Покупка токарного станка. Выбор между 1к62, 16к20 или 16д20
2020 ж. 23 Сәу.
81 057 Рет қаралды
Видео из серии "открытие токарного бизнеса". В этом видео я расскажу как я покупал токарный станок для своей мастерской. Выбор был между 1к62, 16к20 и 16д20.
Расскажу как выбирал станок, как покупал, как перевозил и устанавливал.
Для желающих внести свой вклад в развитие мастерской и канала:
donatepay.ru/don/510505
Карта ПБ - 4149 6293 1670 4378 (Король А.С.)
Почта: kingsvideo1@gmail.com
Я в фейсбуке: facebook.com/tokarkazp/
Я в инстаграм: instagram.com/tokarka_zp/
Сергей здраствуйте! Хорошая тема.! Интересная.. Слушать интересно. Все супер.!, кроме заставки.. Тоже многих блогеров смотрю.. как отдушина от повседневки.. то же в 90 работал на заводе токарем, фрезеровщиком. Потом всех разогнали.. подался в бизнес.. и по сей день. А цех мой, раньше часто снился.. да и щас иногда.. Да.. отвлекся.. 😊 продолжайте мне интересно.!!👍👍👍
Спасибо за комментарий рад, что кому-то это интересно. По заставке критику принял, спасибо;)
Сергей. Здравствуйте подскажите пожалуста про шкивы ширина высота длина
Тоже стал обладателем ФТ-11 в хорошем состоянии, в максимальной длине (2000). 4 тоны веса. Теперь работаю и БАЛДЕЮ от процесса.
Рмц скорее всего 1.5 ?
У меня метровый фт .
@@sergbelov6351 нет именно ФТ 11 . Он бывает на 1000. 1500 и 2000в максимальной комплектации. Общий размер примерго 4м. И весит 4 тоны. С усиленной рамой.
Красавчик !!! Так держать !!! Будим ждать следующее видео !!
Поздравляю!
Лет 10 отработал на 16 д 25. Повела как раз коробка скоростей. Но в нем был один прикол , который не все знают. Если настроить верхнюю ручку на передней бабке в нейтралку между 1 и 2 , а ручку ниже на 4... если только не забыл, то шпиндель не вращается а супорт выполняет продольные перемещения. Можно отлично долбить шпоночные канавки
Приятно и интересно было слушать.удачи вам
Правильно Сергей щас положица ненокого, приходится рассчитывать на себя да и толка. Тоже держу токарный 1а616, фрезерный 6м82 и мех пилу 872м пока все привожу в порядок .
Эмблема с микрометром и с надписью смотрится очень круто,никогда такого не видел!!!
Поставить на шпильки в бетон работы на 4 часа. Главное чтобы был бетонный пол толщиной лучше 200мм +. Пробиваешь 4 отверстия сквозь плиту ~d200мм, выставляешь станок в минимум в 8 местах на стальных прокладках (прокладки в районе шпилек обязательно и лучше по обе стороны от шпильки) с минимальным уклоном в сторону задней бабки (для стока СОЖ). Еще нужно обеспечить установку направляющих без винта. Это только кажется, что станок жесткий. На самом деле изгибается винтом в продольном направлении, как веревка. Есть приспособа специальная с индикаторной головкой для контроля. Подбиваешь клин в районе прокладок для добавления или убавления регулировочных пластин, опускаешь Т-образные шпильки М20-24 с накрученными гайками в выдолбленные отверстия через крепежные отверстия станка и потом заливаешь мелкозернистый бетон не менее М-500 и счастье от жесткости станка неописуемое. Обжимаешь окончательно уже после того, как встанет бетон. Отливка по периметру в опалубке вокруг станка это больше декорация, которая добавляет к жесткости станка не более 5-10%. Тут лучше набетонку сделать вокруг шпилек. Все эти виброопоры - это для станков типа Чук и Гек, т.е. для детских или когда работа на повременке. Нормальная жесткость установки это когда 16К20 15-20мм по диаметру снимает на подаче от 0,3мм/об Снимать станок потом при такой установке 30 минут. Гайки открутил и вуаля!! Если набетонка вокруг сделана, то еще + 30 минут. Эти затраты на установку отобьются через неделю работы при хорошей загрузке заказами. Делюсь опытом токаря сдельщика оборонного предприятия (не колхоз!!!))). P.S. когда станок переходил работнику с другим ростом, то зачастую переустанавливали станок на другую высоту для удобства работы, чтобы не наклоняться излишне и не тянуться, если высоко. Гораздо меньше устаешь. На сделке каждая мелочь важна, т.к. нормы очень жесткие, а требования ОТК еще жестче. Ну а если 3 болта М10х30 в день + 2фаски снять, то и так сойдет)))
А как можно "опустить Т-образные шпильки М20-24 с накрученными гайками в выдолбленные отверстия через крепежные отверстия станка"? Может, все-таки снизу подвести и гайки накрутить? Или я чего-то не понял?
СУПЕР!!!)))Ты ясно и понятно разъяснил===ты мне помог.Спасибо.
Рад был помочь)
Уважаемый Сергей! Я работал токарем и имею 5 разряд. Затем я окончил станкоинстументальный техникум и МВТУ имени Баумана - всё по станкам! Работал на заводе "Красная Пролетарий" в конструкторском отделе! И скажу Вам лучший станок 1К62, станок 16К20 хуже и его называли отрыжкой отдела. Хотели за счёт отливки мощной станины увеличит жёсткость станка, но жёсткость оказалась такая как у 1К62. А станок 16Д20 ещё оказался хуже, так как "Красный Пролетарий" его даже выпускать не стал! Мой Вам совет покупайте 1К62 этот станок самый лучший из всего перечисленного! Коробка подач у него это шедевр! Можно нарезать любую резьбу без настройки гитары! У него 2000 оборотов, что особенно хорошо при полировочных работах, а у 16К20 всего 1600. Кроме того у 16К20 задняя бабка на воздушной подушки и это заставляет иметь компрессор! Так что выбор я Ваш не одобряю! Как конструктор могу сказать, что станки 1К62 и 16К20 проектировал один и тот же ведущий конструктор перый станок в 1956 году, а второй в 1972 году. У каждого человека расцвет творческих сил это в среднем 40-43 года (станок1к62) и закат творческих сил посе 50 лет (станок 16К20). А станок 16Д20 конструировал "молодой конструктор", не имевший достаточно опыта!
Мой отец считал, что 16к20 это специально изуродованый станок. Надо быть дибилом чтоб из прекрасного станка (1к62) сделать 16к20 на котором чтоб нарезать резьбу нужно шестерни менять. На 1к62 настроил ручки и работаешь. Это тоже самое если на машине чтоб скорость переключить нужно под капот лезть. В последних моделях "красного пролетария" умудрились даже фрикционную муфту убрать. Этот называется "экономическая диверсия" (разваливали СССР) и такое было во многом. Ваше мнение если вы работали в КБ можно услышать?
@@user-fx2hk7hc2x Убрали муфту по рац предложению, когда ведущий конструктор этого станка уже умер, а то бы ни за что не подписал бы эту рацуху!
@@user-fx2hk7hc2x думаю дело не в том, что конструктора были не грамотные, а в унификации, которую продвигали в позднем СССР. Ту самую коробку подач производил совсем не Красный Пролетарий, а Гомельский завод станочных узлов, если мне память не изменяет. В принципе для серийных заводов 16К20 ничем не хуже 1К62. Ибо на них делают серию одинаковых деталей и шестерни менять не приходится. Жесткость на кручение же у 16К20 выше, при установке меньше плясок с уровнем для выставления станины. Даже точек крепления опор у него 4, а не 6, как на 1К62. У ранних 16К20 было тоже 6, потом только 4 оставили. А для мастерских однозначно 1К62 удобнее.
@@user-ec3xk1fo5c да только китайцы сделали с этих двух станков один нормальный и мы на заводах на нем работаем. Cs6140 и его модификации. Там не нужно нечего менять. А то что происходило в позднем СССР это намеренный развал страны во всех сферах.
Сергей привет классное видео 🎥 очень понравилось переживал как будто сам беру станок щас буду смотреть что с ним дальше
Ждем новое видео!
Буду стараться побыстрее)
Здравствуйте, 16Д20 хороший, жесткий станок и шпиндельное отверстие больше чем у 16К20. Одним словом хороший выбор! Мы в место АКП поставили сервопривод от чпушного станка работает тихо, вообще хороший станок
Всё по делу спасибо за информацию тоже пытаюсь начать токарку станок нашел чуть привёл в порядок щас думаю куда ставить. вам удачи во всех делах точить вам не переточить.
Спасибо, и вам удачи в вашем деле!
Если не смотрели у меня на канале есть видео о том как я искал себе место под мастерскую
@@tokar-serg всё посмотрел
Самое главное это станина, и направляющие, все остальное лечится, а вот направляющие шлифануть обойдется как сам станок ещё и дороже и найти ещё надо где это сдалать
Я из Алматы, к сожилению завод уже не работает... Сейчас тоже такой станок восстанавливаю... Удачи вам!
и вам удачи!
Самый лучший станок (если он к нормальном состоянии) это 1К62 , так как любую резьбу без настройки гитары можно нарезать! Станок же 16Д20 - сырой, не доработанный. Этот станок был разработан на "Красном Пролетарии" ещё в 1981 году, но характеристики его оказались плохие и на производство серийное его не поставили! В 90-е годы его запустил другой завод так как нужны были деньги и всё разваливалось!
Ух ты, земляк) тоже выбираю станок. 16б16 или 16к20...
Тоже купил 16к20. Который более 10 лет простоял в ангаре. И ещё немного и был бы сдан на металл. Вот восстанавливаю. Удачи всем в таком деле
Удачи 👍 дерзай.
Спасибо)
Было очень интересно, особенно в плане доставки. Спасибо, всех благ!
Немного работал на 16 д 25, недостаток в ремённом приводе с автоматическим коробки на переднюю бабку, шесть ремней а всё равно буксуют при нагрузке. На 16м16 там зубчатый ремень стоит , как ГРМ только больше раз в десять. А тут клиновые.
У меня станок 1а616 но блин капец как хотел такой как у вас, но по помещению не влезал, поэтому пришлось этот брать. Но тоже доволен, сейчас заказал частотник и будет вообще огонь)) мы а одном городе живём, так что подписуюсь))
Привет землякам!
@@tokar-serg 😉✋
Хорошый станок Алмаатинсй станок быстрый и удобный я через честотник поставил работает тихо удачи тебе супер станок
Я тоже очень доволен станком!!! А какой частотник ставил? Тормоз как с ним работает?
Siemens чистотник мне настроили я доволен
Хоршое видео спасибо, на ваш выбор из этих 3 станков кокой лутьше,
Когда ездил за первым своим станком 1м61п в Дубовку, в одной отдельной комнате стояли три станка 1к62 по 50т.р которые с новья никто не подключал . Сейчас думаю что надо было брать и убегать, но подсказать было не кому, купил убитый в хлам 1м61п за 28т.р.
Вообще не проблема раскидать станок на 5 и более кусков, если манипулятор не потянет поднять целиком. Передняя бабка, мотор, задняя бабка, станина, ноги, коробки передач. Главное чтобы грузовик потянул. Или за 2 ходки. Хотя если можно дотянуть целиком - лучше целиком, чтобы зря не играться. Короче всё отлично получилось - моё почтение.
Успіхів в починаннях!!!
Дякую
Привет. А фрикцион вообще важен, какие работы с помощью фрикциона делают?
Какие размеры ремней устанавливаются на станок от мотора к масленному насосу.
Здравствуйте скажите что может сказать про станок мк6141 и чем он отличается от16к20 и чем он лучше или хуже или же искать 1к62 предлогают мк6141
Яке масло треба для станка чи можна залити тад-17 станок 16к20
Привет подскажите про шкивы диаметры наружный внутренний толщина у моего станка шкив с коробки 5 ручейный сняли до меня короче говоря украли
Здравствуйте Сергей! Не подскажите где приобрести неподвижный люнет для 16д20 или может знаете с какого другого токарного встанет на 16д20?
Я мерял у него такая же станина как у 16к20. По этому и люнет от него должен подойти
Спасибо!
Я больше 40 лет отшоферил,а посмотрел с удовольствием,хотя практически ни фига не понял,чёрт всё равно интересно!!!Молодец Сергей,так держать,я сам по случаю из металлолома вырвал "школьника"ТВ-4"друган на заводе наладчиком по станкам работает осмотрел станок и резюмировал,что не смотря на 38 лет станок практически новый,только поддона нету,купил 4 года назад за 10 т.рублей,правда стружку ещё ни разу не пускал,работа не дает,мечтаю на пенсии токарку попробовать так для общего развития!!!
Молодец Поздравляю.если нужны виброопоры мы выпускаем недорогие.Завод РИТМ .г Кременная.
Доброго времени, у меня 16д25, подскажитекак настроить каробку на левую резьбу? У меня почему то идет увеличенный шаг резьбы.
К сожалению, у меня тоже проблема с резьбами... Как раз рассказывал о этом в последнем видео.
доброго дня,у меня 16д20,с резбами проблем нет,режу правиэ илевие,там впринципе надо по таблице резьб настраивать,ну и в гитаре проверить стоят ли шестерни в правильном порядке,эсли кому нужна помощ вот пошта-sasvolodimer@gmail.com
При переходе на левую переставлять надо иногда две ручки а не одну. Я методом тыка подбираю(однокашка)
@@user-kt3nt6mi1j Спасибо огромное! много интересного о станке узнал
ЗАСТАВКУ ТИШЕ СДЕЛАЙ - НЕ РОК ОБОЗРЕВАЕШЬ
Я на таком работаю норм машина
Когда искал манипулятор забрать свой станок тоже столкнулся с такой проблемой, не хотят везти такой груз(16К20 с РМЦ1400, масса ~3200кг), в итоге случайность помогла, рядом оказался манипулятор(привез хозяину станка трубы) и я уговорил его попробовать заарканить станок, все получилось к моей радости, хоть и пришлось пару тысяч рублей накинуть.
Який би фрезерний верстат ви собі хотіли?
У вас в Запорожье есть чп Грандтехплюс ( запчасти на токарные и фрезерные станки).
Очень большой ассортимент.
Да, спасибо, уже посмотрел... там и электромуфты есть
Есть еще Чипмейкер юа советую там зарегестрироваться, интересный сайт.
@@user-fu5yy5by8h Да, спасибо, я там зарегистрирован
Всем привет!!!Купил себе 1м95.Отличное состояние.Скоро буду запускать.
Александр Агафонов Привет! А 1М95 это тоже Алма-Атинский станок, да? На нём сверлильный сзади сбоку и заточной? Но он не жёсткий, т.к. передняя бабка имеет регулировку подъёма по высоте. Так? И как он в работе показал себя вам?
А кстати что там с козырьком ты его поменял у входа в цех
Долго себе выбираю токарный станок, теперь определился окончательно, это будет или 16к20, или же 16д20/25
1к62 по лучше будет 16к20 по многим причинам
Это маразм искать только 1к62 или 16к20. Потому как не из чего выбирать. Какой первый в хорошем состоянии попадётся,тот и надо брать. Станков с каждым годом меньше ,а капиталить их сооовсем невыгодно
Дядька, помещение не твоё, что будет завтра не известно - не сцикотно такой станок покупать было? Ведь если завтра на выход попросят его ведь на балкон не поставишь. Я вот сейчас с таким столкнулся и должен сказать очень не уютно. Расскажи подробнее про аренду помещений под мастерскую.
Новое найдем) У меня на канале есть видео про аренду
Я так и не понял - для каких работ выбирал станок? Если брать тяжелый станок, так для гарантийной работы на нем. Но для разный работ я бы взял 1к62, но со временем приобрел, что-то полегче. Из своего опыта скажу, львиную долю заработка можно заработать в тандеме с фрезерным используя его , как расточной. Все что втулится я растачиваю расточной головкой на фрезерном.
Подскажите, пожалуйста, какой станок полегче и какой фрезерный?
@@user-ss1ft4eg8u Все зависит от финансов и работы на нем. У меня Фус 32 я на нем делаю расточные работы по реставрации ступиц и других деталей. которые подлежат реставрациии посадочных мест. Иногда приходится растачивать или обтачивать детали по горизонтали (стабилизаторы кабин Ман и Вольво) Если есть средства и площадь бери тот на котором сможешь фрезировать головки и блоки.
Видео мемуары. Думал именно про станок расскажешь.
Здравствуйте не вздумайте ставить чистотник пока работает родная коробка, с чистотником не тот уже станок станет, я не люблю чистотники работал на станках с ними не моё нет в них не мощности не быстрого разгона, мне как токарю с 27 летним стажем они не подходят.
прям стало интересно вот я 2 метра ростом, и я так понимаю мне будет не очень удобно за станком стоять? высокие токаря подскажите, просто может придеться станок подымать каким-то способом, хочю лет через 5 токарный станочек
Неудобно. Надо что то придумывать. См 15, бетонные тумбы, если высоко будет, палеты подложить под ноги
купил недавно 16д25, тоже долго искал манипулятор, сейчас его восстанавливаем, электрику новую пихаем, ставим частотник и делаем ревизию, будут видосы на канале, подписка и лайк коллеге! такелаж и покупка есть на видосе
Тема с установкой частотника очень интересна. Удачи вам. Буду следить.
R2 D2 Серега я так и не понял зачем тебе станок? :)
город индустриальный, по этому станки дорогие. точно так же у нас
А Вы из какого города?
@@tokar-serg Пермь
Наоборот, в индустриальных городах производства сейчас закрывают и станки доступны как никогда. Другое дело в городах, где производств, а следовательно и станков - нет, там да, будет дорого.
Здравствуйте Я вроде оставлял коменты но почему то их не вижу
видос нужно назвать не какой лучше а на что мне хватило денег, и судя по рассказу как выбирал, появился вопрос а вы точно работали на них а не там где они работали?
Б16Д25 ЭТО ЛУЧШИЙ СТАНОК ДЛЯ ТОКАРЯ.
приветствую вас а от куда вы с какого города !?
Запорожье
@@tokar-serg молодец продолжай все класс ! у меня 1к62 и сверлилка 2н132 . осенью надеюсь взять 1м63 . удачи ,успехов в труде.
И вам удачи
Здравствуйте. ещё раз Вы сможете ответить на Вопросы Вы говорите что столько лет проработали токарем а на осмотр станка приглашете кума обоснуйте Ваш ответ?
Это примерно также как на грузовом авто, на нем ездишь, а когда покупать такой же всё равно берёшь подмогу.
@@user-lo9pv8vq2b Здравствуйте по Вашему ответу получается это чисто моё мнение, что Вы на нем не ездиете а только крутите баранку на этой фуре.
А мы с товарищем спасаем станки от таких извергов=) Уже 6 штук с металлолома отбили!
Молодчаги... респект.
А тебе не надо полностью комплектный удмурт 2 ??? Все работает но из последних сил ,может быть тока интересен в качестве рабочего исторически древнего памятника
Погоду на улице забыл описать, а так хороший и недолгий рассказ.
Алмаатинец, один из самых удобных в управлении станков.
Поздравляю с покупкой.К станку купи еще кровать.
А кровать то зачем?)))
@@tokar-serg много будет работы,и к сожалению за копейки.CNC делают массовую работу за короткий промежуток времени да и точность на высоте.Но платить никто не хочет.Из опыта.
Добрий день можете дать адрес де купували станок? Або номер телефона!
Зарання дякую!
Они уже распродались
0632843425 Роман. большой выбор станков. в разном состоянии. есть манипулятор для доставки)
Сереж, станок классный. С коробкой всё решаемо, есть книга, да и есть в инете книги по устройству. На своём канале начал 16д20 показывать в надежде, что найду ребят у которых такой же станок. Станок чем-то лучше 16к20!
Спасибо, тоже очень доволен станком... Буду рад дальнейшему общению
у меня 16д20,делал полную капиталку(акс,супорт,шпинделние подшипники,електрика,коропка подач,фартух)сейчас станок запущен,могу поделитса опитом и наработками по ремонту и наладке,вот мой адрес-sasvolodimer@gmail.com
👍
Серега где видосы
Это не покупка станка, а история покупки станка. Это разные вещи
Тоже хочу купить станок, в гараж
Хороший станок точный только не напрегать его . Были у нас таких два стонка на одном рвач работал и он долго не проходил. Каробка слабоя подшипник какой-то сломался и встал на веки.
А почему бетонировать не стали? Попадать не хотели или не разрешил хозяин цеха?
Если был бы уверен, что пробуду в этом помещении лет 10 то забетонировал бы... а так в моем случае виброопоры идеальный вариант
@@tokar-serg понятно.прсто вибрация мучила меня ,забетонировал- в разы станок жёстче стал
@@tokar-serg Там работы на 4 часа. Главное чтобы был бетонный пол толщиной лучше 200мм +. Пробиваешь 4 отверстия сквозь плиту ~d200мм, выставляешь станок в минимум в 8 местах на стальных прокладках (прокладки в районе шпилек обязательно и лучше по обе стороны от шпильки) с минимальным уклоном в сторону задней бабки (для стока СОЖ). Еще нужно обеспечить установку направляющих без винта. Это только кажется, что станок жесткий. На самом деле изгибается винтом в продольном направлении, как веревка. Есть приспособа специальная с индикаторной головкой для контроля. Опускаешь Т-образные шпильки М20-24 с накрученными гайками в выдолбленные отверстия через крепежные отверстия станка и потом заливаешь мелкозернистый бетон не менее М-500 и счастье от жесткости станка неописуемое. Обжимаешь окончательно уже после того, как встанет бетон. Отливка по периметру в опалубке вокруг станка это больше декорация, которая добавляет к жесткости станка не более 5-10%. Тут лучше набетонку сделать вокруг шпилек. Все эти виброопоры - это для станков типа Чук и Гек, т.е. для детских или когда работа на повременке. Нормальная жесткость установки это когда 16К20 15-20мм по диаметру снимает на подаче от 0,3мм/об Снимать станок потом при такой установке 30 минут. Гайки открутил и вуаля!! Если набетонка вокруг сделана, то еще + 30 минут. Эти затраты на установку отобьются через неделю работы при хорошей загрузке заказами. Делюсь опытом токаря сдельщика оборонного предприятия (не колхоз!!!))).
@@user-rq1tn7gj9y Спасибо за такое подробное описание. Бетонировать буду по любому... только собраться духом надо)
@@user-rq1tn7gj9y 🤝
Аулыкс? Что за платформа? 1:19
OLX
@@tokar-serg хорошо, спасибо
У Вас город Индустриальный а станков мало и дорого а в других местах где нет промышленности их мало и....дорого!
Я по этому и сказал, что это странно)))
@@tokar-serg это нормально!!! У меня своя мастерская (хоби) дип300, sv18ra, да много еще чего по мелочи. Заходят ко мне знакомые, и хвалятся "во ты дурак, мы столько таких в метал сдали" Они сдают, мы восстанавливаем, работаем и продаем. Их гораздо больше, поэтому станков меньше и они дороги.
Как заработать на ПУЗЫРЬ.Чем больше станок тем больше заработок .бери хотя бы дип-300 и делай валы флянцы втулки для оргинизаций.Клиентуру ищи среди начальников цехов.механиков.инженеров методом НЕ ПОДМАЖЕШЬ НЕ ПОЕДЕШЬ и тогда ты быстро начьнешь зарабатывать .придется открыть ип и работать по безналу
Так то оно так. Но станок должен быть приложением, к бизнесу. Сам токарный, как бы не очень прибыльный. А вернее совсем не прибыльный (не расстраивайся тёза, найдёшь свою нишу, это моё личное мнение). Я приобретал 1а616, в дополнение к ремонту, отечественной техники, машины, мотоблоки, всякую "шлёп - ёбань" типа отечественных грузовиков (это вторично), а первично это конечно работа для себя, свой грузовик ремонтировать. Единственно что скажу, что не стоит оно того. Сам станок то, очень хорошо, но к нему надо ОЧЕНЬ много, железняк типа резцы, сверла, центра, резьбовых прилад, а сей час вообще, никому ничего не точу, (коммерческая жила отсутствует напроч), народ хитров@банный,,пользуются дураком. Пошли все, в пень дырявый. А кстати забыл сказать, приобретал в 1997 году, за 50 миллионов рублей.
Кабель на 380 3х жильный😳 это как?
При подключении трехфазного двигателя на 380 ноль не нужен
@@danka8532 тогда станок как минимум должен быть заземлен
Как не крути " 0" необходим по мимо двигателя у серьезного станка есть : реле , пускатели , трансформаторы и прочая хрень .
Лучше только 16б25п в отвестие шпинделя сотка залазиет
Виктор Анисимов 26.03.2021. Ваши замечания по устройству станка и сегодня актуальны!
Через десяток лет вообще не с чего выбирать будет .
Это точно... на китайские все перейдут)
Сергей добрый день. Из своего опыта я знаю, что ты пролетел как фанера над Парижем.Сергей ты упустил свой шанс купить нормальный станок у тебя был выбор из 5 станков 1 к 62 а ты купил полное дерьмо .не знаю у тебя на гитаре полный комплект шестерёнок или не хватает шестерёнки на 44 зуба ? Понимаешь моя кашка (1к62) не может нарезать дюймовую резьбу 19 ниток и это единственный недостаток станка а вот 16к20 без замены шестерёнок толком сделать ничего не может , если мне нужно просто крутнуть барабан выставить нужный шаг резьбы ,то тебе придется менять шестерни на гитаре .ну я тебе сочувствую успехов тебе в твоих начинаниях . Немного о себе отработал токарем порядка 40 лет . возраст 69 лет . На твой канал подписался если что пиши чем смогу помогу.
Бери все, точно не прогадаешь.
грустно всё это и выхода нет . Легче своровать чем достойно заработать
Брать нужно 16к20т1, а лучше 16а20 ;)
Поясни, почему так?
На кой хрен в производстве по индивидуальных заказам или в лучшем случае мелкосерийном производстве в гараже программируемые станки ЧПУ? А отсутствие фрикциона в пользу электромуфты это большой минус. Особенно при нарезании резьб резцом. Кто на серьезном производстве работал, тот знает и поймет.
@@user-rq1tn7gj9y ЧПУ может работать как в ручной, так и в автомате(ЧПУ). Стоят "цифровые лимбы" - штурвалы. У нас управляются джойстиком. Потому хош как ручной используй, хош как ЧПУ. У нас так же было все в гараже. 16к20т1 работал от одной фазы 220в. Частотник 2.2квт крутил двиг 7,5квт. Точим и штучные детали. При нарезании резьбы вообще песня. Задал длину, шаг(любой), кнопочку нажал и смотришь как точит. Не нужно для этого муфта/фрикцион вообще. Ловить нитки делать канавку для выхода резца. ЧПУ остановится и выведет резец где нужно. ЧПУ все автоматом сделает. Про выработку винтов, реек можно забыть - стоят ШВП. Сейчас точим трапецию шаг 12. Длина 700мм. Точим раза в 3 быстрее чем на ручном.
Полтора или две тысячи это равносильно смех потому что станок стоит до двадцати псти тысячь
работаю. , на , таком,, , норм станок. ,, , . , , . ,
Мне тоже очень нравится
рекомендую канал дядько максим
спасибо, подписан и смотрю
Правду говорят, умом Россию не понять, чтобы изготовить деталь надо сначала произвести 20 кг стружки. Для фаски, вылет резца маловат.
Разговор ниочем, проблема в подушках, та возьми резони шесть колец, пластина, шпилька и все дела, резину, у меня Сороковка стоит, вон с -89-того года, сож там может дюралька сгнила, раб колесо сделал, лет 15, как часы, а ещё есть спецы гитару однородную ставить, попадались и такие, посчитай арифметику и все дела, и дай бог здоровья.....а модное слово, резцедержка, поставь сменный, работать будеж без проблем, просто у меня их десять, горя не имею....
Лично моё мнение подкопить денег и не ломать себе голову с этой коробкой, купить 16к20 и не париться, качество у алматинца не очень....
Время покажет, но пока по качеству к этому станку претензий нет... По коробке решаемо
@@tokar-serg качество станины храмает, сырая..., в работе удобный.
@@user-ww7xh8zg2r У меня станина без выработки... по этому для меня пока это утверждение спорное.
@@user-ww7xh8zg2r у меня например станина закалина(при шабрении пластина вк6ом садилась за 30 мин,или один проход вдоль одной плоскости призми)
@@volodimersas916 а на станине й6к20 она как по стеклу
Ошибся маленько 16р25п
Есть такая специальность РАЗВОРОВЫВАТЬ СВОЮ РОДИНУ....
"РОКЛА"
Ксожелению алмате заводы можно пересчитать на пальцах одной руки все развалили
Всё в $ считают. И ещё, почему не державной мовой ?
Хуета продажная! Написано на груди! Извиняюсь, конечно! Ничего личного! Но нахуй этот стикер у взрослого мужика на груди!?
Монтаж музыка не очен приятно
Не один дурак не продаст станок который зарабатывает лаве
Багато зайвої, особистої інформації...
а для чего нам эта информация..................уснул от расказа
Дебильная музыка, дизлайк
Слово рубль тебе знакомо
Ну и соплежуй ! Столько воды развёл аак баба ! Пописдеть, что ли нескем ?