how to weld thin square pipe joints 90 degrees precision for beginners

2022 ж. 17 Қар.
2 130 679 Рет қаралды

#welding #weld
how to learn angle welding on thin square pipe plate joints.

Пікірлер
  • This video is not to teach or patronize but just to share experiences. hopefully useful and hopefully healthy friends 🙏

    @kuliwelding7056@kuliwelding7056 Жыл бұрын
    • No kidding you don’t know the difference between tube steel and pipe.

      @craigdodson8425@craigdodson8425 Жыл бұрын
    • Na koliko ampera se postavlja aparat za ovakve cevi?

      @pedjapedja4588@pedjapedja4588 Жыл бұрын
    • Ещё большой угол наклона электрода,поэтому на концах были поры.В верхнем остром конце лучше сделать пропил диском двоечкой и варить горизонтом,а не вертикалом.

      @genagoga6185@genagoga6185 Жыл бұрын
    • ​@@genagoga6185а что от того что если будут поры или нет, качество сварки изменится или это повличет на что то 😂. Вода потечёт..

      @mio-gh1wk@mio-gh1wk29 күн бұрын
    • @@mio-gh1wkтак можно и "винограда "насрать,то же держать будет.

      @genagoga6185@genagoga618529 күн бұрын
  • Lots of comment here about whether this method provides sufficient penetration and strength, and how welds must always be continuous. Wrong. In fact the widely practiced, and accepted, method of joining thin sheet metal for auto body repair is a serious of MIG tack welds. I would welcome a test-to-failure demonstration of the strength of the welds shown here compared to the superior methods claimed in the comments. No doubt a precision TIG weld would win, but I suspect that a lot of us have made continuous welds that we think are hugely stronger, but aren’t. The other issue is product application. We make decisions every day as to the appropriate strength of joined materials. That slender piece of wood trim is attached with a tiny, slender nail that is “weak” but provides the necessary strength and appearance; that wall is framed with 16-penny nails fired by a big nailer. No, I sure as hell wouldn’t use the welding method here for an aircraft engine mount, but for a table stand with welds ground smooth for appearance the rod arc welding shown here would be indestructible. Anyone who welds should know the principles of heat, speed, penetration and strength, especially for crucial applications. But to immediately dismiss what is shown here based on theory without empirical proof is bad science.

    @thardyryll@thardyryll Жыл бұрын
    • Agreed. Many people on here don't know what theyre talking about.

      @gozinta82@gozinta8210 ай бұрын
    • MIG tacking, not stick tacking. Big difference

      @Acky0078@Acky00784 ай бұрын
    • Those "test-to-failure demonstrations" are done all the time in welding schools, and I'm sure there are plenty on KZhead. They show conclusively that these welds are weaker. What he does here is fine for something that doesn't bear a load. He's contaminating the puddle with flux again and again. He's heating, cooling, heating, cooling...again and again. You can not get away from physics--the weld will be more brittle than a continuous bead, even if he were to magically get the same penetration. MIG doesn't use flux and thin auto body sheet metal is welded for appearance, not strength. I don't think the MIG comparison works. I admit that I am a terrible welder, so take my comments with a grain of salt.

      @darinclay6838@darinclay68382 ай бұрын
    • @@darinclay6838 Those are good points, and it sounds like our welding skills are similar. Every time I make a weld that might actually hold two pieces of steel together for a few hours I stare at it in amazement. I have seen those weld test vids but not one that looks at this oddball method specifically.

      @thardyryll@thardyryllАй бұрын
  • Muy buen detalle de como soldar una unión con caños finos a 90°. EXCELENTE !!!! Gracias !

    @user-hy2tf2gf5h@user-hy2tf2gf5h Жыл бұрын
  • Obrigado pela dica. Na próxima, mostre a amperagem da máquina.😉

    @marcelolimaneves5991@marcelolimaneves5991 Жыл бұрын
  • Не хватает 4-й скорости для просмотра такого пустого контента.Надо же,растянуть минутный видос на 5.44 мин.Респект,и ещё полляма просмотров набрал!Просто Спилберг!!

    @user-bu5my3cd3p@user-bu5my3cd3p Жыл бұрын
    • Ещё и с двумя огрызками труб, показал бы с большой конструкцией как её крутить вокруг своей оси !!!

      @user-jp1jq1pc4z@user-jp1jq1pc4z Жыл бұрын
    • @@user-jp1jq1pc4z Прихватываешь посильнее фиксирующий кусок трубы, чтобы не развалилась вся конструкция и крути вокруг своей оси. Или обходи и подлезай со всех сторон. В чём проблема?

      @UlexPapov@UlexPapov Жыл бұрын
    • Уже лям просмотров с хвостиком! Спилберг просто отдыхает!🤣🤣🤣

      @remont_kvartir_v_samare@remont_kvartir_v_samare Жыл бұрын
    • @@remont_kvartir_v_samare УЖЕ 1,5 ЛЯМА)))

      @2505magdag@2505magdag11 ай бұрын
    • ​@@user-jp1jq1pc4z да оленевод он, а не сварщик, (учитель блин..)

      @user-ur4mn2id4s@user-ur4mn2id4sАй бұрын
  • This seems to run a bit contrary to things I was shown when I worked with experienced engineers in a workshop - Use magnet then g clamps or f clamps to hold in place - tack the 2 outside corners then the 2 inside corners and then weld the outside line first then the 2 outside to inside lines then the inside line last

    @mckyvr@mckyvr Жыл бұрын
    • There’s a hundred ways to do it

      @billymccormick2549@billymccormick25498 ай бұрын
    • @mckyvr The way you say it is what I was taught long ago--the metal is less likely to warp. I'm not a good welder, but I remember the lesson well, "An ugly, strong weld is way better than a pretty, weak weld, but if you practice, you don't have to choose." This method of doing lots of little tack welds is catching on because the welds look nice, but if you're doing anything that requires strength, you'll be disappointed with the results. The guy making the vid has other work where he does structural welds and does them right, but if you are just doing some ornamental work, then this is fine.

      @darinclay6838@darinclay68382 ай бұрын
  • I would tack the corners, then weld the outside corner ( the least pull), then the sides starting in to out and finally the inside corner ( this has the most pull).

    @archo0518@archo0518 Жыл бұрын
    • Cómo se llama esa pieza Para cuadrar

      @fredymoralesfigueroa3284@fredymoralesfigueroa3284 Жыл бұрын
    • ​@@fredymoralesfigueroa3284escuadra

      @adrianoalcivez@adrianoalcivezАй бұрын
  • Fiou top top... qual a AMPERAGEM que vc usou para fazer essa solda parceiro?

    @bonisvaldobatista4873@bonisvaldobatista48737 ай бұрын
    • Y que electrodo uso

      @sergioat2@sergioat26 ай бұрын
  • Qual tipo de amperagem ta usando nesse tipo de metalom ,so por curiosidade. Mas ficou muito .

    @eniodossantos9412@eniodossantos9412 Жыл бұрын
    • 60 amp

      @unomismo4510@unomismo45105 ай бұрын
  • Que dimensiones tiene ese estructural cuadrado?

    @zzz-tripleZ@zzz-tripleZ Жыл бұрын
  • Вообще-то если так разбираться то так варить нельзя. Так варят. Но деформация метала будет, поэтому швы делают с разных сторон и желательно не полный для снятия напряжения в метеле.

    @_LyN_85@_LyN_85 Жыл бұрын
    • Ещё большой угол наклона электрода,поэтому на концах были поры.В верхнем остром конце лучше сделать пропил диском двоечкой и варить горизонтом,а не вертикалом.

      @genagoga6185@genagoga6185 Жыл бұрын
    • Интересно получается, что значит угол проварить не полностью? И отопление так варить будешь?))) Автор всё сделал для того, что бы удержать угол.

      @Sergey5870@Sergey5870 Жыл бұрын
  • Question, What was your welder settings on for this weld?

    @rafemiller6327@rafemiller6327 Жыл бұрын
    • Where it makes sparks.😄

      @marklemist6928@marklemist6928 Жыл бұрын
  • Disculpe que electrodo usa?

    @madii23@madii23 Жыл бұрын
  • Excelente demostración

    @WeldingFromPeru@WeldingFromPeru Жыл бұрын
  • Esas escuadras magnéticas son una belleza

    @AntonioPerez-qb4pj@AntonioPerez-qb4pj Жыл бұрын
  • Grscias ,,gracias ,gracias por enseñarnos ,,,Diós te cuide y proteja siempre

    @douglassolano4977@douglassolano497711 ай бұрын
  • Gracias por la enseñanza

    @sitromaftrachnimov6534@sitromaftrachnimov6534 Жыл бұрын
  • Qual a amperagem?

    @ricknojosa10@ricknojosa107 ай бұрын
  • По моему даже начинающий сварщик знает, что варить можно: 1 - без поперечной трубы, достаточно иметь магнит и ровную поверхность; 2 - противоположные швы накладываются в противоположном направлении; 3 - перед наложением шва смежного с предыдущим (швы смыкаются концами) нужно отбивать шлак с уже наложенного; 4 - перед наложением швов прихватки делаются сразу со всех сторон

    @St.Eg.@St.Eg. Жыл бұрын
    • Что такое "призывники"? Я не сварщик, но интересно.

      @UlexPapov@UlexPapov Жыл бұрын
    • @@UlexPapov это опечатка, уже исправлено

      @St.Eg.@St.Eg. Жыл бұрын
    • @@St.Eg. Спасибо. Теперь понятно. А то я думал, что это что-то мне незнакомое из терминологии сварщиков :)

      @UlexPapov@UlexPapov Жыл бұрын
    • @@UlexPapov 😁

      @St.Eg.@St.Eg. Жыл бұрын
    • А то, что при сварке применяются краги, а не вязаные перчатки сварщик знает? И почему? А еще, если уж приспичило закреплять помимо магнита и прихваток, есть какой-то инструмент, название начинается на "струб" и заканчивается на "цины", говорят, он доступен не только опытным сварщикам. А еще непонятно, зачем магнит вообще, если соединять допустимо с точностью до 90 градусов? Да я с помощью простого угольника точность в 10 градусов обеспечу на глаз!

      @Ostap-Opanasenko@Ostap-Opanasenko Жыл бұрын
  • Hola felicidades por el video, tengo una duda es recomendable soldar con varilla gruesa o delgada tubo perfil de 2 milímetros

    @migueljosevillalobostrinid291@migueljosevillalobostrinid291 Жыл бұрын
    • Lo "ideal" es que el tamaño del electrodo sea igual o menor que el espesor de la chapa a soldar. Por lo tanto deberías usar electrodo de 2mm. Se puede soldar tranquilamente con uno de 2.5mm, pero requiere de mas experiencia porque necesita mas amperaje y por lo tanto desarrolla mas temperatura pudiendo hacerse "huecos" que luego hay que rellenar.

      @MartinLopez-nt9kc@MartinLopez-nt9kc Жыл бұрын
    • @@MartinLopez-nt9kcexactamento

      @YT-User1013@YT-User10139 ай бұрын
  • Qual amperqgem usa? E qual eletroudo?

    @robsonbonifaciodasilva9356@robsonbonifaciodasilva9356 Жыл бұрын
  • C'est trop beau la soudure quand c'est bien foutu 👍😁

    @supericard1813@supericard1813 Жыл бұрын
  • Всеравно потянуло метал Потомучто в конце ролика не показал как проверил угол.Метал такая вещь нету Трех точек опоры значить ДЕФОРМИРУЕТ

    @user-go5go6ns5q@user-go5go6ns5q Жыл бұрын
    • Конечно, уголком зря не проверил итог, да. Но потянуть не должно было за счёт прихваченной диагонали.

      @user-ws9ng6sh5y@user-ws9ng6sh5y Жыл бұрын
  • Good vídeo, inverter machine? How do you calc amperes? Electrode type?

    @v.juanhierro4493@v.juanhierro4493 Жыл бұрын
  • Very satisfing to watch,, I use this technique with our MIG welder

    @stealhty1@stealhty1 Жыл бұрын
    • Thanks brother

      @kuliwelding7056@kuliwelding7056 Жыл бұрын
  • Continuous weld, turn the amps down or speed up or both. Don't weld like this latest internet trend, you will not get any penetration. Welds like that on something structural could kill someone. Learn to weld properly.

    @Fake-moon-landing.@Fake-moon-landing. Жыл бұрын
    • show us then on how to weld properly

      @dudeb5610@dudeb5610 Жыл бұрын
    • I think this kind of welding is fine for something decorative- I would use wire if rods kept burning through. I have trouble getting rods started at lower amperage settings.

      @TheMarpalm@TheMarpalm Жыл бұрын
    • @@TheMarpalm With wire I'm having no trouble doing a continuous weld on pipe like this (I'm a self taught crappy welder).

      @kaasmeester5903@kaasmeester5903 Жыл бұрын
    • @@dudeb5610 There are hundreds of videos on KZhead on how to weld properly far better than me, but if you want me to show you hop on a bus, I am a coded welder . My point is don't show people how to do something unless you are qualified to do so. Monkey see's, monkey does. If someone copies that style to weld a car for eg that weld will fail and they could kill themselves or someone else. How would you feel if members of your family died because some Burk with a welder bodged his suspension up and crashed into another car on the first bend in the road he came across due to weld failure . You've only got to read all the comments on here. " Thanks excellent job"

      @Fake-moon-landing.@Fake-moon-landing. Жыл бұрын
    • @@kaasmeester5903 I am the same. Wire seems to be the way to go on thinner stuff like this.

      @TheMarpalm@TheMarpalm Жыл бұрын
  • Muchas gracias por su enseñanza

    @eduardosalinas97@eduardosalinas97 Жыл бұрын
  • MUY HECHO EL TRABAJO SOLO FALTA ALGO MUY IMPORTANTE... EL EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL EN EL EQUIPO Y GUATES DE TRABAJO

    @samueloseaspartidagarcia8086@samueloseaspartidagarcia8086 Жыл бұрын
    • Cierto, la guarda del esmeril es importante

      @gustavotamayo3686@gustavotamayo3686Ай бұрын
  • Bnyak cara..tapi sama tujuannya ya bang. Terima ksi bnyak. Sudah ksi pembedaan dari yng lain 👍🤝

    @FAUZIAKBAR89@FAUZIAKBAR89 Жыл бұрын
  • Y porque cuando soldo en angulo de90 al terminar se tuerse se descuadra o se enchueca

    @davidlopes8846@davidlopes8846 Жыл бұрын
  • wow. beautiful work. Thank you for sharing your skills.

    @Hapotecario@Hapotecario Жыл бұрын
    • are you his colleague, friend or maybe partner?? do you really like what he did?? seriously this is a beautiful job for you?? either you're in love with him or you're blind, and you're definitely ignorant because you can't see the complete fucked up work done by an ignorant with a big ego everyone I know after seeing a fragment of this film asked what kind of child did it, because a grown man was ashamed to show it complete shame and you still say great job... did he give you a blowjob??

      @tjguzik@tjguzik Жыл бұрын
    • @@tjguzik I tried to do what he did in the video but couldnt. His way looks ok for what I want even if is not up to your pedantic standards. Now, go make your bed and stop being stupid to people.

      @Hapotecario@Hapotecario Жыл бұрын
  • Как вариант. Но если хотите чем то поделиться, поясните толщину стали, силу тока, марку электрода.

    @user-yn4jy6lf9j@user-yn4jy6lf9j Жыл бұрын
    • Толщина 1.5-2мм, 80-100 ампер

      @user-xm4nt3hu4l@user-xm4nt3hu4l Жыл бұрын
  • Grind adjoining edges to give the weld more surface to burn to!

    @bobbythompson3544@bobbythompson3544 Жыл бұрын
    • Thanks

      @kuliwelding7056@kuliwelding7056 Жыл бұрын
  • когда искал инфу каким электродом варить , попадалось что до 3 мм метал варится электродом 2-2.5 , а у вас 3 мм , так каким все таки электродом луче и проще варить метал 2.5 мм ? сколько ампер и где + сидит ? можете сказать ?

    @Mr.Bonus-N1@Mr.Bonus-N111 ай бұрын
    • Лучше и проще будет полуавтоматом и проволкой 0,8 мм.

      @demonlegionx5520@demonlegionx55203 ай бұрын
  • That was awesome!

    @UputstvaOrg@UputstvaOrg Жыл бұрын
  • Protección?

    @mv-eq1uy@mv-eq1uy Жыл бұрын
  • Winkelüberprüfung???? Ich garantiere, dass der sich verzogen hat!

    @Hansi01444@Hansi01444 Жыл бұрын
    • Trotz der angeschweißten Diagonale?

      @-okayusa--8419@-okayusa--8419Ай бұрын
    • Das Problem an der Sache ist, dass man von innen nach außen Schweißt, dass die Wärme nach außen geleitet wird. Hier falsch gezeigt. Zum anderen die Kehlnaht welche für den Verzug verantwortlich ist, da hier das meiste Material vorliegt und viel Wärme speichert. Ich habe Winkel auf dem Schweißtisch gefertigt die festgespannt waren. Auch hier gibt es trotzdem leichten Verzug. Es kommt immer auf das Material an, was man schweißt. Schweißen und komplettabkühlen lassen kann auch zu Verzug führen trotz verspannen. Besser geht das als Viereck aber auch dort kann je nach Größe Verzug auftreten je länger die Seiten werden. Das sieht man ab einer bestimmten Länge wo sich das Material leicht nach innen durchbiegt. Hier hätte er am Ende kontrollieren sollen statt Daumen hoch....ich hätte Wetten können...

      @Hansi01444@Hansi01444Ай бұрын
  • Спасибо тебе молодец

    @user-fb7vq6zx7g@user-fb7vq6zx7g Жыл бұрын
  • Excelente queda reforzado

    @raulmarulanda8529@raulmarulanda8529 Жыл бұрын
    • Thanks brother 🙏

      @kuliwelding7056@kuliwelding7056 Жыл бұрын
  • Thanks for sharing. I believe that is 16g steel, what electrode are you using here? Thanks

    @wheelsone6180@wheelsone61805 ай бұрын
  • A pesar de que no eres soldador profesional te quedó bueno.

    @camdutv4791@camdutv479111 ай бұрын
  • яким фільтром для камери ви користуєтесь?

    @MaisterniaHY@MaisterniaHY11 ай бұрын
  • Wszystko bardzo dobrze. Lecz przy szlifowaniu musi być osłona na szlifierce👍

    @zibi4@zibi410 күн бұрын
  • love this guy pls upload more and continue to share thanks

    @TK_SolidSnake@TK_SolidSnake Жыл бұрын
    • You're welcome

      @kuliwelding7056@kuliwelding7056 Жыл бұрын
  • Неплохо для начала. Все начали правильно, поставили мост . Варить надо углом назад тогда будет обратный валик , да и попробуйте основными , от рутиловых шлака много .

    @user-dw7qo6nd6u@user-dw7qo6nd6u9 ай бұрын
  • Tengo esta escuadra magnética, la mas grande. Y el problema que tengo es que tiene tanta fuerza el imán que no queda la soldadura, tengo que hacer 2 o 3 puntos y después sacarla porque es como que el caño rechaza el material de aporte por el imán.

    @juanmanuelmino2140@juanmanuelmino2140 Жыл бұрын
    • claro porque son solo para hacer puntos sino te desvía el arco

      @unomismo4510@unomismo4510 Жыл бұрын
    • @@unomismo4510 Wow! cosas que ni se imagina uno, pero tienen sentido! 🤔

      @cenizasfenix@cenizasfenix Жыл бұрын
    • depende mucho del peso del material, si es para union de tubos delgados y poco pesados es mejor usar los imanes mas pequeños, Otro punto, es que el iman jala la soldadura, Pero si tienes buena calidad electrica, es mas sencillo de controlar ese incoveniente, saludos.

      @XEROXXNS@XEROXXNS Жыл бұрын
    • Tengo el mismo problema.!!!😁

      @alejandrourbano2770@alejandrourbano2770 Жыл бұрын
  • I'm still learning but continuous weld on thin metal? penetration? Burning a hole is what you'd like to prevent ain't it?

    @jameschew9035@jameschew9035 Жыл бұрын
    • Try to pulseweld if your weldingmachine is able to do, this is also possible with stick welding ( if you have the equipment )

      @karlhubben8009@karlhubben8009 Жыл бұрын
    • Yes, this technique he is using is to prevent burn through which will happen if trying to do a continuous bead on thin wall.

      @YT-User1013@YT-User10139 ай бұрын
  • Hi if we want Make Square we have to weld Four sides???

    @user-lz4kc6dh8j@user-lz4kc6dh8j Жыл бұрын
    • Uh…….huh?????

      @billymccormick2549@billymccormick25498 ай бұрын
    • You have to make it square when you tack it. Before the welding. That’s why he put the brace there to keep it from distorting/warping

      @billymccormick2549@billymccormick25498 ай бұрын
  • Why do you make single spots instead of one bead?

    @SD_Alias@SD_Alias Жыл бұрын
    • doing one bead causes metal to get hotter which will result in burn through. Spot/tack welding allows a thick bead as long as you do it while the bead is still hot.

      @gozinta82@gozinta8210 ай бұрын
    • Because this is thin wall steel, it WILL burn through regardless of which amps you are using.

      @YT-User1013@YT-User10139 ай бұрын
  • una observacion, no hay que soldar con guantes de algodon es peligroso mejor usar los adecuados.

    @juliocesarosunaleon1658@juliocesarosunaleon165810 ай бұрын
  • If it is stainless material ?

    @mitkokolev1510@mitkokolev1510 Жыл бұрын
  • Hola, ¿puedes darme las dimensiones para hacer un ángulo recto redondeado por favor, gracias?

    @Le_morito825@Le_morito8253 ай бұрын
  • Muchas gracias por el video… 🎉

    @hectorandresparedescofre9182@hectorandresparedescofre9182 Жыл бұрын
  • No es mejor hacer costura que puntadas?

    @matiasnahuel@matiasnahuel6 ай бұрын
  • Rod किती mm चा आहे?

    @madhukarpokala9284@madhukarpokala92847 ай бұрын
    • 2,6 mm brother

      @kuliwelding7056@kuliwelding70567 ай бұрын
  • Ampere??? And 6013 2.5m ??

    @chrisenkil@chrisenkil5 ай бұрын
  • I always imagined I should do it this way😎.

    @franciscoreis2972@franciscoreis2972 Жыл бұрын
    • Thanks brother 🙏

      @kuliwelding7056@kuliwelding7056 Жыл бұрын
  • Ótimo

    @josesobrinho1029@josesobrinho1029 Жыл бұрын
  • A ver si entendí. Osea que aconsejas soldar un PTR cal 14 punto tras punto? En el cal 14 me los aviento corridos los cordones🙄

    @antoniosantillano2777@antoniosantillano2777 Жыл бұрын
    • Carnal, el PTR es Perfil Tubular Redondo, y en el video creo no es redondo 😅

      @brianpatino4123@brianpatino4123 Жыл бұрын
    • @@brianpatino4123 pensé q era perfil tubo rectangular

      @joseluismunoz2825@joseluismunoz2825 Жыл бұрын
  • Good work 👍👍

    @alsoneforallvlog@alsoneforallvlog Жыл бұрын
  • Cuanto de amperaje sueldas, soldé con 40 y hice hueco :(

    @lokillo81@lokillo813 ай бұрын
  • Eso no sirve pues el magnetismo de la escuadra no permite soldar con presicion .la escuadra magnetica solo es para puntear despues ay que sacarla .

    @rubenrosales3545@rubenrosales3545 Жыл бұрын
    • That magnet is ok to make tacks but even then it can be a pain because well the electrode is steel. I've just started using magnets, really good for keeping angle true but can be a pain when the electrode sticks to the workpiece when trying to tack.

      @b.p.rwebber8098@b.p.rwebber8098 Жыл бұрын
  • Muito bom

    @j3darteemmadeira@j3darteemmadeira Жыл бұрын
  • Cómo se llama el electrodo para soldar perfiles delgados?

    @seglite5305@seglite5305 Жыл бұрын
    • Puedes usar 3/32 en 6013

      @sitromaftrachnimov6534@sitromaftrachnimov6534 Жыл бұрын
  • какие электроды использовал ?....и какой ток сварки ?..

    @user-ed2or3xe7r@user-ed2or3xe7r5 күн бұрын
  • i spot like this.i dont do full weld cause the wire of my holder will get hot easily

    @markabellar4152@markabellar4152 Жыл бұрын
  • I think the title should be: how to weld to look like a beginner.

    @mauricevandelogt7554@mauricevandelogt7554 Жыл бұрын
    • Or how about. How not to weld for beginners. No matter how thin the steel is.

      @b.p.rwebber8098@b.p.rwebber8098 Жыл бұрын
  • В смысле как? Берешь полуавтомат и варишь с прихватками. Делов на 2 минуты. А эта парнуха с не проваром, это только для вида.

    @all3592@all3592 Жыл бұрын
  • amp?

    @joe_ocenas@joe_ocenas Жыл бұрын
    • 80amp brother

      @kuliwelding7056@kuliwelding7056 Жыл бұрын
  • EXELENTE PARABENS

    @user-hk1mv7xy8w@user-hk1mv7xy8w2 ай бұрын
  • Cheers. I agree but it n site we all know everyone is in a hurry and for that weld to do it nicely like this isn’t always possible. Has anyone else ever worked as a welder for a company and your supervisor doesn’t know anything about metal and where you should weld and where a weld would actually weaken the structure not add to its strength. Or they want you welding over paint and grease and shit. I put up with it for a year then my pride returned and I went to a proper shop again. Lol. Maintenance welding for a Ready Mix Plant is pure hell.

    @billymccormick2549@billymccormick25498 ай бұрын
  • Esta muy fuerte esa eléctrica

    @federamos8785@federamos8785 Жыл бұрын
  • Специалисты, это хорошая техника сварки?

    @user-mo3zg6xg8h@user-mo3zg6xg8h8 ай бұрын
  • Диаметр электрода 2, какая фирма сварки?

    @thanks_cap624@thanks_cap62411 ай бұрын
  • What is the angle length.??

    @morrissolomon3644@morrissolomon36443 ай бұрын
  • Отличный метод.

    @user-xf1xu1sp6b@user-xf1xu1sp6b Жыл бұрын
    • А в чем состоит метод-то?

      @user-xz9en5wj1q@user-xz9en5wj1q6 ай бұрын
  • Thanks brother 🙏💖

    @Diaratia@Diaratia Жыл бұрын
  • Excellent job.

    @nardaoeletronica@nardaoeletronica Жыл бұрын
  • Очень крассива и качественно 👍👍👍👆Браво!!!

    @user-so9mv9qj1z@user-so9mv9qj1z Жыл бұрын
  • What Amper user, please?

    @ricardo3823@ricardo3823 Жыл бұрын
    • 80amper brother, e6013 2,6mm

      @kuliwelding7056@kuliwelding7056 Жыл бұрын
  • si no sabes molar como vas a saber soldar no debes clavar la mola al perfil porque cuando lo pintas se ve todas las marcas de la mola llevo 44 años soldando y creo que te falta experiencia

    @franciscoperamoscastillo8470@franciscoperamoscastillo8470 Жыл бұрын
  • This is not how you weld. You need to keep the pool liquid to get proper penetration and to keep the weld air tight. There isn't a welder in the world that would do it like this.

    @filmsoundno@filmsoundno Жыл бұрын
    • Well my friend there are and they're posting on you tube, so lerners who don't know better think it's all good to weld and then grind of what weld there is and leave a weakened section of very thin steel. Might be 1.2.. but after that spotty job and then grind it of might be lucky if there's 0.8mm of steel left on that tacked section.

      @b.p.rwebber8098@b.p.rwebber8098 Жыл бұрын
    • @@b.p.rwebber8098 that's true. Good welds don't need grinding. They're like art. I've seen stick welds so beautiful it made my mouth water. Merry Christmas☺️🎄

      @filmsoundno@filmsoundno Жыл бұрын
  • Kawatnya pake merk apa om

    @emnchanel457@emnchanel457 Жыл бұрын
    • Merek nk bang

      @kuliwelding7056@kuliwelding7056 Жыл бұрын
  • Vous avez d'autres vidéos ??

    @adnanlebricoleur6391@adnanlebricoleur6391 Жыл бұрын
    • Next brother

      @kuliwelding7056@kuliwelding7056 Жыл бұрын
  • Que número de electrodo es ese

    @esaureyes9175@esaureyes917511 ай бұрын
    • 2013

      @YT-User1013@YT-User10139 ай бұрын
  • Step 1: use a mig gun 🤣 Should tack the outside corner first, after tacking on the 1"x1" tube brace. Also, this isn't going to be as strong as a normal bead. At the shop I worked for we used 1/2" square bar as supports for everything.

    @tragikk03@tragikk03 Жыл бұрын
    • Incorrect. Using low feed gives less material thus making it weak. Using faster feed(when using mig) keeps material thick and tack welding while the bead is still hot is just as good as a normal bead line. This is how you weld thin metals, like when doing automotive work.

      @gozinta82@gozinta8210 ай бұрын
    • No

      @luchilovesyou9260@luchilovesyou92608 ай бұрын
  • как всегда в комментах больше и полезней информация !)))

    @user-yu8tv5do1g@user-yu8tv5do1g19 күн бұрын
  • I did not know that charles chaplin in his time had published videos of his secret passion for welding :)

    @andresdastolfo2695@andresdastolfo2695 Жыл бұрын
  • Без фаски, да еще после зачистки сварочный шов в фольгу преврвщается...

    @designer-construktion@designer-construktion9 күн бұрын
  • I never make 45 when I'm doing a 90. I always cut the pieces to interlock. It's much stronger and a lot less chance of distortion.

    @tommccarron324@tommccarron324 Жыл бұрын
    • Sorry, what do you mean by "enter lock"?

      @aaronsorensen7137@aaronsorensen7137 Жыл бұрын
    • ​@@aaronsorensen7137criss-crossed...

      @nicolasibanez9981@nicolasibanez9981 Жыл бұрын
  • А где советы по электродам?? И силе тока??

    @rossel-2448@rossel-2448 Жыл бұрын
  • Yo a la primera perforó el perfil 😢 jejeje

    @charlipugar1849@charlipugar1849 Жыл бұрын
  • Maravilha

    @danieltrombeli6610@danieltrombeli66108 ай бұрын
  • And again, someone who doesn't need a protective guard on his angle grinder! Extreme dangerous and unbelievable painful when something goes wrong.

    @josvandiepen3425@josvandiepen3425 Жыл бұрын
    • Guards aren’t always possible most of us take them off right away. The guard is a complete obstruction but at the same time if you’re using a Zip disk type cutting wheel and it breaks, it could rip your damned throat apart. That did happen here in Ontario to a guy I worked with his neck was all scarred up and after getting to know him he told me how it happened in two words. Zip Disk.

      @billymccormick2549@billymccormick25498 ай бұрын
  • Itu pake api berapa kalo boleh tau?

    @indrafast3115@indrafast3115 Жыл бұрын
  • Варить нужно всегда наружу, не внутрь угла .

    @metall1220@metall1220 Жыл бұрын
  • bukankah kalo gerindra itu ga boleh tipis ya? maksudnya gerindra yg bagus itu las dagingnya ga boleh habis.. CMIIW 🙏

    @yousellaandregc6866@yousellaandregc6866 Жыл бұрын
    • Tergantung material bang

      @kuliwelding7056@kuliwelding7056 Жыл бұрын
    • @@kuliwelding7056 berarti kalo material tipis Gerindra nya juga kudu rata ya om? maaf pemula 🙏

      @yousellaandregc6866@yousellaandregc6866 Жыл бұрын
  • Обычно я так и варю, только я не сварщик.

    @user-ot9gn1uz2t@user-ot9gn1uz2t Жыл бұрын
  • Por qué soldas asi???? Tienes problemas con el amaperaje de tu máquina. Por qué no soldas continuo??? Un solo hilo de unión??? Esa soldadura no resiste. No hay fundición profunda entre fierros.

    @dvt8886@dvt8886 Жыл бұрын
    • Так вариться точково щоб не пропалити профіль

      @koly1978@koly1978 Жыл бұрын
  • Friend How Many AMPS Do You Have It ??? Amén.

    @-mejor-que-nostradamus-6152@-mejor-que-nostradamus-6152 Жыл бұрын
KZhead