шов не нужно. Нам приходилось вставлять молочные муфты, для того что бы стыки были на краях и их можно было обработать изнутри. Так же старались варить внутри если можно было. Варил изнутри швы что бы не чистить )) их старший всегда проверял что внутри, приходилось ловчить. Иногда эти спецы, не имеющие понятия о мма сварке, просили меня залезть электродом в недоступные для горелки места или где рубашка с водой уже была. Всё понимаю , они по технологии и правильно, но почему их швы почти все пришлось со временем переваривать. Даже технологи пищевой промышленности работающие потом на этом аппарате, не имеющие понятия о сварке , понимали и смеялись после очередной аварии, что мне колхознику придется переваривать все швы со временем за профессионалами. Трубы периодически либо свищи проявляли либо лопались прямо по чудо красивым белым швам. Причем работал не один сварщик, приезжали даже парами. Так вот сдается мне что не имеющие опыта мма аргонщики, понимают как не пережечь, но не понимают что лучше прожечь дыру и заварить её чем наварить шапкой без провара. Нужна середина, не только белый шов, как индикатор правильности, но и понятия о том, что должен быть и провар. В любом случае видео полезное и нужное для размышления и анализа, автору спасибо. ИМХО.
Это все потому, что у них не было толкового гл.сварщика или технолога, кто верно проверит, наставит, заставит. Там где работал и с какими ребятами, Вам было бы нечего делать, а так же для меня и ребят не было недоступных мест, куда бы мы не залезли аргоно дуговой сваркой. А так же, там где приходилось варить по зеркалу в углах задутые трубы по 18 стыков с одного места со стремянки в 3 этажный дом, поверьте, с электродом там было делать нечего и не возможно, т.к стенка трубы 1.2 53ф Мне приходилось быть змеёй, каскадёром, терпилой под железной крышой настоящей африканской жары, всегда сырой на столько, что пот капает со штанов и ни один стык ни я ни те ребята не переваривали. Всегда все с первого раза без опрессовки включали в работу.
Мы постоянно ездим в командировки на монтаж пивоваренных заводов, там каждая труба задувается иначе пивной камень и плесень в нем и все стыки труб должны быть идеальны без ступенек и тд, потом во время монтажа ходит технолог с фонариком и ультразвуком и светит швы. За всё время монтажей не было ни одной протечки
В другом видео ты говориш что некуй водить керамическим соплом по шву ??? Данное движение есть в книге по сварке для обучения сварщиков в ПТУ.
Жень доброго, был на одном известном форуме участник под ником АВН( Если кто его знает ему поклон) так о НАКСЕ и заграничных сварочных требованиях не очень отзывался. АВН работал на судостроении где-то в Питере, специалист тоже высокого уровня. Очень много полезного по сварке давал к сожелению давно ушел с форума.
Придет время, когда моя аттестация по Накс закончится и если уеду из России, сделаю правдивый ролик о Накс. Многое будет приятно услышать для желающих ушей
Сам себя не похвалишь, никто не похвалит;)👍
Разве цветные швы при аргонодуговой сварке не считаются браком, как в конце ролика ?
По цветам побежалости судять о перегреве...
Спасибо Вам ! И спасибо Ютуб ! Хороший контент !
спасибо тебе
Благодаря вам, постоянно открываю для себя что-то новое, большое вам спасибо за это) По поводу сварки - полностью согласен! Я сейчас работаю на компанию, варю аргоном и у них даже нет присадочной проволоки, ну именно под аргон. Варю проволокой с катушки полуавтомата, диаметром 1.2. На мои просьбы заказать Нужную проволоку, работодатель заявляет, что мы здесь не космические корабли варим, а я ему и говорю, что к этому и нужно стремиться, нужно вперед уходить и повышать навыки.... В общем какое отношение - такое и качество... Летом уже буду рассматривать другую работу
Не зря же фото барана толго искал с такими тупыми глазами, kzhead.info/sun/i9uHgrqjj194hIk/bejne.html так как много видел подобных взглядов, так что вас понимаю
Варил отестацию сварщика американкой просветка не прошла, варил как учили деды все отлично все проходит
Что нашли там? Я тоже не ярый поклонник этого вида ?бать
@@tigmigevgeniilysenko во первых валик корня не соответствовал потом у кромки был небольшой не провар и на одном шве после теста на излом пошла трещина и все забраковали
@@tigmigevgeniilysenko валик корня не соответствовал, потом после испытания внутри шва выявилась трещина
@@user-rt2uz5zt7r бабочкой варить можно по разному. Есть размазня, а есть работа в едре плавления. Обычно кручу быстро и шов выходит литьё и нет проблем не сплавления
@@tigmigevgeniilysenko не спорю мне самому нравиться варить американкой то что быстрее и швы красивые но у наших просветчиков это не пролазит вот им давай старый дедовский способ и все
Покажите как варить продольный шов на трубе, нержавейка толщина не менее 10мм
Для этого мне следует купить металл, далее обрезать под диаметр, снять фаску, далее завернуть лист на вальцах и сварить. Ещё не считал, сколько это мне обойдется. Если появятся деньги лишние, то выполню заказ
реали жизни начальник сказал я сделал но дураком буду всё равно я
Наш старый кузнец говорил почувствуй метал он живой и сможеш его просто и легко обрабатывать каждый ведёт себя особенно нержавейку нельзя перегревать нетолько при сварке с ней надо подружится
Я согласен с вами!.
Нержу вообще ведёт как бешеную, особенно пищевую. Варю облицовку на ёмкости цкт и если чуть перегреешь и ее поведет то лист срезать, но Слава богу пока всё норм было, но американкой не варю
Супер, огромное спасибо за подсказку!!!!!
Terimakasihh telah mengajarkan
Огромное большое спасибо за информацию про тиг сварку.
Спасибо за хорошую подачу материала..
Я думаю при союзе в атомной промышленности работали асы и контроль качества был на самом высоком уровне насчёт гостов сомнительно что они не отвечали качеству
СПАСИБО! Ты классны учитель.Беру свои слова обратно.
Последний ролик тому свидетель. Это малая часть kzhead.info/sun/n9ywqbCyhmahjH0/bejne.html
Блин Немцы заразы меня они учили варить вторым способом с поддувом. А при первом способе конкретный непровар хороший виброудар этот шов развалится он подходит только для тонких металлов. Заранее извиняюсь. А байка это только байка моему шефу пофиг как что варится лишь бы больше стыков. Я когда то работал в Омске на нефтезаводе варили трубы 1й категории и тоже слушали эту байку и завидовали вот везёт немцам, живу в Германии и думаю как классно было работать в России .
Наконец то нормальный урок сварки, молодец
черный переженый материал меньше ток , который кому то лень тонко настраивать
У нас в Норвегии отбор сварщиков ппц жёсткий..Занимаемся сваркой водопроводных труб)
Долго ждал такое видео))Отлично просто бомба))Теперь есть чем заткнуть пенсионеров которые которые только на весу умеют варить ))Обьяснить плюсы и минусы американки
интересно.
это называется погонная энергия , при сварге ниточными валиками меньше тепловложение во время сварки а так же напряжения в шве ,особенно при сварке толстостенной трубы если много наплавлять, содной стороны заполняешь а с противоположной стооны начинает растягивать и рвать, нерж особенно
Верно. Но хорошее сравнение показал, согласитесь. Тут защитников нашего ГОСТ а набежало, а сравнить не могут. Я с времен СССР и до сих пор гибкий и учусь и учитываю новые технологии способы и придумываю сам, изобрета, что то новое.
Очень благодарен за хорошее видео, прекрасньій урок. А на счет качества работ абсолютно согласен. Не раз в жизни "получал" за долгое время, потому что старался сделать качественно. Но не жалею, все нужно делать как для Бога. Еще раз благодарю, всегда жду Ваши видео. Привет с Украиньі.
Еще если можно, как вьі делаете електро хим. полировку?
Именно для Бога и варил старался как для Него, тогда и мудрости и прозорливости дается.
Аминь!
Варил полуавтоматом 10мм горизонт за раз без корня!
а как дугу запалить если хватать держатель почти в конце?
Левой. Так многие поступают. Это сложно, но привыкнуть можно
@@tigmigevgeniilysenko спасибо большое, я если честно так и думал, или на сварке сделать долгое нарастание дуги, попробую завтра, но думаю левой удобнее
Можно поставить продув газом перед возбуждением дуги, кнопку нажал и через определенное время которое ты поставил дуга зажгется
Евгений я с вами согласен работа любит выдержку и работу надо беречь
Я то зачем смотрю, я не сварщик!!) Евгений не отпускает.
Второй способ, мы так ацетиленкой варили в учебке.
영상 만드는데 보통 몇시간 걸리나요? 영상 퀄리티가 아주 좋네요 촬영기법도 궁금합니다!
안녕 3주는 자료 준비, 촬영, 편집, 더빙 작업입니다. 나는 예술가, 사진가, 그는 전체 용접 과정을 벗어납니다. 그는 비디오 자료에 대한 모든 기술을 보유하고 있습니다. 촬영 과정에서 중요한 미묘함이 있지만 그는 나에게 비밀을 말하지 않습니다.
사진 작가는 돈을 지불하면 우편으로 촬영의 비밀을 버리고 전화로 모든 것을 촬영할 것이라고 말합니다.
Здравствуйте как всегда просто и понятно у меня есть вопрос вы всё говорите американка но я лично увидел етот способ у югославов в 2002 и мужики утверждали что варили этим способом трубы при союзе у себя на какой-то станции для подлодок и широко используется
Не спорю, тут уже не разберешь. но именно в Америке пошло принятие этого способа на вооружение и в их госты, а так же обучение от них в другие страны. Например Турция вся на американке сидит и многие другие. У нас сварочная инфраструктура в россии брошена и кто во что гораст. Мое направление в сварке, это изобретение, облегчение, а так же учет не допускать перегрева. Часто приношу на предприятия свои идеи, доказываю их и их охотно принимают. Боятся конечно, вот на пример-тандем, боялись, но производительность в 2 раза выше способа-корень, заполнение. облицовка. 8 емкостей 100 кубовых делали 9 месяцев, а пришел Ваш покорный слуга и сделали за 4 месяца. И знаете что сказал генеральный директор? Это не показатель, надо было сделать за 2 месяца.
Да мне никто никогда не говорил как и каким способом но температуры до и после а также количество проходов бывало а с ихним амперажом я тудаже их и посылаю делают новые паспорта и всё большое спасибо за ответ и помощь
Мне все интересно, как же вы гнете обечайку на крышках резервуаров?
Это уже не сварка, технологии. О них на канале не рассказываю. Много, что сам придумал, далее доработали и внедрили сообща с коллегами. Это узкая тема и не всем интересно
Кто вам сказал что это американка лучше сказать этот метод был разработан в Южной Корее и применяется по сей день. Американцы передрали у Ю Кореи. Там самое мощное судостроение. Всем удачи.