KZhead
Ғылым және технология

Уникальные свечи своими руками при помощи 3D принтера. Бизнес ?

3DIY shop
2024 ж. 14 Мам.
45 507 Рет қаралды
Жүктеу

3D принтеры для дома и производства от нашей компании 3DIY : www.3diy.ru/
Промокод KZhead на скидку 10% на первый заказ комплектующих и бонус при покупке принтера по ссылке: 3d-diy.ru/3d-printery/
3D принтеры - действительно универсальные устройства, способные улучшить, наверно, любое производство. В этот раз мы решили попрактиковаться в свечеварении необычным образом - распечатать формы для литья свечей!
В видео вас ждёт множество практических экспериментов, удачных и не очень. Мы использовали и соевый воск, и парафин, и даже натуральный пчелиный воск! Было потрачено немало времени и усилий, но результат, всё же, стоил того. Приятного просмотра!
Содержание:
00:00 - Почему нельзя просто распечатать свечу на 3D принтере?
05:35 - Свеча-привидение, первые тесты
12:38 - Свеча из пчелиного воска
14:40 - Первые эксперименты с красителем
16:08 - Попытки отлить Эйфелеву башню
19:00 - Тесты доработанной формы свечи-привидения
21:10 - Свечка "палец вверх"
28:21 - Неудачные тесты с красителями
29:34 - Мегасвеча из модели бюста фараона
35:05 - Что из всего этого вышло?
Ещё одно интересное видео о практике: • Лайфхаки печати нескол...
★ Комплектующие для 3D-принтеров: 3d-diy.ru/catalog/spare-parts...
★ Комплектующие для ЧПУ: 3d-diy.ru/catalog/cnc-compone...
★ Комплектующие для arduino: 3d-diy.ru/catalog/arduino-and...
═════════════════════════════════════
Наш официальный сайт: 3d-diy.ru/​​
Группа Вконтакте: vk.com/3d_diy​​
Instagram: / 3d_diy

Пікірлер

  • Я занимался масовым производством свечей для церквей. Формы были из алюминия и стали. Обрабатывать перед заливкой нужно водой смешаной с моющим средством например фейри. Может и для пластика такой способ подойдет.

    @akskdiy8715@akskdiy87152 жыл бұрын

    • Все правило нужен разделитель. Можно попробовать тальк( детская присыпка). Где-то видел что обрабатывали силиконом(спрей wd 40 в фикс Прайса 50р))

      @user-ef3jf6fe2y@user-ef3jf6fe2y Жыл бұрын

    • Есть специальный спрей разделитель для силиконовых моделей, но это дорого Может попробовать мыльную воду? Или средство для мытья посуды/окон?

      @Psyartist@Psyartist Жыл бұрын

    • @@Psyartist если делать свечи на поток как бизне, то лучше уж купить хороший разделитель

      @kap1tsa@kap1tsa Жыл бұрын

    • @@kap1tsa согласен

      @Psyartist@Psyartist Жыл бұрын

    • @@Psyartist в магазине для зубных техников купите лак "изокол"

      @user-rj5wq5bk5u@user-rj5wq5bk5u Жыл бұрын

  • Наоборот сложную юбку приведения стоило сделать внизу. Налить немного воска, прокрутить форму и залить дальше до конца. По сферической линии головы воздух бы сам выходил вверх

    @linoleum3m@linoleum3m Жыл бұрын

  • неожиданно))) занимался отливкой свечей, не массово, так, для себя, для друзей, но мне самому было интересно как оно происходит, мыло тоже разливал по формочкам, в общем из личного опыта - силикон самая оптимальная форма для сложных свечей и мыла, смазывать его не надо, извлекается все довольно легко, пластик - ну тоже неплохо, но надо смазывать разделителем, мылом или фейри, или еще чем то похожим, металлическая форма у меня была только одна, еще от деда осталась, но там тоже смазывать надо было, еще формы желательно подогревать, и литники - это лишняя хрень, лучше когда дно полностью открыто, меньше пузырей, да и заливать проще, ну и при усадке подливать можно пока парафин не начал схватываться, потом уже плохо перемешивается, иногда и в обще отваливается долитая часть, какую то часть форм я заказывал, а часть делал сам, как раз на зд принтере печатал модель, делал по ней силиконовую форму, и в нее уже лил парафин, замораживать один раз пробовал - мне не понравилось, все очень хрупкое становится, лучше разделителем смазать, про сами формы на 3 д принтере - мысли были, но после того как попробовал лить в пластиковые формы - эти мысли пропали))) с мылом плюс минус так же, только что смазывать не надо, и герметичность должна быть очень хорошая, иначе все протекает в момент, ну и мыло более пластичное и усадку меньше дает, и его можно в микроволновке греть

    @MishaIsaev82@MishaIsaev82 Жыл бұрын

  • если формы смазывать РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫМ слоем - то и прилипать парафин не будет. Деды придумали УНИВЕРСАЛЬНЫЙ разделитель. Я им ежедневно пользуюсь в разных вещах - и при лазерной гравировке с последующей покраской. СОсТАВ - мыло хозяйственное с водой , когда полностью растворится - добавить немного масла машинного. Мыла в сухом виде римерно столько же. сколько и масла. а воды раз в 7-8 больше. Этим составом натираешь тонкий слой любую поверхность. Даёшь подсохнуть минут 10 и вуаля! УДАЧИ !

    @dmddmd2904@dmddmd2904 Жыл бұрын

  • Жду продолжения, обязательно интересная тема!!

    @user-qn1sw3tp9g@user-qn1sw3tp9g Жыл бұрын

  • Какая серьёзная и наверно долгая работа проделана, интересно получилось 👍 лайк заслуженный)))

    @juliad8086@juliad80862 жыл бұрын

    • спасибо за лайк))

      @3d-diy@3d-diy2 жыл бұрын

  • Очень крутой эксперимент!

    @user-cv6bz4zk5m@user-cv6bz4zk5m2 жыл бұрын

  • Очень люблю вашу рубрику, продолжайте!

    @torvald184@torvald1842 жыл бұрын

    • Благодарим !

      @3d-diy@3d-diy2 жыл бұрын

    • Проверьте его на употребление запрещённых веществ. Канал хороший, но ведущий палется

      @andreyl7825@andreyl78252 жыл бұрын

  • объёмную работу сделали, однозначно лайк и опыт хороший, понимаю, что не было задачи разработать технологию. А как демонстрация возможности- отлично!

    @stomaorsp@stomaorsp Жыл бұрын

    • работа ноль технологии нет , время и деньги коты под хвост и огромное заблуждению вел массу людей

      @user-cu7kx2fw2r@user-cu7kx2fw2r6 ай бұрын

    • @@user-cu7kx2fw2r ну, а кто-то сделал лучше? Этот канал из всех «наших» дилеров в данной специфической области самый адекватный, видно как растет подача, конечно до Розедкед далеко, но развитие заметно.

      @stomaorsp@stomaorsp6 ай бұрын

  • Отлично! не занимаюсь этим, но было крайне интересно посмотреть!

    @dedakoma@dedakoma Жыл бұрын

  • Блин ребят , вы молодцы . залипаю третий вечер уже . эксперименты это отличная идея для продвижения вашего канала

    @user-bz5wn3jk7p@user-bz5wn3jk7p Жыл бұрын

    • Скоро будем делать мыло )))

      @3d-diy@3d-diy Жыл бұрын

  • хочется увидеть продолжение!

    @user-ld3ds2zl5r@user-ld3ds2zl5r Жыл бұрын

  • Свеча из соевого воска рыхлая может быть, так как этот воск предназначен для заливки в контейнер (стеклянный стакан например). Для отлива формовых свечей нужен другой воск. Либо смесь пальмового и соевого, которую можно сделать самому, либо купить готовый формовой воск. Чтобы пузыри выходили из формы лучше - нужно простучать форму об стол или по периметру.

    @user-wm6xy5pq7u@user-wm6xy5pq7u Жыл бұрын

    • Вы целиком правы про воск. Я тоже когда делал первую свечу и купил воск не посмотрев какой он пытался залить в форму и получил тот же результат, потом посмотрел что он не формовой а контейнерный. Так что тут 100% та же беда, у меня такое же было. Сейчас использую другой. Для себя полимерный использую, смесь парафина, стеарина и воска. жене нравится свечи палить огромными количествами, вот решили поделать сами как хобби.

      @mmodev27@mmodev276 ай бұрын

  • Большое спасибо за ваш труд! Очень интересно)) жду продолжения))

    @evgenyunus@evgenyunus2 жыл бұрын

  • Красава. Видос топ. Есть некоторые недостатки именно в технологии заливки и обработки формы, потому и результат иногда подкачал. Но в целом круто, потенциал огромный у этой технологии. Выше, чем у силикона. + форма имеет некоторые рельефы при печати. Туда тоже забивается парафин, воск и прилипает к пластику. Сцепливается и потом ломается. Решений тут подсказали много, если в кратце - нужно расслоить парафин с формой, с помощью какого-то вещества, которое будет препятсвовать прилипанию. Как вариант - внутрянку форм шлифовать, но может быть затруднительно. Преимущество - меньше доработок потом свей, после разовой шлифовки формы.

    @ourantsempire@ourantsempireАй бұрын

  • Для новинки ну ооочень неплохо

    @Naattaashkaa@Naattaashkaa3 ай бұрын

  • возможно проканает такой способ: сделать форму из абс, или еще чего самого тугоплавкого, засыпать туда стружку и в печь, охлаждать плавно чтобы усадка прошла до кристаллизации. кстати пресловутый силикон имеет хорошие температуры, и обечайку для его экономии можно также напечатать на принтере, в процессе заливки обечайку оставить для жесткости силикона. опыта литья воска нет, это идея

    @leshgabes@leshgabes2 күн бұрын

  • От швов помогает канцелярская резинка или даже струбцины)) главное качество формы

    @linoleum3m@linoleum3m Жыл бұрын

  • В качестве разделителя можно использовать растительное масло, и перед заливкой формы её нужно нагреть, но это касаемо форм из металла или лёгких сплавов

    @user-nj3ip2wr9l@user-nj3ip2wr9l Жыл бұрын

  • Интересно, если форму из TPU сделать, то это поможет?

    @BeoWerewolf13@BeoWerewolf138 ай бұрын

  • В Микроволновке догревай, и виброподложка нужна (на базе пьезо) И перед заливкой смазывай кистью форму расплавленным материалом

    @maxrobottix@maxrobottix7 ай бұрын

  • Очень интересное и полезное видео

    @ghist3021@ghist3021 Жыл бұрын

  • Можно попробовать ставить залитую форму под давление. И плавить и заливать одной партией

    @user-op1yx6yq7u@user-op1yx6yq7u Жыл бұрын

  • при литье материалами с высокими усадками необходимо моделировать прибыли) моделирование заливки форм можно проводить виртуально в солидворкс

    @aleksandrsheb7890@aleksandrsheb78902 ай бұрын

  • Здравствуйте, я так и не понял как вы STL модель обрабатываете получаю форму для заливки это функция такая в слайсере или руками создаёте новую модель?

    @IkkaDoes@IkkaDoes Жыл бұрын

  • а какой программой вы моделируйте форму ?

    @themeybal@themeybal4 ай бұрын

  • Для формы использовал петж, печатал пустую форму в 3 стенки. столкнулся с течью воска в щели между формами, стал заклеивать скотчем и после заливки опускал форму в холодную воду. Чтоб свеча лучше выходила смазывал стенки формы силиконовой смазкой с балончика

    @Sergo_624@Sergo_6245 ай бұрын

  • Думаю можно ещё можно поэкспериментировать со сглаживанием внутренней поверхности формы. Каким-нибудь подходящим растворителем или нанести какой-нибудь лак или разделитель. Делать фаску на внешних границах формы чтобы проще было раскалывать форму при извлечении свечи. Подогревать форму при извлечении свечи, предварительно можно охладить для большего температурного градиента. Форму можно подогреть быстрее, если предусмотреть полости и каналы для заливки горячей воды, но тут вопрос со сложностью моделирования. Есть сделать форму для литья в силикон, то можно уменьшить использования силикона сделав матрицу из пластика для заливки силикона.

    @green.616@green.616 Жыл бұрын

  • Не знаю как вам, но мне захотелось купить автору ковшечек побольше. Не представляю нервы автора...нагревать по 20 грамм

    @dekanatumsa83@dekanatumsa83 Жыл бұрын

  • При переплавки свечи в виде руки не хватает трека из Терминатора 2

    @MegaNeonick@MegaNeonick7 ай бұрын

  • Ребят, балдёжный контыч, без б, Пробовали формочки для гипсовой лепнины замощения? Интересно посмотреть

    @avamleg@avamleg Жыл бұрын

  • Привет! А можно ссылки на формы?

    @galvadas@galvadas Жыл бұрын

  • Можно попросить Вас снять красивое видео печати на любом из Ваших принтеров?

    @odstavec-900mm6@odstavec-900mm62 жыл бұрын

  • 21:10 Открыл прошлом скорее всего от прилипания воска к пластику. Надо бы его шлифовать или смазать слегка перед заливкой

    @alexe7861@alexe7861 Жыл бұрын

  • А что если печатать 2 половины формы из мягкого Flex-а и скреплять из напечатаной из обычного пластика опалубкой? А чтобы готовое изделие лучше отделялось от формы, надо было опрыскать форму изнутри силиконовой смазкой. Думаю, стоит попробовать такой вариант. Хотя я, честно, литьём не занимаюсь.

    @user-dn1db2oe1s@user-dn1db2oe1s2 жыл бұрын

    • не будьте идиотами форма из пластика имеет вогнутости при печати воск входит в эти поры и прилипает , цепляется автор не обработал поверхность не отшлифовал

      @user-cu7kx2fw2r@user-cu7kx2fw2r6 ай бұрын

    • @@user-cu7kx2fw2r есть резино/силиконоподобные полимеры для фотополимерных принтеров

      @user-dn1db2oe1s@user-dn1db2oe1s6 ай бұрын

  • А МОЖНО ПОПРОБОВАТЬ ПЕЧАТАЛЬ ПРИПОЕМ

    @zane9846@zane98469 ай бұрын

  • Еще очень не хватает на формах разных выступов и впадин чтобы легко ориентировать их друг с другом ну и разделитель нужен чтоб свечки не разрывать. Просто смазал форму перед заливкой и все.

    @SM41K@SM41K10 ай бұрын

  • я не специалист по свечам, но мне кажется, что после печатания руки вам лучше было бы залить ее гипсом или глиной, и перед заливанием воска подогреть форму почти до температуры плавления воска, тогда будет меньше пустых мест в мелких деталях.

    @user-lt1dx6eb7n@user-lt1dx6eb7n Жыл бұрын

  • 3d модели форм в студию!!! Заранее спасибо.

    @saneksemenets5411@saneksemenets5411 Жыл бұрын

  • Походу на качество заливки повлияло отсутствие разделителя , можно было попробовать покрыть формы тальком (детская присыпка).(Написал сообщение до того как досмотрел видео до конца)

    @Dawin4e@Dawin4e Жыл бұрын

  • Спасибо я с тобой теперь

    @viktor1lion@viktor1lion9 ай бұрын

  • Ждём вашей обратной связи ❤️

    @3d-diy@3d-diy2 жыл бұрын

  • Как раз планирую помочь литейщикам научиться печатать воском. Они ещё хотят попробовать выжигаемые модели из PLA/PMMA. Выбрали дрыгостол 300*300*400 и экструдер заменим на хороший. Предварительно Tevo Tornado 2020 + голова от товарищей Трескунов. Сток в мусор сразу, ну раздербанить. Дёшево и сердито получается.

    @TrashHunter1989@TrashHunter1989 Жыл бұрын

  • занятно

    @SPORTCHEER@SPORTCHEER2 жыл бұрын

  • Побывал формы из внутри смазывать, что бы форма отходила легче.

    @Necrophobic2013@Necrophobic2013 Жыл бұрын

  • Ну можно было добавить и разделитель 😅

    @luks9805@luks98055 ай бұрын

  • Доброго времени суток! Возможно ли отливать силиконовые детали для непосредственного использования (уплотнители, виброзащитные ножки и т.д.)?

    @odstavec-900mm6@odstavec-900mm62 жыл бұрын

    • Ответим на этот вопрос в одном из будущих роликов🙂

      @3diy78@3diy782 жыл бұрын

    • Для многих применений (те же виброножки) могут подойти даже просто напечатанные из flex-ов модели с невысокой степенью заполнения. У меня принтер стоял достаточно долго на ножках из fdplast tpu.

      @AleksandrEfimov@AleksandrEfimov Жыл бұрын

  • ещё как вариант разибрать форму окунув всё это дело в тёплую воду ну или "относительно горячею ну там погуглить какие температуры вроде 60-80 это расплав для воска, значит от 40-50 градусов воду , ну и само собой мыло на форму.

    @peralta5337@peralta5337 Жыл бұрын

  • Во, вчера вам вспоминал, что видосов давно нет

    @user-yk9dq7mn5s@user-yk9dq7mn5s2 жыл бұрын

    • Специально для вас ))

      @3d-diy@3d-diy2 жыл бұрын

  • Добрый день! Очень круто! А подскажите параметры печати? Слишком ли выражены слои после печати? Передавались ли они на текстуру свечи?

    @romanAst@romanAst2 жыл бұрын

    • Добрый! Печатал SBS соплом 0.8 мм, температура 230, стол 80, высота слоя 0.2-0.25 мм, а ширина линии, соответственно, 0.8. заполнение - примерно 15% Объекты довольно крупные, так что засчет сопла 0.8 и малого заполнения получилось сэкономить прилично времени)

      @3diy78@3diy782 жыл бұрын

    • Слои после печати передаются на свечу довольно заметно. Это можно поправить обработкой формы или самой свечи после литья

      @3diy78@3diy782 жыл бұрын

  • Печать форы из пластика накладывает на сложность изделия больше ограничения. Даже если это упругий пластик. Он не сравнится по эластичностьи с силиконом. Даже самым жестоким силиконом для форм. И ещё если печатать мастер модель потом ее обрабатывать доводить поверхность до идеала то и качество изделия будет на много выше и форма будет сниматься с изделия проще. В силиконовых формах из воска можно отливать не используется разделительных составов. Парафин и воск будут и так легко выниматься. И количество отливок из одной формы будет исчисляется сотнями.

    @andreymaradudin3160@andreymaradudin3160 Жыл бұрын

  • Одна из огромнейших ошибок , температура плавления воска и температура заливки , это две разные температуры !

    @aleks1153@aleks1153 Жыл бұрын

  • надо вибростол(можно наверное для этого ультразвуковую ванночку приспособить)-тогда пузырьков не будет.Про разделяющий слой народ уже написал.

    @user-pd1ky2dd5f@user-pd1ky2dd5f6 ай бұрын

  • Если сократить текст процентов на шестьдесят, убрав лишнее, можно будет досмотреть до конца не проматывая.

    @igorreutov7318@igorreutov7318 Жыл бұрын

  • как говорится ,,,, не мешки перетаскивать, для сложных деталей где есть вогнутости жесткие формы не подходят тут только силикон быстро и дешева автор видео решит поттанутся и продать принтера только не чего не выйдет

    @user-cu7kx2fw2r@user-cu7kx2fw2r6 ай бұрын

  • Я бы взял ту форму, что ты сделал. Покрыл поверхность любым глянцеобразующим веществом. чем меньше пор тем проще отделяется

    @IlyaPechkin@IlyaPechkin11 ай бұрын

  • более дешевый способ покрасить свечу кинуть в расплавленный материал детский восковой мелок для рисования)

    @sergey8428@sergey84282 жыл бұрын

    • Лайфхак))

      @3d-diy@3d-diy2 жыл бұрын

  • Перешёл я по ссылке посмотреть на 3D принтеры,ну что могу сказать,далеко не все люди могут себе позволить такой аппарат,а если и могут то подумают нужен ли им данный принтер

    @garage_g@garage_g Жыл бұрын

    • ну и нехер всем иметь такое)) каждому по способностям

      @user-dh3cc7hg4x@user-dh3cc7hg4x Жыл бұрын

  • А что если обработать форму перед заливкой воска силиконом в виде спрея

    @Radio-hobby@Radio-hobby6 ай бұрын

  • смазывай формы маслом, прилипать не будет

    @igor28138@igor28138 Жыл бұрын

  • чтобы меньше прилипало форму надо изнутри пролить ДХМ он сгладит слои и прилипать станет сложнее, перед заливкой сбрызнуть силиконовым распылителем (именно сбрызнуть не залить)) )

    @sergey8428@sergey84282 жыл бұрын

    • Спасибо за подсказку ))

      @3d-diy@3d-diy2 жыл бұрын

    • Дихлор же для PLA, а у него температура размягчения низковата для восков

      @3diy78@3diy782 жыл бұрын

    • @@3diy78 дихлор плавит подавляюще большинство для 3д принтеров PETG,ABS, HIPS, SBS и PLA пластика. Он также используется для склеивания пластмасс: полистирола, PC, ABS, но не для полиэтилена и полипропилена.

      @sergey8428@sergey84282 жыл бұрын

  • А смысл печатать воском если можно сделать форму и лить в неё? Проще, дешевле и гораздо быстрее

    @nonameTRAKTORIST@nonameTRAKTORIST2 жыл бұрын

  • 25:09 I'll be back

    @dimailin420@dimailin4202 ай бұрын

  • надо было смазывать маслом чтобы неприлипала или пудрой какойнибуть

    @user-ho9fs7ch4j@user-ho9fs7ch4j Жыл бұрын

  • ИМХО FDM не подходит для форм, полосы очевидны

    @morskoyzmey@morskoyzmey Жыл бұрын

  • заливать наверно нужно тоже целым объемом а не частями

    @user-hd5ex5nk4v@user-hd5ex5nk4v2 жыл бұрын

    • Увы, у нас просто не было водяной бани побольше

      @3diy78@3diy782 жыл бұрын

    • наверное, поэтому у башни лапы отваливались, потому что заливались в последнюю очередь и поэтому это уже было немонолитное тело. и наверно, глубину арок башни наверное они у вас 11мм, надо бы уменьшить, только обозначить в глубину на 2мм, тогда лапы будут не отдельные, а принадлежать к внутреннему пространству башни и возможно, не отвалятся.

      @user-lt1dx6eb7n@user-lt1dx6eb7n Жыл бұрын

  • А как их люди будут вставлять ты не знаешь.

    @mass-any_key-lite@mass-any_key-lite Жыл бұрын

  • не будьте идиотами форма из пластика имеет вогнутости при печати воск входит в эти поры и прилипает , цепляется автор не обработал поверхность не отшлифовал

    @user-cu7kx2fw2r@user-cu7kx2fw2r6 ай бұрын

  • он форму не отшлифовал ну и конечно не обработал форму отделителем,

    @user-cu7kx2fw2r@user-cu7kx2fw2r6 ай бұрын

  • и смысл ради этого 3л принтер гонять. такие формы много как можно сделать

    @SchillerStudio@SchillerStudio11 ай бұрын

    • Не стоит гонять , а то устанет

      @3d-diy@3d-diy11 ай бұрын

  • @3DIY, сделайте видос как спасти заруиненый проект. Примерно как в этом видео: kzhead.info/sun/YNujdZyde5uBip8/bejne.html p.s. Если, конечно, пилить видосы на ютуб еще имеет смысл =.=

    @SvyatoyVitaliy@SvyatoyVitaliy2 жыл бұрын

    • ну мы пока планируем выпускать видео...)) если что, перезальем все на другие источники

      @3d-diy@3d-diy2 жыл бұрын

  • Наверное ему уже сказали, что он мамкин инженер, углы сука, углы!!!!. Почитай про отливку металла!!!. Мне жаль таких людей, Печать нормальная, а вот изготовление, печаль.

    @Andrei011000@Andrei0110009 ай бұрын

    • Как же повезло миру, что есть такие высококвалифицированные диванные аналитики )) без вас комментаторов.. как минимум, не было бы ютуба )) так что спасибо! о великий инженер !))

      @3d-diy@3d-diy9 ай бұрын

  • Ogbudda

    @Vincent.VanGog@Vincent.VanGog Жыл бұрын

  • Меньше размахивай руками и больше поделу. Зачем столько воды?

    @andreyl7825@andreyl78252 жыл бұрын

    • о какой "воде" вы говорите?

      @3diy78@3diy782 жыл бұрын
KZhead