Здрасьте, мы тут как обычно осваиваем новые технологии и сегодня займемся ротационной вытяжкой металла! Этот способ изготовления сложных форм появился давно, но и по сей день используется для изготовления осесимметричных полых тел вращения. Присаживайся поудобнее и погнали разбираться во всем этом вместе с нами!
Сотрудничество: kraster@didenokteam.com
Даня Крастер Instagram - / danyakraster
BNB - это уникальный DIY-контент из России, где его создатель Даня Крастер совмещает познавательный контент с крутым шоу. Тут и эксперименты, и diy-гайды, реставрации и разрушения, физика и химия, интересные факты, обзоры на инструменты и мастер-классы от опытныхх ремесленников. Основной целью видео является популяризация культуры DIY, прививание людей к ручному труду и самообучение.
Токарная школа Брюкнера - / @woodturningbryukner
JET JTM-1050EVS2 Универсальный фрезерный станок
clck.ru/Uc4Ff
GHB-1340A Токарный станок по металлу с УЦИ, зона обработки 330х1015 мм, 380 В
clck.ru/NscQr
Даня Крастер делает весь DIY: is.gd/jRsiok
Для дома и его обустройства: is.gd/7uB7SZ
Эксперименты: is.gd/Dsan1V
Про алкоголь: is.gd/YL9XDW
Штуки, которые стреляют: is.gd/yQdO2n
Инструменты: is.gd/PBgPrJ
Самодельные музыкальные инструменты: is.gd/mrQ9AV
Транспорт: is.gd/BWfpxD
#данякрастер #каксделать #своимируками #diy #сделайсам #россия #интересное #топ10 #эксперимент #лайфхаки #buildnotbombs #самоделки #история #интересные #факты
По поводу неудачи при прессовании - штампы устроены чуть-чуть сложнее. Обычно их действие состоит из нескольких этапов. На первом происходит прижим листа по поверхностям, которые будут мало деформироваться и они останутся такими как есть в заготовке. И уже дальше вся мощь пресса обрушивается на непосредственно деформации. То есть это уже второй этап. В вашем случае можно попробовать прижимать через достаточно жёские пружины (не обязательно это должны быть витые пружины). То есть вначале соприкосание идёт по плоской части, дальше пресс сжимает пружины, именно усилие от пружин по плоскости на момент соприкосновения пуансона с заготовкой обеспечивает то, что заготовку не начнёт всасывать внутрь как попало. В общем - та же шляпа, что и при сверлении тонколистовых металлов. Если просто так просверлить - то лист порвётся. А если место вокруг будущего отверстия прижать какой-то втулкой, то отверстие просверлиться нормальным. Представьте себе в голове приспособу для дрели, которая вначале мощной пружиной прижимает втулку вокруг сверла (есть похожие конструкции, например, для перфораторов для пылеудаления), а в прижатом виде уже начинается сверление. Надо сделать что-то похожее по своему смыслу.
@@dibos8483 примерно так все и есть, лист прижимается к матрице (низ) прижимом с отверсием под пуансон (верх), и тогда металл не гофрится. На производстве для этого применяются специальные прессы, у которых два ползуна, одним прижимается деталь, второй вдавливает пуансон, пока первый прижимает деталь. Ну либо если вытяжка неглубокая, то прижимается лист пружинами, обычно воздушными. Ваш технолог-кун инструментального производства прессового завода) Р.S. для эксперимента прижим листа можно просто хорошо притянуть винтами к матрице
Тебе реально на столько нечем заняться, что ты это написал?
@@gdhdhehsjsgdhdhehsjs3027 челик отдыхает смотрит видосики иногда пилит свои, неужели написание комментов настолько трудоёмкая задача, что для этого требуется веская причина?
О, Павел, здравствуйте снова. Интересно читать, только ничего не понятно 😎
Как на счёт прогрева детали и формы?
Дань привет! Не особо читал комменты, может кто уже написал, но не суть важно. Короче главное в этом деле, последовательно делать проходы. Если металл, изначально гнуть на холодную, то нужно учитывать его внутреннее напряжение и не стараться прогнуть заготовку за один проход. Приведу пример из своей жизни, когда на спор тянул шлем из листа ст3 2мм Я тянул от центра к краям по спирали, меняя направление спирали и старался за один проход просаживать металл не более 5 мм По итогу, через 2 дня получился норманнский шлем, почти правильной формы. В этой же работе (формовке), принцип почти такой же. Поэтому каждый проход должен завальцовывать заготовку на несколько миллиметров. P.S. Подкиньте в топ. Может Дане пригодиться эта инфа.
А если пробовать прогрев металла локального типа, центр то что считается верхом полусферы оставить холодным, и к краям его нагревать, обо силой трения идёт нагрев, но на мой неосвященный этой темой взгляд, он делает деформацию более жесткой
@@user-hw5it5ku4u Если делать всё правильно и не торопиться в прокатке, то металл, трением, можно разогреть очень даже сильно, а той температуры, что создаётся при прокатке, вполне хватает снять напряжение с деформационного горизонта. Отжиг нужен при локальном воздействии, таком как при чеканке или штамповке (сложных деталей прессом).
пишешь как боженька. лайкую
Ты точно тянул, а не осаживал?))) Обычно шлема именно райзингом делают - осаживают металл вокруг выпуклой формы, а тянут на "чашке" - на вогнутой форме. Вот у Дани в 1м варианте осаживание, а во-втором - вытягивание. При райзинге металл не истончается, а то и становится толще, а вот когда тянешь - толщина уменьшается. СТха мягкая, и 2мм для шлема маловато, а если ещё и тянуть... Конечно, если это декор, то пофиг, но в бой в таком шлеме лучше не ходить))) Боевой шлем лучше делать из 65-Г, на горячую и райзингом - тогда 2мм в самый раз. Естественно, с последующей закалкой. Осадку Даня делал правильно, да собственно в таком варианте тут и не ошибёшься))) От центра, по спирали к краям. Только мне кажется, что инструмент нужно было делать со сферическим наконечником - тогда бы не рвало металл. А вот со штамповкой беда. При штамповке не получится "по спирали" - пуансон и матрица чётко подходят друг-другу. В штамповке в том и прикол, что деталь изготовляется за один проход. А что бы "юбочки" не было, лист металла надо фиксировать. Вот как Даня потом пытался сделать на саморезах, только фиксация должна быть по всей поверхности, а не точечно.
@@Beepgroover в целом всё сказано верно. Только шлема лучше делать или из 45 стали или из ХГСА 30. За 15 лет реконструктора тевтонского ордена на бугуртах насмотрелся как бацинеты из 65г лопались от глефы) Шлем из ст3 был чисто показушным и на спор. И да, осаживал его по форме из старого баллона из под кислорода, ломом с присованным и обваренным шариком от подшипника. Про штамповку сказать ничего не могу. Не занимался и не знаю)
Недавно узнал про консервирование продуктов постредством сублимации (вакуумной сушки). Очень интересная тема, но бытовые сублиматоры стоят от 200к. Процесс, вроде, не такой сложный чтобы повторить дома (находил пару видео). С удовольствием бы посмотрел что смастерил Даня на эту тему, контента по ней мало получилось бы супер
Знаю сублисатор за 50к. Ссылку дать?
@@user-yc7bx6hi4q скинь если можешь, я дешевле 200 не нашёл
@@user-en8yd6yz6f кстати когда Крастер надел на шею рассеченное кольцо я вспомнил дэ́била из своего класса. Гонялся на переменах за нами со стальной линейкой и кричал "я тебе шею отрежу". Задолго до ИГ(запрещённая в РФ)
А что, было бы прикольно
Вроде огненное тв сублимировал)
перед вальцеванием заготовки ( латунь, медь, мельхиор....)отжигаются (нагреваются до красна и охлаждаются) - метал становится мягче, вовремя вольцевания метал уплотняется, делается твердый (хрупкий), при необходимости отжигается второй раз. П.С.: для удаления гари после отжига заготовки можна замочить в серную кислоту (10-20"/"- при необходимости кислоту разбавляем водой) на 15мин мин - после промыть водой- для уменьшения трения заготовку смазывают салом(вовремя вращения)
Даня, тема конечно интересная, но у тебя есть пару косяков, я раньше работал в токарном цеху и мой коллега как раз таким занимался, делал разные полусферы для люстр, тебе нужно как-то зафиксировать упор на резцедержатель и изменить форму палки для вытягивания на сферу на конце, также сам процесс вытягивания производить за 1 проход и переставляя штифт дотягивать до конца. + Алюминиевые и медные заготовки туговато для этого, лучше использовать латунь. Удачи тебе и желания продолжать эту тему
данька, лайкнул бы ты коммент чувака если увидел. я в комменты спустился о том же написать.
А что собственно мешает отжеч большой шарик от подшипника и приварить его к этой палке?
@@user-ck5fe4dn8g вращающийся ролик лучше, причем не как подшипник, а выпуклый, как колесико от роликов
Материал пальца должен быть легтрованный калёный... и .... да..... круглый....
@@AntonyKondr в любой непонятной ситуации приваривай подшипник)
Техника безопасности: Даня: Да, смотри как смешно она, т-ттыр-тт-ттуу!
Согласен. ТБ на высоте 🤣
Даня, спасибо за контент, ты молодец. То, что ты продемонстрировал в конце ролика называется вытяжкой - это такая формообразующая операция листовой штамповки. Чтобы не образовывалось такой "юбки" - смятия металла, необходимо использовать прижим. Это такая приспособа, которая слегка давит на лист и держит его сверху, тем самым, обеспечивая плавное "втекание" металла в матрицу. Схема есть в интернете)
Искренне желаю удачи, парни. Видос как всегда интереснейший. Верю в вас, вы преодолеете все трудности.
Вы представляете этот человек 10 лет назад делал сюрикены из концелярских лезвий, а сейчас у него мастерская, я рад за тебя Даня, лайков побольше
"Настоящий ниндзя должен быть в жопу пьян и в жопу трезв одновременно!"
И чё? Одно и то де мусолите каждый видос. Все уже поняли это, слышишь, поняли
Изготовление шапочек из фольги выходит на новый уровень) ps: Угольник обалденный, тож такой се хочу)))
Во технологии дошли)
В голосину 😂😂😂👏👏👏
Ермолка из фольги)
На фоне 5g вышек, очень даже актуально. Боня из дом 2 отценит. 😁😂
Кончаются идеи и взять не от куда))) пораскинь Дань...
Каждый раз затрагиваются очень интересные темы. Разные процессы производства различных деталей, разные методы производства одного и того же изделия, всё это очень интересно смотреть. Спасибо вам всем!
Кайф, как же круто наблюдать такое развитие мастерской в целую лабу! Люто плюсую и одобряю, красавчики 💪🏻
Ради четырёх видосов на месяц- мне не в лом оставить ещё пятнадцать слов в поддержку!)
Да!
Ты блин смотри и правда 15 слов
Ну и какого черта я посчитал...
@@Flamberg7 не ты один))
Техника безопасности от Дани: "Надеюсь мне не отрежет лицо..."
хуяк!
ждем прекрасного контента от крастера) ты супер) вдохновляешь нас на новые свершения и сворачивание гор) спасибо тебе за прекрасный контент и мотивацию больше делать своими руками)
Можно смотреть на 3 вещи как течёт вода как горит огонь и сколько различных инструментов есть у Крастера для вырезания круга из метала!
Нам нужно 4 видео в неделю! Даня, ты один из немногих, кто создаёт смысл всего этого ютуба!
Ещё нужны вставки от Доктора при сварке.
Был с тобой, когда ты ещё делал водочные мармеладки, а теперь такие проекты. Рад видеть, как ты развиваешься. Красавчик!
Бухароны)))
@@user-sh7hc6ot6o бухие макароны топчик)
Хехе, я со времен как он выпиливал кастет из текстолита и 9 вольтовой зарядки для телефона. А еще он делал пиздатые сюрикены из лезвиий для канц. ножа)
@@Rosler770 помню, помню. Был же контент)
Молекулярная кухня))
По поводу формирования сфер. Есть прикольный метод, когда заготовку собирают из плоских листов, делая некий многогранник, а потом формируют в сферу с помощью взрыва внутри. Было бы круто увидеть такой метод в миниатюре в условиях мастерской.
Видос - агонь! Даёшь контент! Крафт в массы! Спасибо парни!
С тем как вы научились снимать процесс сварки/сверловки/прочей_обработки, вы уже не диайвай-канал, а почти технопорн-канал)) оч круто!
Необходимы вставки - "ГЛАЗА!!!".
@@Yadryon_Bobyor точно точно!!!))😂
Я знаю только два канала где смешно, профессионально и при этом хорошо снято. Это Даня и this old tony
@@grimoirworkshop6623 По сравнению с TOT, к Крастеру относится только последнее и то не всегда.
@@UC04Sv45_GRW-kxiwrVXWG1w ТОТ это вообще имхо недостижимая вершина. Но в контексте русскоязычного контента просто не быть косноязычным это уже большое достижение, а уж если при этом и тему исследовать хотя бы немного и снять хорошо не выходит почти ни у кого
Вообще, ротационное вытягивание делается в несколько этапов с промежуточными отжигами материала. Отжиг делается для того, чтобы убрать внутренние напряжения заготовки.
ну наконец-то. Хоть один годный коммент. А то все - молодец, молодец. Достаточно открыть любой учебник советский по чеканке или дифовке, и там все это написано, и велосипед изобретать не нужно. Понаделывают горнов, гриндеров и прочих "технических инноваций" по определенным DIY ютуберам, а потом удивляются, почему не работает, или работает хрен пойми как...
Все верно, от себя добавлю что лучше тянуть специальным инструментом и на токарном по металлу. Курсач делал в свое время-пасхальное яйцо из серебра, под перегородчатую эмаль- основа была вытянута на станке в форме из оргстекла. Иснтрумент из себя представляет некий полированый шарик на гнутой лапке, который устанавливается вместо резца и собсна гуляет по форме, вытягивая металл
@@qpojoy7249 вкъ?
Крастеру и команде респект,очень харизматичная подача и технические навыки,смотреть одно удовольствие! С наступающим!!!!
Даня,привет Если у тебя нет идей для выпуска,то держи парочку: Генератор из бензопилы своими руками Генератор из мотора или диайвайный из проволоки и изоленты своими руками Динамофонарь своими руками
Даня, надо отжиг делать сначала! Медь будет более пластичная и мягкая!
Блин, ребята, и все это Даня осиливает только для того, чтобы сделать для нас совершенный зверенаклонитель... Браво! :)
Даня видос крутой, давай эксперимент, сделай железо для ударных, ты как барабанщик, думаю заинтересуешься
братишки, это нереально круто, то что вы делаете помогает мне засыпать по ночам, продолжайте в том же духе
Идеальный трудовик, даже разбиранием кондиционеров на цветмет и изготовлением молотков на продажу не заставляет заниматься. А ещё во время «урока» приятно обедать. Спасибо
Даня, я смотрю тебя давно и я вижу как ты развиваешься и это круто, но блин как же не хватает рубрики из говна и палок.
Согласен, но лично меня заманили дерьмовые инструменты.
Даёшь говно и палки!
3 года был инженером по холодной штамповке, все просто, надо прижим, товарищ снизу расписал все достаточно подробно и даже очень близко к правде) сначала надо прижать заготовку, можно пружинами, можно через гидравлику, главное, чтобы давление регулировалось (ну там с пружинами поиграться или давление гидравлической машины сменить), но помимо прижима еще необходима подушка, которая будет опускаться одновременно с прижимом, короч принцип такой: матрица едет вниз, упирается в прижим (подушку) вместе с заготовкой и прижимом матрица опускается вниз и насаживает заготовку на пуансон и вуаля, если гофры на заготовке, значит мало давления, если рвет, значит дохуя давления, еще это все можно рассчитать, тут уже добро пожаловать в справочник по холодной штамповке) а в ротационной вытяжке на инструмент навари шарик диаметром чуть больше, чем стержень, пятно контакта меньше и обработка будет чище, ваще можно ебануть ролики и крутить на токарке с ЧПУ, но это все в трех словах, весь опыт тоже не расскажешь в одном комменте.
Даня, парни Brew not bombs, спасибо за крутые видосы. Смотрю канал ещё со времён самых крутых тапочек. За эти годы, благодаря вам, узнал: о литье, реставрациях, работе с эпоксидкой, токарке, наглядной физике и многим другим не менее интересным приколюхам, которые делались чисто по-приколу. Как по мне, именно так должен выглядеть современный DIY. Не путать с отходами жизнедеятельности коллективного хозяйства. P.S. Когда будет микроядерный генератор?
Сразу после зверонаклонителя
Даня, сделай музыкальный инструмент "Ханг". Там как раз нужно вытягивать метал
18:10 сразу вспомнился Доктор Зойдберг из Футурамы )
Ребят - как всегда, сначала Лукас, после просмотр. Я в детстве в судомодельный кружок ходил. Мы из разных материалов делали копии кораблей и радиоуправляемые катера. Так вот - пресс слишком медленный. Из листового материала детали штампуют. У него скорость смыкания большая при большом усилии. Это как рубанок ручной и электрорубанок. И ещё один момент - термичка (отжиг металла). Особенно это относится к сталям и меди.
Складки образовывались предпочтительно где болты. Логично было бы предположить, что убрать их можно увеличив точку фиксации как минимум до размера ребра листа. Что то типа "большой прищепки" или просто двух зажатых досок. Фиксация листа с двух сторон - требует большей снаровки. Но если вдоль всего периметра листа - то формовка окажется почти так же легка, как и вакуумная
Го реставрацию советского станка УБДН? Было бы интересно
Точно. Давайте в топы комм надо продвинуть. Реально инстересно
Но помни ето тебе не горячие ключи
да, думаю интересный получится видос
@@user-ns2ck7ts8p ф
@@user-ns2ck7ts8p фф
То чувство, когда в начале забыл про тему ролика, потому что до сих пор любуешься свеженьким апгрейдом станка!!..)
Это точно, все примочка для фрезера показал. Видосиков надо больше, и хочется увидить хороший результат, а не просто попытку что-то сделать. В этом видео хотелось бы увидить сферу, о которой Даня упоминал.
Продолжайте работу ребята, ваш канал один из моих любимых)
Ребята, желаю удачи и процветания вашему каналу ☀️ Делаете реально полезный и интересный контент !
Круто! так можно тарелки для ударной установки сделать. весь ролик ждал, что сделает. Видно, как Даня кайфует от быстрой смены оснастки на фрезерном:))
Смотреть приятно и залипательно) Видео с каждым разом все лучше и объемнее по материалу. Даня, снимай видео мы поддержим! Пусть техника безопасности "вышла из чата", но процесс обработки и вытяжки металла показан интересно)
Отличное видео! Продолжай в том же духе 👍
Требуем ремастер видоса про вискарь с медным чайником, вытянутым уже с более-менее натёртой рукой :)
Даня, красавчик. Всегда интересно смотреть, а что главное очень познавательно))) жду нового видео)) давай побольше самоделок)
Спасибо за ваше творчество. Благодаря Игорю Негоде, Химии просто и вам мне есть что посмотреть после тяжёлого дня
Сверление в начале видео под такую музыку - это что-то невероятно приятное, конечно
Спасибо,успехов команде. Очень познавательно !
Даня, попробуй гидроформирование :) тоже крутой способ! На видео хорошо будет смотреться) + попробуй сделать инструмент для протяжки на токарном аля накатка, только с гладким колесом. Тяни потихоньку, не старайся сразу придать нужную форму, веди до конца, постепенно протягивай + делай припуск если полусферу хочешь, потом лишнее отрежешь
Гидроформовка выглядит как магия))) Согласен - это будет выглядеть забавно, надо снимать)))
В какой-то момент я понял что видосы Дани становятся очевидным технопроном И тут же развернул на весь экран и откинулся на стуле
Салфеточки еще надо!
Даня - это тот бродяга, которому я ставлю лойс ещё до просмотра видео (ну шоп потом не забыть). Чего и вам желаю.
Все как всегда круто и позновательно, так держать!
Делал я крышки на заводе, как первый способ, всё гараздо проще было. Токарный станок, оснастка в виде сферы, на резцедержателе ролик, пускаешь станок на автоподаче, а сам крутишь лимб поперечной подачи (заготовка задней бабкой поджата через пятак)
Даня! Родник ты наш! Да была бы такая возможность я бы десять лайков ставил! Спасибо за твои труды!
Вы крутые, так держать! Спасибо за видос!
Данила Ross или Bob Cruster ? Позитивно и с душой 8) Надеюсь это не последний ролик в таком стиле 👍
Этот комментарий в поддержку Дани. Спасибо за работу ❤️❤️❤️
Насчёт запрессовки: можно попробовать сделать несколько трафаретов по возрастанию деформации чтобы металл не скукожился в форме, а постепенно растягивался
Чую, что следующей доработкой станка будет автоматическая смена оснастки. Потом доработка его до ЧПУ, а потом скрещивание его с какой-нибудь Сири или Алисой: - Алиса, выточи мне миску с узором! - Установите заготовку в рабочую область станка. - Сама сходи, купи и установи, не развалишься!
Хах, я так рад, что теперь Даня Крастер будет вести передачу на СТС на пару с Александром Пушным)))
Слова в поддержку 4х видео в месяц, Даня и команда красавцы!
2:40 - вспомнил времена, когда Даня орал на ступенчатое сверло)
Йоу. Даня. Мужик. А как тебе иранская ковка? Балясины такие, например, деланные из труб. Насколько я понял... ну ты в курсе, да, Александр Полулях использовал автомобильную свечу в токарном станке чтобы вальцевать, да? Вот по похожему принципу из трубы формируется балясина всякая такая фигурная.
Всегда с огромным интересом смотрю, хоть сам я и рукожоп, никогда такое даже и не возьмусь повторять))
Даня, видос огонь! Будет круто если ты в предверии нового года сделаешь ёлочные игрушки в силе Крастера, аддова-брутальным способом! Буду ждать. Благодарю за годный контент!
Даня, Всё круто! Попробуйте сделать тарелки для ударной установки! И сравните звук с нормальными)
Даешь самодельные тарелки для барабанов из бронзы по такой технологии! А вообще станочный парк такой, что можно реально сет барабанов себе сделать, прям с педелями и стойками под тарелки.
Штифт для завальцовки(ведьмин палец) лучше сделать сферическим. Проходы делай от центра до края не пытаясь сделать полусферу сразу же. Сначала сверни до условного конуса, постепенно за каждый проход обвальцовывая потуже к оправке. Чаще смазывай воском или мылом заготовку. Сначала упор поставь подальше, пройдись чтоб получить тарелку. Затем переставь упор и заузь конус. Каждый раз проходи от центра до края. Можно доходить не до края, оставить припуск чтоб в конце завальцевать обратно внакат либо в нахлёст для получения ребра жёсткости.
Круто. Очень залипательно и интересно. Спасибо за прекрасный контент и удачи в последующих проектах!
Офигенно засыпаю под твои видосы! Так все гладко и монотонно - самое то!
Крастер, а что если ротационную вытяжку производить инструментом с гладким роликом на конце? Можно даже с подшипником. Будет меньше потерь на трение, станок будет не так заёбываться, да и на инструмент меньше воздействия. Должно какбэ плавно "закатывать" вокруг формы, рвать меньше да поверхность не портить Попробуй!
В токарном станке тянут обычно подшипником, закрепленным на державке в резцедержателе. Ну а на прессе - не плохо было бы разогревать металл перед прессовкой(у нас ведь тут кустарная мастерская).
Спасибо за видос! Развлекаюсь, вдохновляюсь и обучаюсь одновременно)
Респект, мужики! Каждый ролик смотрю с огромным удовольствием и кайфом👉👈
Круть Когда то работая на заводе, видел как из листового люменя выдавливали за один проход прямоугольные стаканы, они же колпаки для радиоблоков. Диаметром где то 200мм и длиною 400мм. Рвались конечно, но где то процентов 5. А вообще то такие чашечки надо вытачивать из цельной болванки.😄😀🤣
Больше технологий, больше ништяков!!! Каждый раз жду новые видео!!!
Только видео про саб-Борд смотрел, а тут опять годнота пришла)) Спасибо!
Дань, попробуй перед прессованием полусферы нагреть заготовку, она будет мягче
19:53 я не разбираюсь в сортах алюминия, но мг это магний а марганец мн Да и марганец точно не придаёт пластичности в сплавах
Живи Даня и процветай канал!)
Спасибо за видос! Как всегда интересно смотреть
9:45 кольцо, стружка, вращающаяся деталь. Что может пойти не так? Мятые края получаются из-за спешки, кривых краев(лучше проточить перед вытяжкой) и отсутствия отжига
14:22
При прессовании над сначала лист прижать, а дальше уже воздействовать непосредственно на место деформации)) Как варик сделать составной пуансон (1 часть прижимает лист, 2 дожимает заготовку)
Идея: а если форму сделать металической, лист метала сначала нагреть, а потом присануть?
Это называется горячее пресование.
Жду видосик про ротационную колону, и перегонку нефти и бухла
Ну, зато вышла отличная металлическая кипа. Можно открывать мини-производство. Целевая аудитория будет таки в восторге.
Знаешь с чем будут крутые эксперименты?) С гироскопом!!!!) Знаешь как мотоцикл на гироскопое, или поезда раньше делали)))
контент все качественнее с каждым днем. Снова смотрю с удовольствием
Данёк, Красавчик! Никогда не поздно учится, совершенствоваться и созидать, особенно, если - это в Кайф!😁👍
Много слов поддержку канала) спасибо за чудесный контент! Всегда смотрел и смотрю с удовольствием) даже лабораторию))
Полусферы и конусы из меди - очень полезные и нужные вещи. Надо продолжать совершенствовать технологию, а то мало-ли, может в скором времени придется массово производить)
Поучительно-увеселительная передача! Ты и твоя команда очень выросли на радость зрителям! Я стал себя ловить на мюсли, что при просмотре твоих видосов я получаю одновременно удовольствие и интересные знания как от просмотра дискавери и видосов по реконструкции старых инструментов, которые без слов. Спасибо тебе за вдохновение и хорошее настроение! P.S. Если будет желание, силы и время, попробуй ввести вставочку "Лучший комментарий" или "Полезный комментарий" от зрителей. Я конечно ни на что не намекаю... Ахахаха! Желаю Успеха, процветания и вдохновения на новые офигительные проекты!
Я человек простой: вижу видео Даньки - ставлю лайк
Бесконечно можно смотреть на три вещи: как течёт вода, как горит огонь и как Даня любуется своими допами к станку.
Бесконечно можно смотреть на три вещи: как течёт вода, как горит огонь и как паркуется блондинка!😂
КОНТЕНТ РАДУЕТ И НЕ ПАДАЕТ КАЧЕСТВОМ, СУПЕР КЛАССУ СУПЕР ЛАЙК!!
Даня, может покажешь нам как вытянуть тарелки для барабанов? Думаю тема интересная и стоит попробовать. Ах да и не забрасывайте рубрику музыкальных инструментов 🙏
Каждый день жду видосы, топовые ребята!!!!!
Лучший контент, смотрю уже года 2 и восхищаюсь безбашенностью и грамотность этой команды!!! Вы лучшие!!!
Даня, скоро новый год, где новый рецепт красткоктейля?
Продвигаю посредством лайка и комментария ) Для Дани не жалко 2 минут времени )