☑️ SOUDER de la FONTE - Méthode de A à Z (Pour ÉVITER la Casse !!)
SOUDER de la FONTE - Méthode de A à Z (Pour ÉVITER la Casse !!)
La Fonte est un alliage de fer et carbone qui n'est pas simple à souder de part ses caractéristiques mécaniques, on va voir ensemble quelle est la méthode à suivre pour souder et réparer des objets en fonte sans qu'ils ne fissurent, car oui en soudant directement sans préparation, les chances de fissures sont très élevées.
On va voir aussi comment reconnaitre une pièce en fonte par rapport à une en acier.
Bon visionnage en espérant que la vidéo soit utile 😉
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Article qui donne quelques infos utiles supplémentaires (le martelage après soudage de la fonte notamment): apprentisoudeur.fr/souder-la-...
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Le matériel utilisé dans cette vidéo:
- Electrodes spéciales fonte: amzn.to/3CWvT6m
- Electrodes Inox: amzn.to/3Cyavmp
- Disques Métal pour Dremel à utiliser avec l'embout speedclick: amzn.to/3Tl7jkU
- Kit Disques + embout speedclic Dremel: amzn.to/3MwCzLI
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Si vous avez 5 min pour aller voir le site internet que j'ai créé, et laisser un commentaire pour aider au référencement ce serait vraiment sympa: apprentisoudeur.fr/
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Certains m'envoient des mails ou commentaires pour savoir avec quel matos je boss, voici donc une liste de matériel que j'ai testé et approuvé puisque je l'utilise au quotidien: (liens affiliés)
- Bobine de fil fourré de meilleure qualité que le parkside (à utiliser sans gaz): amzn.to/3MgbZom
- Les fumées de soudure sont nocives, voici un masque sympa qui filtre bien et passe sous les cagoules de soudage: amzn.to/39S9TNU
- Des électrodes efficaces et peu chères: amzn.to/3yxXzfU
en plus petite quantité: amzn.to/3ld5qYl
- Masque automatique pour les yeux bon rapport qualité/prix: amzn.to/3ju9kyW
- Disques à lamelles diamètre 125mm: amzn.to/3zc4jAA
Plus petite quantité: amzn.to/3axwX4N
- Disques à lamelles diamètre 115mm: amzn.to/3x82To7
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Si tu cherches des avis sur un 1er poste à souder pas cher, voici le test vidéo du fameux parkside fil fourré: • ✅ PARKSIDE FIL FOURRÉ,...
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Cette vidéo est faite pour toi si tu cherches une cagoule automatique de soudure pas cher: • Casque / MASQUE de SOU...
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Vidéo pour apprendre à souder au fil fourré: • ✅ Apprendre à Souder a...
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Sur ma chaîne tu trouveras des tutos pour apprendre la soudure facilement, des fabrications de A à Z de meubles en bois et métal avec explications et plans, des tests de matériels liés à la soudure ou la métallerie, et des créations en version détaillée ou accélérée.
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Abonne-toi en cliquant ici pour ne louper aucune astuce/tuto/vidéo: / @soudure_metallerie
Merci à toi de me suivre et de regarder mes vidéos en entier c'est ce qui m'aide à proposer du contenu de meilleure qualité 👍
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Chapitrage:
00:00 Reconnaitre la Fonte - Différence Acier/Fonte
01:51 Astuce pour différencier Acier et Fonte
02:36 Fonte blanche insoudable...
03:00 Soudage de la Fonte (technique)
#SouderFonte #Fonte #soudure
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J'ai déjà soudé un bloc moteur de tracteur Mac Cormick 235 qui avait gelé derrière la pompe injection. J'ai mis 15 jours pour le souder car quand on ne peut pas chauffer vu la taille de la pièce. Le cordon de soudure ne doit jamais dépasser les 2 cm de long sinon ensuite, trop de dilatation et ensuite fissure et arrachement du cordon lors du retrait . Il faut attendre à chaque fois que ce soit complètement froid pour recommencer d'où le temps mis pour le faire. Après chaque cordon il faut marteler légèrement la soudure pour étendre les tensions de rétractation . Bien évidemment la fonte doit être parfaitement propre et dégraissée, la cassure meulée en V. Pas moins de 15 électrodes utilisées donc un certain budget mais un moteur sauvé.
Bonjour JP, et merci beaucoup pour ce retour très complet qui aidera d'autres à comprendre un peu la fonte 😊 Effectivement le temps est l'élément clé dans le soudage de la fonte. Et sauver un moteur n'a pas de prix 👏👏 À bientôt
Tu peux préchauffer le bloc tout simplement en le laissant au soleil en été
Comme toujours une excellente vidéo qui donne toutes les connaissances essentielles pour réparer de la fonte avec réussite sans grosse prise de tête. Cela marchera dans la plupart des cas Quelques précisions: la fonte vu sa rigidité et "fragilité" doit être soudée avec un métal d'apport le plus ductile possible pour que le dit métal d'apport absorbe les contraintes résultantes de la soudure sans fracturer la fonte ou décoller la soudure. On a donc pour ce faire les nickels et alliages de nickel, et les inox 309 et 312 , expressément prévus pour souder du ferreux, qui sont très ductiles, étant des aciers austénitiques. Les autres électrodes inox genre 304, 308 et 316 ne servent qu'à souder des aciers inox similaires et donnent des mauvais résultats hors de leur champ d'action. Le 309 sert d'interface pour souder de l’inox type 304 ou 316 sur l'acier, et est très utilisé en marine et en grosse machinerie, notamment pour "beurrer" les pièces qui recevront des pastilles en carbure, ou qui auront un recouvrement soudé en 304 ou 316. Il marche assez bien sur la fonte. Le 312 a été mis au point à la fin des années 40 pour souder des ailettes de turboréacteur (je crois que c'était pour le Trent de Rolls Royce si ma mémoire est bonne). On lui a découvert ensuite bien d'autres usages notamment en soudure de tous les aciers fortement alliés et/ou tricards (les manganèses par exemple). Comme il est très résistant (bien plus que les aciers ordinaires, et près des chrome-molybdènes), ductile (plus de 20 % d'allongement sans rupture), assez insensible aux hautes températures et "usinable" sans problèmes particuliers, on s'en sert dans la réparation de beaucoup de pièces en mécanique; il sert aussi à recharger les axes, refaire les filetages foirés et bien d'autres choses. En sus il soude bien certaines fontes, l'alliage d'interface crée par la fusion conjointe de la fonte et du 312 restant assez ductile, ce qui diminue fortement la tendance de divorces des soudures sur fonte. Une autre très vieille astuce est de marteler gentiment les soudures encore chaudes avec un petit marteau pointu (genre à piquer les soudures) pour les empêcher de trop se rétracter et créer des tensions excessives. Il est vivement conseillé de la faire dans toutes les soudures un peu longues genre réparation de carters moteur. On peut réparer aussi les fontes avec de la brasure. Je n'ai jamais essayé avec les brasures laiton mais les brasures bronze, cupro-nickel et cupro-aluminium (dit bronze aluminium) marchent plutôt bien. On peut le faire au chalumeau avec le flux idoine ou au TIG AC (pas DC) sans flux (si, si), truc qui sert aussi dans les réparations de châssis en aciers traités spéciaux où il faut rester en dessous des 1000 degrés (certaines voitures Mercedes par exemple). Certaines fontes blanches acceptent du bout des lèvres d'être brasées. Il y a des cas désespérés, genre carter d'un moteur Mercuiser 6 litres encore dans le bateau, où il faut absolument souder sur place sans possibilité de réchauffage ni refroidissement contrôlé, il y a des techniques de soudures alternées courtes que je ne détaillerai pas ici. Saludos et merci pour cette excellente vidéo.
Un régal d'avoir autant de précisions pour tout ceux qui ont la curiosité de lire les commentaires 👏 Bravo et merci de prendre le temps de partager ce savoir et cette expérience qui sont très précieux 🙏 À bientôt
Un petit ajout sur mes oublis au sujet du martelage. Le bout marteau doit être arrondi en petite boule, donc il faut poncer la partie pointue du marteau à piquer. Le martelage est fait idéalement à 540 degrès mais il y a de la marge. Cela doit être chaude de chaud juste après la soudure.
Bravo..
Salut Il est excellent se monsieur et pédagogique Prend son temps pour expliquer et aussi prend son temps a répondre à nos commentaires. C'est des gens comme vous qu'il faudrait dans des sociétés de vente en ligne,car certains manque de SAV . ❤️
Un grand merci André, il n'y a pas plus motivant que ce genre de retour 😊🙏 Bonne journée et à bientôt
Carrément son énergie et sa spontanéité donne la pèche 🍑 👍 lol..
Un petit détail intéressant à ajouter en cas de fêlure, c'est de faire un trou pour interrompre la progression de la fissure. J'ai eu plusieurs fois l'occasion de réparer des fissures dans des collecteurs d'échappement. Un ami m'avait expliqué qu'il le faisait au semi-automatique. J'ai cru qu'il se moquait de moi. Non sans quelques appréhensions, j'ai adopté sa méthode et ai pu sauver quelques collecteurs. En gros, la méthode est la même. Perçage des fins de fissures. Chanfreins profonds pour avoir une pénétration totale. Préchauffage de la pièce. Soudage par petits cordons en les martelant avec un marteau pointu pour éliminer les tensions. Refroidissement très lent. J'immergeais le collecteur dans un fût rempli de sciure pendant quelques heures.
Salut, c'est vrai que j'ai parlé d'un objet cassé et que j'aurai pu préciser la marche a suivre pour une simple fissure. C'est tout à fait exact, il faut bien nettoyer la pièce pour être sûr de bien repérer la toute fin de la fissure et effectuer le perçage, sinon la fissure continuera son chemin ! Merci pour ce retour qui sera très utile à ceux qui liront 🙏 Pareil pour le martelage sur la soudure, à faire immédiatement après, ça peut être utile effectivement 👍
@@Soudure_Metallerie : C'est bien de préciser que le nettoyage est important pour repérer le bout de la fêlure. En cas de doute, il vaut d'ailleurs mieux percer un peu au-delà de ce qu'on pense être la fin de la fêlure. Si on ne perce pas assez loin, c'est comme si on n'avait rien fait et la fêlure se prolonge joyeusement.
Je viens de decouvrir ta chaine ,des expliquations claire trés pedagogique !Je suis métallier aussi et toujours a la recherche d'info car trés curieux .J'ai pour ma part déja soudé de la fonte avec des electrodes Inox (deflecteur de flamme dans un poele a bois ,pour le moment ca tient)!Je pensais faire un essais avec le semi auto en mode inox !Bravo pour ta chaine!
wow, Je dois faire une soudure fonte sur une pièce mécanique de cisaille datant des années 70 demain (chose que je n'ai plus fait depuis 10 ans -__-) et je ne m'attendais pas a tomber sur une chaine de cette qualité dans la première recommandation google :D Une chouette remise a jours et l'absence des tapotements au marteau rond a été confirmé par votre communauté. En très peux de temps j'ai eu réponse a toutes mes questions. j'ai hâte de découvrir le reste de votre contenus :D Merci (et dans le doute, j'ai téléchargé votre livret ;) on sais jamais ^^)
Toutes vos vidéos sont de très grande qualité. Merci beaucoup pour le partage.
Avec plaisir William merci pour la motivation 👍😊
C'est la meilleure technique chapeau à vous
Super comme d'habitude, en revanche la caméra sans filtre, c'est un peu dur ! 15 000 abonnés, ça c'est chouette, bon, il faut aussi qu'ils se manifestent. J'aime la sobriété et le professionnalisme mis à la portée d'un béotien comme je suis, sans une apparition tonitruante, on ne sait pas trop pourquoi, et des interventions qui se veulent drôles. Le format et la forme me conviennent parfaitement. Touche plus à rien, tu es notre pote !
Salut Ricco, oui la caméra sans filtre ça transporte direct au paradis, probablement aussi intense que la lumière au bout du tunnel 🤣 Oui vraiment top 15000 abonnés c'est génial que tout ce monde s'intéresse à la soudure ! Haha merci en tout cas content que ça plaise comme format 👍 Ps: j'oublie pas ton mail, j'essaie de jongler entre les réponses commentaire en retard, les vidéos, ma vie et mon taf 😁 À bientôt merci encore 👍
@@Soudure_Metallerie Pas de soucis, tout va bien !
Tres intéressant. Merci
Merci beaucoup pour votre vidéo instructive, pédagogique et synthétique, génial!!!👍👍👍👍😉
Avec plaisir et merci pour ce commentaire bien sympa 👍😊
Merci pour ces conseils limpides !!!
Avec plaisir merci 😉
Merci beaucoup, vous êtes professeur en français correcte et en soudure.bravo.
Avec plaisir, c'est top si c'est facile a comprendre 👍 Merci
Grand merci pour ta pédagogie et ces astuces dont je suis particulierement friand!
Avec plaisir, merci 🙏😊
La chauffe mais aussi le refroidissement de la pièce dans du sable chaud ou dans un four pour contrôler son refroidissement très très progressif est absolument essentiel ...
Exactement ça fait parti des clés pour réussir sur la fonte, et tout le monde ne le sait pas 😉👍
Top le tuto !!! Tu explique bien tout, les bases, les petits trucs et astuces. Top continue !!!
Merci Gerard, j'essaie toujours de faire au mieux mais c'est vrai que c'est important d'avoir vos retours parce qu'il y aurait encore des tonnes de choses a dire sur chaque sujet, mais il faut que je fasse des choses qui ne soient pas imbuvables.... 😊 Merci et à bientôt
Ma dernière réparation c'est sur un tambour de treuille hydraulique. 1) Mise en place du tambour dans le four env 500° 2) Soudage mig (pas de baguette fonte) 3) Retour dans le four chaud mais éteint, lorsque l'ensemble c'est refroidi la soudure est réussi.
Salut Benoît Merci pour la vidéo et tes Conseils,top génial,
Salut et merci 😊 j'étais pas sûr que la fonte intéresse mais je me suis dit qu'on avait tous croisé un objet ancien en fonte qui avait cassé donc ce sera probablement utile 😁
Merci benoît pour ce nouveau tuto, je ne savais pas qu’il été possible de souder la fonte. Bonne semaine et vivement la suite de tes vidéos
Bonjour Manu et merci, oui effectivement c'est possible, ce n'est pas toujours une partie de plaisir donc quand on peut éviter c'est mieux, mais ça peut se faire en tout cas 😊 Bonne semaine à toi aussi
Merci beaucoup pour vos conseils.
Avec plaisir et merci pour le commentaire 🙏😊
merci pour votre vidéo
Salut Benoît . Simple concis et efficace ! Super cette vidéo. JM
Merci beaucoup JM 🙏😊
Super Benoît , de très bon conseils, merci
Salut Stéphane et merci à toi 😉👍
Super Benoît comme d'habitude, une excellente vidéo, merci beaucoup 👍👍
Merci beaucoup Xavier 😉👍
Comme d'habitude tu est très explicite, belle vidéo 🙂 Pour ma part je procède mes petites réparations non esthétique bien sûr à la baguette inox et franchement ça tient bien. Merci beaucoup pour tes vidéos.
Salut et merci, oui c'est pour ça que j'en ai parlé rapidement, ça convient pas forcément pour toutes les situations mais ça peut faire économiser un billet... Ou plusieurs 😁 À bientôt merci 👍
Vidéo très intéressante , bien expliquée . Je prends toujours beaucoup de plaisir en regardant tes vidéos. Merci
Merci Jean-François, très content de l'entendre, c'est aussi grâce à tous vos retours que je reste motivé parce que finalement c'est quand même pas mal de boulot la réalisation d'une vidéo en essayant de simplifier les infos, et quand les gens la regardent en entier et en sont contents c'est déjà une belle récompense 😉🏆
@@Soudure_Metallerie ne me remercie pas ,car comme je dis c’est que du plaisir de regarder tes vidéos jusqu’au bout car elles sont bien expliquées et pas ennuyantes et qui forcément te demande beaucoup de temps ,de boulot avant de les publier sur ta chaîne 👏 Pour revenir sur le thème de ta vidéo, durant mon apprentissage (il y a 40 ans)pas soudeur mais mécanicien agricole ;j’ai appris une technique un peut différente où ont doit souder par petits cordons (environ 2 cm) ensuite avec le marteau à piquer , piquer la soudure pendant environ 10 secondes,reprendre la soudure et ainsi de suite. Je précise que mon maître d’apprentissage n’était pas soudeur de formation mais comme ont dit « un vieux de la vielle « c’était des cordons sur des blocs moteur de tracteurs fissurés 🚜 j’ai appris cette technique bêtement sans savoir pourquoi il faisait procéder ainsi et si tu sais pourquoi , je suis preneur de l’info . En tout cas je te remercie de suivre et répondre à nos commentaires
Alors oui effectivement, sur un bloc moteur j'imagine que c'était peut être une sorte de fonte ou d'acier spécial (pas assez connaisseur en mécanique) souvent difficilement soudable, on tape sur la soudure tout de suite après l'avoir terminée afin de la "détendre" la matière pendant qu'elle refroidit pour éviter les problèmes de fissuration, qui peuvent être importants suivant la nature du métal à souder 😊
Merci pour toutes ces videos bien faites et explicites monsieur👍. Pas besoin de retourner a l ecole a 45 ans avec tes conseils Perso c est pour la bricole que j ai souvent besoin de souder occasionnellement. Marre de demander a chaque fois a quelqu un pour faire mes soudures et ca me coute un petit billet a chaque fois. Grace a toi j ai décidé d investir dans un petit poste ipotool qui a l aire pas mal . J ai suivi tes conseils 200 ampres 100% a 130A courant a vide 70 V Je pense ne pas m etre trompé. Maintenant il n y a plus qu a.🫠
Excellent, comme toujours !! 👌👌👍👍😊
Merci Pascal ! 😊👍
Bonjour, Très pédagogue et très clairs dans ses explication. Je vais suivre ses conseilles pour ressouder une plaque de plancha en fonte coulée sur mesure et qui s'est fissurée. Je vous tiendrai au courant une fois la soudure effectuée.
Bonjour Christian et merci pour ce commentaire, tenez nous au courant du résultat. N'hésitez pas à prendre le côté fin d'un marteau pour taper sur la soudure immédiatement après soudage, ça permet de détendre les contraintes 😉
Beau boulot 👌👌👌
Abonné depuis peu...c'est un régal de regarder vos explications... jamais soudé de la fonte pourtant 66 ans peut être parce que pas le savoir faire... mais qui sait un jour ..UN GRAND MERCI JEUNE HOMME
Merci beaucoup Henri, et oui pourquoi pas tenter si l'occasion se présente 😊 À bientôt
Super instructif merci bcp. J'ai eu peur pour vos doigts lorsque vous avez fait vos essais fonte Vs acier à la meuleuse ;)
Super intéressant merci je ne savais pas du le processus !
Avec plaisir, oui c'est des petites choses a connaître mais qui font la différence 😉
Aaaahhh !!! Il commençait à me manquer le petit Benoit 😁 Toujours toutes les infos pour tenter une pratique par la suite, je testerais ça à l'occasion. Bonne continuation !😉
Haha c'est vrai que ça devait sortir semaine dernière en plus 😁 Merci beaucoup à bientôt 👍
Très intéressant !
Merci bien 😊👍
Étant débutant en soudure je serai amené à souder de la fonte pour certaines de mes créations. Merci pour les conseils !
Super n'hésites pas à revenir faire un retour pour dire comment ça s'est passé 😉 À bientôt
Bonjour, oui j'ai déjà essayé sur une croix qui est à la croisée de chemins qu'il y a juste en face de chez moi. Je l'ai fait avec des Baguettes spéciales fonte et je savais qu'il fallait chauffer. Je me suis pas mal débrouiller. Tes vidéos sont très intéressantes.
Bonjour Pierre et merci pour ce retour, c'est certains qu'avec le bon matériel et la technique ça fait déjà une partie du boulot 😊 À bientôt
toujours très bien continues !
Merci bien 😊👍
Super super 👍👍👍moi j'ai souder un tour à métaux au niveau du bac de récupération avec tig et inox comme métal d'apport, ça l'air de tenir mais la pièce ne bouge pas mécaniquement.
les électrodes inox cela fonctionne surtout pour les assemblage hétérogène acier avec fonte. Mais pas trop pour fonte fonte. En dehors des électrodes fontes à forte teneur en nickel, il y a en à une qui marche bien c'est la 29/ 9, elle est super douce en fusion, et permet de souder aussi des aciers un peu trempant. Mais comme d'habitude bel exposé
Exactement la 29/9 a très bonne réputation de "passe-partout" 👍
@@Soudure_Metallerie le seul bémol qu'elle a, c'est son coût LOL, j'ai des km de soudure derrière moi, continue comme ça tu sors vraiment du lot et des trop ballots qui veulent briller en parlant de leurs arcs qui en vrai dans la vraie vie n'ont jamais soudé grand chose . Je suis je regarde, bienveillant et souvent amusé, mais parfois je sors mon sabre, lorsque que cela peut pousser des followers béats à faire de terribles conneries. Jamais dans tes façons de faire de dire et d'expliquer je n'ai trouvé de quoi te reprocher, c'est du bien plus rare que ce que l'on croit, merci de me ne donner que des envies que de t'aider à encore bien mieux expliquer. Je sais tant comment cela se passe sur le net vraiment pas très net, j'en avais un que j'aimais bien, qui après avoir eu de fabuleux cadeaux des cagoules à plus de mille euros, a lamentablement sombré, le produit était très bon, des 3 M que j'utilise, un des cadeaux que l'on ne peut pas refuser, de réelles qualités, mais l'escroquerie justement a été de ne pas avoir dit en premier le prix, ce sont des très mal faire de faire rêver des gens alors que l'on sait que cela sera dans des prix qui leur seront inaccessibles.
J'ai appris un truc pour souder de la fonte , j'avoue j'ai déjà souder un pied de table avec une baguette pour acier , ca n'a jamais bougé. Enfin une video sans musique de fond derrière les paroles
Merci Paul pour le retour 👍😊
salut Benoît.Exellente vidéo comme d'hab, claire et nette, top top 👍👍👍 pour les électrodes inox , ça marche pas trop mal avec du 316L si vous en avez avec vous et en y allant point par point pour diminuer l'apport d'énergie Mais l'essentiel est dans cette vidéo 😉 bravo en tout cas
Bonjour Stéphane et merci beaucoup pour ce retour 👍 À bientôt
Sauf qu'à l'inox c'est plus un collage qu'une vraie soudure avec un vrai bain de fusion donc oublie si c'est structurel car pas fiable contre les efforts physiques, en revanche pour des éléments décoratifs c'est pas bien dangereux
Juste un commentaire, d'abord pour te permettre un meilleur référencement de ta chaîne, et surtout pour te remercier de l'excellence de tes présentations. Je me serais senti penaud de ne pas l'avoir dit!
Avec plaisir, merci beaucoup d'avoir pris le temps de commenter c'est effectivement des petits gestes qui aident bien 😊🙏
salut . très belle réparation benoit ! la fonte , ce n'est pas ce que l'on soude le + en tant que bricoleur mais c'est toujours utile de savoir comment faire. merci a toi
Oui exactement c'est assez rare mais ça arrive au moins une fois de se retrouver avec un truc en fonte cassé ou fissuré 😊 Merci 🙏
Salut, Dans ma carrière j'ai eu à souder 2 fois de la fonte, 1 fois pour une plaque décorative de chasse pour cheminé et 1 autre fois pour une poulie pour un système mécanique, les 2 fois j'avais des électrodes spécial fonte et j'avais suivi les préconisations écrites sur le paquet d'électrodes qui était de 1 cm ~ par 1 cm, la plaque j'ai mis 8h ~ (60 cm)et la poulie 3h ~ (10 cm) , sans préchauffage ou refroidissement particulier mais vraiment molo, après je ne sais quel type de fonte c'était ,là on rentre dans un domaine qui je pense peux de monde connaisse car assez spécialisé,merci pour ta vidéo.
Merci pour ce retour, effectivement plus on fait des chauffes brèves et espacées dans le temps, avec refroidissement lent, plus on met les chances de son côté 😉👍
Merci à toi !
Avec plaisir merci 🙏
Salut Benoît Toujours aussi intéressant et instructif tes vidéos c est un bonheur Et toutes mes félicitations pour les 15 000 abonnés c est franchement cool 🥳🥳🥳
Salut Christophe, un grand merci et oui c'est vraiment cool surtout que depuis on est déjà a 25 000 sur la chaîne c'est génial 😊 À bientôt
Merci 🙂
Avec plaisir merci Andréas 🙏😊
Je viens de m abonner 😎 FÉLICITATIONS pour ta chaine 👌
Merci beaucoup et bienvenue alors 😊👍
Super vidéo !!! Merci pour ce partage de connaissances, Jai u l'occasion de souder un collecteur d'échappement avec baguettes INOX, pour l'instant ca a l'air de tenir, mais javais pas effectuer de préchauffe non plus de chauffe diffuse a la fin, si ça casse (ce qui arrivera surement), jessayerai ta méthode ! Vraiment MERCI 👌🖐 (le mec le plus calme du KZheadGame) 😅
Salut et merci bien 😁 avec un peu de chance ça peu passer, ça dépend comment c'était cassé. Tu nous tiendras au courant 🙏😊
Merci !
Avec plaisir 😉
Bien. La fonte grise se brase très bien aussi à l'oxy-acétylène. J'ai déjà réparé un radiateur en fonte en le brasant au laiton 5% argent. On peut aussi à l'argent qualité gaz, ce qui sera encore plus facile.
Merci pour ce retour, je n'ai jamais essayé en brasage mais effectivement ça se fait bien apparemment 😊👍
super ta vidéo. Tu pourrai faire une vidéo sur le réglage du chalumeau oxy-acétylène, avec également les règles de sécurité?
Oui j'aimerai bien faire des vidéos chalumeau un de ces 4 ça serait intéressant 👍😊
Bravo ! Vous êtes très pédagogue. Je viens de commencer dans cet Art ! Fil fourré. Pas très beau à voir mais efficace. Et puis avec un petit coup de meuleuse... Continuez vos vidéos. Je devrais passer au MIG-MAG, mais c'est une dépense que je vais devoir justifier auprès de ma daronne... Mais tant pis, pour le Fun ! Bravo encore pour cette vulgarisation.
Un prof de mécanique en lycée agricole nous avait donné cette technique de chauffe au chalumeau quand j'avais douté de la solidité de sa soudure d'une pièce de charrue qui subi de fortes contraintes mécaniques. Selon lui un bain d'huile bouillante aurait été le top pour le refroidissement lent . Pas encore essayé, un jour peut-être si besoin
Oui l'huile bouillonnante est une bonne solution même si pas la plus pratique, un four quand la pièce est de petite taille c'est encore mieux 😊
Super video comme d'habitude
Merci c'est sympa 🙏😊
J'adore t'es vidéo continue
Merci Filipe c'est sympa 👍😊
Super videos !! J'aime beaucoup ta façon d'aborder les sujets :) Petite question, as tu des conseils ou se procurer du fer/acier pour apprendre et également quelle épaisseur conseille tu ? Merci et bravo pour tes vidéos !!
Salut et merci beaucoup, pour l'acier il ne faut vraiment pas hésiter à aller voir des metalliers (petits comme plus grands) et leur dire que vous voulez vous exercer sur des chutes de métal, la plupart vous donneront quelques chutes bien volontiers ! Sinon de trouver des objets a récupérer sur leboncoin ou de mettre des messages sur les groupes facebook de votre ville/quartier pour demander si les gens ont des bouts de métal à donner. Le top c'est de s'exercer sur du 3mm mais c'est bien d'avoir du plus fin et plus épais une fois qu'on maîtrise sur du 3 ou 4mm. Voilà bon courage et à bientôt 😊
Très belle vidéo et très explicite... Une seule question que je me pose encore, pourquoi faut-il inverser la polarité sur le poste à souder, pour la fonte? D'avance, un grand merci pour votre réponse.
C'est super, je pensais que les objets en fonte n'étaient pas réparables. Et dans les fontes grises est-ce que le type de graphite influe sur la soudabilié ?
Super tes vidéos c est Claire limpide bravo je suis fans
Salut Cyril et merci bien 😉👍 À bientôt
ça se fissure rapidement même avec le préchauffage de la pièce, j'utilise souvent des électrodes spéciales, mais aussi le brasage au cuivre sous TIG. en tt cas merci pour tes précieux conseils
Salut, j'avais essayé cette technique mais sans la chauffe avant et 1 sur 2 à fissuré... on m'a également conseillé de taper légèrement avec le marteau pendant le refroidissement pour la détendre, pas du tout de chauffe et un rsultat similaire soit 1 chance sur 2 lol... merci je réessayerai en chauffant également avant... Nicolas
La chauffe est toujours utile ça ne mange pas de pain comme on dit et ça permet beaucoup de choses pour limiter la fissuration. Taper au marteau sur la soudure pour détendre est également très utile 👍😊
Nickei Miguel !
Technologie 👍👍👍👍👍 Vous confondez pas porté électrodes et torches comme un certains formateurs de soudure Et un blaireau de bricolage du dimanche qui voulait m'apprendre à travailler avec un semi
va falloir passer aux travaux pratique...j'ai ma grille de poele (la ou on pose les buche dansle foyer) qui est fissuré (cassé).. je vais tenter de la souder...le risque en cas d'echec est faible... Merci des conseils,et je vous tiendrais au courant.
شكرا على المعلومات القيمة نريد ترجمة للعربية
super
Merci
Avec plaisir 😊
super vidéo , qui arrive juste à point nommé pour moi, j'ai un projet avec de la fonte sur le dessus d'un muret. dans mes essais je chauffais avec un acetylene je vais passer à lampe à souder .merci
Bonjour Yves, ah super alors, chauffer à l'oxy-acetylene est tout a fait possible aussi ça marche de la même façon 👍 À bientôt
encore une bonne vidéo . merci🙏🙏🙏👍👍👍 perso j ai déjà soudée de la fonte au tig avec métal d apport inox. (pour dépanné car que cela sous la main...) mais c est la loterie des fois ça passe bien des fois c impossible peut être pas assez de préchauffage ou le taux de carbone trop élevé...🤔 (bon rien a voir😅 connait tu la technique de soudage au trainard? j ai chercher des vidéos traitant cela pour démontré ses avantage a un collègue, mais j ai rien trouvé...) encore merci pour ton travail.
Salut et merci, effectivement a l'inox ça dépanne plutôt bien 😊 Oui je connait le trainard c'est simplement un accessoire qui s'ajoute sur ta torche/buse, qui permet au gaz de rester plus longtemps sur la soudure. Je m'en servait pour souder le titane, il y a sûrement d'autres métaux qui nécessitent d'en avoir un. Merci à bientôt 😉
Je vais enfin pouvoir réparer l'insert ... si ce n'est pas de la fonte blanche !
Merci pour le vidéo ?!
Avec grand plaisir 😊
Vidéo qui vient "presque" à point nommé. Pour refaire ma cuisine, j'ai démonté un radiateur en fonte pour le repeindre et faire une petite modif dessus (je ne rentre pas dans le détail). Toujours est -il que j'ai eu un coup de meuleuse malheureux et ai percé un élément. Je me suis documenté sur internet et ai compris que la soudure sur fonte était en effet très délicate. J'ai donc abandonné l'idée de souder. d'autant que je ne suis pas un spécialiste. Pour pallier la non soudure, j'ai opté, après recherche sur internet, pour une sorte de soudure à froid (Quicksteel) qui à priori adhère sur tous métaux jusqu à des températures de 250°. Je n'ai pas encore ré-installé le radiateur. aurai-je des fuites ou pas, est-ce que ça va tenir? Affaire à suivre... Si ça ne tient pas, peut-être que j'essaierai la soudure suite à ta démo. A plus!
Salut, effectivement pas simple dans ton cas car la réparation sera soumise à une circulation d'eau chaude sous légère pression donc pas facile... La soudure reste pour moi la solution la plus efficace mais pas simple puisque tu seras confronté au problème de la crasse ou rouille intérieure qui rissue de remonter dans ton bain de fusion... Et faire une soudure poreuse... Mais ça se tente, quitte a remettre en fonction et surveiller les fuites. La pâte je ne saurait pas dire si efficace dans tout les cas il faut que ce soit appliqué sur une surface parfaitement sèche sans peinture et si possible rayée au papier de verre ou meuleuse pour que la pâte accroche. Le soucis c'est que si la pâte tient a la remise en pression, et qu'elle se barre d'un coup un jour ou il n'y a personne à la maison... Bonjour le dégât des eaux 😕 J'aurais moyennement confiance...
Salut super vidéo instructive ! J'aurais besoin de souder un pignon de moteur en acier couleur brun peut-être de la fonte avec un acier dure carboné aurais tu des conseils ? Merci
Salut, alors je suis pas très calé niveau bagnole, j'ai du mal à imaginer que ce soit fait en fonte, la denture serait trop cassante (je me trompe peut être..) Ça peut tout a fait être un acier enrichi en carbone, peut être également avec traitement thermique pour rendre les dents plus solides. As-tu essayé de souder avec un acier standard ? Si tu le fait ce serait peut être pas mal de faire une trempe juste après la soudure terminée pour durcir un peu tout ça. Tiens moi au courant 😉
@@Soudure_Metallerie salut, alors le pignon denté semble effectivement un acier trempé que j'ai réussi à souder au fil fourré avec un acier très carbonné Pas eu de souci particulier A+
Slt, tout est effectivement dans les traitements thermiques. J'ai soudé une pièce mécanique en mettant sur un trépied gaz. Puis chauffée et maintenue au chaud dans du sable avec refroidissement très progressif. La pièce a été usinée puis remontée, machine agricole, et ça tient !
Salut, merci beaucoup pour ce retour, c'est toujours intéressant d'avoir d'autres avis d'expérience pour ceux qui cherchent des infos 👍 À bientôt merci
Percer fonte (type poele a bois), si cela se peut, est-ce que la fonte pourrait se fendre ensuite ? - si chaleur / feu - Et trou rond et/ou carré ? (rond repartissant efforts également, a la peripherie). Je voudrais rajouter entrée air sur insert (rien qu'un ajout - cuve fonte de BBQ cheap, posée a l'envers faisant canal air vers fond insert, avec aerations grille entrée air d'origine - niveau porte : vitre reste presque clean, t'as quasi plus de fumée, et ca chauffe plus a priori (je monte de 1.5°c dans la piéce- mal isolé pour chats). Bref merci en tous cas.
Salut, alors je t'avoue ne jamais avoir fait de perçages larges (type scie cloche j'imagine ?) Je pense que ça le fait avec des scies cloches pour inox, en tout cas je ferai plutôt rond que carré, les angles du carré pourraient plus facilement devenir des amorces de rupture/fissures... En rond je ne vois pas de problème et pas de raison pour que ça vienne à se fissurer sans choc juste avec la chaleur. Je veux bien un retour si le projet se réalise 😊 À bientôt
@@Soudure_Metallerie Soir'bon. Non je pensais faire trous de 6-8mm, mais plusieurs groupés. Je ferais donc rond. (Vous ferait retour et video si cela est efficace). Cia°
bonjour, une petite question, au passage vidéo très instructive, j'ai un vieux poêle en fonte cassé serait-il possible de le souder et surtout, est ce qu'il va tenir la soudure? Merci bonne continuation.
Je pense que si les soudures sont faites dans les règles de l'art ça ne pose pas de problème, le risque principal c'est les chauffes multiples quand il sera en fonctionnement, donc peut être faire des tests à l'extérieur avec des grosses chauffes sur plusieurs fois pour voir comment il se comporte, avant de le remettre en intérieur. Puis surveiller au début en ne le laissant pas allumer quand vous partez pour plus de sécurité.
Salut, Benoit, ta vidéo tombe vraiment bien, crois-tu qu'il soit possible avec cette technique de ressouder un élément de chaudière qui s'est percé? Ah! au fait j'ai enfin pu tester l'anti adhérent pour fil fourré, dis donc, c'est le jour et la nuit.
Salut, quel est cet élément de chaudière ? Il s'est percé comment ? Je trouve bizarre car pour qu'il se perce c'est soit qu'il y a une corrosion qui se fait sur un point précis, ce qui est plus rare sur la fonte car le taux de carbone fait qu'elle se corrodent moins que l'acier. Dis m'en plus sur cette affaire 😁 Et oui top l'anti adhérent ça file un bon coup de pouce 😊
@@Soudure_Metallerie Et bien, c'est à l'intérieurs le 11 janvier dernier la chaudière a ,fait une hémorragie fatale, 12 aspirateurs plus des seaux d'eau à ramasser. Les chauffagistes, prétendent que ça ne se ressoude pas mais comme leur interret est plutôt d'en vendre une neuve... Aussi quand je t'ai entendu parler de souder de la fonte, je me suis dit qu'il y avait peut-être une chance .Tu sais elle est vieille et c'était déjà une occasion .
Perso je la soude à mig. En met la pièce au feu, je soude et ensuite, on la remet la pièce au feu en laissant celui ci s'éteindre tout seul, généralement je fait plusieurs pièces à la fois. J'ai toujours fait comme ça même avec des pièces sous contrainte mécanique, après travailler les metaux reste quand même une habitude, ancien carrossier/tôlier formeur et actuellement maréchal ferrant, c'est toute une passion 😅
Effectivement il faut retenir que la montée et descente en température lente est le point le plus important pour le soudage des fontes 👍 Les baguette enrichies en nickel apporte un côté malléable a la soudure qui permet d'amortir les tensions.
5:10 salut! Tout d'abord très bonne vidéo! Il y a une particularité sur les polarités pour la soudure fonte c'est bien ça? Si on soude acier et fonte ensemble avec une baguette fonte permettant l'acier que choisir?
Salut, c'est l'électrode qui défini la polarité, c'est quasiment tout le temps inscrit sur le paquet. Si électrode fonte alors porte électrode au + À bientôt
@@Soudure_Metallerie merci bcp! Bonne continuation!
Je compte bien essayer sur une fissure dans pieds de foreuse à colonne . Et sur la pince de la table Si c’est bien de la fonte .
Bonsoir tu peut faire une brasure forte et tu mettre la pièce dans le four pour la monté et température et la descendre 👍 baguette castolin inox
Bonjour Daniel, effectivement je n'ai parlé que de la soudure mais ça se fait aussi en brasure 👍 Merci
Bonjour, bonne vidéo, elle explique bien et c'est condensé. Il y a par contre une erreur, on dit du fer qu'il est fonte quand sont taux de carbone est égal ou supérieur à 4%.
Bonjour Hervé, et merci 😉 Pour la fonte j'ai toujours entendu 2% et je suis allé vérifier pour ne oas dire de bêtises et on parle bien de 2% minimum pour une fonte, plus précisément entre 2,14% et 6,67% Donc je pense être dans le juste mais si vous avez des sources qui en disent autrement n'hésitez pas à m'envoyer ça j'y jetterai un oeil 😉 À bientôt
@@Soudure_Metallerie J'ai pas spécialement de source, mais c'est ce que j'ai retenu en cour, pour la conception de machine automatisé. Après je suis pas spécialiste pour affirmer à 100%. Sur le net en effet c'est noté 2% max pour l'acier. Erreur de ma part très probablement.
Un peu plus dur faites nous un tutoriel sur de la fonte cassante qui ne casse pas après soudure pour une utilisation mecanique Pour moi soi disant insoudable auprès de soudeurs chaudronniers expérimenter et moi g réussi en leurs prouvant le contraire et g eut les pièces gratuitement
Au tig ? Est-ce possible ?
Salut, je comptais faire un four en fonte pour faire des chauffe de lame, j'aimerais savoir si tu pense qu'avec la chaleur ça pourras tenir ? Et si non qu'est ce que tu me conseillerais comme matière ?
Salut si c'est bien réalisé ça peut tout à fait tenir, maintenant je conseillerai de relier les plaques par perçage et boulonnage ou taraudage, au moins tu es sûr. Et de toute façon si elle ne se percent pas c'est probablement qu'elles ne se soudent pas... Sinon je ne suis pas expert en four de chauffe mais il me semble qu'il y'en a qui font une structure acier standard avec briques réfractaires dedans non ?
En apprentissage je soudain les pièces dans un récipient avec du sable chauffer au four et quand j'avais fini la soudure je recouvrer la pièce de sable chaud et la pièce refroidissait tranquillement
Oui exactement c'est vraiment l'idéal de faire comme ça 👍 Merci du retour
Bonjour Une info pour ceux qui ne trouvent pas d'électrodes fonte ! Il est aussi possible de souder selon la même procédure avec des électrodes inox ! Mais la soudure sera visiblement plus brillante !
Oui tout à fait j'en parle rapidement dans la vidéo ça peut être une solution mais sur certaines fontes ça ne passe pas toujours. Merci pour ce retour 👍
Salut Peut ton souder un poêle à bois avec du fil fourré ?
Salut, S'il est en fonte il faudra utiliser la technique de cette vidéo. Au fil fourré acier ça risque de fendre instantanément... À bientôt
@@Soudure_Metallerie Super Merci ☝️
Bonjour. Est ce que l'on peut souder de l' acier sur la fonte (car le morceau original a disparu.)Un entrepreneur a coupé un coin de cadre de soupirail sans mon accord, pour placer des klinkers. Ou alors je dois faire souder un nouveau cadre en acier galvanisé. Merci de trouver une solution.
Possible avec des baguettes spéciales fontes et en suivant la même procédure, je l'ai fait il y a peu de temps 👍😊
Bonjour, Votre méthode est à peu près correcte pour des pièces de petite taille, notez que je soude la fonte depuis des années et que je répare des pièces structurelles et subissant des contraintes mécaniques importantes. Votre températures de chauffe est un peu insuffisante et si on a affaire à une pièce volumineuse, impossible de chauffer efficacement sans un four dédié. Donc méthode sans chauffage : Après préparation de la zone par nettoyage et réalisation des chanfreins il faut pointer fortement à plusieurs endroits pour parfaitement maintenir. On commence ensuite un cordon de maximum 2cm de long, jamais plus, immédiatement après avoir arrêté, on frappe le cordon un peu partout avec la pointe du marteau pour contrer la rétractation. On commence ensuite un nouveau cordon à distance du premier et toujours 2cm maxi et piquer après. Le but est de ne pas trop échauffer la matière et de repartir la chauffe pour ne pas accumuler de chaleur localement. En fonction de la longueur de la soudure à effectuer, on peut souder à pas de pèlerin, c’est à dire commencer à 2cm du cordon précédent et souder vers ce dernier pour le rejoindre. Mais mieux vaut commencer un cordon plus loin et alterner si c’est possible. Si le chanfrein est profond et nécessite plusieurs passes, il vaut mieux laisser refroidir complètement avant de commencer la passe suivante. L’ensemble de ce procédé est très long, mais parfaitement efficace et pas besoin de préchauffer ou de ralentir le refroidissement avec du sable, d’ailleurs pour cela il faut aussi que le sable ait été chauffé autant que la pièce sinon cela ne sert à rien, la pièce refroidit trop vite.
Merci John pour ces infos précieuses et très complètes, effectivement dans cette vidéo j'avais dans l'idée les petites réparations du quotidien mais parfois certains ont besoin de souder bien plus long 👍 Pour le sable sur des petites pièces c'est quand même utile, même si le sable n'est pas chauffé (j'ai peu observer la différence) puisque il permet tout de même que la chaleur se dissipe moins vite. Mais évidement si on peut chauffer le sable ou encore mieux avoir un four a dispo c'est le top 😉 Merci encore on sent l'expérience 👏
@@Soudure_Metallerie Merci pour votre réponse. Méfiez vous tout de même de votre expérience avec le sable, la casse ou fente au refroidissement est assez aléatoire et une pièce peut très bien sembler bonne avec un mauvais refroidissement, mais elle ne supportera pas de contraintes mécaniques ou thermiques. Il y a aussi la possibilité que votre façon de souder cette pièce spécifique ait été favorable et que le sable n’y soit pour rien. Un refroidissement correct ne se compte pas en heures mais en dizaines d’heures, 250C est vraiment un minimum, surtout compte tenu du fait que la pièce est petite et donc refroidit plus vite et que la chauffe n’est pas maintenue. Le sable chauffé peut aussi servir à maintenir la température durant le soudage et à positionner la pièce correctement car il vaut mieux réaliser les cordons à l’horizontale. Ne pas oublier aussi en cas de réparation de fissure, de faire un perçage pour arrêter la fissure. Mini 8mm.
Bonjours BENOÎT , moi c’est un peu différents , la statue de fonte 1870 « une spartiate » 1.800 kg ont a soudé sous le socle une galette acier pour boulonné au sol , la soudure inox 316 L sur le fer pas de soucie , par contre le tour du socle fonte a de mini craquelure ?. Peu t’on rechargé avec une soudure fonte ???. Cordialement de Gérard
Bonjour Gérard, si elle est bien en fonte et pas dans un autre alliage, vous pouvez faire comme décrit dans la vidéo, en chauffant bien toute la base de la statue avec si possible un chalumeau un peu plus gros, et donc des baguettes fonte, par contre si ce sont des fissures il faut bien repérer la fin de la fissure et percer un petit trou en bout, c'est le seul moyen de stopper une fissure, sinon en rechargeant une fissure sans percer elle continuera son chemin à coup sûr... Et refroidissement lent après soudure. Bonne journée
Bonsoir, j ai essayé de re souder une plaque par feux d un insert sans sucess sa fait des fissures tout les 3 cm.ou je l ai pas assez chauffe et contrôler le temps de refroidissement. Cordialement.
Bonsoir David, oui effectivement soit la préchauffe, soit le refroidissement, soit pas les bonnes baguettes. Ça peut aussi venir d'une soudure qui a été faite très lentement et donc chauffée trop longtemps. Et si toujours pas ok, peut être un "fonte blanche".... Bonne soirée
moi je la soude au mig avec du fil pour inox et ca va bien je la chauffe bien et dans le sable aussi jai deja fait des collecteur échappement de tracteur et sa tient tout le silencieux est tenu verticale et sa bouge pas
Bonjour Cyrille, oui effectivement sur certaines fontes aucun problème a l'inox, surtout qu'au mig on chauffe moins fort et moins longtemps 👍 Merci pour ce retour 😊
Bonjour je voulais savoir si il y avais moyen de souder un cylindre en fonte car j’ai casser un pas de vis dessus ou si c’est mieux d’en racheter un ?
Bonjour, ça dépend de l'utilité du cylindre ?
@@Soudure_Metallerie c’est un cylindre de scooter qui est d origine
Ah oui dac ! À mon avis sur ce genre de pièces c'est mieux de racheter, les réparations risques de pas durer... Mais je peux me tromper j'ai rarement fais sur des pièces mécaniques donc je peux pas affirmer 🤷♂️
@@Soudure_Metallerie ok ok merci de votre réponse bonne soirée
Comment souder l'intox en mma ,merci
Bonjour Jean Michel, il existe des électrodes spéciales pour l'inox, il faut regarder sur l'emballage mais souvent la polarité doit être inversée (le porte électrode sur le +). Et il faut faire très attention car le Laitier (la croûte qui se forme sur la soudure) éclate en refroidissant et saute facilement dans les yeux (brûlure rétine....) donc lunettes obligatoires en dessous du masque soudage.
Chalumeau et baguette jaune,
Tout à fait possible en brasure effectivement 👍