Вырезаем шестерёнку из лезвия канцелярского ножа! ProDIY
2020 ж. 22 Мау.
1 907 658 Рет қаралды
Лазерный маркер: lasercut.ru/katalog/lazernyie...
Сегодня я вырежу маленькие шестерёнки из лезвия канцелярского ножа. Это хорошее начало для изготовления часовых шестерёнок. Также нанесём лазерную гравировку на кафельную плитку, и не только. Надеюсь результат вам понравится!
Приятного просмотра!
************************************************************
Подписаться: / @levshayt
#Lasercut#wattsan#самоделки#Левша
English speaker here. I find your videos entertaining even though I don’t understand a word you’re saying. Science, engineering and technology are a universal heritage of Humanity. What you are doing and how you are doing it I manage to glean through the video, numeric information, and some words our languages have in common. I am impressed by your ingenuity, creativity and the quality of your videos. I look forward to seeing more.
1:55 нужен микровелосипед от Левши, очень сложный, но крутой проект!
самая большая проблема с цепью будет. А без полноценной цепи будет не круто.
Мот с двс МИКРО ТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ ОТ МИНИ САМОЛЕТА
Да он про лайзер то с трудом снимает)) так на отвали лишь бы партнерку получить))
@@Kostyaaa1000 цепь в теории можно на кардан заменить.
И блоху посадить
Увидел в ролике про покрытие гравировки на плитке краской давно, а сегодня вот пригодилось, специально ролик искал, спасибо.
Как же хорошо, что ты теперь ссылки на станки оставляешь. Помогает сильно в понимании самого процесса изготовления, да и свой станковый парк планировать тоже.
Я не по колокольчику, а по зову сердца
XD
+
Где-то я такой коммент видел
Я тоже
@@user-oy6hs5so4x ха, думаешь он сам придумал ? Друг у друга комменты тыбзят
Как я люблю твои ролики, я так увлекаюсь просмотром так, что время летит очень быстро. Спасибо тебе за работу. А я ролик смотреть.
ну молодец, так же быстро и жизнь просираешь, видео ниочем.
@@interestinglydeliciouschin8592 Завидуй молча 😂
@@user-kt5fz1rq2t у меня свои дела! и я работал с лазером 3 года, а этот совсем зеленый еще
@@interestinglydeliciouschin8592 А он что говорит что профи ?!Он недавно его приобрёл и только осваивает . И в обще у чела реально руки золотые и ролики тоже на высоте .
@@interestinglydeliciouschin8592 Если у тебя свои дела, и тебе не до этого видео, тогда хули ты тут в комментах выпендриваешься? У тебя какое-то подростковое самоутверждение за счёт других. Если у тебя реально были бы дела по важнее тогда ты бы не стал хвастаться как ты целых 3 года с лазером поработал. Ты по сути унижаешь других что-бы на фоне них выглядеть круче. Вот так меркантильно себя ведут только Гопники. А реальные профессионалы на тебя смотрят сверху вниз, не за то что у тебя опыта меньше, а за то что думаешь что всё знаешь.
как классно смотреть это утром под кофеёк а не ночью когда хочешь спать :)
Спасибо. Всегда приятно вас смотреть.
Крутой станочик 👍
крутой за 2500000р, по ссылке можно глянуть)
@@tony_st_85, с количеством нулей не ошиблись?
Ага, DIY за 269к
@@tony_st_85 2 с половиной милиона?
Не знаю как остальные, но меня восхищал точный ручной труд, поэтому и подписался. А сейчас - станок, станок, установка, станок...
Та же фигня, писал ему комментарий в другом видео, что чем дальше, тем больше чпу и меньше труда руками, скоро дойдёт до того, что закинет проект в комп, а станки все сделают за него.
Точно подметил!
Как же приятно наблюдать за рукастым парнем! Молодца!)
Очень приятно смотреть твои спокойные ролики.
Здравствуйте!Смотрю ваш канал уже 4 года и каждый ролик пересмотрел дважды. Спасибо, что вы есть!
Да пожалуйста😆
I wish I could understand the language but I can understand with context of the video. Awesome video mate.
Станок просто огонь по точности. Пользуюсь им 3 года. Шестеренку выше можно сделать меньше в два раза спокойно. Но у меня всего 20 ватт и это реально МАЛО. Если решите себе брать такой - берите от тридцати ватт и выше. 0.4 мм нержавейку он не режет от слова совсем. Шесть минут на максимальной мощности по контуру только чтобы чуть-чуть ослабить металл и потом еще десять минут выламывать деталь. Гравировка металла - просто 10/10. Можно шедевры делать на копейках. Всякие зажигалки/айфоны подписывать - без проблем. Гравировка камня - светлый кристаллический камень он просто игнорирует, даже не нагревает. Стекло игнорирует. Чем камень темнее и аморфнее - тем лушче. Плоская черная французская черепица ardoise - идеальный вариант.
Левша, я пользуюсь подобным лазером более года и использую его в ювелирном производстве и постоянно вырезаю разные детали. Для того чтобы деталь вываливалась сама, сделаете линию реза толще тогда он не будет склеивать, то есть это должны быть отстоящие друг от друга две линии, пространство между ними заштриховано, а расстояние между линиями зависит от толщины заготовки. Я на 1 мм толщины беру 0.25 мм. Попробуйте, уверен у Вас получится. П.С. Поставьте лайки чтобы Левша увидел.
Тоже так делал первое время, но так потери очень сильно увеличиваются. Сейчас использую режим Wobble, с короткофокусной линзой режу золотые пластины 1.5мм
@@user-re7rw7mv8i Очень интересно, а можно подробнее? Что-то не могу найти про эту функцию информацию. За ранее благодарю.
Make a sacrificial Structure around the outside edge of the gear to make it easier to get out.....cool idea
Самый лучший контент на Ютубе! У меня обед на работе не проходит без роликов Левши! Спасибо тебе за твой космический труд! P.S. меня одного завораживают ролики с мелкими детальками?)))
Детали при резке не нужно охлаждать , вспомогательный газ под давлением используется только для удаления образующегося оксида и выдувания расплава из области реза , при этом первое необходимое условие это ( прокол ) то есть метал должен быть сначала пробит лазером насквозь и только после начинает его резать , оксид железа , это та самая пыль ржавого цвета кстати очень вредная для легких , в пром - станках оксид удаляется специальной вытяжной станцией . Использовать можно и нужно очищенный воздух из компрессора , азот используют только при резке цветных металлов . Кислород используют если толщина стали больше 4-х мм тут играет роль содержание кислорода , в смеси того чем мы дышим его маловато поэтому используют кислород из баллонов тот же самый что и для обычной газовой резки но он нужен исключительно для толстого металла . Ну и большую роль играет мощность 30 вт для резки это очень мало , для гравировки самое то . Температура в фокусе лазера при резке стали от 0.8 мм до 20 мм 3500 градусов при мощности 60 кВт на промышленном станке , невозможно охладить не охлаждаемое ни каким азотом даже если он жидкий ))) . толщина луча в фокусе почти всегда 0.2-0.3 мм на гравере намного меньше а если равна то идут потери в мощности . то есть разрезать им что то ти по металла достаточно ровно не получится.
Левша да ты мастер на все руки. Все твои работы просто шедевр.
Захожу на Ютуб а тут новый видеоролик у левши Как знал))))
А Левша циркуль разметочный видел,чтобы на заставке разместить?Зажимной винт с краю дуги,а зачем паз?
Захожу на ролик, а тут армяне в нарды не играют
Левша: 2018: Собираем что-то из механизма старого фотоаппарата. 2021: Собираем фотоаппарата из нескольких лезвий от канцелярского ножа и старых очков. P.s. Безумно интересно наблюдать за процессом изготовления. Спасибо Вам
Ты один из самых лучших, говорю это, без всякого приувиличения!
Чудесно, интересно, познавательно, лаконично! Жизнь интересна и не проходит в пустую!👍💰
При резке нужно двигаться от центра к краю. А обрезка по контуру самая последняя операция. P.S. Оператор ЧПУ фрезера.
окума?
+ Ps оператор лазерного станка
да так везде я вот резчик по дереву и что бы не сломать деталь всегда сначала обрабатывается внутри а потом снаружи
Правильно, учет нагрева материала детали это наше всё.
Ждём часы собственного производства
купиш? за 500у.е ))
@@alexmoos6858 я куплю твой мозг для исследования в своём сарае
@@user-gu3yw1vf5c Сколько предложишь за мозг @Alex Moos - готов продать его мозг за символические 200-300$
@@alexmoos6858 Тут дело не в продаже, он на создании видео больше заработает да и занимается любимым делом
Очень хорошо перед сном смотреть потом спится хорошо
Интересное направление для работы ! Новые горизонты ) 👍
Спасибо за видео! В видео на странице станка сказано что основной причиной поломки является использование станка для резки металлов. Так стоит им резать или нет?
Левша у тебя на заставке есть ошибка: циркуль и его крепёж, винт фиксации должен быть внутри радиусной скобы. А не вне её.
Есть и такие. Там можно упор переставлять. Хз зачем, наверное на что-то влияет
вроде он говорил что так и хотел сделать, то есть специально допустил ошибку
Ну вот зачем ты написал
Не согласен, есть и такие, Я лично видел!
@@user-ry7is9pn5r значит видел забракованьlе
Прям сердцем почувствовал что надо на ютуб зайти! Браво!!!
Если процесс налаживается,значит нас ждет еще одна удивительная работа от Левши🤗🤗🤗 Ждёмммм))
Станок для тех, кто уже выплатил ипотеку и кредит за авто...
ахахахахах
А вы не думали, что можно начать со станка?
*Полляма за 30 ваттный с полем 250*250😁*
это же не игрушка)) с его помощью как раз и выплачивают кредиты
Если дело на потоке то может быть и стоит! А если для игр то это тоже эпотека длиной в бесконечность. 300 кусков дорого. Надо было собрать самому
Сделай свои собственные Часы Лайк чтобы Левша увидел!😹
Творчество, это хорошо! А вот роскошь - удовольствие! Станочек конечно хороший, но не каждому по карману. Сказал бы - подарили! И радуй подписчиков своим творчеством!
Красавчик!) с огромным удовольствием смотрю всегда.
Для более больших шестерней,бери лезвие 25 мм
Подумал может себе тоже станок прикупить Лазерный. Посмотрел стоимость 300р, чето передумал!
Это если делать штучно.
поиграться пару раз ?
Купи на 20 ватт с Китая, цена вообще не кусается Можность приемлимая, максимум 2мм за проход снимать будет Либо есть варик сделать самостоятельно, за 60р можно купить трубку СО2, раму, линзу и электронику, гайдов на ютубе - как говна, главное запариться с охлаждением
@@TheDarkvindetta если наладить малое производство чего то оригинального и под заказ то может и оправдается и окупится
могу за 250 предложить.
Уже не первый раз за много лет ловлю себя на мысли, что просмотрев до половины надо бы не забыть и лайкнуть, но всегда оказывается я это уже сделал ещё до просмотра )))))
Оборудование супер! По-доброму завидую вам.
А если класть заготовку в ванночку с водой, но так, чтобы вода не покрывала заготовку, а только касалась нижней стороны заготовки?
О ещё больше новых прикольных вещей можно сделать с этим станком!
Да, очень много, но все это покрывает его ценник в 300 тысяч рублей.
@@ank1re318 станок хорош не жаль на такую вещь деньги хоть и стоит как автомобиль.
В больших установках используют азот, кислород и обычный воздух, все они предназначены для различных материалов и глубин резания. Например закалённую сталь 5мм нужно резать при 6 атмосферах если я не ошибся. Я просто некоторое время имел возможность работать на одном из таких станков
Круто. Поздравляю с приобретением!
Ну все... ждём новый ролик где левша будет делать наручные часы)
Клише для биткоина
Я ещё не посмотрел полностью но уже лайкнул
Ну столько ждали и всего лишь 8 минут удовольствия😢Даёшь минут двадцать залипания!Не стесняйся мастер,мы тебя в любом видео времени выдержим)))
Добрый день. Сам работаю на производстве гравером. 1) относительно нагрева и охлаждения с помощью воздуха- лучше поставить большее количество проходов на меньшей мощности и с большей скоростью. Должна пропасть проблема. Вообще шикарно берется амг3м,амцн2 и д16. 2) Относительно воздуха, при правильно подобранных параметрах остужать заготовку не нужно. На всякий случай- проверенно на собственном опыте. Если захотите делать трафарет платки на стеклотекстолите- лучше закрасить краской и потихоньку снимать. И не картинкой а dxf файлом(если ваш станок воспринимает). Ибо иначе есть 2 проблемы. 1) между точками у рисунка медь не до конца вытравливается. 2) Четких линий нет, все получается искусанное. Спасибо большое что делаете клёвые видео))
2:04 это EzCad, кому интересно
Спасибо!
7:40 для чего? Я просто не в теме
Узоры на крышке и на внутренних механизмах наручных часов
Дорогущая приблуда для богатых рукожопов
Как всегда на высоте! Видео прошло, а всё ждёшь продолжение...
На наждачке стачивай плоскую сторону заготовки, шестерёнки потом просто выпадут и все, без всяких усилий!)
*Станочек крутой и цена не подъемная* *Правда ведь?*
Подгон за рекламу и возможности станка,думаю окупили станок с лихвой
Как мало ( Сижу на самоизоляции, надеялся посмотрю что-то интересное, а ролик всего 8 минут (
Нужна трехчасовая режиссерская версия
Не надоело ещё самоизолироваться? По моему все уже давно хер на это забили.
С разморозкой! Самоизоляции уже нет.
Отлично 👍. Ждемс новых проектов ☝👍💪💪💪
Как же интересно разбираться в этом станке и экспериментировать. Почти как 3д принтер, но без траты филомена.
В установках лазерной резки, газ подаётся не для охлаждения, сам металл не испаряется, он только плавится и смысл газа в том, что бы выдувать металл из шва и защищать зону реза от азота который в воздухе, газ подаётся под давлением, для чёрного металла используют кислород, для нержавейки и цветных металлов аргон, азот как и водород использовать нельзя, это вредные газы для металлов, они насыщают металл и делают его хрупким.
Азот применяют для предотвращения окисления металла от проникновения кислорода. Используется азот высокого давления. И да, не для всех металлов используется.
@@LevshaYT У вас немого не правильное представление, кислород для металла не вреден, например при плавки стали в расплав снизу подаётся кислород, что бы выгорал углерод, для того что бы получить более низкое содержание углерода в стали, а азот очень снижает пластичность, делает металл хрупким. Плотность азота 0,00125 г/см или 0,97 плотности воздуха. К некоторым металлам азот инертен (например, к меди, серебру, золоту), к другим металлам и материалам малоактивен (например, к железу, нержавеющим сталям), к другим более активен (например, к алюминию, титану, молибдену, ниобию). Его влияние приводит к охрупчиванию шва, снижению механических свойств металлов. Особенно чувствуется насыщение азотом при сварке многослойных швов. Например после резки плазморезом, нельзя использовать часть металла в области реза, перед тем как его сваривать или обрабатывать на станках надо отрезать около 3мм, так как плазморез использует обычный воздух и эта зона насыщена азотом.
@@Leha_Tehnar Все выше перечисленное не имеет отношение к данному граверу , он хорош , просто шикарен именно как гравер , не хватает много деталей для полноценной резки . За 300К можно было купить хороший оптоволоконник для резки по дереву , и с небольшими доработками спокойно резать подобные шестеренки из тонкой стали . тем более на нем же можно и гравировать . Сам я работаю на ( lc 3015 xi nt ) много лет, азот мы используем редко так как он влияет только на чистоту реза при резке нержавейки и другой цветнины . Черные металлы можно резать воздухом или кислородом зависит от толщины металла . В данном случае это бесполезная информация поэтому и нет смысла писать про хрупкость краев получаемой заготовки . На гравере нет функции прокола эта первая преодолимая проблема , но вот с подачей направленной струи вспомогательного газа из компрессора не чего не выйдет , хотя в продаже возможно и есть насадки с соплом и т.д ну а третья проблема это оксид железа при резке куда девать его ? Левша не знает что это достаточно вредная гадость . Все же этот гравер слабоват , для уверенной резки нужно что то более для этого предназначенное .
@@user-cx7jl1lr2l , это не лазерный гравер. Это маркер. Цены на гравёры начинаются от ляма. Посмотрите, " лазер-центер" питерская контора кажется... К сожелению, выпал из темы по объективным причинам.((( P.S. автору канала - респект. И удачи.
@@LevshaYT, а ссылочку на програмку можно? Заранее благодарен.
Camnetics, Inc. "GearTeq" классная программа для любых шестеренок, звездочек, передач типа зубчатая рейка и т.п.
Канал с удовольствием смотрю. Один лучший из лучших каналов. Станок и шестерни мне очень сильно нравятся.
КРАСАВЧИК! Данила Мастер!!!
Главное что начало положено. Удачи тебе!!
На плитке прикольно получается 👍👍👍
Плитка воопще огонь,так держать,оооочень интересно смотреть,всегда жду новий ролик!!успеха и процвитания!!
Классная вещь Для мастера. Классный канал!!!
Крутяк!!! Обалденное оборудование!!! Ждем Ваших видосов!!!
Плитка это прям очень красиво
Класс! Жду опытов с многоугольными шестернями!! Это очень круто смотрится.
Картинки вообще топ))) мастер молодец
Класная эта волоконная технология, можно наращивать мощность лазера почти бесконечно) и строк службы намного больше со2.
Лёгкая подача, отличное настроение. Подписываюсь на ваш канал
Вот это новшества. Это выглядит великолепно, у тебя теперь будет столько новых возможностей, а главное воображение и где его применить.
Программа просто шикарная, и весит 160 кил, спасибо за совет!
теперь работа закипит! 👍👏😉
Спасибо большое. Возьму на вооружение. Радует что есть организация с такими гравировальные и аппаратами у нас в городе. Я на них работал :) Жаль что дорогие только и купить себе его это как четверть плохого дома за городом
На плитках изображение с точками оч круто смотрится!
Главное что я узнал из этого видео что я не хочу покупать себе такой станок . Спс .
Супер, особенно с плиткой!
Класс! Обожаю такие штуки!
Умеешь же ты заинтересовать, дружище. Respect.
Прям отдохнул глазами.
Не зря зашел на ютуб, тут новое видео
знать у Кулибина свой самодельный лазерник был.ЛАЙК.
Самый любимый канал. Ставлю лайк перед началом просмотра. И ролики интересные, и сам автор красавчик. Красиво и четко все показывает и рассказывает. Успехов в продвижении канала. И по возможности, выпускай почаще ролики.
В данном режиме гравировочный лазер долго не проживет. Металл газом охлаждать бесполезно. Назначение газа в лазерной резке: 1. Выдув расплавленного металла, чем больше давление тем лучше, но не рациональней. Струя газа должна быть сфокусирована в месте фокуса лазера. Диметр отверстия в сопле для выхода газа должно быть в пределах 0,5 мм можно и меньше все зависит от фокусного пятна. Это для данной толщины 2. Если применяется не инертный газ к примеру кислород, то он еще и увеличивает температуру плавления таким образом происходит увеличение толщины реза и улучшение его. Но он же и окисляет. 3. Больше как побочка это охлаждение, но оно не настолько существенно. Так же лазерный луч имеет конус от чего уже точности не будет такой какая нужна. Чем больше толщина тем сильнее конус. Когда лазеры появлялись только в промышленности я был оператором. Тогда еще не были они настолько автоматическими и распространенными. Так что экспериментировали вдоволь особенно с мелкими деталями и металлами малых толщин. Дам совет. Не насилуй данный лазер на большой мощности, а то будешь менять источник постоянно. Для твоих целей подойдет 2 вида оборудования которые можно купить или собрать. 1. это электроэрозионная резка 2. Сейчас появился гибридный лазер (водный лазер) по выходу и точности он напоминает электроэрозионную резку, но на сколько точен по отношению к ней не знаю. В даном виде лазеров луч идет в струе воды, так же как я понял там идет сложная система фокусировки которая делает перемычку длинной и избавляет от конусности на существенных толщинах.
Ну надо же,здорово. Благодарю. Усть-Лабинск
Очень прекрасно смотреться ролик Великолепно
У тебя как и у меня - золотые руки 😎👍
Какач классная плика получилась, афигеть, я захотела ее себе в ванну
Ох, классный станок, закажу парочку!)
Ну что сказать,сижу я за столом,пиляю стимпанк сундучок ,взглянул на колокольчик:"О,Левша заделал микрошестерни,скоро фабрику свою построит ну и самодельные наручные часы-уже не просто мечта самодельщика,это лишь вопрос времени!".Очень круто!
класс,столько возможностей сделать с этим станочким
Вообще казырно вышло! Нусс, поздравляю ещё раз с приобретением, надеюсь будет классно с ним работать дальше))
Шестерёнки это классно! Хотя и классические методы от Ури Тухмана тоже прикольные. Хотя размер там, конечно, гораздо крупнее.
АбАлденно!!! Надо такие картинки на капотах авто рисовать... типа аэрографии лазером по краске.
плитка получилась шикарная
Товарищ только купил себе ЧПУ лазер на 3квт. Азот там нужен не для охлаждения, а для удаления шлака. Ещё можно резать кислородом или воздухом. Азот также защищает линзу от копоти.
Вещь. Очень круто!
Круто, спасибо, давненько ничего подобного не видел!)
Наверное все инженеры кайфуют от идеального работающего механизма с шестернями
Попробуйте для охлаждения углекислый газ 👍