Токарный станок по дереву своими руками. Задняя бабка , подручник.
2020 ж. 20 Нау.
531 945 Рет қаралды
инстаграм - / wood_project_art
Токарный патрон /Turning chuck -
aliexpress.ru/item/3268121034...
инстаграм - / wood_project_art
Токарный патрон /Turning chuck -
aliexpress.ru/item/3268121034...
Руки ростут из правильного места. А голова просто кладезь идей! Моё почтение мастеру! 🤝🏻
спасибо !!
Браво маэстро мастер высшего уровня заслуженный лайк и подписка
Классный станочек получился, удобный. Молодец!
Руки явно растут из того места, из которого надо. Шикарно.
Просто нет слов. Супер! Респект Вам!
Красивый и функциональный станок получилось.
Шароточка зачёт! Станок супер.
это просто шедевр!!!
Сколько роликов смотрю у разных людей и удивляюсь,сколько талантов у нас в России,а вот легковые машины машины так и не могут довести до ума,а могли бы ведь если захотели.
Просто недают этого сделать, знаю не по наслышке!
Могут наш народ очень изобретателен... Верхи не хотят... Посмотрите вездеходы, автомобили, катера наших самодельщиков, Не уступает иностранцам .... Раньше была передача "это вы можете" там такие интересные изобретения были.
офигенно получилось! ещё можно лазером или гравером нанести на шток задней бабки линейку.
Отличный станок получился!!
Молодец!как раз такой делаю! Очень понравилось!!!!! Сразу подписался на канал. Спасибо!
грамотный подход! Вы очень хорошо знаете устройство станков, очень помогаете другим, спасибо!
спасибо !!
Работа просто великолепна, вызывает только васхищение.
Спасибо!!
Сохраню себе в разделе "💯%без токарки",респект и уважуха мастеру .Все сделал под себя и не зажмотил поделиться,обратите внимание как звучит сварка"увэрэно",ток по пределу,тоже определяет настоящего мастерового.Спасибо!Успехов в затеях и работе!
Спасибо Виктор !!
Молодец изобретатель, всё по делу класс.
Просто замечательно! Самое главное ни какого воды. Всё чётко и обстоятельно и самое главное доходчиво. Огромное спасибо за помощь. С наступающим старым новым годом 🎄. Поздравляю вас желаю здоровья счастья любви благополучия.
Приятно посмотреть на работу мастера. Помогай тебе Бог во всех делах и начинаниях!!
Спасибо!!
Снимаю шляпу без слов ,но все понятно . Одно слово мастер! Здоровья тебе МАСТЕР.
Спасибо !!
Очень хорошо сделано! Комплименты из Германии! Приветствую вас, Рольф
Wow that´s a rugged homemade lathe! Amazing work!! greetings from Brazil!
Молодец! Видел у ребят на ютубе из половины подшипника заточили и приварили ручку - сделали резец для шаров. Можно из разных половинок разные шары делать.
Like the idea and the way you make each part 👏👏👍 beautiful
Thank you very much, come again !!
Аккуратность изделия поражает! Молодец! Здоровья и удачи!!!
Спасибо !!
Вставки для быстросменного сверлильного патрона в любой мастерской пригодятся. Жаль что они не так часто попадаются как хотелось бы.
Sensacional como queria ter um deste voce e o cara parabens.
Bravo il est super bien fait ce tour a bois avec beaucoup de soin et une superbe finition
Merci beaucoup
Смотрел предыдущие ролики и думал что это станок заводской сборки. Ну удивительно талантливый человек.👍👍👍
У нас все люди талантливые , я просто свое место видимо нашел ☝ ☝ ☝
стойка болгарки очень понравилось, будет время у вас снимите обзор! с удовольствием по смотрю!
да там вроде есть необходимые комментарии , даже не знаю что сказать еще
Шароточка особенно понравилась, буду копировать.
Поздравляю, приятный по работе друг, тебе МОЙ ЛАЙК!
Отлично получилось!
Восхищен😊 Так же буду пробовать делать станок, а то бюджетные станки качеством не отличаются.
Спасибо,удачи вам!!
Вообще класс . Тоже пытаюсь чтото похожее сделать потому и смотрю .👍👍👍.Удачи Ваш подписчик
Спасибо
Супер!!! Лайк однозначно!
Замечательно!
Самый удачный из самодельных станков, какие видел...
Amazing job man. That'a beautiful lathe. I Made one to!!! Greetings from México
Thank you friend!!
Хотелось бы конечно комментариев к изготовлению узлов, но повторный просмотр расставил все на свои места. Но - СПАСИБО! Хочу такой же, но с материалами и временем небольшая беда.
Que trabalho primoroso
Excelente proyecto creo que ya tengo algo que hacer el fin de semana jajaja saludos cordiales me he suscrito
Gracias amigo !!
Beautiful thing and fun art. Excuse me, may I have the power of the dynamo, how many horsepower, how many kilowatts, and how fast is it? Thank you
Very nice work!
каретка для болгарки-это конечно эпично:) когда делал себе подставки под длинномерные материалы, тоже приваривал гайки для зажимания, а потом решил что если гайка наеб**ся , то будет немного неудобненько.
обороты достаточно 2400 как на всех и тогда увеличится мощность.я даже 2200 делаю.ремень лучше родной плоский со стиралки и сразу на вал привода это еще экономия мощности ,шкив я сделал с 20ки фанеры .а так все остальное отлично
Супер.👍👏😁
1000000000...LIKE ! from Romănia.
Очень добротный станок получился! Так красиво покрашен, все со вкусом! 🤝 Подскажите пожалуйста какая длина швеллера?
сколько роликов смотрел такую станок не видел. супер красива профессиона. лна. граомотна сделал. лучше заводской. так продолжай. буд здаров.
Спасибо !!
Братан однозначно лайк и подписка 🦾💪👏👏👏👏👏👏🤘✊✊✊Себе тоже сделаю точно такую
Спасибо !! удачи !!
üdv!gratulálok a géphez és a videohoz is.kiváló munka!
Köszönöm
Класс!
Круто...
Nice Job!
Good good 👍👍👍👏👏👏
Нет ли желания по станку полный обзор сборки сделать, очень интересно было бы
До чего же приятно наблюдать процесс труда организованного человека...))) Ловлю кайф! Будь в личной жизни здрав и благополучен ! :) P.S. ...однакож и людёв побереги и камеру свойную...))) при съёмках сварочных работ...))), не жги матрицу...))) возможно фильтр применять, хоть и хлопотно...))) Гудлака табе...)
Спасибо Василий !! Насчет сварки все правильно, сейчас уже не снимаю такое
Hello .I really like watching movies like someone makes . super
Хороший станочек. Себе сделал из фанеры, хотя с металлом работать мне привычней. Но цены на него в Сочи.... Наверное доставка дорогая, вот и цена заоблачная. Точить уже можно, но решил сразу и копир приспособить. Сейчас прижимы тоже на эксцентрики переделал. Закончу, продолжение выложу.
Удачи
👍👍👍
Добрый день. Отличный станок👍👍👍 Можно видио как делали переднюю бабку, станину и крепление двигателя. Пожалуйста
Спасибо Валерий, видео про переднюю бабку нет, я использовал вал от старого фрезерного станка, не у каждого валяются подобные валы , поэтому не стал снимать
Зайчиков нахватался, пока смотрел ролик.Иду покупать маску сварщика.
Извини друг!!
i love u from saudia
Hello... thanks for sharing this wood lathe project. If using a 1 phase electric motor, what is the ideal RPM that you recommend to drive this wood lathe?
вы мастер однако!
Есть немного ))
@@woodproject3684 тоже в планах собрать некоторую атрибутику в виде станков первой необходимости) начал со стола для болгарки...смотрел регуляторы оборотов на алиэкспрессе.....видел такой как у вас...но он сомнение вызывает почему-то...это для коллекторного двигателя или асинхронного? и написано 400ватт, маловато..........как он в работе себя зарекомендовал у вас? ПС китайцы вообще не чего не пишут...так и не понял что там куда подключается
@@user-zt3td5ux1s Этот регулятор только для таких щеточных двигателей , как мне объяснили, на асинхронный не пойдет . А вот такой подходит на асинхронные двигатели причем без потери мощности на малых оборотах есть варианты с большей мощностью , но подороже aliexpress.ru/item/4000790215928.html?spm=a2g0o.cart.0.0.3d893c000KVHWZ&mp=1&_ga=2.192487726.540629065.1607721062-753861464.1577730974&_gac=1.193062367.1607366897.CjwKCAiAwrf-BRA9EiwAUWwKXlNbL83S6nig_dPPnJNgMVSw2aV4B_tsJHqoUocu0UGiy2DF9usq_RoCz1gQAvD_BwE
@@woodproject3684 крутой) спасибо, а я такой заказал aliexpress.ru/item/1005001810915335.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.5e2d33edjmzjPE&_ga=2.154096443.2016444072.1607532218-483687342.1601878137&sku_id=12000017711711695 ........................ну как понял что они на симисторах...а это значит что мощность любую сделать можно...нужно только поменять его и усилить развязку
@@woodproject3684 а, все понял это частотный преобразователь) ... до асинхронников пока не дошел еще, регулятор для болгарки ищу как раз) ... да вот интересно еще шаговые двигатели поюзать в будущем
Хорош,подписка
Спасибо!!
Muy buen trabajo,pero no está bien enfocado en los detalles para ser más explicativo!
Quá tuyệt vời
Goooooood 👍👏🇧🇷
Брат скажи честно сколько времени у тебя ушло на изготовление задней бабки ? Я иногда ловлю себя на мысли что посчитав материал и трудозатраты легче купить чем сделать ..... делая свою работу и зарабатывая деньги после чего купив необходимое оборудование прихожу к выводу что финансы еще и остаются. Хотя мне нравится делать все самому . Уважуха и респект. Но все же заводская бабка мне кажется лучше будет в заводском исполнении , без обид . С Новым Годом , здоровья счастья , и процветания каналу. Жму твою умелую руку.
С токарным станком по металу так и поступил , купил с авито советского производства школьный станок . заднюю бабку тоже думал взять , но хотел помассивней что нибудь , таких чот не нашел , чтоб не далеко забирать ., а маленькую брать надо дорабатывать и все равно не то вышло бы . По большому счету все задачи самодельная бабка выполняет , это же достаточно простой агрегат, наверное только массивности не хватает как у заводской литой бабки . За комментарий спасибо , приятно общаться с мастеровыми людьми , заходите еще !!
Лучше заводского!
По рукам и голосу Алексей Леонтьев.
Не, не Леонтьев , вы же не космонавта имели в виду ? ))
Говорить и писать-бесполезно... Смотри, учись и делай!!! Удачи, Вам в жизни и радости от труда!!! Но при такой работе надо было межцентровое расстояние делать от 950 до 1050 мм.
Есть такой станок , еще в 90-е делал под балясины , времена изменились, балясины проще готовые купить .
@@woodproject3684 Признаюсь, есть такое дело... Сам, имея 4 серьезных станка+фрезер, купил 40 балясин(заготовки дорогие=время, склейка, фуговка, торцовка, шлифовка и пыль). Солидарен и согласен!!! Остается работать с заботой о душе!!!
Сверху вниз дуговой сваркой не варят...Учитесь снизу вверх.и шов будет красивый.
Отлично!Все прекрасно,только сократите длительность процесов( сварки,резки,зачистки.это всем известно.) И тогда ролик будет короче, сократите время просмотра, надоело перематывать.
Спасибо, согласен полностью, исправляюсь понемногу
Станок это хорошо, но хотелось бы комментарии с размерами
que pasiencia
На заказ за сколько сделаешь брат? У тебя золотые руки, хвала тебе, дай бог тебе здоровья👍👍👍😎🇰🇿🇰🇿🇰🇿
Извини, на заказ не делаю
@@woodproject3684 ОЧЕНЬ ЖАЛЬ!!! Классный станочек! сейчас пытаюсь сделать что-то аналогичное. конечно далеко от подобной красоты...да и варить нормольно не умею...зато все сам!
Я тоже сварщик не очень, удачи вам!!
@@woodproject3684 Дружище, не скромничай! Ваши сварные швы являются образцово-показательны! (Я на всё обращаю внимание)👍😋
@@user-ch8dz2yb9t Сварщики ругают тут периодически , чтоб нос не задирал))
Шикарное видео. А можно узнать оптимальный диапазон оборотов на таких станках? Из практики какие больше востребованы.
Спасибо. оптимальный диапазон оборотов подбирается в зависимости от диаметра обрабатываемой заготовки , твердости древесины, конфигурации резцов. В двух словах, если заготовка диаметром 20 - 40 мм. то обороты могут быть от 2000 до 2800. если заготовка около 300 мм , то точить на самой низкой скорости , пока деталь не отцентруется и биение не исчезнет, тогда можно постепенно поднять обороты. Я специально не мерю , смотрю по ситуации
Супер! Голова на месте и работает, руки на месте и делают. Любо-дорого смотреть! :) При изготовлении не было ли проблем с кривизной профиля? Не пришлось равнять?
Вы имеете в виду швеллер ? Швеллер новый брал , достаточно ровный , для столярки даже если полмиллиметра где то ушло, это не так критично как если бы это был токарный по металу
@@woodproject3684 да, швеллер и остальной материал. По погрешности в целом согласен - наверное, такой разброс действительно не сделает погоды на точеных стодярных изделиях. Спросил потому, что большая часть профиля, которую видел на базах, имеет кривизну, которая даст сильно больше 0.5 мм. Видимо, надо искать лучше, даже несмотря на то, что для неотвественных изделий (тележка, стол и т.п.) неидеальность профиля допустима. Меньше колотить. :) Ещё раз спасибо за труд - очень понятно все, канал шикарный! 👍
@@MrKoka1183 Спасибо , заходите еще ))
Интересно ваше мнение, почему пошли именно по этому пути, а не реконструировали промелькнувший на заднем плане стд ( поднять бабку и т.д.) трудозатрат ведь было бы меньше...
Если просто поднять переднюю, заднюю бабку и подручник, получится высокий, но узкий и достаточно неустойчивый станок . Придется усиливать станину и вес , так как станок не тяжелый ( можно поднять одной рукой , а самодельный тяжелей раза в три ) . Вал на передней бабке тонковат для этого патрона , пришлось бы точить проставку . В итоге очень много переделок , а конечный результат не уверен что был бы лучше самодельного .
В этом регуляторе с алиэкспресс есть 2 режима работы от 300-3000 и от 3000 до упора ,снимите крышку корпуса , а лучше погуглите сначала как это делается , у меня лежит купленный такой же, пока не юзал. Там надо резистор в другое положение открутить вроде как, и от 300 до 3000 он будет гораздо лучше регулироваться и держать обороты. И мне посоветовали под микросхему вклеить радиатор по жирнее, китайцы вечно экономят. А еще его схему можно перекидывать на реаерс, добавив 3х полюсной выключатель.
Да спасибо , уже сделал, тоже поначалу намучался, на малых оборотах не стабильно работал движок, потом нашел инфу про регулятор , теперь норм.
Вы большой молодец что заделали станок. Но зачем ролик занимать порожником?😆
Сложно быть спецом во всех сферах, монтажу только учился в то время, сейчас вроде меньше воды
Делаю тоже станок с двигателем от стирали.хотел напрямую,но увидел у вас переходной вал,не могли бы вы ответить какие шкивы диаметром,ну на которых вы работаете. На двигателе,промежуточном ваше и на самой передней бабке. Заранее спасибо,буду оч вам благодарен
Был в мастерской , забыл померить , постараюсь завтра не забыть
На двигателе 50 мм передача на промежуточный 90 мм , потом с промежуточного 50 мм передача на переднюю бабку 100 мм
Огромное спасибо!
Всё по уму, железо с запасом, быстрозажимное. Интересно, какой вес в сборе?
Насчет веса затрудняюсь сказать, справа где задняя бабка , один могу передвинуть, а левую сторону только вдвоем, там еще вес стола к которому станок прикручен
Доброго дня. Станок получился конечно хороший. Но хотелось бы по подробнее по задней бабки и держателя а именно чертежи или хотя бы эскизы.
На чертежи нет времени , но в видео вроде присутствуют размеры основных узлов , ну а какую длину или ширину станка сделать каждый сам решает , кто - то балясины или ножки для стола будет точить , этот станок коротковат для этих целей .
Да в видео все видно. Я немного не понял как сделан сам механизм задней бабки. Спасибо за ответ.
@@slava19821 С первого просмотра можно не понять , смонтировано не совсем понятно , ни как не научусь ключевые моменты показывать подробней , а второстепенные убирать , насчет чертежей нет смысла их делать в интернете полно , забейте в поисковик - устройство пиноли задней бабки токарного станка чертежи , вариантов вагон и маленькая тележка
А для чего вы делали дополнительные шкивы для уменьшения оборотов? У вас стоит регулятор, можно им регулировать или не получается?
Дополнительные шкивы ставил, чтоб максимальные обороты не были больше 3000, а то крутанешь регулятор больше чем нужно и заготовка улетит
@@woodproject3684 спасибо, не подумал.
Great
Excellent job!!!!!!! How much!!!!!🙂🙂
Thanks!!
Жалко что рекламу ролик прерывает)
Классный станок, не подскажете где вы приобрели зажимной патрон для станка
Брал на алиэкспресс , но сейчас купил на Все Инструменты беларусский патрон, он побольше размером
Отличная работа! Добавьте пожалуйста ссылку на патрон.
.aliexpress.ru/item/32681210345.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.78e133edD9kCVy
Maestro gracias mostrar su torno quiero saber como se hace para aguas entarimado de velocidad como tengo que hacer
mal traducido del español, no entiendo la pregunta, si se puede parafrasear
Quiero saber como esta hecho la velocidad de su torno
خیلی زیبا
excellent urraaaaaaaaaa
Ну ты голова!
Красиво, сам такой делал. Вопрос остался- как добились соосности передней и задней бабки по горизонтали и оси.? Регулировок не заметил, а при сварочных работах такой точности невозможно добиться .
соосности не сложно добиться, тут скоре вопрос времени )), двумя угольниками можно всю соосность выставить , я уже не говорю про электронный штангель циркуль , чтоб десятые доли ловить , но это уже лишнее на токарном по дереву , со сваркой сложнее, при прихватывании уводило , приходилось молотком настройки возвращать )), но это я просто сварщик не очень , мастера есть станину для токарного по металу сваривают и десятые доль миллиметра ловят ☝☝☝, сложно все показать , видео и так длинные у меня получаются, ругается народ ))
@@woodproject3684 Если честно ответ не понял. В токарном по металлу есть регулировки как передней, так и задней бабки. Мне пришлось тоже делать( это не сложно). Опытного сварщика при изготовлении самоделок, сами понимаете, взять неоткуда. Да и все равно металл уводит. У вас интересные видео, но народу виднее. Процесс сварки, пиления и пр. не очень информативен. Удачи Вам. Спасибо за ответ.
И, если позволите, небольшое, из опыта, замечание- ручки фиксации на подручнике будут за одежду задевать. Если верхнюю еще можно повернуть на 90 гр., то нижнюю лучше сделать чтобы вверх смотрела.
@@user-gr4ey1hm9l Что то вы меня озадачили, чтоб ручки цепляли за одежду нужно пузом практически в подручник упереться , а подручник ставится близко к заготовке которую точите . это надо стамесками точить чтоб стоять так близко к станку )) , длинные резцы не позволят стоять близко к подручнику kzhead.info/sun/qaeeec1oa5mGlH0/bejne.html
@@woodproject3684 так кто так, но заготовки бывают такие, что подручник на полную выдвигается., и если при этом протачивать внутри, то пузом и цепляется. И еще, опять из жизни, кнопку ВЫКЛ желательно иметь большую и под рукой. А пилу ленточную и столик буду делать как у вас.
А какой диаметр пиноли? Что у вас пиноль так хорошо в трубу влезла.
Хорошо влезла потому что хорошо подогнал )), пришлось сжать трубу из которой сделана пиноль на 2 мм, была с внешним диаметром 43 мм , стала 41 мм тут показано kzhead.info/sun/f7OQicirnouPnas/bejne.html
Здравствуйте, а есть ли у вас видео про изготовление самого токарного станка, очень хотелось бы увидеть.
Такого видео нет, передняя бабка сделана из вала от фрезерного станка, навряд ли у кого то валяется такой же старый вал , поэтому не стал снимать
Не особо понял что было сделано с подачей пиноли задней бабки... Но в общем идея здравая.!) Я как раз на стадии обдумывания для осуществления подобного.)
При просмотре тоже не сразу понял, но повторно посмотрев - понял и разобрался. На паузу можно поставить и все станет понятно!