An old welding trick from the '60s no one told us about
Пікірлер
Сварка с отрывом...Вот это трюк...
@WhitePil7 ай бұрын
с отрывчиком.
@KAJI9lH7 ай бұрын
Лайфхак😂😂😂
@Rgrgrg864 ай бұрын
причём показал непонятно и плохо, когда варил, я всё ждал когда прогорит, херово объяснил,
@captainhowdy2900Ай бұрын
Сантехники так варят
@user-lj3ie1de6l29 күн бұрын
@@user-lj3ie1de6l а потом всё течёт хД
@user-ku1md5if9c19 күн бұрын
Раньше в инструкции к автомобилю писали как регулировать клапана, а теперь, что нельзя пить антифриз.
@tiniktinik2400 Жыл бұрын
Есть такое, и ли то что в зеркале отражение автомопиля сзади
@carassmaxim8544 Жыл бұрын
Пить-то можно, но только один раз 😁
@user-rr5op4im9v Жыл бұрын
Прогресс на лицо же... Ура господа...
@Sergey-vj8iv Жыл бұрын
@@user-rr5op4im9v два - первый и последний.😬😵💫
@user-ku8bm6od4b Жыл бұрын
Хорош...
@psycho-qx1il Жыл бұрын
Not being rude, But using a stick welder, correct rods, heat/amps . You should be able to just weld it.
@DolittleMccoy8 ай бұрын
They didn't show the power supply, but maybe that was the point, how to weld with too much current.
@sheridenboord785313 күн бұрын
It is still a good skill to be able to weld like that. Sometimes there just isn't a way to get the exact amps and rods and material to just weld it. Maybe he just didn't have the smaller rods, and if something must be welded right now, then it's good skill if you can weld it with higher amps without making just holes. I think it is good skill to stretch the use of tools and material beyond the normal ways and still get acceptable end result.
@captainhappy8 күн бұрын
@@captainhappy wrong rods to start with, cheap and nasty. Spacing on beads is awful, heat looks ok, but base material should be cleaned, as in wirewheeled, or a grinder to clean surface. ( oil, surface rust etc )...Weld 1/2 inch to 1, rotate work, weld opposite side, cool down, clean what you have and start again until full circle, cut grove where the ends butt, and weld across to ensure a solid tie in. Clean, wire brush, grind splatter, never hit with pecking hammer...once can remove base material doing that, and weaken pipe wall.
@StephenZ8277 күн бұрын
@@StephenZ827 What rods and settings would you try. I'm self taught and suck with light metals.
@timothylongmore73257 күн бұрын
@@timothylongmore7325 I'd start with 1/16th" E7018 75-90 amps give-or-take, starting low and turning up if you stub out or stick easily. Good prep, grind to base-metal, acetone wipe (never use chlorinated solvents), smaller gap for less pen. You could weld in backsteps like mentioned above, and make sure to feather out your tacks and tie-in if you're going for full-pen (in which case this process is already wrong.) That said, this is tubing, not pipe, and shouldn't be used for any kind of pressure. If you're just "sticking it together" and don't care about leaks - 'just send it!' - in which case downhand (vertical downward) is easier but never recommended for structural use. The first demonstration was terrible, purposely gouging. The second was no better, doing 20 tie-ins/stop-starts (piling up 20 tacks) is not a proper weld, and is a perfect way to end up with inclusions/faults. Though with SMAW it's generally more about secondary variables (travel speed, inclination, angle, arc-length) than primary variables (rod type/size, current, power supply). Just have to match the rod to your work. I'd definitely recommend TIG or GMAW (MIG) for this application though..
@Superg0at7 күн бұрын
The spark is too hot, AND you are dwelling too long in one spot overheating the piece. Turn the amperage down to produce less heat, AND pull away when the piece gets too hot.
@sspoonless6 ай бұрын
Any welder knows this already
@ACommenterOnYouTube22 күн бұрын
Fuck i thought we were arc gouging. :)
@paulholland947020 күн бұрын
And the rod is too big.
@terrydavidmullins20 күн бұрын
@@terrydavidmullins That's what she said!
@farginicehole51320 күн бұрын
@@farginicehole513 Finally! a bit of humor in the comments.
@WascallyWabbitt20 күн бұрын
😂 Надо было ампер 300 впиндюрить!!! Оно бы само уварилось в цельный кусок металла! 😎😂😂😂А потом , взял бы и просверлил!!!
@user-wh3dz1up2z Жыл бұрын
Ахах заполнение 100процентов
@user-ei4eo7ic2l Жыл бұрын
С отрывом начал варить , а амперы то убавил😂😂😂🤦♂️🤦♂️🤦♂️
@alexbeker4498 Жыл бұрын
Гы
@Schneider1477 Жыл бұрын
Я тоже об этом подумал.
@villibratov3977 Жыл бұрын
Сто процентов
@user-ly1bc6ht7m Жыл бұрын
Гениально!... Значит, при сварке спрошным - ток наболтан до усрачки(ну во всяком случае для работы с 2мм металлом), а вот при сварке прихватками - уменьшнен до рабочего))) терееееесна)) Не важно каким способом варить(сплошной, с отрывом), достаточно иметь руки от плеч и немного опыта и понимания принципа сварки металла))
@ProTV-ex4zf Жыл бұрын
Такая труба варится сплошным швом без проблем. Меняем полюса, электрод 2мм 112А на моем апарате. И вуаля... Вобще тонкий метал меньше палится на обратных полюсах.
@user-ct3lb8re2eАй бұрын
@@user-ct3lb8re2e А где в видео тонкий металл? Тонкий - это когда из консервной банки сварить что то надо. А тут не тонкий. Тут просто ток раза в три выставлен больше, чем надо.
@dismemberloki4589Ай бұрын
@@dismemberloki4589 я " сварщик" самоучка для меня тонкий😆😆хотя я даже не смотрел какую толщину он пропалил
@user-ct3lb8re2eАй бұрын
@@user-ct3lb8re2e там труба водопроводная. Я, кстати, тоже самоучка. Но опыт большой, случалось и автомобильные глушители заваривать электродами. Вот там - реально тонкий. Хотя сейчас технологии помогают, купил себе сварочник-автомат MIG, там вообще без проблем.
@dismemberloki4589Ай бұрын
Ещё и пор умудрился понаделать
@goryunovigor829328 күн бұрын
Авторам роликов с такими названиями,на надгробиях нужно писать-"старый способ захоронения,о котором,нам никто не рассказывал"
@SlavaKatastrofa21 күн бұрын
Точно! 😂
@dollar597 күн бұрын
With the right rods, rod angle, and amperage, there is no need to mess around with stitch welding. It takes a very long time if you are doing production work.
@humourless6829 ай бұрын
That's all well and good if you have access to the right rod. The world is a very big place.
@kmoecub21 күн бұрын
@@kmoecub If the amperage and rod angle had been correct, that could have been easily welded with the rods in the video with no need for stitching.
@humourless68220 күн бұрын
@@kmoecub Meanwhile, the welder in the video is using rewound microwave transformers as his power source.
@RwP2235 күн бұрын
Старый трюк - это сваривать прихватками то, что не варится сплошным швом? Гениально!!! Премию этому молодому человеку! Премию Дарвина...
@kertro8097 Жыл бұрын
Феноминально, гениально 😂👍
@user-df9ux7fm5g Жыл бұрын
Замечательно! Поразительно!! Гениально!!!
@user-bf1tl1eb4g Жыл бұрын
ГаражМонтажСервис)))))
@user-um6so1th4u Жыл бұрын
Ну, не прихватками, а с отрывом :)
@pomax007 Жыл бұрын
@@pomax007 да-да, не мог слово вспомнить правильное когда комментарий писал😅
@kertro8097 Жыл бұрын
Да, - многие тайны от нас скрывали древние сварщики 60х... 🤔🤔🤔🧐
@user-ub4ue1ho8p Жыл бұрын
полная уйня
@user-dw7me9ty6x Жыл бұрын
Точно😁
@user-fg8zo5os8y Жыл бұрын
😅🤣
@Kosstin Жыл бұрын
Y todavía quedan muchísimos sin revelar aún.
@ernestoblock9080 Жыл бұрын
Не 1960-х, а именно 60-х😆
@user-eb4nl8qh4l Жыл бұрын
Какой восторг! Никто в мире об этом не знает. Вы просто окрыли мне глаза!
@Zubilo00111 ай бұрын
Это гениально, простое ПТУ на сварщика даст такие знания на первом курсе
@AVE_7610 ай бұрын
Какое на первом курсе, самоучка догадается уже на второй неделе проб и ошибок. 😆
@user-sy8sj8vf5b21 күн бұрын
@@user-sy8sj8vf5b пту свой след оставит , материаловедение + физика это не шутки и после пту ты хотя бы понимать будешь что происходит , а не как тот дыбил в ролике электрод с верху в низ держит .
@user-rp5yy4se1z21 күн бұрын
@@user-sy8sj8vf5b когда заказчик заставит новые трубы, за свой счёт, закупать!))
@user-rf8xd4bv5y21 күн бұрын
да. именно в пту такое объясняют. кто там автору ничего не рассказывал? непонятно.
@H.E.K.T.O18 күн бұрын
это ты круто придумал, мне что бы в гараже присрать две трубы друг к другу раз в пол года теперь надо пту закончить. это не для сварщиков видео, а для меня.
@slightyawesome485916 күн бұрын
Or you can just use the correct rod at the correct heat setting. It works for us professional welders.
@rickd8174 Жыл бұрын
Hahaha right 😂
@merlyncurley7579 Жыл бұрын
Да это он специально так лепил,для хайпа.
@user-Colhchim Жыл бұрын
yes,and you should wear safety boots just like this gentleman,visible at 0:47 :)
@novotny19 Жыл бұрын
I only run 210v like a real man. All my welds may look like shit and i may go through 200+ sticks a day but at least I'm paid 70$ for my premium work.
@MrJetFormation Жыл бұрын
@@MrJetFormation I start with about 110 amps if I'm running 1/8 7018 or 5/32 6010 on sch 40 and charge $100 per hour or if it's a wellhead per inch.
@rickd8174 Жыл бұрын
It's weird that these "welding" channels don't show you important things like the type of rod or amperage they are using.
@rickd8174 Жыл бұрын
With this thin of a metal welder should be set to 75 amps or less. I would use E6013 or E 6011 Rods. But I could never weld this thin before. I'm excited to try this trick.
@richardbritt9685 Жыл бұрын
@@richardbritt9685 I'd use a mig for something this thin. Solid wire looks good on stuff like this and handrails.
@rickd8174 Жыл бұрын
@@rickd8174 I have a 110 mig with .030 wire I think. And for the life of me, I can't seem to get a weld. Just wants to spit and over feed the wire. I think I'm going to video myself trying and post it see if I can get some advice.
@richardbritt9685 Жыл бұрын
@@richardbritt9685 I'd make sure that the liner and all the tips were good on the whip and start at the settings recommended by the manufacturer. Then troubleshoot from there. Wire feed welders like plenty of attention have alot of mechanical quirks.
@rickd8174 Жыл бұрын
It looks like 3.2mm rod, those run on 90-120 amps, that's way too much for such a thin pipe. There's only one reason to justify this: you have to make the weld asap and you dont have anything else on your hand.
@Sahtzor Жыл бұрын
Току добавь, а то мало, заодно и с другой стороны сразу заварите😂
@user-fw4qx1ty9r5 күн бұрын
On the end of wave... its recommended to double spot, triple spot, head bead/button beads/connector ball/ect... . Just like fabric stiching... there is a locking stich. Sometimes backing and reforward, somtime knotting, sometime edging stich.. ect.
@jerneilbautista63679 ай бұрын
Просто офигеть! Оказывается, в Египте, никому не рассказывали, что есть сварка "с отрывом"... Кошмар.😁😁😁
@user-xm6wq2ji4n Жыл бұрын
Тонкая толщина металла только так варится перерывно
@user-ct5ti5vu7n Жыл бұрын
🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣
@maestro565 Жыл бұрын
Никогда🙅 бы не догадался!!!
@user-sb3er3rh3c Жыл бұрын
если ты думаешь что там отсталые люди то сильно ошибаешся.В 79 г.мы возили угольную шихту из Жданова на Александрию.После выгрузки всегда чтото подваривали в трюмах.Так вот я тебе скажу там такие ассы работали .А за качество электродов я вообще молчу. можно было выгнуть его крючком и варить .и ничего не обсыпалось.не то что наши.вот так.
@user-ui6lt6nl6s Жыл бұрын
Трудно догадаться, что это учебное пособие, для начинающих сварных
@user-ng1xc3zp8c Жыл бұрын
я долго и упорно учился сваривать лёжа на диване и стал профессиональным "диванным сварщиком" 💪
@user-mm6xk5wy7t Жыл бұрын
@Uralov Nikolay меньше порнухи смотри мысли у тебя отчайные 😂
@user-mm6xk5wy7t Жыл бұрын
Сварщик на удаленке
@viktormironov7846 Жыл бұрын
@Uralov Nikolay бухай меньше больше дела короче сообщения ☝️
@user-mm6xk5wy7t Жыл бұрын
@@user-mm6xk5wy7t наоборот, больше порнухи, быстрей руку набьёшь
@user-ku8bm6od4b Жыл бұрын
Диванным сварщиком 6 разряда? 😆
@Ismoil.D Жыл бұрын
Gracias maestro, justo el video que estaba buscando...
@paultaborga42069 ай бұрын
I self taught myself this in the '80s when I found a bunch of old exhaust pipe and wanted to put dual exhaust on my old '73 F-100. When I mentioned it to my high school metal shop instructor he said that it was not possible to weld such thin metal. I had him crawl under my truck to see. He was a little surprised. It did take many, many tries, but all I had was time and my dad's supply of rod.
@toddeverson56997 күн бұрын
Ученик: я испортил три заготовки. Мастер:так было всего две. Ученик: я и образец запорол.
@user-ix7fp4kv6c Жыл бұрын
Супер.
@user-lo7ik4ps4t Жыл бұрын
🤣🤣🤣👍
@user-kk6lx4yn7s Жыл бұрын
Хах😂
@D.V.2810 Жыл бұрын
гы гы гы
@waciliialibabaevih Жыл бұрын
...один шарик поломал, второй про.бал...
@NewLan78 Жыл бұрын
Оказывается, сварка с отрывом хранилась в секрете с 60-х годов 🙄 кое-где 🤪
@user-s_a_g Жыл бұрын
🤫и мы никому не расскажем
@vladimir1472 Жыл бұрын
Да ладно, большинство японцев так и не знают кто сбросил ядерную бомбу в 45-м.
@evgeny5972 Жыл бұрын
That is not an old welding trick from the sixties, but rather the basic principles of welding when joining thin materials together.
@herbertvanrensburg64117 күн бұрын
Tego sposobu uczyłem uczniów, przyszłych spawaczy w latach 70 i 80. Oczywiście ważne są też parametry spawania.
@Ja-nik10 ай бұрын
Даже не догадывался что перед сваркой место сварки надо спичкой просмалить. Всегда думал достаточно потом сверху на шов просто плюнуть
@user-fd7dn4xj6l Жыл бұрын
? . . . какая спичка ? .. . нах она нужна . . . просто был большой ток - вот и дырка получилась . . . . я бы и с дыркой заварил - если ток сделать поменьше . . . . просто вначале забиваешь на малом токе дырку шлаком, а потому делаешь чуть больше ток и завариваешь ПОПЕРЕЧНЫМИ ДВИЖЕНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА
@user-zd3qw7le5c Жыл бұрын
@@createl21 30 лет варю водопроводные трубы . . . ты хочешь сказать что можно спичкой нагреть стальную трубу толщиной 3 мм ? . .. а для чего ее греть ? . . . а если не греть - то не завариться ? . . . а как мне попробовать - я не представляю . . . . в первый раз слышу чтобы при эл.сварке нужно спичкой греть трубу
@user-zd3qw7le5c Жыл бұрын
@@user-zd3qw7le5c вы про сарказм не слышали наверно?)) createl с юмором коммент оставил...
@St.Eg. Жыл бұрын
@@user-zd3qw7le5c болеешь?🤣
@697ares Жыл бұрын
@@user-zd3qw7le5c это смотря какие спички использовать))
@user-mq8hr6gr3r Жыл бұрын
Excelente, por fin alguien que enseña y suelda en un caño y no los que dan clases en un hierro mazizo.
@benjaminfariasbarros5284 Жыл бұрын
When I was a welder in the 1970s I was told "It's like fighting a big man - you tag 'em and back off." We worked with lots of thin metal. AC and 6011 followed by a grinder to make it pretty.
@scatterbolt2578 Жыл бұрын
Do you remember when grinding those welds if porosity was common?
@randallradke1279 Жыл бұрын
there are too many ways to do it. This is the best i've seen. Thank you for sharing it with everyone
@masterQ2010 ай бұрын
Не знаю как вам, но нам в 80-х об этом трюке рассказывали во всех учкомбинатах и ПТУ. А, нуда! Теперь же их нет!
@jingrin6493 Жыл бұрын
РАНЬШЕ учились не путаите палец с чем либо теперь покупают им вапше не чего не говорят
@user-ee8np7rg4b Жыл бұрын
А смысл о нем говорить,один фиг сам додумаешь в отрыв варить.
@user-jv1qv8eh6z Жыл бұрын
@@user-jv1qv8eh6z Смысл тогда вообще учить, один фиг сам додумаешь как варить, методом проб и ошибок.
@jingrin6493 Жыл бұрын
@@jingrin6493 Без практики хоть обучись но варить не научишся
@user-jv1qv8eh6z Жыл бұрын
@@user-jv1qv8eh6z А без теории семь потов сойдёт, а правильно варить не научишься. Потому в прошлом веке учили теорию и проходили практику. На выходе, за короткий срок. получался специалист который знал точно что делать и как.
@jingrin6493 Жыл бұрын
Обыкновенная сварка с отрывом. О каком трюке идет речь - НИПАНЯТНА !!!
@destroy_swarm Жыл бұрын
Ну да, лажа что бы рейтинг поднять....
@_LyN_85 Жыл бұрын
Трюк в коменте выше
@user-nj8qk5jg1p Жыл бұрын
Ну хайпануть же надо
@user-rq2ke2nb7o Жыл бұрын
What's the trick? Drag puddle over new area each time you poke rod? Puddle is thicker than the base material. Right?
@technicalitems7313 күн бұрын
I bet if you clean off the galvanize and use the correct rod on the correct heat setting, things would go much better.
@benjamindover7399 Жыл бұрын
Good idea
@sunjayjay24011 ай бұрын
Только старые сварщики умеют регулировать сварочный ток. Сейчас таким лайфхакам никто не учит.
@tehnik8810 Жыл бұрын
Сварка с отрывом это трюк? Диз за несоответствие с названием видео.
@lanetolsun6051 Жыл бұрын
Они сать то стоя недавно научились😁
@pavelK-uz4pt Жыл бұрын
Успокойся, это новое веяние - видосы-дешевки с громкими заголовками для привлечения внимания и пустым содержанием. Домохозяйки от такого формата в восторге!
@VladimirK-zn8pg14 күн бұрын
Vídeo TOP , direto e objetivo 🙏🙏👋👋👋👋👋👋
@Bicicletameletrica7 ай бұрын
Beautiful! Need some, “Anti-splatter” spray. Stop the little dots sticking.
@rogerhill44279 ай бұрын
Ничего непонятно, но очень интересно 😁 а секрет то в чем?? Да еще и из 60-х. Может от того, что горящей спичкой поводил по стыку, металл перестал прожигаться?? Это какой-то магический ритуал?? 🤣🤣🤣
@ivanskorinskij1905 Жыл бұрын
Как же я раньше до такого не додумался, труба с такой стенкой без отрыва варится на ура, подогнано все плотно. А как он там прожигал в начале, так электрод видно что на одном месте, и ток завышен
@ruschimik Жыл бұрын
И плюс расположил неправильно электрорд и дуга перегревала. называется руки крюки. даже в отрывом он сделал поры.
@stanonewe3346 Жыл бұрын
@@stanonewe3346 кстати, что надо делать чтобы небвло пор. Вечная проблема у меня
@user-bg9fm1cb4n Жыл бұрын
as a welder, i havent seen anyone doing abrubt welding with electrode. impressive result. i did utilize similar technique with flux core and just welding it one spot at a time, very good results
@WeebRemover450017 күн бұрын
Ive been practicing a lot and now i can cleanly and consistently burn fvckin great holes in thin pipe. Thanks.
@highdownmartin3 күн бұрын
Варить тонкостенный метал на больших токах? И направление с низу в верх а потом с верху в низ ты просто супер сварщик 2 разряда.
@user-hg4hw3od5h Жыл бұрын
Да какого второго, минус первого
@user-sz4od9gu3c Жыл бұрын
Скорее -2ого разряда 😅
@user-cs8iu6tj6b Жыл бұрын
Ну ты америку открыл браво! Любой сварщик этот приём знает 😂
@rezak_rostov Жыл бұрын
Clarooo jajaja
@ache9780 Жыл бұрын
Yo no soy un soldador y no tengo quien me enseñe.
@brunocejas Жыл бұрын
Klasse Technik! - Werde es mal bei meinem Bautri-System ausprobieren
@bautri9 ай бұрын
Why welding with these thick rods ? Try a 2.5mm rod so you can lower the amperage to 75 Amp so you can run a full bead instead of 100 stitches
@JoeBaR-202 Жыл бұрын
Электрод 2,5, при 75 амперах точно сожгет нсли это допустим металл 1,5 - 2,. Я не знаю конечно как вы но я прои 2,5 электроде свариваю до 50 ампер, выше 50 это уже 3.
@user-si3tb3bj2t Жыл бұрын
Absolutely, and most welder start at the bottom and go up each side , tying it in at the top .
@joecopeland4586 Жыл бұрын
Ну так ,тут же надо ещё учитывать сварочные аппараты,там может быть написано 100 ампер ,а по факту 60
@garbuz_sv9 ай бұрын
Да дорогой,сварщиков ты не удивил.Но ты тренируйся и может быть шов будет получаться покрасивее, хотя не факт.НЕ ВСЕМ ДАНО ,но ты старайся !
@user-cy3ge6gc8n Жыл бұрын
Нормальный шов
@mercedesbenz8274 Жыл бұрын
Гавно шов
@user-dl6mv7lg9i Жыл бұрын
Второй разряд лучше варят с училище с магарычом с третьим выпускают и то лучше... Блин треск электрода брызги шов ты вообще имеешь понимание??? Или две желёзки присрал и уже сварной???
@user-dl6mv7lg9i Жыл бұрын
@@user-dl6mv7lg9i придираешься, он сделал шов нормальный, да, можно лучше, а электрод возможно был не лучший или отсыревший...
@mercedesbenz8274 Жыл бұрын
Учись дружище совмещать и применять теорию с практикой , а практику с теорией , но и не забывай включать мозги
@user-sk5su9eu9x Жыл бұрын
ماشاء الله جودة رغم القطع خفيف
@saadkafter5150 Жыл бұрын
how about TIG welding it, where everything is much more consistent and spatter-free and starting an arc is easy
@user-jk5rm3wu6m2 күн бұрын
That’s not an old trick that’s common knowledge for most experienced welders. Better to use a 3/32 6010 rod at low amperage and jack the rod.
@kennethjohnson7192 Жыл бұрын
Yeah, I wondered about that rod. It's wat too fat, and it's gray. Looks from the picture like 7018 or 7024. I agree smalled, different grade of rod-- 6010 ( red) is best for structural pipe, 6011 ( whitec) is good but gets a lotvof penetration, might burn thru. 6013 ( darker gray usuall) gets shallow penetration, and is easy to get good beads with. Not sure if any of them are a good choice for leak proof welding, but just for structural use, I'd try 6013, 6011or 6010.
@larrystuder8543 Жыл бұрын
Called hot rodding.....
@andrewcampbell3314 Жыл бұрын
@@andrewcampbell3314 over 30 years I’ve learned one thing, it’s called a waist of time. That and you only hot rod on thick steel.
@kennethjohnson7192 Жыл бұрын
I welded up a huge 14 ga steel fence. I tried every trick in the book. Even 1/16 6013 rod on electrode negative. What ultimately worked best for me was 3/32 6010 on low amperage, like 60 amps, stitching just like he did. On the flat position, 1/16 6013 all day long. But where I had to stitch was going vertical up. That heat just rises and dumps into your work. I could t get a solid weld to not burn through for the life of me. In the end, it turned out great though. It’s strong, looks good and my customer was happy.
@survivalguyfyi5718 Жыл бұрын
It’s all about application. I want to be mad at this video for teaching incorrect techniques but for something like a fence like you said, tacking a weld bead will hold just fine.
@randallradke1279 Жыл бұрын
6013 и 6010 с таким диаметром трубы можно и без отрыва варить думаю на 85 амперах самое то
@garbuz_sv9 ай бұрын
What amperage setting for that thin wall tubing?
@Jbennyho9 ай бұрын
13,000
@SgtJoeSmith22 күн бұрын
Over 9000 !!!
@jylbo16 күн бұрын
About 75 to 90 amps. Different welding machines can deliver different results, but typically a thin walled metal can be stick welded in that range. If that range proves too cold, slightly increase your amperage until it's dialed in.
@tangoindiamike91895 күн бұрын
The right one.
@olliemoose2020Күн бұрын
О сколько нам открытий чудных готовит просвещенья дух!
@user-eb8ek9le6v7 ай бұрын
🤣
@user-DorogojMertvecov8 күн бұрын
В чём заключается смысл видео? Обычная сварка с отрывом. Название видео не соответствует содержанию.
@katakanashalapaev169 Жыл бұрын
За то два ляма просмотров)))
@Zmitser80 Жыл бұрын
В ВИКу хорошо если пройдёт, я бы забраковал. НАКС имеется
@user-nj4mz5tv2t Жыл бұрын
Гениально.Ещё про засекреченную таблицу умножения надо рассказать.
@Maria-xx5zu Жыл бұрын
Фокус сложения "столбиком" тоже!)
@dmitriytchulkov390111 ай бұрын
👍👍👍
@user-mo4pd4fm7l3 ай бұрын
А еще в сотый раз рассказать про "уникальные свойства" транзистора КТ-315, "не имеющие аналогов в мире"! И прочие секреты полишинеля.
@VladimirK-zn8pg14 күн бұрын
Теперь Степанычу таки придётся дать мне 6 разряд. Даа, теперь он не выкрутится... хе-хе...! 😂
@user-gt2mx3up8d14 күн бұрын
- Мастер, я клиенту ухо отрезал. - Надо было ток меньше сделать.
@user-ru5bv6iq2i Жыл бұрын
Пока досмотрел,нахватался зайчиков-спасибо за науку.....
@user-qm1pe7qk9m Жыл бұрын
Noboby told you to not use the welder as thermic lance while soldering? Weird
@TheChzoronzon2 күн бұрын
Can you do that with a wire welder?
@thelastjohnwayne6 күн бұрын
El mayor error está en la inclinación del electrodo, tengan en cuenta que el soplo del arco es como un soplete dónde se concentra el mayor calor y si se apunta verticalmente sobre una piel delgada ya sabemos lo que sucederá
@tonito2009ful Жыл бұрын
Interesante, me aclararía un poco más sobre esto de la inclinación del electrodo y ese soplo
@KyMJose Жыл бұрын
Dure poco como soldador pero es buena la explicacion cada dia se aprende más felicidades
@fortunatoocejo2668 Жыл бұрын
Metal that is thin like that should be welded vertical down with the correct heat and the right type of welding rode for the job, normally one would use a mig welder if it’s available.
@olliemoose2020Күн бұрын
Well done lady's lovely version of a old song
@johnmorrissey1675 Жыл бұрын
Разве это трюк, такое всем в училище показываю☝️Я сварщица со стажем больше 20 лет, при обучении своих учеников, учу все таки варить не поворотные стыки😉☝️
@Lange_A Жыл бұрын
Красивая сварщица 😉
@user-yk5fp6xt5b10 ай бұрын
Cварщица с 18 лет?
@user-pv5wc9wu8gАй бұрын
@@user-pv5wc9wu8g не угадали, но сейчас готовлю кадры☝️
@Lange_AАй бұрын
Ну это только рутиловыми электродами можно так варить. Основными задолбаетесь разжигать дугу заново.
@user-yo6no3jk9l25 күн бұрын
@@user-yo6no3jk9l Варится еще как.
@user-uz8yp3zi5l19 күн бұрын
En principio, si se observa con detalle, esa soldadura que agujerea el hierro es porque tiene demasiado amperaje. Primero hay que bajar los amperes entre 40 y 60, ir probando luego subir entre 60 y 80 amp. Otra forma es puntear pero no habría demasiada penetración en la soldadura. Si el problema sigue se puede alimentar la soldadura con alambre dulce 16 u otro electrodo a medida que se va soldando y avanzando en el cordón de soldadura.. 🤔
@talveztesirve Жыл бұрын
Bravo👍
@user-lk4ei6ch2l Жыл бұрын
El weon del video no sabe soldar!!
@261cesarin Жыл бұрын
Х
@user-pj4qd3li4i Жыл бұрын
No soy soldador pero de ves en cuando hago algo y se me complica un poco gracias por tu aporte me sirve para practicar.
@josesturniolo2871 Жыл бұрын
¿Y qué me dice del diámetro inadecuado de lelectrodo que el soldador usó?
@walterretlaw4051 Жыл бұрын
Ух ты, 40 лет работал электросварщиком и не ЗНАЛ как правильно сваривать! Теперь покажите как работать сварочным полуавтоматом!
@user-ob1mz7ri4q29 күн бұрын
Another way to do thin gauge pipe is to go lower Amp, and push the pool instead of pulling.
@steventalbert2577 ай бұрын
Вот это да!!!)) я был приятно удивлён! ))) как же я жил без этого раньше?!)))) 🤣
@LMSTRSR Жыл бұрын
Step 1, read the spec sheet on your rod. Step 2, follow the darn WPS and maybe the current won't be too high for the thickness of metal you're dealing with.
@eddarby469 Жыл бұрын
The trick is lower your ampere level while you're welding thin metal and use proper rod
@hotasianstepsister3039 Жыл бұрын
Сварщик из 60--х сегодня такую лекцию дал с практикой как ни уто другой!
@Bandit_Johnny18 күн бұрын
I'm not sure it's 'from the 60's' or even a trick. It's a standard process to prevent excess heat injection into the substrate. You can use the same process with MIG and TIG.
@icarossavvides2641 Жыл бұрын
Bro it was a joke, sarcasm... I mean about 60's' years ...as if nobody knew about that before...
@evgenityan6274 Жыл бұрын
Чувак контент на ровном месте сделал,причем шляпный контент,а денег поднял!!! Молодец,всех уделал.🤘
@user-nh9zu6gj9i Жыл бұрын
Да-да. теперь мне вопрос,сыну 14 лет, когда он прожил в 60-е?...
@user-rus327 Жыл бұрын
Наша старая техника называется в точку две по бокам и в центр пока пятно не остыла вариться чуть чуть отступая центр предедущей капли. То же самое с отрывом узор на узор с отступом .старо как говно мамонта на аварийке особенно теплотрассы и водоподведения незаменимая вещь так как ребята так трубу отредут что ни фаска ни подгонка уже не поможет .иногда кружок вварить невозможно труба 3 сгнила до 1 эта техника на ура . Иногда приходилось и плот делать ставишь на него агрегат и сам сверху и поплыл в подвале под потолком гнилуху варить сплошным там много не разгонешся и голова без маски не лезет.
@user-rg2py7il6p9 ай бұрын
What is the current set at? Yes
@alanwarner7057 Жыл бұрын
Linda solda, perfeita Chow parabéns! 🇧🇷❤️👏👏👏👍🥀
@odairjosemayerthelau812 Жыл бұрын
Dove sei di bello
@domenicovetro5440 Жыл бұрын
Вертикаль варится снизу вверх а не сверху вниз,,,,
@user-zw1mn7pl2z Жыл бұрын
Прям глаза открыли,а то не знал как тонкостенные трубы и профиля сваривать😂😂😂
@user-fu4jq4xz7o Жыл бұрын
You can use thinner electrodes with fewer amps, then you can weld thin sheets without causing damage.
@MultiBUSFAHRER7 күн бұрын
What's the trick ? Don't crank the amps? Move the stick? I don't get it ...
@RagtimeAnnie4 күн бұрын
So it's weird that he welded it cooler? What's weird about that? Seeing how we don't know what rod he's using nor amperage. Did he have it up for the blow through? Then turn it down? So many questions left unanswered.
@mikebrase5161 Жыл бұрын
Сверху вниз варят в очень крайних случаях. И не просто так, а иногда даже со сменой полярности( если сварка постоянного тока). И торопиться никогда не надо, как и мух ловить... Для электрода ок46 техника вполне применима, а вот попробуй LB так побаловаться или УОНИ взять какой нибудь... Удивился сильно, когда после отрыва на 0.6секунды электрод повторно зажигаться не хочет, пока флюс не уыберёшь с конца электрода. В общем:" терпение и труд- всё перетрут".
@user-hp3ik5jw9c Жыл бұрын
Сверху вниз варить согласен -так себе затея, если только нет возможности или в ограниченном пространстве.уони не электроды вообще тяжёлые,но тоже хороши!окашки зажигаются как спички для прихваток вообще сто баллов! ЛБ половина домашних инверторов и не потянут в принципе,нужен хороший вариант,но для ответственных конструкций кобелко зачёт!
@user-wk5dx3uu5k Жыл бұрын
Это обучающее видео, автор молодых, не опытных точно научит. А по поводу лб, эти электроды рулят. Хорошие характеристики и один минус розжиг. Варят на минимальном токе очень достойно. Спасибо за ваш комментарий коллега 🤝
@user-gv3kt7su5x Жыл бұрын
Зачем брать уони? Он не для этого, а ок 46 варится с любой полярностью и в любых пространственых положениях, и в зависимости от навыка исполнителя и с мухами и без мух быстро, качественно надёжно🤣🤣🤣🤣🤔
@maestro565 Жыл бұрын
без проблем , с отрывом любым ходовым электродом хоть основным хоть рутилом-не давать остывать ванне.говорю как практик
@alexxs4854 Жыл бұрын
@@alexxs4854 согласен ну, нужно много практики. Это видео по факту спецам не че новейшего не показало,делали как удобно так и будут делать. А большенству тех кто умнее варить для себя, пользы не принесёт, даже наоборот научит делать как не удобно и не быстро. Многие кто смотрят такие видео даже шлак от металла не могут отличать,и хотят научится варить правельно.
@user-gv3kt7su5x Жыл бұрын
Reverse polarity smaller rod if it's that thin. But you should be able to adjust your welder to get it done right without to much hassle
@beau5639 Жыл бұрын
You mean straight polarity
@leinsterUltra9 ай бұрын
Negative earth for most welding rods.
@olliemoose2020Күн бұрын
Did the welder from the '60s tell you to weld with open-toe sandals on?
@hockeyrd993 күн бұрын
А где трюк ?
@user-qr7qn2gi3u Жыл бұрын
As a welding instructor for over 30 years, I would recommend simply weld down hand from the top centre to half way down. It would be far quicker as only 4 runs required and be far neater. Just anotherpoint you are using far to much power .
@barrycoe3530 Жыл бұрын
Rods far to big also
@seanbradley7086 Жыл бұрын
А ещё можно плюсом использовать воду,время от времени охлаждать место сварки.
@user-Colhchim Жыл бұрын
@@user-Colhchim это как?
@user-uj7tw2vt2d Жыл бұрын
As an instructor, would you say this would have been gas oxy/ace welded a better application?
@_1ben Жыл бұрын
Overkill all the way around
@marcisaacs9407 Жыл бұрын
Kitna ampere rakhna chahiye ye welding krne ki liye ??
@anandamardanya-rd6yn6 ай бұрын
И это называется трюк? Из 60-х? Вы сами оттуда тоже?) Да об этом способе знает каждый нормальный сварщик, даже любитель :D
@bo.moto.24rus5 ай бұрын
Финт ушами- это трюк. А здесь сварка с отрывом.
@user-fp5wi7ul6w Жыл бұрын
Уважаемый Владимир! Вы не правы! Финт ушами это всего лишь финт, а вот если бы он вместо держателя какой-нибудь другой орган использовал, то это был бы трюк! Да ещё и под куполом цирка... Да вниз головой... Да варил бы трубу, на которой висел!..
@user-yx7jp3ns5l Жыл бұрын
Для них это трюк)))
@Edden174 Жыл бұрын
Наверное следующее видео будет называться трюк,который скрывают все повора,где он покажет что суп нужно есть ложкой а не руками)
@user-pr7it4fr4i Жыл бұрын
А если посолить, ещё вкуснее будет!
@user-xm6wq2ji4n Жыл бұрын
Ха, вот это реально прикольный комент, я от души посмеялся!
@ZeVsO333 Жыл бұрын
Ну вы чо,блин! Лаптем...лаптем надо щи хлебать!!! :-)
@user-wi3im4nt7o Жыл бұрын
This is the welding done in sweatshops in China where all your cheap furniture comes from lol. As a Tradesman welder these videos bring me no end of entertainment!
@AussieOutlaw822 күн бұрын
Oh respect, you invented the Wheel again!
@dettinewident649320 күн бұрын
лучше бы показали как заварить такое дупло тем же ручником)
@thedezerrt86748 ай бұрын
Если б не красный крестик я бы и не понял что так не пойдёт))))))
@user-tz4fn4xq5d Жыл бұрын
В первой части ролика образец как не надо варить А для пущей убедительности дал току побольше раза в полтора По дуге видно Чтобы такую трубу пропалить надо потрудится а вот подогнал идеально
@user-on1iu5dt8d Жыл бұрын
It's thin walled steel. Go down in rod diameter and reduce heat.
@perrybernard13089 ай бұрын
Mas allá de que la técnica es buena, hay que ser un excelente soldador. Saludos.
@rickkraftwerk29179 күн бұрын
Or you could use a smaller electrode and turn down the amperage to suit the material thickness.
@LoBeau53 Жыл бұрын
I have a lot of trouble with the rod sticking at low heat .
@davidshumski4629 Жыл бұрын
Don't you risk pinholes and slag inclusions if you wait too long before restriking. I've never got the knack of 6010 pipe root passes, but I've seen a few do it while watching the keyhole, and the top weld and blackbead are something to marvel at.
@feegureeetout Жыл бұрын
I'm a beginner welder, but it seems to me that when it's still red hot, things are still flowing, and with the additional strikes they flow again even more, and the slag can work its way to the surface much like when running continuously. I tried this technique and when I ground through the weld I did not see any porosity or inclusions.
@nicholash80217 ай бұрын
Also, in Russia, there is no problem with this thing you say.
@AS-ng5pi6 ай бұрын
Прерывисто варятся тонкостенные, мелкие узлы , электродами переменного тока? А толстостенный можно и так и сяк и переменкой! Ответственные , высокого давления трубы или изделия нужно варить постоянным током, корневым и облицовочными швами.
@user-vl9bu2eo9c6 ай бұрын
تحية من العراق
@user-sp9nr9oj3y11 ай бұрын
With a thin wall tube I would prefer to Gas weld or use TIG.
@paulrob863 күн бұрын
I learned this in the mid 70's from Dean. The guy could weld...he could do anything. He also used wire coat hangers as filler rod. You wouldn't do that welding on a nuclear power plant but it was great down on the farm
@moehawvey7446 Жыл бұрын
I learned that if you cant break it with a sledge hammer...its a good weld. LOLL
@WorstPaperCut Жыл бұрын
You obviously never worked on a nuke plant.
@charleswalters5284 Жыл бұрын
@@WorstPaperCut Exactly, if a weld doesn’t fail, it works. There seems to be more professional welders on KZhead than any other profession. I’m far from a pro welder, I don’t pretend to be but get by just fine.
@peterl2017 Жыл бұрын
Yes , they use oxy/acet welding rod . The welders call it Freddie rod . This guy's using to much heat and the rod is to big for tubing .
@joecopeland4586 Жыл бұрын
Yep I build home made deerstands and I use a lot of filler rods, coathangers.
Сварка с отрывом...Вот это трюк...
с отрывчиком.
Лайфхак😂😂😂
причём показал непонятно и плохо, когда варил, я всё ждал когда прогорит, херово объяснил,
Сантехники так варят
@@user-lj3ie1de6l а потом всё течёт хД
Раньше в инструкции к автомобилю писали как регулировать клапана, а теперь, что нельзя пить антифриз.
Есть такое, и ли то что в зеркале отражение автомопиля сзади
Пить-то можно, но только один раз 😁
Прогресс на лицо же... Ура господа...
@@user-rr5op4im9v два - первый и последний.😬😵💫
Хорош...
Not being rude, But using a stick welder, correct rods, heat/amps . You should be able to just weld it.
They didn't show the power supply, but maybe that was the point, how to weld with too much current.
It is still a good skill to be able to weld like that. Sometimes there just isn't a way to get the exact amps and rods and material to just weld it. Maybe he just didn't have the smaller rods, and if something must be welded right now, then it's good skill if you can weld it with higher amps without making just holes. I think it is good skill to stretch the use of tools and material beyond the normal ways and still get acceptable end result.
@@captainhappy wrong rods to start with, cheap and nasty. Spacing on beads is awful, heat looks ok, but base material should be cleaned, as in wirewheeled, or a grinder to clean surface. ( oil, surface rust etc )...Weld 1/2 inch to 1, rotate work, weld opposite side, cool down, clean what you have and start again until full circle, cut grove where the ends butt, and weld across to ensure a solid tie in. Clean, wire brush, grind splatter, never hit with pecking hammer...once can remove base material doing that, and weaken pipe wall.
@@StephenZ827 What rods and settings would you try. I'm self taught and suck with light metals.
@@timothylongmore7325 I'd start with 1/16th" E7018 75-90 amps give-or-take, starting low and turning up if you stub out or stick easily. Good prep, grind to base-metal, acetone wipe (never use chlorinated solvents), smaller gap for less pen. You could weld in backsteps like mentioned above, and make sure to feather out your tacks and tie-in if you're going for full-pen (in which case this process is already wrong.) That said, this is tubing, not pipe, and shouldn't be used for any kind of pressure. If you're just "sticking it together" and don't care about leaks - 'just send it!' - in which case downhand (vertical downward) is easier but never recommended for structural use. The first demonstration was terrible, purposely gouging. The second was no better, doing 20 tie-ins/stop-starts (piling up 20 tacks) is not a proper weld, and is a perfect way to end up with inclusions/faults. Though with SMAW it's generally more about secondary variables (travel speed, inclination, angle, arc-length) than primary variables (rod type/size, current, power supply). Just have to match the rod to your work. I'd definitely recommend TIG or GMAW (MIG) for this application though..
The spark is too hot, AND you are dwelling too long in one spot overheating the piece. Turn the amperage down to produce less heat, AND pull away when the piece gets too hot.
Any welder knows this already
Fuck i thought we were arc gouging. :)
And the rod is too big.
@@terrydavidmullins That's what she said!
@@farginicehole513 Finally! a bit of humor in the comments.
😂 Надо было ампер 300 впиндюрить!!! Оно бы само уварилось в цельный кусок металла! 😎😂😂😂А потом , взял бы и просверлил!!!
Ахах заполнение 100процентов
С отрывом начал варить , а амперы то убавил😂😂😂🤦♂️🤦♂️🤦♂️
Гы
Я тоже об этом подумал.
Сто процентов
Гениально!... Значит, при сварке спрошным - ток наболтан до усрачки(ну во всяком случае для работы с 2мм металлом), а вот при сварке прихватками - уменьшнен до рабочего))) терееееесна)) Не важно каким способом варить(сплошной, с отрывом), достаточно иметь руки от плеч и немного опыта и понимания принципа сварки металла))
Такая труба варится сплошным швом без проблем. Меняем полюса, электрод 2мм 112А на моем апарате. И вуаля... Вобще тонкий метал меньше палится на обратных полюсах.
@@user-ct3lb8re2e А где в видео тонкий металл? Тонкий - это когда из консервной банки сварить что то надо. А тут не тонкий. Тут просто ток раза в три выставлен больше, чем надо.
@@dismemberloki4589 я " сварщик" самоучка для меня тонкий😆😆хотя я даже не смотрел какую толщину он пропалил
@@user-ct3lb8re2e там труба водопроводная. Я, кстати, тоже самоучка. Но опыт большой, случалось и автомобильные глушители заваривать электродами. Вот там - реально тонкий. Хотя сейчас технологии помогают, купил себе сварочник-автомат MIG, там вообще без проблем.
Ещё и пор умудрился понаделать
Авторам роликов с такими названиями,на надгробиях нужно писать-"старый способ захоронения,о котором,нам никто не рассказывал"
Точно! 😂
With the right rods, rod angle, and amperage, there is no need to mess around with stitch welding. It takes a very long time if you are doing production work.
That's all well and good if you have access to the right rod. The world is a very big place.
@@kmoecub If the amperage and rod angle had been correct, that could have been easily welded with the rods in the video with no need for stitching.
@@kmoecub Meanwhile, the welder in the video is using rewound microwave transformers as his power source.
Старый трюк - это сваривать прихватками то, что не варится сплошным швом? Гениально!!! Премию этому молодому человеку! Премию Дарвина...
Феноминально, гениально 😂👍
Замечательно! Поразительно!! Гениально!!!
ГаражМонтажСервис)))))
Ну, не прихватками, а с отрывом :)
@@pomax007 да-да, не мог слово вспомнить правильное когда комментарий писал😅
Да, - многие тайны от нас скрывали древние сварщики 60х... 🤔🤔🤔🧐
полная уйня
Точно😁
😅🤣
Y todavía quedan muchísimos sin revelar aún.
Не 1960-х, а именно 60-х😆
Какой восторг! Никто в мире об этом не знает. Вы просто окрыли мне глаза!
Это гениально, простое ПТУ на сварщика даст такие знания на первом курсе
Какое на первом курсе, самоучка догадается уже на второй неделе проб и ошибок. 😆
@@user-sy8sj8vf5b пту свой след оставит , материаловедение + физика это не шутки и после пту ты хотя бы понимать будешь что происходит , а не как тот дыбил в ролике электрод с верху в низ держит .
@@user-sy8sj8vf5b когда заказчик заставит новые трубы, за свой счёт, закупать!))
да. именно в пту такое объясняют. кто там автору ничего не рассказывал? непонятно.
это ты круто придумал, мне что бы в гараже присрать две трубы друг к другу раз в пол года теперь надо пту закончить. это не для сварщиков видео, а для меня.
Or you can just use the correct rod at the correct heat setting. It works for us professional welders.
Hahaha right 😂
Да это он специально так лепил,для хайпа.
yes,and you should wear safety boots just like this gentleman,visible at 0:47 :)
I only run 210v like a real man. All my welds may look like shit and i may go through 200+ sticks a day but at least I'm paid 70$ for my premium work.
@@MrJetFormation I start with about 110 amps if I'm running 1/8 7018 or 5/32 6010 on sch 40 and charge $100 per hour or if it's a wellhead per inch.
It's weird that these "welding" channels don't show you important things like the type of rod or amperage they are using.
With this thin of a metal welder should be set to 75 amps or less. I would use E6013 or E 6011 Rods. But I could never weld this thin before. I'm excited to try this trick.
@@richardbritt9685 I'd use a mig for something this thin. Solid wire looks good on stuff like this and handrails.
@@rickd8174 I have a 110 mig with .030 wire I think. And for the life of me, I can't seem to get a weld. Just wants to spit and over feed the wire. I think I'm going to video myself trying and post it see if I can get some advice.
@@richardbritt9685 I'd make sure that the liner and all the tips were good on the whip and start at the settings recommended by the manufacturer. Then troubleshoot from there. Wire feed welders like plenty of attention have alot of mechanical quirks.
It looks like 3.2mm rod, those run on 90-120 amps, that's way too much for such a thin pipe. There's only one reason to justify this: you have to make the weld asap and you dont have anything else on your hand.
Току добавь, а то мало, заодно и с другой стороны сразу заварите😂
On the end of wave... its recommended to double spot, triple spot, head bead/button beads/connector ball/ect... . Just like fabric stiching... there is a locking stich. Sometimes backing and reforward, somtime knotting, sometime edging stich.. ect.
Просто офигеть! Оказывается, в Египте, никому не рассказывали, что есть сварка "с отрывом"... Кошмар.😁😁😁
Тонкая толщина металла только так варится перерывно
🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣
Никогда🙅 бы не догадался!!!
если ты думаешь что там отсталые люди то сильно ошибаешся.В 79 г.мы возили угольную шихту из Жданова на Александрию.После выгрузки всегда чтото подваривали в трюмах.Так вот я тебе скажу там такие ассы работали .А за качество электродов я вообще молчу. можно было выгнуть его крючком и варить .и ничего не обсыпалось.не то что наши.вот так.
Трудно догадаться, что это учебное пособие, для начинающих сварных
я долго и упорно учился сваривать лёжа на диване и стал профессиональным "диванным сварщиком" 💪
@Uralov Nikolay меньше порнухи смотри мысли у тебя отчайные 😂
Сварщик на удаленке
@Uralov Nikolay бухай меньше больше дела короче сообщения ☝️
@@user-mm6xk5wy7t наоборот, больше порнухи, быстрей руку набьёшь
Диванным сварщиком 6 разряда? 😆
Gracias maestro, justo el video que estaba buscando...
I self taught myself this in the '80s when I found a bunch of old exhaust pipe and wanted to put dual exhaust on my old '73 F-100. When I mentioned it to my high school metal shop instructor he said that it was not possible to weld such thin metal. I had him crawl under my truck to see. He was a little surprised. It did take many, many tries, but all I had was time and my dad's supply of rod.
Ученик: я испортил три заготовки. Мастер:так было всего две. Ученик: я и образец запорол.
Супер.
🤣🤣🤣👍
Хах😂
гы гы гы
...один шарик поломал, второй про.бал...
Оказывается, сварка с отрывом хранилась в секрете с 60-х годов 🙄 кое-где 🤪
🤫и мы никому не расскажем
Да ладно, большинство японцев так и не знают кто сбросил ядерную бомбу в 45-м.
That is not an old welding trick from the sixties, but rather the basic principles of welding when joining thin materials together.
Tego sposobu uczyłem uczniów, przyszłych spawaczy w latach 70 i 80. Oczywiście ważne są też parametry spawania.
Даже не догадывался что перед сваркой место сварки надо спичкой просмалить. Всегда думал достаточно потом сверху на шов просто плюнуть
? . . . какая спичка ? .. . нах она нужна . . . просто был большой ток - вот и дырка получилась . . . . я бы и с дыркой заварил - если ток сделать поменьше . . . . просто вначале забиваешь на малом токе дырку шлаком, а потому делаешь чуть больше ток и завариваешь ПОПЕРЕЧНЫМИ ДВИЖЕНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА
@@createl21 30 лет варю водопроводные трубы . . . ты хочешь сказать что можно спичкой нагреть стальную трубу толщиной 3 мм ? . .. а для чего ее греть ? . . . а если не греть - то не завариться ? . . . а как мне попробовать - я не представляю . . . . в первый раз слышу чтобы при эл.сварке нужно спичкой греть трубу
@@user-zd3qw7le5c вы про сарказм не слышали наверно?)) createl с юмором коммент оставил...
@@user-zd3qw7le5c болеешь?🤣
@@user-zd3qw7le5c это смотря какие спички использовать))
Excelente, por fin alguien que enseña y suelda en un caño y no los que dan clases en un hierro mazizo.
When I was a welder in the 1970s I was told "It's like fighting a big man - you tag 'em and back off." We worked with lots of thin metal. AC and 6011 followed by a grinder to make it pretty.
Do you remember when grinding those welds if porosity was common?
there are too many ways to do it. This is the best i've seen. Thank you for sharing it with everyone
Не знаю как вам, но нам в 80-х об этом трюке рассказывали во всех учкомбинатах и ПТУ. А, нуда! Теперь же их нет!
РАНЬШЕ учились не путаите палец с чем либо теперь покупают им вапше не чего не говорят
А смысл о нем говорить,один фиг сам додумаешь в отрыв варить.
@@user-jv1qv8eh6z Смысл тогда вообще учить, один фиг сам додумаешь как варить, методом проб и ошибок.
@@jingrin6493 Без практики хоть обучись но варить не научишся
@@user-jv1qv8eh6z А без теории семь потов сойдёт, а правильно варить не научишься. Потому в прошлом веке учили теорию и проходили практику. На выходе, за короткий срок. получался специалист который знал точно что делать и как.
Обыкновенная сварка с отрывом. О каком трюке идет речь - НИПАНЯТНА !!!
Ну да, лажа что бы рейтинг поднять....
Трюк в коменте выше
Ну хайпануть же надо
What's the trick? Drag puddle over new area each time you poke rod? Puddle is thicker than the base material. Right?
I bet if you clean off the galvanize and use the correct rod on the correct heat setting, things would go much better.
Good idea
Только старые сварщики умеют регулировать сварочный ток. Сейчас таким лайфхакам никто не учит.
Сварка с отрывом это трюк? Диз за несоответствие с названием видео.
Они сать то стоя недавно научились😁
Успокойся, это новое веяние - видосы-дешевки с громкими заголовками для привлечения внимания и пустым содержанием. Домохозяйки от такого формата в восторге!
Vídeo TOP , direto e objetivo 🙏🙏👋👋👋👋👋👋
Beautiful! Need some, “Anti-splatter” spray. Stop the little dots sticking.
Ничего непонятно, но очень интересно 😁 а секрет то в чем?? Да еще и из 60-х. Может от того, что горящей спичкой поводил по стыку, металл перестал прожигаться?? Это какой-то магический ритуал?? 🤣🤣🤣
Как же я раньше до такого не додумался, труба с такой стенкой без отрыва варится на ура, подогнано все плотно. А как он там прожигал в начале, так электрод видно что на одном месте, и ток завышен
И плюс расположил неправильно электрорд и дуга перегревала. называется руки крюки. даже в отрывом он сделал поры.
@@stanonewe3346 кстати, что надо делать чтобы небвло пор. Вечная проблема у меня
as a welder, i havent seen anyone doing abrubt welding with electrode. impressive result. i did utilize similar technique with flux core and just welding it one spot at a time, very good results
Ive been practicing a lot and now i can cleanly and consistently burn fvckin great holes in thin pipe. Thanks.
Варить тонкостенный метал на больших токах? И направление с низу в верх а потом с верху в низ ты просто супер сварщик 2 разряда.
Да какого второго, минус первого
Скорее -2ого разряда 😅
Ну ты америку открыл браво! Любой сварщик этот приём знает 😂
Clarooo jajaja
Yo no soy un soldador y no tengo quien me enseñe.
Klasse Technik! - Werde es mal bei meinem Bautri-System ausprobieren
Why welding with these thick rods ? Try a 2.5mm rod so you can lower the amperage to 75 Amp so you can run a full bead instead of 100 stitches
Электрод 2,5, при 75 амперах точно сожгет нсли это допустим металл 1,5 - 2,. Я не знаю конечно как вы но я прои 2,5 электроде свариваю до 50 ампер, выше 50 это уже 3.
Absolutely, and most welder start at the bottom and go up each side , tying it in at the top .
Ну так ,тут же надо ещё учитывать сварочные аппараты,там может быть написано 100 ампер ,а по факту 60
Да дорогой,сварщиков ты не удивил.Но ты тренируйся и может быть шов будет получаться покрасивее, хотя не факт.НЕ ВСЕМ ДАНО ,но ты старайся !
Нормальный шов
Гавно шов
Второй разряд лучше варят с училище с магарычом с третьим выпускают и то лучше... Блин треск электрода брызги шов ты вообще имеешь понимание??? Или две желёзки присрал и уже сварной???
@@user-dl6mv7lg9i придираешься, он сделал шов нормальный, да, можно лучше, а электрод возможно был не лучший или отсыревший...
Учись дружище совмещать и применять теорию с практикой , а практику с теорией , но и не забывай включать мозги
ماشاء الله جودة رغم القطع خفيف
how about TIG welding it, where everything is much more consistent and spatter-free and starting an arc is easy
That’s not an old trick that’s common knowledge for most experienced welders. Better to use a 3/32 6010 rod at low amperage and jack the rod.
Yeah, I wondered about that rod. It's wat too fat, and it's gray. Looks from the picture like 7018 or 7024. I agree smalled, different grade of rod-- 6010 ( red) is best for structural pipe, 6011 ( whitec) is good but gets a lotvof penetration, might burn thru. 6013 ( darker gray usuall) gets shallow penetration, and is easy to get good beads with. Not sure if any of them are a good choice for leak proof welding, but just for structural use, I'd try 6013, 6011or 6010.
Called hot rodding.....
@@andrewcampbell3314 over 30 years I’ve learned one thing, it’s called a waist of time. That and you only hot rod on thick steel.
I welded up a huge 14 ga steel fence. I tried every trick in the book. Even 1/16 6013 rod on electrode negative. What ultimately worked best for me was 3/32 6010 on low amperage, like 60 amps, stitching just like he did. On the flat position, 1/16 6013 all day long. But where I had to stitch was going vertical up. That heat just rises and dumps into your work. I could t get a solid weld to not burn through for the life of me. In the end, it turned out great though. It’s strong, looks good and my customer was happy.
It’s all about application. I want to be mad at this video for teaching incorrect techniques but for something like a fence like you said, tacking a weld bead will hold just fine.
6013 и 6010 с таким диаметром трубы можно и без отрыва варить думаю на 85 амперах самое то
What amperage setting for that thin wall tubing?
13,000
Over 9000 !!!
About 75 to 90 amps. Different welding machines can deliver different results, but typically a thin walled metal can be stick welded in that range. If that range proves too cold, slightly increase your amperage until it's dialed in.
The right one.
О сколько нам открытий чудных готовит просвещенья дух!
🤣
В чём заключается смысл видео? Обычная сварка с отрывом. Название видео не соответствует содержанию.
За то два ляма просмотров)))
В ВИКу хорошо если пройдёт, я бы забраковал. НАКС имеется
Гениально.Ещё про засекреченную таблицу умножения надо рассказать.
Фокус сложения "столбиком" тоже!)
👍👍👍
А еще в сотый раз рассказать про "уникальные свойства" транзистора КТ-315, "не имеющие аналогов в мире"! И прочие секреты полишинеля.
Теперь Степанычу таки придётся дать мне 6 разряд. Даа, теперь он не выкрутится... хе-хе...! 😂
- Мастер, я клиенту ухо отрезал. - Надо было ток меньше сделать.
Пока досмотрел,нахватался зайчиков-спасибо за науку.....
Noboby told you to not use the welder as thermic lance while soldering? Weird
Can you do that with a wire welder?
El mayor error está en la inclinación del electrodo, tengan en cuenta que el soplo del arco es como un soplete dónde se concentra el mayor calor y si se apunta verticalmente sobre una piel delgada ya sabemos lo que sucederá
Interesante, me aclararía un poco más sobre esto de la inclinación del electrodo y ese soplo
Dure poco como soldador pero es buena la explicacion cada dia se aprende más felicidades
Metal that is thin like that should be welded vertical down with the correct heat and the right type of welding rode for the job, normally one would use a mig welder if it’s available.
Well done lady's lovely version of a old song
Разве это трюк, такое всем в училище показываю☝️Я сварщица со стажем больше 20 лет, при обучении своих учеников, учу все таки варить не поворотные стыки😉☝️
Красивая сварщица 😉
Cварщица с 18 лет?
@@user-pv5wc9wu8g не угадали, но сейчас готовлю кадры☝️
Ну это только рутиловыми электродами можно так варить. Основными задолбаетесь разжигать дугу заново.
@@user-yo6no3jk9l Варится еще как.
En principio, si se observa con detalle, esa soldadura que agujerea el hierro es porque tiene demasiado amperaje. Primero hay que bajar los amperes entre 40 y 60, ir probando luego subir entre 60 y 80 amp. Otra forma es puntear pero no habría demasiada penetración en la soldadura. Si el problema sigue se puede alimentar la soldadura con alambre dulce 16 u otro electrodo a medida que se va soldando y avanzando en el cordón de soldadura.. 🤔
Bravo👍
El weon del video no sabe soldar!!
Х
No soy soldador pero de ves en cuando hago algo y se me complica un poco gracias por tu aporte me sirve para practicar.
¿Y qué me dice del diámetro inadecuado de lelectrodo que el soldador usó?
Ух ты, 40 лет работал электросварщиком и не ЗНАЛ как правильно сваривать! Теперь покажите как работать сварочным полуавтоматом!
Another way to do thin gauge pipe is to go lower Amp, and push the pool instead of pulling.
Вот это да!!!)) я был приятно удивлён! ))) как же я жил без этого раньше?!)))) 🤣
Step 1, read the spec sheet on your rod. Step 2, follow the darn WPS and maybe the current won't be too high for the thickness of metal you're dealing with.
The trick is lower your ampere level while you're welding thin metal and use proper rod
Сварщик из 60--х сегодня такую лекцию дал с практикой как ни уто другой!
I'm not sure it's 'from the 60's' or even a trick. It's a standard process to prevent excess heat injection into the substrate. You can use the same process with MIG and TIG.
Bro it was a joke, sarcasm... I mean about 60's' years ...as if nobody knew about that before...
Чувак контент на ровном месте сделал,причем шляпный контент,а денег поднял!!! Молодец,всех уделал.🤘
Да-да. теперь мне вопрос,сыну 14 лет, когда он прожил в 60-е?...
Наша старая техника называется в точку две по бокам и в центр пока пятно не остыла вариться чуть чуть отступая центр предедущей капли. То же самое с отрывом узор на узор с отступом .старо как говно мамонта на аварийке особенно теплотрассы и водоподведения незаменимая вещь так как ребята так трубу отредут что ни фаска ни подгонка уже не поможет .иногда кружок вварить невозможно труба 3 сгнила до 1 эта техника на ура . Иногда приходилось и плот делать ставишь на него агрегат и сам сверху и поплыл в подвале под потолком гнилуху варить сплошным там много не разгонешся и голова без маски не лезет.
What is the current set at? Yes
Linda solda, perfeita Chow parabéns! 🇧🇷❤️👏👏👏👍🥀
Dove sei di bello
Вертикаль варится снизу вверх а не сверху вниз,,,,
Прям глаза открыли,а то не знал как тонкостенные трубы и профиля сваривать😂😂😂
You can use thinner electrodes with fewer amps, then you can weld thin sheets without causing damage.
What's the trick ? Don't crank the amps? Move the stick? I don't get it ...
So it's weird that he welded it cooler? What's weird about that? Seeing how we don't know what rod he's using nor amperage. Did he have it up for the blow through? Then turn it down? So many questions left unanswered.
Сверху вниз варят в очень крайних случаях. И не просто так, а иногда даже со сменой полярности( если сварка постоянного тока). И торопиться никогда не надо, как и мух ловить... Для электрода ок46 техника вполне применима, а вот попробуй LB так побаловаться или УОНИ взять какой нибудь... Удивился сильно, когда после отрыва на 0.6секунды электрод повторно зажигаться не хочет, пока флюс не уыберёшь с конца электрода. В общем:" терпение и труд- всё перетрут".
Сверху вниз варить согласен -так себе затея, если только нет возможности или в ограниченном пространстве.уони не электроды вообще тяжёлые,но тоже хороши!окашки зажигаются как спички для прихваток вообще сто баллов! ЛБ половина домашних инверторов и не потянут в принципе,нужен хороший вариант,но для ответственных конструкций кобелко зачёт!
Это обучающее видео, автор молодых, не опытных точно научит. А по поводу лб, эти электроды рулят. Хорошие характеристики и один минус розжиг. Варят на минимальном токе очень достойно. Спасибо за ваш комментарий коллега 🤝
Зачем брать уони? Он не для этого, а ок 46 варится с любой полярностью и в любых пространственых положениях, и в зависимости от навыка исполнителя и с мухами и без мух быстро, качественно надёжно🤣🤣🤣🤣🤔
без проблем , с отрывом любым ходовым электродом хоть основным хоть рутилом-не давать остывать ванне.говорю как практик
@@alexxs4854 согласен ну, нужно много практики. Это видео по факту спецам не че новейшего не показало,делали как удобно так и будут делать. А большенству тех кто умнее варить для себя, пользы не принесёт, даже наоборот научит делать как не удобно и не быстро. Многие кто смотрят такие видео даже шлак от металла не могут отличать,и хотят научится варить правельно.
Reverse polarity smaller rod if it's that thin. But you should be able to adjust your welder to get it done right without to much hassle
You mean straight polarity
Negative earth for most welding rods.
Did the welder from the '60s tell you to weld with open-toe sandals on?
А где трюк ?
As a welding instructor for over 30 years, I would recommend simply weld down hand from the top centre to half way down. It would be far quicker as only 4 runs required and be far neater. Just anotherpoint you are using far to much power .
Rods far to big also
А ещё можно плюсом использовать воду,время от времени охлаждать место сварки.
@@user-Colhchim это как?
As an instructor, would you say this would have been gas oxy/ace welded a better application?
Overkill all the way around
Kitna ampere rakhna chahiye ye welding krne ki liye ??
И это называется трюк? Из 60-х? Вы сами оттуда тоже?) Да об этом способе знает каждый нормальный сварщик, даже любитель :D
Финт ушами- это трюк. А здесь сварка с отрывом.
Уважаемый Владимир! Вы не правы! Финт ушами это всего лишь финт, а вот если бы он вместо держателя какой-нибудь другой орган использовал, то это был бы трюк! Да ещё и под куполом цирка... Да вниз головой... Да варил бы трубу, на которой висел!..
Для них это трюк)))
Наверное следующее видео будет называться трюк,который скрывают все повора,где он покажет что суп нужно есть ложкой а не руками)
А если посолить, ещё вкуснее будет!
Ха, вот это реально прикольный комент, я от души посмеялся!
Ну вы чо,блин! Лаптем...лаптем надо щи хлебать!!! :-)
This is the welding done in sweatshops in China where all your cheap furniture comes from lol. As a Tradesman welder these videos bring me no end of entertainment!
Oh respect, you invented the Wheel again!
лучше бы показали как заварить такое дупло тем же ручником)
Если б не красный крестик я бы и не понял что так не пойдёт))))))
В первой части ролика образец как не надо варить А для пущей убедительности дал току побольше раза в полтора По дуге видно Чтобы такую трубу пропалить надо потрудится а вот подогнал идеально
It's thin walled steel. Go down in rod diameter and reduce heat.
Mas allá de que la técnica es buena, hay que ser un excelente soldador. Saludos.
Or you could use a smaller electrode and turn down the amperage to suit the material thickness.
I have a lot of trouble with the rod sticking at low heat .
Don't you risk pinholes and slag inclusions if you wait too long before restriking. I've never got the knack of 6010 pipe root passes, but I've seen a few do it while watching the keyhole, and the top weld and blackbead are something to marvel at.
I'm a beginner welder, but it seems to me that when it's still red hot, things are still flowing, and with the additional strikes they flow again even more, and the slag can work its way to the surface much like when running continuously. I tried this technique and when I ground through the weld I did not see any porosity or inclusions.
Also, in Russia, there is no problem with this thing you say.
Прерывисто варятся тонкостенные, мелкие узлы , электродами переменного тока? А толстостенный можно и так и сяк и переменкой! Ответственные , высокого давления трубы или изделия нужно варить постоянным током, корневым и облицовочными швами.
تحية من العراق
With a thin wall tube I would prefer to Gas weld or use TIG.
I learned this in the mid 70's from Dean. The guy could weld...he could do anything. He also used wire coat hangers as filler rod. You wouldn't do that welding on a nuclear power plant but it was great down on the farm
I learned that if you cant break it with a sledge hammer...its a good weld. LOLL
You obviously never worked on a nuke plant.
@@WorstPaperCut Exactly, if a weld doesn’t fail, it works. There seems to be more professional welders on KZhead than any other profession. I’m far from a pro welder, I don’t pretend to be but get by just fine.
Yes , they use oxy/acet welding rod . The welders call it Freddie rod . This guy's using to much heat and the rod is to big for tubing .
Yep I build home made deerstands and I use a lot of filler rods, coathangers.