When special bolts for threading began to be brought more often, I realized that with the hassle of putting on something to do, and decided to use a roller to align the beat of the bolt clamped in the Cams. Everything worked out, I'm glad.
When special bolts for threading began to be brought more often, I realized that with the hassle of putting on something to do, and decided to use a roller to align the beat of the bolt clamped in the Cams. Everything worked out, I'm glad.
Вращающийся центр с обратным конусом применяется в таких случаях. Легко делается с "убитого центра". Останется буртик в начале болта 1.5 мм, за пол секунды снимается на наждаке под заходную фаску.
Если речь вести только об этой операции - проточка дюймовых болтов до Ф12, то всё делается намного проще. Вначале "колокольчиком" кернится центр у всей кучи болтов. Затем в кулачки зажимается шестигранник по размеру головки болта с прокладкой в 0,2-0,3 мм, оставляя в кулачках место под головку болта, или просто соответствующая накидная головка . В зажатые таким образом кулачки вставляется головка болта, сам болт поджимается вращающимся центром. В этом случае отпадает несколько секунд на зажатие и разжатие кулачков. Прижатия вращающегося центра для такой нагрузки вполне достаточно.
Ага, Самоцентрирующийся кернер называется "колокольчик"?
@@evguenilevitski9666 Именно так.
С упорами намудрил. Один регулируемый упор на все случаи.
Сделай с внутренней резьбой и шпильку с гайкой и контргайкой
@@user-vt9pr3wp5n. Здравствуйте ребята. Да, видно человек на партиях вообще никогда не работал, два болта, за десять минут😊😁😂😟😢 Поставил в резцедержку пластину толщиной 5мм, в патрон сверло диаметром резьбы, просверлил по месту, снял сверло, поставил в патрон убитую центровку заправленную под "гравер", в заднюю бабку большой сверлильный патрон, зажал колокольчик, с оськой 12мм, всё. Пластину с отверстием к центровке, болт в "дырочку", рукой придерживаешь, колокольчиком поджал на 1мм заглубился. Всё, чётко в центре!!! 100 шт., максимум 15-ть минут. Пото́м колокольчик в патрон, болт шестигранником в колокольчик, центром поджал и точи себе, при чём на ходу, вращение шпинделя останавливать не нужно, ни какие упоры нахер не задались! Съёма-то, 0,7мм, больше разговоров. 100 шт за смену, с большими и частыми перекурами!!!
@@user-hy3jz2pk2wГениально!!! Я до такого не додумался.
Там в передней бабке идёт 6 конус морзе.Я делал такой упор,только внутри винт с резьбой и с двух сторон контргайки.Ослабляешь одну и регулируешь упор на длину которую надо.
Приносила сборка такие болты.зажимал их утапливаяя головку болта за кулачки.центровал.а потом выставляешь на всю длинну и протачиваешь
Вот только хотел то же самое написать....
Твоя правда, коллега! К тому же получилось бы качественнее и сэкономил время!!
Так же делаю центрую потом точу.
Аналогично))))). Легких путей не ищет )))но ему кажется что так проще
Конечно! Но и знание этого способа не лишнее. Тёзка 👍
Да ...тоже всегда работаю с шпиндельными упорами.(на ЧПУ-серии бывают приличные).Но вставками не пользуюсь.Вернее она одна..резьбовая .На нужную длину выкручиваю и контрагаю.Все..!Удачи коллега..
я бы сделал проще , используя за базу шейку болта , все болты зацентровал , а потом с поджимом вращающегося центра проточил .
Ага, по времени почти то же самое. При этом автор производит опасные операции с риском выпадения заготовки и избегает этого события только "на чуйке". Но самое главное - своим видео он РЕКОМЕНДУЕТ ДЕЛАТЬ ТАК ЖЕ.
Самый правильный вариант!
Зацентровать,и в кулачках с выточкой проточить!
@@user-iz9ss6rz2y безусловно верно
Я тоже про это хотел написать
За идею со стопорным кольцом спасибо. Очень помогло и кулачки не пришлось насиловать.
Да ну так заморачиваться, зацентровать все , а потом протачивать спокойно!!!
...согласен,и не в кулачках зажимать,а сделать обратный центр...
Я это же хотел написать, сколько он по времени заморачивался с этим болтом я бы уже с десяток зацентровал и проточил)))))
Если он так сдельно работает, то похоже у него очень маленькая зарплата.
Думаю, оправку на центр вращающийся чтоб одевалась с центровкой сделать, зацентровал, снял оправку, поджал сразу же. А так без центровки страшновато такие вещи зажимать, может и в лоб отрекошетить, а если аккуратно делать то можно - но это же медленно, ни оборотов не дать ни подачи без центровки, ибо болт улетит...
@@user-qk8vp6dq8i жир потреб это вам не обороны
Большую часть ролика показывал как точил болт который потом выкинул в брак
Можно использовать головку диаметром.19 зажатую в патроне, но прежде зацентровав все болты
Тоже об этом подумал , я не токарь , могу заблуждается
Биение болта в головке будет большое, и никакой точности и допусков не добиться, к тому же болт будет неравномерномерно проточен с конусностью. Не токарь, но станок есть и уже наигрался с болтами.
По мне так вариант хороший, но попроще было бы болты от центровать по общей плоскости в кулочках и используя центр на общей длинне проточить)))
слава ты супер....молодец полезные видео снимаешь....я тоже когда то в далеком 1977 г после пту токарил на заводе но потом после армии сменил профессию и не одну а вот сейчас когда остался без работы и по возрасту и болячкам уже никому не нужен как работник приобрел старенького ижа 95тс1 и потихоньку вспоминаю чему учили в пту....посмотрел много твоих роликов нашел для себя очень много полезного спасибо
Невеселые комментарии,сразу затюкали,я вот так да вот так,как то грустно,а семьемка офигенная! Ролик все равно полезный хоть как.
У меня такая приспасоба есть, только там два подшипника. Получается подобие двухкулачкового люнета. Один раз надо заморочиться, первый, выставить её по центру, а дальше всё легче и проще. И главное, приличный диапазон диаметров заготовок поддерживает.
Слава! Там же на болтах хорошая зходная фаска. Напрашивается использование самоцентрирующегося кернера. Это трубка, в которой с малым зазором соосно вставлен кернер, со стороны острия на трубке соосная воронка, которая опирается на торец детали, удар молотком, и по центру детали появляется коническая вмятинка. И не надо её протирать острием вращающегся центра. Какое оно ни есть закалённое, но ведь это же нештатный режим его работы! Как скрип песка на зубах!..
В народе называют колокольчик и применяют с огого времен
Вот, вот. Тоже хотел написать, что можно заходную фаску использовать. Единственое, это если резьба накатана, а не нарезана, тогда этот способ не прокатит.
Колокольчик, наверное в три раза быстрее будет.
Обычно у токарей есть кулачки с выточкой 3-5мм
Примерно такой упор был и у меня. Только вместо сменных упоров, был упор с резьбой. Регулируй любую длину.
Всем привет!многие сказали уже об этом.мне тоже показалось-быстрее будет зацентровать их,потом всё то же с упором.и точнее будет-резцедержатель не крутить.
Знал одного токаря, он делал так зажимал болт за гладкую часть и ловко двигая заднюю бабку с зажатым в неё твёрдосплавным центром наносил удар- бац, и лунка готова. затем зажимал за шестигранник и подпирал этим же центром и протачивал. Станок у него был 16к20, и он делал на нём точную работу, и на вопрос не жалко станок? Удивлялся,а что ему сделается? Он был новатор и стахановец, всю работу на его участке он делал за пол дня, а остальное время занимался своими делами. Потом, когда он уволился, пришлось брать двоих токарей и они не отходили от станков, чтобы делать то ,что он делал за пол дня. Вспомнилось, как на токарном он выточил кубик Рубика, из дюраля, покрасил его и давал всем желающим покрутить, в то время их привозили из-за бугра и они были большая редкость.
Oh how I wish I could understand Russian so I can fully grasp the context of the video. I have found lots of Russian videos that have excellent content, I’d just like to know more, thanks for sharing this, brilliant idea!
Very glad that you liked it, thank you for watching!
Hey Phil! I agree that there are lot of tech videos on youtube in Russian. Fairly speaking it's not that hard to understand from the context. And by the way Russian speaking is much simpler to learn than Arabic or Chinese
Phil ,Google translator to help you Translates very well.Reading the reviews, you can understand what the video is about In the video.
Мне 15 лет было .болты точили на практике в школьной мастерской при заводе для Эксковаторов. М 24. Пробовал в ершах проворачивать. Зажал головку ,ставишь шестигранник поджимаешь центром и 215 штук. Цена проточки была 6 копеек. И мы были рады.
Очень хорошо в тарелочке
Красиво я резцом биение уберал по уже поел делать такой приблудааа.,. Спасибо
Нормально. А я ключи точу для замков от подвалов сейчас из прутков 12 - 16 мм. Они разные с эксцентриками, или резьбой идут, работа не скучная, даже в чем-то творческая. В пределах параметров замка конечно. 🙂
Токарь - мастеру: - Готово, мастер… Запорол! Все десять запорол! Мастер: - Так ведь девять же было… - И образец запорол
вот это хохотач, ты сам придумал ?))))())))
был такой упор, но шток с резьбой. глубину можно регулировать))
Подскажите , а диаметра резьбы достаточно после проточки? или он будет не по назначению использоваться? какая скорость, прочность болта и марка резца?
Слава !!! Опять ролик ради количества ! Ни о чём ! "Люнет" из одного подшипника - не люнет , куча одноразмерных упоров вместо шпильки и контргайки - не вариант , выкинутый первый болт - зря , какой должна быть конечная продукция не понятно ( обрезается длинна или нет) , каким макаром перережете шаг 2,117 на 1,75 ?! Ужас ! Куча непоняток и ноль полезной информации !
Сергей Яшаров Прям с языка снял, тоже самое хотел написать!!!
Непоиму вас вам сказали только о устранения биения, без молотка что ещё о размерах небыло акцента.
@@user-nu3le3pe1e Чаво чаво??? )))
@@user-nu3le3pe1e , с резьбой что делать после такого протачивания? Так и закручивать кастрированную резьбу в блок?
тоже долго думал как из этого получить шаг 1.75. напрашивается только обрезка. тогда нахрена вообше эти танцы с бубном? пообрезали болгаркой. а в токарном на глаз выставил и центранул. один хрен протачивать перед нарезкой. нихрена не понятно, но очень интересно...
Именно в данном случае при перерезании резьбы дюйм на метрику хвостовик резьбовой все равно придется отрезать иначе нитки не сойдутся, поэтому можно брать за резьбу. А если длинна не совсем критична болтов, то изготовить "глухую гайку" у которой с одной стороны будет дюймовая резьба глубиной 5-7мм , а с другой центровочное отверстие. Накрутил на край болта такую гайку, подпер центром, а потом правым и левым резцом выбрал тело болта, нарезал новую резьбу, а край потом отрезал. Или еще проще - использовать обратный центр. За способ с роликом - лайк.
я не токарь,но ваш метод не проще. Изготовить "глухую гайку", работать двумя резцами-трудозатраты те же.
Ценровать светлом центровочным не пробовал? С зажатим на диаметр
здравствуйте, а что если в место конуса на задней бабке использовать обратный конус? для поджатия и центровки болта
используйте оправку с 2 подшипниками,будет гораздо быстрее и точнее
Проще было гайку глухую сделать, на конце с центровкой, накрутил центром поджал и все
Или колпачок на центр с внутренним конусом для болта.
Под гайкой обработать как? Ступень получится да и резьба может быть 3 сорт не брак а отсюда биение так что дедов кий способ центровка с зажимом за тело 100%успех
Слава, надо центровку, которая на вращающийся центр одевается. тогда проблем меньше. Одел, центронул, поджал. А так то Лайк конечно.
Обратный конус называется, прикупил на днях по случаю да еще с насечками, по совету Вадима Лазутина, как щас помню попадется обязательно брать! На вращающийся центр тоже сделаю, лежит штук 8 на переборку)
У меня кулачки очень интересные лежали от старого токаря и теперь я знаю для чего они!!! Такие... Как будто пластины на них накручены. То есть, головка упирается в упор внутри шпинделя и фиксируется от продольного перемещения, а пластины на кулачках зажимают тело болта почти от головки и почти до резьбы! Я долго думал для чего они нужны, а сейчас понял!
Top idea. Thanks for posting.
Please!
Круто😃👍
Точно так же сталкивался с проточкой болтов. Сделал глухую гайку с центровочным отверстием. Зажимал болт, накручивал гаечку, поджимал центром. Рабочий способ.
Это делается проще:Берём болванку,протачиваем шейку под ответную деталь,в центр впрессовываем керн.Ответная оправка точится с отверстием по диаметру детали. Процесс до безобразия прост:Берём деталь(в денном случае болт),суём в дырочку,и пару раз бьём молотком.Готово.Таким методом делали болты сотнями.
Больно смотреть как Ты гробишь вращающийся центр !?
Центр уже убит , на глаз десятки полторы скачет . Есть ученичок со слабой мативацией на подумать , думаю использовать данный видос для разбора полёта . Может это стронит лёд .
Делаю проще , беру головку из под инструмента под размер шляпки. Зажимаешь и ни какого биения и ни чего ни куда не уходит.) Только надо что то в головку вставить , чтоб шляпа болта не утопла глубоко.
Идея очень понравилась , молодец продолжай дальше . Хотелось уточнить про центровку за тело а если болт короткий , времени особо нет, и надо сделать болта 3 , то ето самый лучший вариант .
Максим Карпов нормальный способ, многие плюются, предлагают центровать, а тут роликом прижал и порядок. Вот ещё пример использования этого ролика: kzhead.info/sun/abisgtxwfKmEnZs/bejne.html
Слава, привет ! А зацентровать болт при прокатке роликом нельзя ?
есть такая простая приблуда, как колокол центруешь керном за 5 секунд
А потом зажимаешь в патрон торцевую головку,и вперед)
Было бы хорошо при обработке каких либо деталей озвучить каким резцом работаете вк8 или т5к10 ........
Новое придумал Дмитрий Бербраер про точение шара любого диаметра.
Nazar Melnyk это все шляпа
@@tokarka495 не так чтоб совсем шляпа, но шароточилка лучше т.к. что с Бербраеровским копиром, что с шариком в задней бабке обработка все равно ступенчатая , чистоты нет. А шароточилкой можно точить на проход
На болтах можно возненавидеть токарку. Хотя.... был у меня знакомый, только сгоны резал годами одно и то же.
Ты б на труборезном годик другой по пахал)))) 2 патрона, кранбалка, трубы 5, 8 метров) и одна дюймовая резьба и лента
@@user-rl2mm1gi6k по возможности избегал бы такого. Искал бы другую фирму. Мне по сердцу токарка при колхозе. Вот где разнообразие и точно не соскучишься. Конечно вопрос заработка, это другой и немаловажный вопрос. 16 лет отработал на расточке цилиндров двигателей, шлифовке коленвалов, плоскошлифе и токарном. Разнообразия было мама не горюй. Но обстоятельства сменились и не по своей воле пришлось переехать в Германию. Теперь тут токарь-фрезеровщик. Теперь как и Слава точу порой болты или готовлю заготовки для cnc (чпу) станков. Параллельно осваиваю и чпу станки. Надеюсь что когда то перейду на что то более разнообразное.
@@alexanderbloch9369 удачи в делах!!!
@@alexanderbloch9369 а что плохого в серийной работе? Наушники одел, включил аудио книгу и в перед )
зато не надо над одной сложной но дешевой деталькой заморачиваться с приспособлением и базированием часами,это бесит куда больше
Gracias muy buen truco
Excelente herramienta para centrado Slava sigo tus vídeos saludos abrazo desde León México.
Gracias, me alegro de que te haya gustado.
@@SlavaPetroff Lo sigo tambien desde Argentina...magifico....!!!!!!!
very good video..thanks for your time
What was accomplished by reducing the diameter of the threads?
можно сделать на болт заглушку с центром .
Мой способ может и варварский, но твёрдость болта позволяет: зажать тупо ща резьбу и вправо проточить, съём небольшой, должно получиться. Но если резьбу продлевать с резца-центровать обязательно, лерка, боюсь не выдержит долго.
Во первых использую регулируемый упор с резьбой М16х1.5 , во вторых если количество болтов либо шпилек от 50 штук использую пробойную центровку ( оправка) на долбил 500 штук и работаешь спокойно, в третьих такой поджим центром кощунство и вандализм, в Германии за это казнят прям у станка.
все верно головка на нужный диаметр или ключь (для зажатия болтов на резцедержке). нам не платят за танцы с бубном... а платят за выхлоп, тем более с болтами допуски в километр (утрирую).
Слава а не проще было взять за рельбу и левым резцем или из отрезного сделать подрезной?
Посмотрел твои мытарства 'и появилась идея сделай подпирающий ролик на подобии накатки с двумя подшипниками и самоцентрирующимися ждёмс
Глухая гайка в патрон .центром нодпирать со стороны шестигранника и левым резцрм точить к задней бабке.Резьба как база.Гайку можно сделать разрезную.А если заморочится гайку выточить чтобы вставлялась вместо упора.
Я центровал болты потом в патрон зажимал гловку под шестигранник болта и больше не крутил патрон. Просто и быстро.
Слава, привет! А почему бы перед установкой болта упереть в болт заднюю бабку, а потом зажимать? Конечно, если в торце есть центровочное углубление.
Круглая гайка и контрагайка решат эту проблему, только чуть дольше по времени и переустановка детали
А почему бы не процентровать все болты сразу. Потом выточить (найти) внутренний конус в патрон под шляпку болта. При оборотах, вставляя шляпку болта во внутренний конус,зажимаешь её конусом задней бабки. И так все протачивать, не выключая патрон.
Посмотрел видео, комментарии все не читал, чтоб не вырваро заготовку при центровке роликов, я пользуюсь "ласточкиным хвостом" из капрона вместо ролика, он имеет 2 точки опоры.
А обратным центром конец зажать?
Видно что болты автомобильные.
Beautiful sharing sir
Pszepiękne są te śruby wytoczone 👍👍👍👍
А для чего болты протачиваются? Дюймовые - в метрические?
Вячеслав Михалыч, я же у вас на канале видел обратный центр.....
Хороший метод
у нас таких спецов называли ТУКАРЬ ! зацентруй и спокойно работай
Хорошие болты, шестигранник соосный.
10:00 однако биение у центра интересное. Умирает бедняга. Но центровать лучше всё же центровочным сверлом.
Вариант с торцевой головкой понравился больше
Good idea brother..🤝🤝🤝
Те кто пишет про центовку или те кто пришел ВНИМАНИЕ кому надо зажимать по 100 раз болты ради центровки, если можно не парясь мелкую эту партейку сделать с ленивой руки сделать , как это сделал Вячеслав в его случае
Зачем так сложно с упорами? У меня один, диаметром 8 ММ, с резьбой и контр гайкой.
Наверно много свободного времени и материалов.
@@alexanderm7316 зато такая вещь на года))) у нас тоже такие сделаны были, да и вобще дохрена всяких приблуд делали, был у нас там гена,любил какую нибудь штуковину сделать... вроде нахрен не нужна, но потом пользовались все))) очень злился, ну и обматерит конечно же... но давал))) старый токарь...мля...так и натаскивают молодежь))
В брак у токаря идут только стружки)))
Классно! *Слава Петрову!*
я вам писал ранее- поправьте заднюю бабку и дела пойдут лучше.
Можно сначала роликом снять биение, потом зацентровать, и далее поджать центром вращающимся, и точить. Конечно когда вам точить миллион таких болтов это еще "то занятие".
Лучше сразу про центровать и времени меньше уйдёт
А я сделал проще вставил в вращающийся центр вставку из твердого сплава, заточил под конус и спокойно поджимал этим центром заготовки в которых не было необходимости делать центровочные отверстия. А упор который в шпинделе у меня был на резьбе.
Про центровку уже много написали, не буду повторяться. Не очень безопасный метод на видео, да и долго. По поводу упора, тоже как то сомнительно, я бы ещё понял если бы на резьбе были бы вставки. А так попасть может стружка и уже другой размер получится, если по упору или нониусу работать, а не наглаз, как чисто. У меня упор сделан по другому. Винт м16 через весь шпиндель вкручивается в конусную бронзовую гайку. С обратной стороны шайба с заточкой по внутреннему диаметру шпинделя и гайкой контрится. Вставки наточены так же разных диаметров, но с резьбой м10 которые вкручиваются в упор и контрится гайкой, что бы не раскручивались. Получается регулируемый упор, который будет мëртво стоять всю партию.
Не даром ты Слава!!!
Когда не хотят работь снабженцы, появляется работа у станочников. С удивлением узнал о необходимости переточки дюймовых болтов на метрику при массе предложений на рынке готовых метрических болтов что по ГОСТу, что по DIN с любым классом прочности. Кстати, у дюймовых болтов и шестигранник головки лишь условно будет соответствовать метрическому гаечному ключу.
У полдюймовых, думаю, будет голова на 3/4", ключ на 19 вполне подходит. Ну или на 13/16, что соответствует 21мм. Большую часть дюймовых болтов можно открутить-закрутить метрическими ключами, кроме тех, что с головами на 1/4, 3/8, 11/16 и 1". Нет, я, конечно, так не делаю, у меня много дюймового инструмента из-за того, что я езжу на американцах 70-х-80-х, но оно имеет право на жизнь.
А как то что часть резьбы срезал?
В узких кулачках я их центрую! Потом всё остальное.
Центр как не убил? Он точно портит центр. Не жалко?
Не проще использовать конус с резьбой и винтом с гайкой.Получается упор унтверсальный. В пиноли конус морзе 6
Зачем срезал вершинки резьбы? Смысл ??
Для того чтоб боль выбросить в брак
Потому перетачивал под метрическую резьбу.
Приблуда на все сто для не очень точных работ. Лайк.
Лучше в этом конусе сделать резьбу м16и длинный болт м 16 (200миллиметров) как у меня без головки, можно длиньше. Обоих концов по 2гайки. Регулируешь как надо. Поддерживаешь задним центром.
Может проще гайку обварить сделать в ней центр. Накручивать на болт и бабкой поджимать.
Мы народ любим станки жаль работы нету власть не ценит это дело
Здравствуйте. А не проще было бы в разрезной втулке пазацентровывать все болты, а потом подпирать центром уже и протачивать?
Я бы сначала ,зажав болт за цилиндрическую часть , зацентровал резьбовой конец
Не понял зачем делать из дюймового болта метрический размер. Шаг у резьбы болта остается в дюймовом измерении , в нитках на дюйм.
Раз уже было такое решение принято такой работы. То тогда бы между болтом и упором надо было хотябы гаичку на М4 или М5 подкласть.
Для чего такой болт,. если резьбу снял ?