Напишите в комментариях, как вы боретесь с этой проблемой.
Пікірлер
У знакомого вообще новый но резать не хочет даже часть от этого!:) получается к станку ещё и токарь нужен!:)))
@kurtler17 жыл бұрын
Игорь,спасибо что поделился опытом, один человек более менее объяснил про маленькие станки.Еще раз спасибо!
@user-dz8bs6no8z6 жыл бұрын
Хорошее и полезное видео Особенно про резец я искал эту информацию но абсолютно нечаянно услышала его у вас Большое спасибо
@kotkotikow4 жыл бұрын
Спасибо! Твоё видео мне помогло, я как раз приобрел маленький станок корвет 401 и учусь, с отрезанием очень тяжело, ну я новичок. Пока что отмечаю резцом, отрезаю болгаркой, а потом снова довожу станком ровные края.
@electro_genius6 жыл бұрын
Работаю на болгарине Su500M при отрезке стали диаметром 56мм резец с пластиной Т5К10 ставлю 500 оборотов , и режу без охлаждения при условии среза у патрона . Если надо отрезать или сделать проточку дальше от патрона поджимаю центром , а если вал длинной 1000 мм то ставлю подпружиненый ролик , не дающий детали войти в резонанс.. Работал на таком в СЮТ Что только не точили на таком.. Делали даже корпуса для жигулевских шаровых опор.Каждый станок надо регулировать и правильно точить и выставлять инструмент режущий.
@user-lr2td1uf6s4 жыл бұрын
Меня учили отрезные резцы точить так, чтобы, если смотреть на резец сверху, режущая кромка была бы самым широким местом. А чем ближе к державке - тем уже. Делалась такая заточка так: после формирования передней и задней поверхностей резца просто легонько касаешься "щечками" резца боковой поверхности точильного круга. И добиваешься сужения. А при отрезании резец учили двигать не "просто вперёд", а сочетая подачу вперёд с лёгкими движениями "вправо-влево" - чтобы канавка получалась несколько шире, чем резец. Чтобы не было шансов закусить резец боковыми поверхностями канавки.
@AlexanderTES7 жыл бұрын
На счёт заточки всё правильно - это каждый знает и в любом обзоре рассказывают именно об этом. На счёт двигать в лево вправо с одновременой подачей вперёд, сколько не пробовал, способ рабочий в редких случаях, но очень отвратительный и при работе с узким резцом не прокатывает. Есть ещё способ врезаться рядом потом перемещать и врезаться с другой стороны. Тоже самое что и "туда сюда" только приятней как по мне так работать.
@igorNegoda7 жыл бұрын
резать с разбивкой - палка о двух концах. На маленьких станочках резцом шириной скажем 5мм - уже не по режешь. Шириной 3мм можно, но блин, Т5, это ж туда-сюда, резец подсел и его начинает уводить в сторону - тонюсенький... Мой рецепт - Т15к6, плавная канавка, ширина 3мм-+.. Обороты до 200 на диаметр как в данном случае. При меньшем диаметре - добавить. Охлаждение СОЖ или анилинка.. Масло то фигня.. А вообще каждый др...чит как хочет.
@user-sk2ny6dn9v7 жыл бұрын
Игорь, когда ты начнеш на большом станке резать трапециедальную резьбу ,советую в качестве напайки использовать зуб от модульной фрезы,причем невзирая на марку быстрореза,вырезаеш 1зуб болгаркой,и привариваеш обычной электросваркой к оправке,что бы не отжечь режущую часть,быстро кончик опускаеш в воду .
@user-ft6ft9kj7y7 жыл бұрын
у Леонтева много информации про резцы. спасибо ( в ютюбе)
@1974alexcool7 жыл бұрын
Будьте здоровы!!!!!! Игорь .огромное спасибо,...год как приобрел 1а616...все получается.только отрезные замучился покупать....Ваш опыт очень мне помог !!!!! Привет из Алтая !!!!
@user-if5ix4ks4g7 жыл бұрын
Лучший отрезной это резьбовой! 😁
@user-fd2hk8yn3j2 жыл бұрын
Спасибо вам за информацию про отрезной резец
@user-ef2pr7yw2e6 жыл бұрын
Знакомый токарь мне сказал, хочешь сберечь отрезные резцы лучше отрезай болгаркой. Я так и делаю. Это же школьный станок. Резьбу тоже не нарежешь плашкой, большая скорость. Видео хорошее. Лайк!
@leksey78707 жыл бұрын
спасибо за видео ,очень познавательно
@user-kr4od8gf4j7 жыл бұрын
Спасибо за информацию!
@ZlodieIzZaholustia7 жыл бұрын
О спасибо! Доступно и понятно...
@user-sw8mf7ty2x6 жыл бұрын
Спасибо за ценную информацию.
@user-gr1kx4rr3z2 жыл бұрын
Игорь была проблема с отрезанием. Тойсть как проблема. Вообще не отрезал. После изучения мат части стал затачивать резцы по другому . Теперь режет просто бомба. Дребезга вообще нет при том что станок разбитый оч хорошо.
@user-yi9cq8hn4j5 жыл бұрын
Игорь спасибо! Всё понятно! НАДО РЕЗАТЬ ИНАЧЕ НЕ УЗНАЕШЬ СЛОМАЛСЯ РЕЗЕЦ ИЛИ РЕЖЕТ! КТО НЕ РЕЖЕТ ТОТ НЕ ЛОМАЕТ!!! ПРОЦЕСС РЕЗАНИЯ НАДО ПОНИМАТЬ!
@user-pu2wc7qp3y6 жыл бұрын
Огромное спасибо за видео.
@ferrocuer73135 жыл бұрын
За видео спасибо, сегодня первый раз не сломал отрезной на 5 отрезах! :) Угол переточил, ранее затачивал под 12 градусов.
@masterskaya_3d7 жыл бұрын
Спасибо! Полезно!
@user-id8sn3gh6k7 жыл бұрын
Спс Игорёк за видео....Всё по делу...
@alex11666113 жыл бұрын
Полностью согласен. Пришабривание поверхностей даёт значительное улучшение качества съёма при проходе. Однако какое бы пришабривание ни было пластилиновый станок не способствует нормальному отрезанию. Однако я не пробовал скинуть скорость до 50-120 оборотов.
@lexxkrivosh85609 ай бұрын
Да спасибо, очень помогло, я с этим сталкивался, так и есть дробит.
@user-km3ho6xy4y4 жыл бұрын
я работаю на 3х тонном станке немецком фирма "Кнут" и я вам скажу в не зависимости от станка отрезать нужно максимально близко к патрону.
@zapems46937 жыл бұрын
Мне это это конечно не нужно! Но все равно интересно почему?
@UAZ2173 жыл бұрын
@@UAZ217 потому ,что рычаг меньше соответственно нагрузка на подшипник меньше
@zapems46933 жыл бұрын
@@zapems4693 Получается это изза люфта подшипника ломает резец?
@AlMgZn2 жыл бұрын
Сделал себе пружинный отрезной. Отрезает на ура и не дребезжит. Доволен ка слон))) До этого с отрезными беда была.
@user-tp4bu2kx5l5 жыл бұрын
ИГОРЁК Я ТЕБЕ БЛАГОДАРЕН
@user-wi5tl4fj3b7 жыл бұрын
Интересно, что ролик совсем не об этом, но только посмотрев его и почитав комментарий Игоря, с которым я не согласился, я понял как правильно сделать пружинный резцедержатель. Дело в том, что у меня малюсенький китаец с соломенной станиной. И какие бы меры по устранению люфтов я не применял, он не будет резать никогда. Я могу хоть приварить суппорт к станине - тогда согнется сама станина и мы получим неизбежное дробление. Выход только или резать в обратную сторону или сделать пружинный резец. Первое я еще так и не пробовал, потому что нужен спецрезец, который можно поставить вверх ногами и его режущая кромка окажется на той же высоте. Я такой еще не сделал (но сделаю). А вот пружинный резцедержатель попробовал. И был разочарован. Да, эффект есть, дробит значительно меньше, но дробит, зараза. А это вредно для здоровья станка (поэтому пока вся надежда на болгарку). Так вот какую мысль мне подал спор с Игорем. Пружина на этом резцедержателе совершает вращательное движение вокруг оси отверстия и за счет этого вращения резец отжимается от детали. Эту ось надо делать значительно выше, чтобы вертикальное усилие не резце полностью преобразовывалось в горизонтальное, отводящее резец от детали. А если ось вращения низко, то резец воздействует и на суппорт, отклоняя его вперед и тогда движение резца назад частично компенсируется наклоном суппорта вперед: эффект есть, но он ослабляется за счет низкого расположения оси вращения пружины. Ну, Игорю за невольно поданную идею плюс. Будем пробовать.
@Walker77454 жыл бұрын
спасибо! буду эксперементировать)
@SkomUser4 жыл бұрын
Если частотник без обратной связи, то он уменьшает ещё и момент силы на моторчике, а при уменьшенном моменте потянуть резец в тело детали - это милое дело. И ещё: с художественной точки зрения лучше было бы под конец ролика пустить под како-нибудь классический вальс подборку кадров с ломающимися резцами )))
@Supervisor0007 жыл бұрын
😂😂😂😂😂😂👍👍👍👍👍
@iliamitkov80316 жыл бұрын
Игорь, расскажи как лучше сделать углы. У меня маленький китайский станок, но отрезными не пользуюсь. Как то пробовал резать покупным, он не режет а лижет хотя стоит по центру. Делал свой, но стружка не отходит правильно с канавки и забивается между кромкой и заготовкой приходится отводить назад и заново отрезать. Какие лучше сделать углы все и как сделать канавку.
@evgenymuradov7307 жыл бұрын
Игорь. Какой частотник купить, и как подключить.станок тв4
@user-up3tk7qj2m6 жыл бұрын
Достойное видео. 👍👍👍👍👍👍
@user-nk8ui9iz9i3 жыл бұрын
Большое спасибо за ответ.Успехов тебе во всём.
@user-ur4xz7dq3s7 жыл бұрын
Как показала практика, люфты в каретках оказывают минимальное влияние на отрезание, главное - шпиндель. Затянутые подшипники, резьба планшайбы на поксипол, проточенные кулачки и будете отрезать даже с болтающимся от руки суппортом.
@belllomor2 жыл бұрын
На утюбе человек выложил шикарную мысль: на планшайбе вытачивается перед патроном углубление, на конце шпинделя полностью стачивается на 5-7 мм длины резьба до её основания, после того, как планшайба навинчена на место, в получившееся гнездо запрессовывается стальная шайба толщиной в 5-7 мм с небольшим натягом и понаружи, и повнутри, в итоге жесткость сопряжения увеличивается в разы.
@user-dn3ov9uf6o Жыл бұрын
Спасибо. Лайк!
@bobr82695 жыл бұрын
Будь осторожен с частотником в плане перегрева электродвигателя при длительной работе на пониженной частоте. Нужно контролировать температуру статора (обмотки).
@user-pk4vn8ke8o7 жыл бұрын
Стас К
@user-pe9hd9zg1g6 жыл бұрын
Игорь спасибо за видео небольшой вопрос Какой станок можете посоветовать из заграничных брендов С какими характеристиками если можно Ещё раз спасибо
@thesedoy77 жыл бұрын
Хорошо рассказал я много узнал
@user-xc7ot3le8x5 жыл бұрын
В любом учебнике для токарей обьясняется о системе СПИД, благодаря чему будь хоть как заточен резец, но если хоть где- то в цепи СПИД будет люфт, резцы будет ломать и качество обработки страдать. Индикатор показывает сотки. Как и микрометр. Микрометром его называют из- за того, что в нем находится микрометрический винт.
@user-dd6yx8ow9y7 жыл бұрын
на чипмейкере мужик приклеивал фланец патрона на эпоксилин, якобы на резьбе люфты там. У меня при первом запуске твшки тоже хреново резало, но там был патрон весь раздолбавый и плюс винты, которые прижимают суппорт к станине вообще были не затянуты. Винты подтянул, купил новый патрон, фланец приклеил на эпоксилин, стало отрезать нормально.
@user-hi1bu9ct5y7 жыл бұрын
Про эпоксилин забыл сказать. У меня тоже приклеено.
@igorNegoda7 жыл бұрын
+Игорь Негода надо бы про это дело показать мужики)
@shacal847 жыл бұрын
Нужно новый шпиндель выточить, делов то.)
@hibahprice68872 жыл бұрын
Делаешь задний угол побольше, выставляешь резец немного выше центра на пару десяток и спокойно отрезаешь. Тоже самое с проходом длинных деталей у которых слишком большое соотношение диаметр/длина. Выход с пополнением базы резцов из обломков рапидовой пилы неплохое решение, как говорится - голь на выдумки хитра ))
@ODES9017 жыл бұрын
Игорь,как-то не попалось вашего видео про жесткость вашего станочка, что делали,что бы увеличить жесткость, подшипники ПБ какие стоят, посадочное под планшайбу дорабатывали или нет, насколько важно для отрезания плотность поверхностей суппорта, буду очень признателен если ответите земляку, спасибо...
@Nikolay_Mar5 жыл бұрын
"Пружинный" отрезной резец вам в помощь! Загуглите и ознакомтесь! Пользую сам, весчь изумительная!
@user-pk1ch8sc7s6 жыл бұрын
Тоже по центре?
@user-yd7mp1py2x4 жыл бұрын
Игорь, а вы не смотрели очень подробный учебный цикл "Токарная обработка" Виктора Леонтьева?
@user-sh7dg1im7u3 жыл бұрын
Игорь подскажи почему отрезной резец уходит в право ,и как правило установить поперечку по отношении шпинделя?
@user-iy3cq8yz4y3 жыл бұрын
Про р6м5 (р9) даже не думал. Оказалось лучше режет. (на маленьких станках)
@arroxmelentev18097 жыл бұрын
Забыл сказать в видео. Кроме все го прочего у меня ещё планшайба на станке приклеена по резьбе, это тоже очень помогает.
@igorNegoda7 жыл бұрын
Безопасность в первую очередь))) Кнопку и гайку на 616-й! Кнопку и гайку!!
@konstantinvoropaev26237 жыл бұрын
Самое главное :)
@geniusloci13547 жыл бұрын
На меня токарь даже с криками, вариатор а не частотник.
@Yu-qy7nh7 жыл бұрын
А что такое планшайба?
@iliamitkov80316 жыл бұрын
Y B коробка передач!!!😁
@iliamitkov80316 жыл бұрын
Всё фигня, Игорь. Ещё движки реактивные собирать будем!)))
@Denis_Ka3 жыл бұрын
Спасибо)
@ZX-14R2 жыл бұрын
Спасибо!
@user-bq2fj7fn7k3 жыл бұрын
скажите, где можно взять такой индикатор с магнитной подошвой ?
@user-is8en3hm4g7 жыл бұрын
Не натягивает, а подрывает заготовку. Не хватает жесткости в системе спид, даже на серьёзных станках бывает вибрация при отрезки детали. Решается просто: затупился резец - давит на деталь тупой кромкой, затачиваем резец, уменьшаем обороты, поджимаем деталь центром задней бабки, т.е. создаём дополнительную опору, увеличиваем жёсткость системы.
@vadimlogunov82874 жыл бұрын
Спасибо за видео! У меня китаец оптимум 2807 дробит жутко) завтра буду пробывать точить резец по вашей технологии!))) Обороты минимальные 150, вот думаю, может ли он вообще отрезать
@sergeyyegres20406 жыл бұрын
Может. Просто отрезной нужно потоньше. Ширина отрезного не более максимального шага, который может резать станок.
@user-jn3pd9ps5v4 жыл бұрын
Лайк )))
@user-uw7pw1vp8x7 жыл бұрын
Спасибо
@aleksandrermochenka73705 жыл бұрын
Ну режут обычно у самых кулачков. Вот этот угол - это задний угол, по которому сходит стружка передний угол. Задний угол должен быть минимальным т к этот угол отвечает за жесткость резца. Передний угол формирует форму стружки (завитушку) вот его нужно подбирать, малая глубокая канавка ослабляет режущую кромку. На счет остроту кромки не совсем верно, сплав Т5 нужно после заточки притупляют хонингом или мелким серым камушком, ну в общем и тут острые кромки и боковые углы притупляют. На быстрорезе не притупляют.
@user-xo9nu8hy2x7 жыл бұрын
И добавлю, увидел у тебя есть алмазная чашка, вот на ней и доводят резцы Т5 притом нужно за одно движение и установ "лизнуть" задний угол и передний до блеска (не засинить кромку), и касанием снять в той же плоскости боковые углы, и с опытом придет правильное притупление режущей кромки, это потом когда набьешь руку, а пока притупить (скруглить) режущую кромку учись камушком или хонинком. Она по ощущению не должна царапать ноготь, как то так ... Удачи, вообще процесс отрезания самый сложный и тяжелый процесс в обработке, резец может и затянуть под заготовку и так сказать отогнуть ниже центра или набросить заготовку, это и есть мастерство.
@user-xo9nu8hy2x7 жыл бұрын
так надо искать про углы в справочниках, там все расписано и подробно описано, у нас даже по профессии не связанной с работой на станках было достаточно много часов в плане на весь режущий инструмент, а там и про все углы говорилось, про их название и назначение, и под каждым материал таблички есть с рекомедуемым материаллом резца и углами, поищи литературу
@user-il6wk9re7s7 жыл бұрын
Михалыч да В справочниках пишут о больших промышленных станках и соответственно про резцы к ним,но с мелкими станками немного другое кино.
@user-dz8bs6no8z6 жыл бұрын
у меня начал отрезать резцами сменными с Али ,пластинки с 15 градусами заточки .отрезает на 500 оборотах хорошо.прямые пластинки втыкались.
@bankir05ab36 Жыл бұрын
Много старых учебных книг- пособий для токаря. Там все резцы и их углы. Описание тоже есть
@PANO36543 жыл бұрын
про заточку можно прочитать хорошо в любом советском учебнике, минимум необходимых знаний гарантирован
@reclu29177 жыл бұрын
Я тоже купил такое г**** корвет-401 теперь я с ним мучаюсь очень случались случались случались И когда я уже его закончил когда его сделаю знает только один конверт
@kotkotikow4 жыл бұрын
@@kotkotikow поздравляю🎉🎊
@user-jk2tc3lw9l2 жыл бұрын
Да ещё и от марки обрабатываемого материала много зависит.
@gicugumenii61812 жыл бұрын
❤у меня вопрос как отрезать заготовку на станке 1 к 62 диаметром 150 мм
@user-jo6us3ni5i Жыл бұрын
Спасибо, было интересно!
@romanralko25737 жыл бұрын
За видео спасибо, но ваша фраза про то, что никто про углы заточки резцов не делится информацией меня удивила. Теория резания и выбор режимов резания уже хорошо изучен, расчеты и диапазоны применимости режущего инструмента сведены в таблицы и номограммы в книгах или учебниках для СПТУ или техникумов 60-90х годов. Также там, как правило, есть рекомендации как учитывать мощность станка, его конструктивную жёсткость, приёмы и приспособления для их увеличения, а также повышения времени безаварийной работы ( поломка резца, в частности). Так о чём спич - выбор углов заточки резцов и режимов резания сейчас совершенно детская задача, наверняка в инете есть даже калькулятор подбора. В своё время, в техникуме, на основе учебника, на Спектруме делали программу по проверке выбора углов заточки для проходных и расточных резцов на определённых режимах резания, тогда это был микро-ад, занести массу табличных данных и придумать циклы проверки-выбора...но было интересно!
@evgenykozhenkin66763 жыл бұрын
Ну конечно. Всеб так просто было. Написано мол... Все это написано для жетских станков, коим тв-4 не является.
@igorNegoda3 жыл бұрын
Привет Игорь, давно не заходил на твой конал, на свой даже времени нету, но я сейчас не об этом.Проблемма каторую ты сейчас затронул (отрезание на маленьких станках) очень октуальна для тех кто имеет подобные станки.Хочю тебя попросить, измерить на патроне боковое отклонение по часовому индекатору:зажать в патрон загатовку диаметром примерно 25-30мм и длинной где то 300мм и боковыми движениями руки отклонять её в ту и другую сторону и посмотреть в этот момент отклонения по индикатору приставленному к краю патрона.У меня это где то 7-8 соток от нуля в каждую сторану, а было в два раза больше до того как я этот узел зделал жёще (у меня на канале есть видео) но всё ровно с отрезанием проблеммы. Я подозреваю что у меня хреновые подшипники в передней бабке, хотелось бы знать на сколько у тебя этот узел жёсткий какие отклонения будут на твоём станке.Зарание благодарен.
@user-xt1rf7bx8s7 жыл бұрын
+Игорь Негода вертикальный люфт резца обезательно померию,раньше я этого не делал ток как считал этот узел более мение жётским, но проверить не помешает.
@user-xt1rf7bx8s7 жыл бұрын
Я тоже был просто уверен что там всё жёстко пока не увидел своими глазами щель на просвет )))
@igorNegoda7 жыл бұрын
Здравствуй Игорь.Спасибо за полезную информацию.Хочу спросить.На какое расстояние перемещается каретка при продольной подаче за один оборот лимба?Мастерю себе станок и не знаю на каком передаточном числе остановится.
@user-pd6wn6su1r7 жыл бұрын
Здравствуйте. Всегда пожалуйста. Точно не помню но всплывает цифра 30 мм за 1 оборот штурвала.
@igorNegoda7 жыл бұрын
Большое спасибо.
@user-pd6wn6su1r7 жыл бұрын
@@igorNegoda сорок
@user-iu6ct7dk4h2 жыл бұрын
Какое масло ты льёшь в маслёнку???
@user-lz9zd2mq6n6 жыл бұрын
И про задние углы, и прозатыловку, и про рац предложения токарей та заводах
@wertwart16062 жыл бұрын
Если так вопрос стоит то мне бы для начала хоть какой нибуть токарный станок раздобыть, "лиха беда начала"
@Yu-qy7nh7 жыл бұрын
помогло разобраться
@farhadnagiyev32447 жыл бұрын
Что за приспособление на задней бабке?
@user-ms9uk4bh9o4 жыл бұрын
Ларионов Борис.Игорь спасибо,основное я понял,у Вас ласточкин хвост регулируется клином,у меня 3 болта с боку и прижимают планку.Буду дерзать.
@bura-bob7 жыл бұрын
Дерзайте! С планкой даже попроще будет. Главное параллельность ответной части соблюсти
@igorNegoda7 жыл бұрын
Добрый день подскажите у меня тв 4 125 потрон по каким размерам подбираются обратные кулачки
@user-tf4qu5mx2y2 ай бұрын
А попробуйте перетрчить резец! Примерно как резбовой но угол не обязательно 60°может быть 70,80° даже 90° .нагрузка на шпиндель ,радиальная меньше .
@gicugumenii61812 жыл бұрын
Не наговаривай на свой станок, он у тебя просто огонь.Видел бы ты мой, в хлам ушатанный ТВ 16. Ээх да что там... )))
@panstakanski61164 жыл бұрын
Игорь расскажи в видео, на что обратить внимание при покупке б.у. токарного станка.
@avtormai23747 жыл бұрын
Хорошее должно быть видео. Постараюсь сделать в ближайшее время.
@igorNegoda7 жыл бұрын
Привет! Игорь подскажи стоит ли покупать для гаража и обучения настольный китаец типа jet bd8-vs или всё же старый ТВ???
@user-rd4vt4wm7w4 жыл бұрын
Лучше тв-шку,он больше по максимальным габаритам детали и стоит дешевле
@killr693 жыл бұрын
Wm210 с Алика рулит. Можно и тв7, но не за 70+ тысяч.
@andreys74563 жыл бұрын
ОТРЕЗАНИЕ НА ЛЮБОМ СТАНКЕ ВСЕГДА ИМЕЕТ СВОИ СЛОЖНОСТИ САМА ФОРМА ОТРЕЗНОГО ПОДРАЗУМЕВАЕТ ЕГО НЕДОСТАТОЧНУЮ ЖЕСТКОСТЬ ЕСЛИ ЕСТЬ БОЛГАРКА ИЛИ МЕХ ПИЛА ТО ПОЛЬЗУЙТЕСЬ ИМИ ОТРЕЗНыМИ ЛУЧШЕ МЕНЬШЕ РИСКОВАТЬ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ЗАТОЧКА ВСЕГДА БыЛИ И ОСТАЮТСЯ ДОРОГИМИ
@user-ow2ws6xq2y7 жыл бұрын
Ни разу не токарь. Разве нет определенных правил в координатах входа режущей грани резца в диаметр детали? Вроде от этого очень зависит и дробление и облом резца Второй вопрос. Двигатель какой мощности?
@TheAurum8882 ай бұрын
Меня в школе когда учили, резали не просто подачей резца, рез всегда делали чуть шире чем резец.
@user-so7hf8xi7i7 жыл бұрын
а кстати обратите внимание, как бербраер режет: хотя у него и полноценный станок, а он все-таки отрезной резец водит слегка влево-вправо. тут, видно, та же идея, что с разводкой зубьев у пилы.
@user-zc8sd8jx8s5 жыл бұрын
@@user-zc8sd8jx8s Конечно, я, причем не вижу при отрезании смысла делать канавку шириной в пластинку, это просто какой-то глупый «челлендж» на удачу, закусит-нет неудачно попавшей стружкой, режешь в разбежку и все. Резцы, которые везде продаются с 3мм пластиной для маленьких станков слишком широки, оптимальны тонкие пластинки из быстрореза в державках или резцы с мехкреплением режущей пластины. А вообще мой выбор для этого станка - MGEHR 1010-2 и MGMN200(2мм), прекрасно работает, на WM 210v та-же державка и пластина хорошо идет, когда работал на Кратоне MML-01(аналог Ковета- 401) резал пластиной MGMN-150 (1,5мм). При работе по мягкому и цветение - быстрорез с Алиэкспресса готовые полоски 2×12, длинной они миллиметров 80, либо полоски отрезной фрезы 1,6мм.
@user-ul2jv7oc7r4 жыл бұрын
@@user-ul2jv7oc7r попробуйте пластины mggn 200 или mggn 150. Отрезать будет еще лучше. А если пластина со скошенной кромкой, то еще легче. Плюс после пластины с правым скосом не остается пиптика на отрезаемой железке.
@user-jn3pd9ps5v4 жыл бұрын
@@user-zc8sd8jx8s в разбой
@user-bu3oj7vi6t3 жыл бұрын
К слову о "никто не рассказывает почему такой угол а не другой". Канал "Виктор Леонтьев", там рассказывается в деталях и с картинками, шутками прибаутками как точить почему так а не иначе, про углы, задние передние, напряжения резания, усилия, жесткость и прочее что связано с обработкой резанием. Целые видеоуроки, подробные, последовательные и очень хорошо сделанные, очень рекомендую если интересно про токарное дело.
@user-el3up7ec9s7 жыл бұрын
Да уж. Заточка резцов требует и опыта и нормальных заточных кругов и знаний какой материал и как он обрабатывается.
@igorNegoda7 жыл бұрын
слышал ты шестерни для гитары делаешь,заказать можно?
@user-gs8vs8py3k7 жыл бұрын
сюда резцы подходят от больших станков , класса 16к20?
@user-yi6jg5pp6e7 жыл бұрын
Виктор Леонтьев - отличный канал, я не токарь но это просто техноэротика пока смотришь его видео.
@mos1lero7 жыл бұрын
про заточку резцов можно посмотреть на канале Виктора Леонтьева
@slawk1007 жыл бұрын
Про так правильно делать канавки там практически ничего нет к сожалению. А это очень важно. Они должны быть адаптированы к металлу, скорости резания, глубине подачи. Даже сталь разных марок по разному себя ведёт при обработке одним и тем же резцом.
@igorNegoda7 жыл бұрын
Из своей практики обработки металлов на "Хоббимоте МД-65" могу сказать следующее: 1) Заточка резца это 70% успеха; 2) Правильная установка резца - это ещё 30% успеха. И об этих моментах Леонтьев очень развёрнуто и доступно доносит, просто кое кто по разному воспринимает информацию и не может вытянуть из предоставленного максимум полезного. Кстати, на моём "Хоббимоте" минимум в оборотах 250rpm
@user-wd2jd4ev4o7 жыл бұрын
Под бронзу я передний угол резца делаю обратным (примерно 2 -3 градуса). Такой угол не дает затянуть резец
@MidasBetankor7 жыл бұрын
Какой у тебя стоит патрон на тв4, как ты думаешь тв320 получше или нет
@user-xn2cu8jy4y5 жыл бұрын
Если на подшипниках то да,на втулках лучше не брать
Игорь, скажи на подобном станке можно нарезать трапецидальную резьбу?
@user-qz2cl5lz3i3 жыл бұрын
Любую с шагом 0.8 1.0 1.25.Больше он не умеет,если конечно нет сменной самопальной гитары шестерен
@killr693 жыл бұрын
Здравствуйте! К какой сети подключен станок (220,380V)?
@user-or9qc7bo3d5 жыл бұрын
220
@user-xw6jd8bn4c4 жыл бұрын
Игорь привет. Хотелось бы узнать твое мнение я приобрел станок тв 7 старенький но вроде работает. Скажи свое мнение про тв 7 ?????
@Kosach723 жыл бұрын
Лучше чем тв-4..жесткость станины выше.неудобное переключение скоростей ремнем,пожалуй единственный недостаток
@FallenOrden3 жыл бұрын
Частотник + родной редуктор в тумбе + 160 патрон делают из семёрки отличный станок. Высокая жесткость(съем 5 мм с диаметра по стали на автоподаче не вызывает проблем, отрезает из коробки) Можно обрабатывать большой диаметр(220 на станиной) Резцы 16х16, как у от-5 или ижа
@andreys74563 жыл бұрын
Одно деление на Вашем индикаторе одна сотая мм , 0.01 то есть 10 микрон.
@davidferber91644 жыл бұрын
А как снимать патрон если планшайба на эпоксидке? Или никто патрон не снимает, чтобы 4-х кулачковый, поводковый поставить или фрезу с конусом морзе 2?
@igelkvv80927 жыл бұрын
Не кто )
@user-uw7pw1vp8x7 жыл бұрын
Не кто )
@user-uw7pw1vp8x7 жыл бұрын
Патрон с план шайбы снимается. Он то не приклеен :-) .
@dimondss17 жыл бұрын
+Дмитрий Пеценчук планшайба не мешает фрезу КМ2 вставлять? не знаете какое расстояние съедает планшайба от конца вала?
@igelkvv80927 жыл бұрын
+Дмитрий Пеценчук понял спасибо
@igelkvv80927 жыл бұрын
частотник на 3 фазы?
@user-md4cs2se1h Жыл бұрын
А если подпирать центром то ещё лучше режет, и не дробит без смазки
@alexanderzaycev23155 жыл бұрын
А в какой момент необходимо центр отвести от торца заготовки при отрезании её части?
@skirmish38892 жыл бұрын
Ларионов Борис.Игорь,скажите как Вы верхние продольные салазки шабрили или притерали.У меня станок SM-300E, я притерал алмазной пастой,так ни чего не получилось.Как лучше избавиться от люфтов на ласточкин хвост малой продольной.Спасибо за ранее.
@bura-bob7 жыл бұрын
Нужна поверочная плита и угловая линейка. Сначала верхнюю часть шабрю по плите, потом по этой детали шабрю нижнюю часть. Потом ластохвосты по валикам и по ответной детали. Но это на ТВ-4 на других станках верхние салазки могут иметь другую конструкцию. Здесь рассказано как я шабрил верхние салазки на токарном станке 1А616. kzhead.info/sun/mM2DhbGle2idoX0/bejne.html
@igorNegoda7 жыл бұрын
полуось ВАЗовскую отрежет? Или обработает?
@idowonder49265 жыл бұрын
Почему обрезание на обратных оборотах не пользуется большой популярностью на ютубе? Оно же по определению стабильнее и автоматически избавляет от затягивания резца в заготовку даже на болтающихся суппортах и не жестких станинах.
@101picofarad5 жыл бұрын
Оно еще и станок изнашивает уникальным способом и отрывает резцедержатели, выгибает поперечку. Так что пользуйтесь если станка не жалко.
@igorNegoda5 жыл бұрын
Так если на таком же станке резать на прямых, то будет не лучше, просто резать не сможете. Также видел на ютубе "пружинные" отрезные резцы - когда ход резца шунтируется упругостью разрезной державки а не мягкостью суппорта/резцедержки (резец при затягивании выходит из заготовки, т.к. державка не тянет за собой суппорт). Как Вы считаете - этот способ жизнеспособен? Не будет ли изначально дробящий станок с таким резцом изнашиваться?
@101picofarad5 жыл бұрын
@@igorNegoda , Если нарисовать картинку: суппорт, резцедержатель с резцом и деталь в патроне - вид со стороны патрона, то можно увидеть интересную вещь. Резец находится на некоторой высоте над станиной. Суппорт имеет силовое соединение со станиной на уровне станины, то есть ниже резца. Теперь если на режущую часть резца воздействует деталь сверху вниз, что будет с комплексом резец-суппорт? Резец выгнется вниз, а суппорт вслед за ним согнется вперед к оси детали. Естественно, после этого резец вопьется в деталь, то есть усилие резания вызывает усилие, увеличивающее глубину резания. Переворачиваем резец, запускаем патрон в обратную сторону. Резец получил усилие снизу вверх, суппорт согнулся в сторону от детали. Резец отошел от детали. Естественно, поскольку усилие резания теперь вызывает усилие, уменьшающее глубину резания, оба эти усилия уравновесятся и резец займет положение при котором резание станет стабильным. И в первом и во втором случае суппорт получает изгибающее усилие. Если в нем нет люфтов, то его изгиб минимален и никакого вреда не приносит. Если же люфты есть - при прямом вращении мы получаем периодические удары, когда резец впивается, отламывает кусочек металла и процесс повторяется - станок дробит. А при обратном вращении ударов нет: нет силы, вгоняющей резец в деталь. Теперь объясните бестолковому: и в том и в другом случае суппорт гнется. Но при прямом резании это сопровождается дроблением и вибрацией, а при обратном - нет. Тогда почему вы считаете, что в случае обратного резания суппорт должен страдать больше? Это нелогично, потому что при прямом резании точно так же "отрываются резцедержатели и выгибается поперечка", только в другую сторону.
@Walker77454 жыл бұрын
Потому что очкуют)) На такой болвашке как у него смело 450-500 можно ставить не меньше. Вот 20 с лишним лет работаю, и никогда проблем с отрезкой не было. Обороты должны быть не маленькие , как в этом видео и не слишком большими, чтобы стружку либо ломало, либо выходила спиральная стружка колечками.
@user-hd1ow8pg4i Жыл бұрын
@@igorNegoda Ничего там не изнашивает. Нагрузку надо давать, а не как по пизде ладошкой точить.
@user-hd1ow8pg4i Жыл бұрын
интересно, а какие проблемы можно решить без шабрения? или придется научиться и тогда даже телевизор без шабера настраивать не буду?
@user-rf3ij3um3g7 жыл бұрын
Придётся научиться. Без шабрения это не жизнь )))
@igorNegoda7 жыл бұрын
Игорь Негода вот я и смотрю))) значит надо учиться!
@user-rf3ij3um3g7 жыл бұрын
Всему нужно учение практика и снаровка:)
@user-xo9nu8hy2x7 жыл бұрын
Степан Копенкин
@user-pe9hd9zg1g6 жыл бұрын
Рассказано то красиво, но болванка осталась не отрезанной.
@nordbaracuda6 жыл бұрын
Говорят: для мудреца достаточно намека. Вы же видели стружку, разве вам этого недостаточно? Дробящий станок никогда не отрежет ленточку, там будут опилки. Даже если дробление выражено слабо. Если самого начала пошла лента - это гарантия, что станок режет, потому что чем ближе к центру, тем резать легче.
@Walker77454 жыл бұрын
Сама суть того что процесс отрезания идет на таком диаметре!!! Чем ближе к центру заготовки тем легче станку! P.s. понимание имею...
@user-xm9bv1qs7k3 жыл бұрын
@@user-xm9bv1qs7k на таком диаметре для отрезания нужен другой вылет резца, равный скажем так чуть больше радиуса заготовки (примерно раза в три больше вылетом), надеюсь это тоже все понимают, как и поведение данного рычага на который будет прилагаемое усилие, хоть и ближе к центру, и как он будет работать. Правда?
@nordbaracuda3 жыл бұрын
додам. різець повинен різати деталь перпендикулярно осі. відповідно каретка поперечної подачі повинна проходити перпендикулярно осі шпінделя. що часто в роздобаних станках не виконується
@user-by2qz6ek8w7 жыл бұрын
Продаут станок школьный за 50 т.р как думаешь это дорого на сегодняшний день или нормально
У знакомого вообще новый но резать не хочет даже часть от этого!:) получается к станку ещё и токарь нужен!:)))
Игорь,спасибо что поделился опытом, один человек более менее объяснил про маленькие станки.Еще раз спасибо!
Хорошее и полезное видео Особенно про резец я искал эту информацию но абсолютно нечаянно услышала его у вас Большое спасибо
Спасибо! Твоё видео мне помогло, я как раз приобрел маленький станок корвет 401 и учусь, с отрезанием очень тяжело, ну я новичок. Пока что отмечаю резцом, отрезаю болгаркой, а потом снова довожу станком ровные края.
Работаю на болгарине Su500M при отрезке стали диаметром 56мм резец с пластиной Т5К10 ставлю 500 оборотов , и режу без охлаждения при условии среза у патрона . Если надо отрезать или сделать проточку дальше от патрона поджимаю центром , а если вал длинной 1000 мм то ставлю подпружиненый ролик , не дающий детали войти в резонанс.. Работал на таком в СЮТ Что только не точили на таком.. Делали даже корпуса для жигулевских шаровых опор.Каждый станок надо регулировать и правильно точить и выставлять инструмент режущий.
Меня учили отрезные резцы точить так, чтобы, если смотреть на резец сверху, режущая кромка была бы самым широким местом. А чем ближе к державке - тем уже. Делалась такая заточка так: после формирования передней и задней поверхностей резца просто легонько касаешься "щечками" резца боковой поверхности точильного круга. И добиваешься сужения. А при отрезании резец учили двигать не "просто вперёд", а сочетая подачу вперёд с лёгкими движениями "вправо-влево" - чтобы канавка получалась несколько шире, чем резец. Чтобы не было шансов закусить резец боковыми поверхностями канавки.
На счёт заточки всё правильно - это каждый знает и в любом обзоре рассказывают именно об этом. На счёт двигать в лево вправо с одновременой подачей вперёд, сколько не пробовал, способ рабочий в редких случаях, но очень отвратительный и при работе с узким резцом не прокатывает. Есть ещё способ врезаться рядом потом перемещать и врезаться с другой стороны. Тоже самое что и "туда сюда" только приятней как по мне так работать.
резать с разбивкой - палка о двух концах. На маленьких станочках резцом шириной скажем 5мм - уже не по режешь. Шириной 3мм можно, но блин, Т5, это ж туда-сюда, резец подсел и его начинает уводить в сторону - тонюсенький... Мой рецепт - Т15к6, плавная канавка, ширина 3мм-+.. Обороты до 200 на диаметр как в данном случае. При меньшем диаметре - добавить. Охлаждение СОЖ или анилинка.. Масло то фигня.. А вообще каждый др...чит как хочет.
Игорь, когда ты начнеш на большом станке резать трапециедальную резьбу ,советую в качестве напайки использовать зуб от модульной фрезы,причем невзирая на марку быстрореза,вырезаеш 1зуб болгаркой,и привариваеш обычной электросваркой к оправке,что бы не отжечь режущую часть,быстро кончик опускаеш в воду .
у Леонтева много информации про резцы. спасибо ( в ютюбе)
Будьте здоровы!!!!!! Игорь .огромное спасибо,...год как приобрел 1а616...все получается.только отрезные замучился покупать....Ваш опыт очень мне помог !!!!! Привет из Алтая !!!!
Лучший отрезной это резьбовой! 😁
Спасибо вам за информацию про отрезной резец
Знакомый токарь мне сказал, хочешь сберечь отрезные резцы лучше отрезай болгаркой. Я так и делаю. Это же школьный станок. Резьбу тоже не нарежешь плашкой, большая скорость. Видео хорошее. Лайк!
спасибо за видео ,очень познавательно
Спасибо за информацию!
О спасибо! Доступно и понятно...
Спасибо за ценную информацию.
Игорь была проблема с отрезанием. Тойсть как проблема. Вообще не отрезал. После изучения мат части стал затачивать резцы по другому . Теперь режет просто бомба. Дребезга вообще нет при том что станок разбитый оч хорошо.
Игорь спасибо! Всё понятно! НАДО РЕЗАТЬ ИНАЧЕ НЕ УЗНАЕШЬ СЛОМАЛСЯ РЕЗЕЦ ИЛИ РЕЖЕТ! КТО НЕ РЕЖЕТ ТОТ НЕ ЛОМАЕТ!!! ПРОЦЕСС РЕЗАНИЯ НАДО ПОНИМАТЬ!
Огромное спасибо за видео.
За видео спасибо, сегодня первый раз не сломал отрезной на 5 отрезах! :) Угол переточил, ранее затачивал под 12 градусов.
Спасибо! Полезно!
Спс Игорёк за видео....Всё по делу...
Полностью согласен. Пришабривание поверхностей даёт значительное улучшение качества съёма при проходе. Однако какое бы пришабривание ни было пластилиновый станок не способствует нормальному отрезанию. Однако я не пробовал скинуть скорость до 50-120 оборотов.
Да спасибо, очень помогло, я с этим сталкивался, так и есть дробит.
я работаю на 3х тонном станке немецком фирма "Кнут" и я вам скажу в не зависимости от станка отрезать нужно максимально близко к патрону.
Мне это это конечно не нужно! Но все равно интересно почему?
@@UAZ217 потому ,что рычаг меньше соответственно нагрузка на подшипник меньше
@@zapems4693 Получается это изза люфта подшипника ломает резец?
Сделал себе пружинный отрезной. Отрезает на ура и не дребезжит. Доволен ка слон))) До этого с отрезными беда была.
ИГОРЁК Я ТЕБЕ БЛАГОДАРЕН
Интересно, что ролик совсем не об этом, но только посмотрев его и почитав комментарий Игоря, с которым я не согласился, я понял как правильно сделать пружинный резцедержатель. Дело в том, что у меня малюсенький китаец с соломенной станиной. И какие бы меры по устранению люфтов я не применял, он не будет резать никогда. Я могу хоть приварить суппорт к станине - тогда согнется сама станина и мы получим неизбежное дробление. Выход только или резать в обратную сторону или сделать пружинный резец. Первое я еще так и не пробовал, потому что нужен спецрезец, который можно поставить вверх ногами и его режущая кромка окажется на той же высоте. Я такой еще не сделал (но сделаю). А вот пружинный резцедержатель попробовал. И был разочарован. Да, эффект есть, дробит значительно меньше, но дробит, зараза. А это вредно для здоровья станка (поэтому пока вся надежда на болгарку). Так вот какую мысль мне подал спор с Игорем. Пружина на этом резцедержателе совершает вращательное движение вокруг оси отверстия и за счет этого вращения резец отжимается от детали. Эту ось надо делать значительно выше, чтобы вертикальное усилие не резце полностью преобразовывалось в горизонтальное, отводящее резец от детали. А если ось вращения низко, то резец воздействует и на суппорт, отклоняя его вперед и тогда движение резца назад частично компенсируется наклоном суппорта вперед: эффект есть, но он ослабляется за счет низкого расположения оси вращения пружины. Ну, Игорю за невольно поданную идею плюс. Будем пробовать.
спасибо! буду эксперементировать)
Если частотник без обратной связи, то он уменьшает ещё и момент силы на моторчике, а при уменьшенном моменте потянуть резец в тело детали - это милое дело. И ещё: с художественной точки зрения лучше было бы под конец ролика пустить под како-нибудь классический вальс подборку кадров с ломающимися резцами )))
😂😂😂😂😂😂👍👍👍👍👍
Игорь, расскажи как лучше сделать углы. У меня маленький китайский станок, но отрезными не пользуюсь. Как то пробовал резать покупным, он не режет а лижет хотя стоит по центру. Делал свой, но стружка не отходит правильно с канавки и забивается между кромкой и заготовкой приходится отводить назад и заново отрезать. Какие лучше сделать углы все и как сделать канавку.
Игорь. Какой частотник купить, и как подключить.станок тв4
Достойное видео. 👍👍👍👍👍👍
Большое спасибо за ответ.Успехов тебе во всём.
Как показала практика, люфты в каретках оказывают минимальное влияние на отрезание, главное - шпиндель. Затянутые подшипники, резьба планшайбы на поксипол, проточенные кулачки и будете отрезать даже с болтающимся от руки суппортом.
На утюбе человек выложил шикарную мысль: на планшайбе вытачивается перед патроном углубление, на конце шпинделя полностью стачивается на 5-7 мм длины резьба до её основания, после того, как планшайба навинчена на место, в получившееся гнездо запрессовывается стальная шайба толщиной в 5-7 мм с небольшим натягом и понаружи, и повнутри, в итоге жесткость сопряжения увеличивается в разы.
Спасибо. Лайк!
Будь осторожен с частотником в плане перегрева электродвигателя при длительной работе на пониженной частоте. Нужно контролировать температуру статора (обмотки).
Стас К
Игорь спасибо за видео небольшой вопрос Какой станок можете посоветовать из заграничных брендов С какими характеристиками если можно Ещё раз спасибо
Хорошо рассказал я много узнал
В любом учебнике для токарей обьясняется о системе СПИД, благодаря чему будь хоть как заточен резец, но если хоть где- то в цепи СПИД будет люфт, резцы будет ломать и качество обработки страдать. Индикатор показывает сотки. Как и микрометр. Микрометром его называют из- за того, что в нем находится микрометрический винт.
на чипмейкере мужик приклеивал фланец патрона на эпоксилин, якобы на резьбе люфты там. У меня при первом запуске твшки тоже хреново резало, но там был патрон весь раздолбавый и плюс винты, которые прижимают суппорт к станине вообще были не затянуты. Винты подтянул, купил новый патрон, фланец приклеил на эпоксилин, стало отрезать нормально.
Про эпоксилин забыл сказать. У меня тоже приклеено.
+Игорь Негода надо бы про это дело показать мужики)
Нужно новый шпиндель выточить, делов то.)
Делаешь задний угол побольше, выставляешь резец немного выше центра на пару десяток и спокойно отрезаешь. Тоже самое с проходом длинных деталей у которых слишком большое соотношение диаметр/длина. Выход с пополнением базы резцов из обломков рапидовой пилы неплохое решение, как говорится - голь на выдумки хитра ))
Игорь,как-то не попалось вашего видео про жесткость вашего станочка, что делали,что бы увеличить жесткость, подшипники ПБ какие стоят, посадочное под планшайбу дорабатывали или нет, насколько важно для отрезания плотность поверхностей суппорта, буду очень признателен если ответите земляку, спасибо...
"Пружинный" отрезной резец вам в помощь! Загуглите и ознакомтесь! Пользую сам, весчь изумительная!
Тоже по центре?
Игорь, а вы не смотрели очень подробный учебный цикл "Токарная обработка" Виктора Леонтьева?
Игорь подскажи почему отрезной резец уходит в право ,и как правило установить поперечку по отношении шпинделя?
Про р6м5 (р9) даже не думал. Оказалось лучше режет. (на маленьких станках)
Забыл сказать в видео. Кроме все го прочего у меня ещё планшайба на станке приклеена по резьбе, это тоже очень помогает.
Безопасность в первую очередь))) Кнопку и гайку на 616-й! Кнопку и гайку!!
Самое главное :)
На меня токарь даже с криками, вариатор а не частотник.
А что такое планшайба?
Y B коробка передач!!!😁
Всё фигня, Игорь. Ещё движки реактивные собирать будем!)))
Спасибо)
Спасибо!
скажите, где можно взять такой индикатор с магнитной подошвой ?
Не натягивает, а подрывает заготовку. Не хватает жесткости в системе спид, даже на серьёзных станках бывает вибрация при отрезки детали. Решается просто: затупился резец - давит на деталь тупой кромкой, затачиваем резец, уменьшаем обороты, поджимаем деталь центром задней бабки, т.е. создаём дополнительную опору, увеличиваем жёсткость системы.
Спасибо за видео! У меня китаец оптимум 2807 дробит жутко) завтра буду пробывать точить резец по вашей технологии!))) Обороты минимальные 150, вот думаю, может ли он вообще отрезать
Может. Просто отрезной нужно потоньше. Ширина отрезного не более максимального шага, который может резать станок.
Лайк )))
Спасибо
Ну режут обычно у самых кулачков. Вот этот угол - это задний угол, по которому сходит стружка передний угол. Задний угол должен быть минимальным т к этот угол отвечает за жесткость резца. Передний угол формирует форму стружки (завитушку) вот его нужно подбирать, малая глубокая канавка ослабляет режущую кромку. На счет остроту кромки не совсем верно, сплав Т5 нужно после заточки притупляют хонингом или мелким серым камушком, ну в общем и тут острые кромки и боковые углы притупляют. На быстрорезе не притупляют.
И добавлю, увидел у тебя есть алмазная чашка, вот на ней и доводят резцы Т5 притом нужно за одно движение и установ "лизнуть" задний угол и передний до блеска (не засинить кромку), и касанием снять в той же плоскости боковые углы, и с опытом придет правильное притупление режущей кромки, это потом когда набьешь руку, а пока притупить (скруглить) режущую кромку учись камушком или хонинком. Она по ощущению не должна царапать ноготь, как то так ... Удачи, вообще процесс отрезания самый сложный и тяжелый процесс в обработке, резец может и затянуть под заготовку и так сказать отогнуть ниже центра или набросить заготовку, это и есть мастерство.
так надо искать про углы в справочниках, там все расписано и подробно описано, у нас даже по профессии не связанной с работой на станках было достаточно много часов в плане на весь режущий инструмент, а там и про все углы говорилось, про их название и назначение, и под каждым материал таблички есть с рекомедуемым материаллом резца и углами, поищи литературу
Михалыч да В справочниках пишут о больших промышленных станках и соответственно про резцы к ним,но с мелкими станками немного другое кино.
у меня начал отрезать резцами сменными с Али ,пластинки с 15 градусами заточки .отрезает на 500 оборотах хорошо.прямые пластинки втыкались.
Много старых учебных книг- пособий для токаря. Там все резцы и их углы. Описание тоже есть
про заточку можно прочитать хорошо в любом советском учебнике, минимум необходимых знаний гарантирован
Я тоже купил такое г**** корвет-401 теперь я с ним мучаюсь очень случались случались случались И когда я уже его закончил когда его сделаю знает только один конверт
@@kotkotikow поздравляю🎉🎊
Да ещё и от марки обрабатываемого материала много зависит.
❤у меня вопрос как отрезать заготовку на станке 1 к 62 диаметром 150 мм
Спасибо, было интересно!
За видео спасибо, но ваша фраза про то, что никто про углы заточки резцов не делится информацией меня удивила. Теория резания и выбор режимов резания уже хорошо изучен, расчеты и диапазоны применимости режущего инструмента сведены в таблицы и номограммы в книгах или учебниках для СПТУ или техникумов 60-90х годов. Также там, как правило, есть рекомендации как учитывать мощность станка, его конструктивную жёсткость, приёмы и приспособления для их увеличения, а также повышения времени безаварийной работы ( поломка резца, в частности). Так о чём спич - выбор углов заточки резцов и режимов резания сейчас совершенно детская задача, наверняка в инете есть даже калькулятор подбора. В своё время, в техникуме, на основе учебника, на Спектруме делали программу по проверке выбора углов заточки для проходных и расточных резцов на определённых режимах резания, тогда это был микро-ад, занести массу табличных данных и придумать циклы проверки-выбора...но было интересно!
Ну конечно. Всеб так просто было. Написано мол... Все это написано для жетских станков, коим тв-4 не является.
Привет Игорь, давно не заходил на твой конал, на свой даже времени нету, но я сейчас не об этом.Проблемма каторую ты сейчас затронул (отрезание на маленьких станках) очень октуальна для тех кто имеет подобные станки.Хочю тебя попросить, измерить на патроне боковое отклонение по часовому индекатору:зажать в патрон загатовку диаметром примерно 25-30мм и длинной где то 300мм и боковыми движениями руки отклонять её в ту и другую сторону и посмотреть в этот момент отклонения по индикатору приставленному к краю патрона.У меня это где то 7-8 соток от нуля в каждую сторану, а было в два раза больше до того как я этот узел зделал жёще (у меня на канале есть видео) но всё ровно с отрезанием проблеммы. Я подозреваю что у меня хреновые подшипники в передней бабке, хотелось бы знать на сколько у тебя этот узел жёсткий какие отклонения будут на твоём станке.Зарание благодарен.
+Игорь Негода вертикальный люфт резца обезательно померию,раньше я этого не делал ток как считал этот узел более мение жётским, но проверить не помешает.
Я тоже был просто уверен что там всё жёстко пока не увидел своими глазами щель на просвет )))
Здравствуй Игорь.Спасибо за полезную информацию.Хочу спросить.На какое расстояние перемещается каретка при продольной подаче за один оборот лимба?Мастерю себе станок и не знаю на каком передаточном числе остановится.
Здравствуйте. Всегда пожалуйста. Точно не помню но всплывает цифра 30 мм за 1 оборот штурвала.
Большое спасибо.
@@igorNegoda сорок
Какое масло ты льёшь в маслёнку???
И про задние углы, и прозатыловку, и про рац предложения токарей та заводах
Если так вопрос стоит то мне бы для начала хоть какой нибуть токарный станок раздобыть, "лиха беда начала"
помогло разобраться
Что за приспособление на задней бабке?
Ларионов Борис.Игорь спасибо,основное я понял,у Вас ласточкин хвост регулируется клином,у меня 3 болта с боку и прижимают планку.Буду дерзать.
Дерзайте! С планкой даже попроще будет. Главное параллельность ответной части соблюсти
Добрый день подскажите у меня тв 4 125 потрон по каким размерам подбираются обратные кулачки
А попробуйте перетрчить резец! Примерно как резбовой но угол не обязательно 60°может быть 70,80° даже 90° .нагрузка на шпиндель ,радиальная меньше .
Не наговаривай на свой станок, он у тебя просто огонь.Видел бы ты мой, в хлам ушатанный ТВ 16. Ээх да что там... )))
Игорь расскажи в видео, на что обратить внимание при покупке б.у. токарного станка.
Хорошее должно быть видео. Постараюсь сделать в ближайшее время.
Привет! Игорь подскажи стоит ли покупать для гаража и обучения настольный китаец типа jet bd8-vs или всё же старый ТВ???
Лучше тв-шку,он больше по максимальным габаритам детали и стоит дешевле
Wm210 с Алика рулит. Можно и тв7, но не за 70+ тысяч.
ОТРЕЗАНИЕ НА ЛЮБОМ СТАНКЕ ВСЕГДА ИМЕЕТ СВОИ СЛОЖНОСТИ САМА ФОРМА ОТРЕЗНОГО ПОДРАЗУМЕВАЕТ ЕГО НЕДОСТАТОЧНУЮ ЖЕСТКОСТЬ ЕСЛИ ЕСТЬ БОЛГАРКА ИЛИ МЕХ ПИЛА ТО ПОЛЬЗУЙТЕСЬ ИМИ ОТРЕЗНыМИ ЛУЧШЕ МЕНЬШЕ РИСКОВАТЬ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ЗАТОЧКА ВСЕГДА БыЛИ И ОСТАЮТСЯ ДОРОГИМИ
Ни разу не токарь. Разве нет определенных правил в координатах входа режущей грани резца в диаметр детали? Вроде от этого очень зависит и дробление и облом резца Второй вопрос. Двигатель какой мощности?
Меня в школе когда учили, резали не просто подачей резца, рез всегда делали чуть шире чем резец.
а кстати обратите внимание, как бербраер режет: хотя у него и полноценный станок, а он все-таки отрезной резец водит слегка влево-вправо. тут, видно, та же идея, что с разводкой зубьев у пилы.
@@user-zc8sd8jx8s Конечно, я, причем не вижу при отрезании смысла делать канавку шириной в пластинку, это просто какой-то глупый «челлендж» на удачу, закусит-нет неудачно попавшей стружкой, режешь в разбежку и все. Резцы, которые везде продаются с 3мм пластиной для маленьких станков слишком широки, оптимальны тонкие пластинки из быстрореза в державках или резцы с мехкреплением режущей пластины. А вообще мой выбор для этого станка - MGEHR 1010-2 и MGMN200(2мм), прекрасно работает, на WM 210v та-же державка и пластина хорошо идет, когда работал на Кратоне MML-01(аналог Ковета- 401) резал пластиной MGMN-150 (1,5мм). При работе по мягкому и цветение - быстрорез с Алиэкспресса готовые полоски 2×12, длинной они миллиметров 80, либо полоски отрезной фрезы 1,6мм.
@@user-ul2jv7oc7r попробуйте пластины mggn 200 или mggn 150. Отрезать будет еще лучше. А если пластина со скошенной кромкой, то еще легче. Плюс после пластины с правым скосом не остается пиптика на отрезаемой железке.
@@user-zc8sd8jx8s в разбой
К слову о "никто не рассказывает почему такой угол а не другой". Канал "Виктор Леонтьев", там рассказывается в деталях и с картинками, шутками прибаутками как точить почему так а не иначе, про углы, задние передние, напряжения резания, усилия, жесткость и прочее что связано с обработкой резанием. Целые видеоуроки, подробные, последовательные и очень хорошо сделанные, очень рекомендую если интересно про токарное дело.
Да уж. Заточка резцов требует и опыта и нормальных заточных кругов и знаний какой материал и как он обрабатывается.
слышал ты шестерни для гитары делаешь,заказать можно?
сюда резцы подходят от больших станков , класса 16к20?
Виктор Леонтьев - отличный канал, я не токарь но это просто техноэротика пока смотришь его видео.
про заточку резцов можно посмотреть на канале Виктора Леонтьева
Про так правильно делать канавки там практически ничего нет к сожалению. А это очень важно. Они должны быть адаптированы к металлу, скорости резания, глубине подачи. Даже сталь разных марок по разному себя ведёт при обработке одним и тем же резцом.
Из своей практики обработки металлов на "Хоббимоте МД-65" могу сказать следующее: 1) Заточка резца это 70% успеха; 2) Правильная установка резца - это ещё 30% успеха. И об этих моментах Леонтьев очень развёрнуто и доступно доносит, просто кое кто по разному воспринимает информацию и не может вытянуть из предоставленного максимум полезного. Кстати, на моём "Хоббимоте" минимум в оборотах 250rpm
Под бронзу я передний угол резца делаю обратным (примерно 2 -3 градуса). Такой угол не дает затянуть резец
Какой у тебя стоит патрон на тв4, как ты думаешь тв320 получше или нет
Если на подшипниках то да,на втулках лучше не брать
люфт поперечки заставляетточней угол точней затачивать
Игорь, скажи на подобном станке можно нарезать трапецидальную резьбу?
Любую с шагом 0.8 1.0 1.25.Больше он не умеет,если конечно нет сменной самопальной гитары шестерен
Здравствуйте! К какой сети подключен станок (220,380V)?
220
Игорь привет. Хотелось бы узнать твое мнение я приобрел станок тв 7 старенький но вроде работает. Скажи свое мнение про тв 7 ?????
Лучше чем тв-4..жесткость станины выше.неудобное переключение скоростей ремнем,пожалуй единственный недостаток
Частотник + родной редуктор в тумбе + 160 патрон делают из семёрки отличный станок. Высокая жесткость(съем 5 мм с диаметра по стали на автоподаче не вызывает проблем, отрезает из коробки) Можно обрабатывать большой диаметр(220 на станиной) Резцы 16х16, как у от-5 или ижа
Одно деление на Вашем индикаторе одна сотая мм , 0.01 то есть 10 микрон.
А как снимать патрон если планшайба на эпоксидке? Или никто патрон не снимает, чтобы 4-х кулачковый, поводковый поставить или фрезу с конусом морзе 2?
Не кто )
Не кто )
Патрон с план шайбы снимается. Он то не приклеен :-) .
+Дмитрий Пеценчук планшайба не мешает фрезу КМ2 вставлять? не знаете какое расстояние съедает планшайба от конца вала?
+Дмитрий Пеценчук понял спасибо
частотник на 3 фазы?
А если подпирать центром то ещё лучше режет, и не дробит без смазки
А в какой момент необходимо центр отвести от торца заготовки при отрезании её части?
Ларионов Борис.Игорь,скажите как Вы верхние продольные салазки шабрили или притерали.У меня станок SM-300E, я притерал алмазной пастой,так ни чего не получилось.Как лучше избавиться от люфтов на ласточкин хвост малой продольной.Спасибо за ранее.
Нужна поверочная плита и угловая линейка. Сначала верхнюю часть шабрю по плите, потом по этой детали шабрю нижнюю часть. Потом ластохвосты по валикам и по ответной детали. Но это на ТВ-4 на других станках верхние салазки могут иметь другую конструкцию. Здесь рассказано как я шабрил верхние салазки на токарном станке 1А616. kzhead.info/sun/mM2DhbGle2idoX0/bejne.html
полуось ВАЗовскую отрежет? Или обработает?
Почему обрезание на обратных оборотах не пользуется большой популярностью на ютубе? Оно же по определению стабильнее и автоматически избавляет от затягивания резца в заготовку даже на болтающихся суппортах и не жестких станинах.
Оно еще и станок изнашивает уникальным способом и отрывает резцедержатели, выгибает поперечку. Так что пользуйтесь если станка не жалко.
Так если на таком же станке резать на прямых, то будет не лучше, просто резать не сможете. Также видел на ютубе "пружинные" отрезные резцы - когда ход резца шунтируется упругостью разрезной державки а не мягкостью суппорта/резцедержки (резец при затягивании выходит из заготовки, т.к. державка не тянет за собой суппорт). Как Вы считаете - этот способ жизнеспособен? Не будет ли изначально дробящий станок с таким резцом изнашиваться?
@@igorNegoda , Если нарисовать картинку: суппорт, резцедержатель с резцом и деталь в патроне - вид со стороны патрона, то можно увидеть интересную вещь. Резец находится на некоторой высоте над станиной. Суппорт имеет силовое соединение со станиной на уровне станины, то есть ниже резца. Теперь если на режущую часть резца воздействует деталь сверху вниз, что будет с комплексом резец-суппорт? Резец выгнется вниз, а суппорт вслед за ним согнется вперед к оси детали. Естественно, после этого резец вопьется в деталь, то есть усилие резания вызывает усилие, увеличивающее глубину резания. Переворачиваем резец, запускаем патрон в обратную сторону. Резец получил усилие снизу вверх, суппорт согнулся в сторону от детали. Резец отошел от детали. Естественно, поскольку усилие резания теперь вызывает усилие, уменьшающее глубину резания, оба эти усилия уравновесятся и резец займет положение при котором резание станет стабильным. И в первом и во втором случае суппорт получает изгибающее усилие. Если в нем нет люфтов, то его изгиб минимален и никакого вреда не приносит. Если же люфты есть - при прямом вращении мы получаем периодические удары, когда резец впивается, отламывает кусочек металла и процесс повторяется - станок дробит. А при обратном вращении ударов нет: нет силы, вгоняющей резец в деталь. Теперь объясните бестолковому: и в том и в другом случае суппорт гнется. Но при прямом резании это сопровождается дроблением и вибрацией, а при обратном - нет. Тогда почему вы считаете, что в случае обратного резания суппорт должен страдать больше? Это нелогично, потому что при прямом резании точно так же "отрываются резцедержатели и выгибается поперечка", только в другую сторону.
Потому что очкуют)) На такой болвашке как у него смело 450-500 можно ставить не меньше. Вот 20 с лишним лет работаю, и никогда проблем с отрезкой не было. Обороты должны быть не маленькие , как в этом видео и не слишком большими, чтобы стружку либо ломало, либо выходила спиральная стружка колечками.
@@igorNegoda Ничего там не изнашивает. Нагрузку надо давать, а не как по пизде ладошкой точить.
интересно, а какие проблемы можно решить без шабрения? или придется научиться и тогда даже телевизор без шабера настраивать не буду?
Придётся научиться. Без шабрения это не жизнь )))
Игорь Негода вот я и смотрю))) значит надо учиться!
Всему нужно учение практика и снаровка:)
Степан Копенкин
Рассказано то красиво, но болванка осталась не отрезанной.
Говорят: для мудреца достаточно намека. Вы же видели стружку, разве вам этого недостаточно? Дробящий станок никогда не отрежет ленточку, там будут опилки. Даже если дробление выражено слабо. Если самого начала пошла лента - это гарантия, что станок режет, потому что чем ближе к центру, тем резать легче.
Сама суть того что процесс отрезания идет на таком диаметре!!! Чем ближе к центру заготовки тем легче станку! P.s. понимание имею...
@@user-xm9bv1qs7k на таком диаметре для отрезания нужен другой вылет резца, равный скажем так чуть больше радиуса заготовки (примерно раза в три больше вылетом), надеюсь это тоже все понимают, как и поведение данного рычага на который будет прилагаемое усилие, хоть и ближе к центру, и как он будет работать. Правда?
додам. різець повинен різати деталь перпендикулярно осі. відповідно каретка поперечної подачі повинна проходити перпендикулярно осі шпінделя. що часто в роздобаних станках не виконується
Продаут станок школьный за 50 т.р как думаешь это дорого на сегодняшний день или нормально
Как по мне, то дорого
А на задней бабке что за ручка на болтах?
надо.