Теперь это возможно! Лазерная обработка стекла / режем сверлим стекло! Новая технология обработки
2024 ж. 27 Сәу.
47 509 Рет қаралды
На видео показан процесс вырезания отверстия в стекле. Теперь это возможно сделать без механической обработки. Лазерная обработка стекла это будущее, скоро будет в каждом гараже)). Теперь резать сверлить стекло можно быстро, без воды. Гидроабразивная обработка уже не актуальна для обработки стекла, Бедующее за новой технологией.
Любые вопросы по технологии vk.com/id12883880
Образцы стекла. Какие изделия можно вырезать на лазерном станке. kzhead.info/sun/mMaJc96rr4Z7ops/bejne.html
Вообще это поразительно. Множество людей этим уже не удивить, но я как физик лазерщик хочу сказать, что это большое достижение, если эта редкая до сего дня технология станет доступна каждому. С резкой стекла всегда были проблемы и мне сложно не оценить это видео по достоинству. Это воодушевляет!
Странно что такие технологии не вы придумали, или хотяб принцип предложили
в полнее доступно - 200к$
@@Vproizvodstve да, надо потратить свои карманные деньги на это.
Интересно посмотреть на кромку микроскопом
@@Barmaley80x Принцип давно известен среди тех учёных, кто в теме, и примитивен, как веник Тут весь вопрос в создании лазера с нужной длиной волны, чтобы она поглощалась стеклом, при этом достаточно мощного и с достаточно хорошим КПД, чтобы его было можно применить вне лаборатории в промышленной установке. Создание такого лазера сильно отличается от, скажем, создания дизайна нового автомобиля. Тут нельзя сильнее согнуть или меньше. Лазеры открывают штучно. Исследуют разные вещества на предмет возможности лазерной генерации, а каков будет КПД и какая длина волны - это уж как природа распорядится.
Это пико/фемто-секундный лазер. Довольно давно технология используется. Это не резка в традиционном виде. Используется метод локального скалывания.
Все правильно, и не какого тепла. Технология старая, но доступная "для народа" стала недавно....
Таким лазером делали насечки на спиралях ламп накаливания, повышалась светимость, жаль так и осталось НИОКР такая лампочка.
Небольшое добавление. Сейчас уже научились сваривать стекло лазером, не только между собой, но и с разными материалами, такими как металлы, керамика, пластик. Год назад была конференция ИРЭ-Полюс, где объявили о создании установки по свариванию стекла. И это в России.
я почти сразу сделал такое открытие для себя, как попробовал лазерный маркиратор. Довольно таки точно вырезает, если все высчитать и соблюсти все условия. Я себе шаблоны вырезаю постоянно. Очень удобно и быстро.
пришлите ссылку на видео как вы на маркираторе вырезаете стекло
До чего техника дошла!
это не совсем новая технология, она просто стала доступной
@@Vproizvodstve достаточно было дать разработкам из журнала "Наука и жизнь" возможности для реализации.
Круть
Ага
акуительно😮❤😊🎉
Согласен!
Там же стеклянная пыль при резке образуется! С этим как?
Все очень просто, пыль удаляется при помощи аспирации входящий в состав станка. Все предусмотрено, оператор не будет дышать пылью и пыль не наседает на важные узлы станка. Периодически нужно станок обслуживать, как любой другой.
чем двигают лазер, катушки, типо гальванометр или диск для резки дыр ? сложность наверно сфокусировать чтоб не было потерь
Двигают гальваносканером, да, это похоже на гальванометр. Сфокусировать не сложно, т.к. для этого используются специальные f-theta линзы, позволяющие получать квадратную (растровую) развёртку с почти плоской фокальной поверхностью на достаточной апертуре.
не могу сказать каким образом происходит движение пучка, А по поводу фокусировки это всегда была сложная задача, только методом проб в ручном режиме.
Так далёкого не изучал, да мне это и не нужно, я больше по эксплуатации. А по поводу фокусировки, на практике - это не такой быстрый процесс, да не сложно, но муторно, 30 минут можешь возится что бы получить качественный результат.
Не знаю, как тут, но можно с помощью аккусто-оптического дефлектора. Луч лазера пропускают через кристалл кварца. В кварце возбуждают ультразвуковые колебания, в результате чего в нём образуются стоячие аккустические волны, и, как следствие, пласты с различным показателем преломления, которые образуют дифракционную решётку. В результате дифракции луч отклоняется на некоторый угол. Меняя частоту ультразвука, можно изменять шаг решётки, а значит и угол отклонения луча. Применив два таких дефлектора развёрнутых относительно друг друга на 90 градусов (можно даже на одном кристалле), получим развёртку по Х и Y. У нас на кафедре такая штука была ещё в 90-х. Гелий-неоновый лазер, управляла дефлектором через LPT-порт программа, написанная на турбопаскале и работающая на ЭВМ-ЕС или Искра. Там довольно замысловатые картинки были.
Какая погрешность у станка?
1 сотка
Ну че потчем лазерный плиткорез будет?
Я такое видел в 2004 году еще ... 😂 Только там продувка газом была , и мощность лазера 2кВт +
Тут мощность 40-60Вт
@@Vproizvodstve ну там и узор был , 1.5метра на метр :) ... Как по маслу резал за один проход , с подкладкой внизу , что бы стекло не выломалось, подкладка естественно то же прожигалась насквозь
@@user-cd7sp6so7h тут тоже прокладка нужна бы, сколы наверное из-за этого.
@@user-cd7sp6so7h Не существует технологии, с помощью которой можно вырезать стекло лазером за один проход. То что вы видели в 2004 году было органическим стеклом.
Пушка!
согласен!
В каленом стекле, возможно сделать отверстия?
Нет. Зачем делать отверстие в коленом стекле? Вся обработка делается перед закалкой
@@Vproizvodstve а вот забыли сделать, по этому и спрашиваю!
возможно если мощность вначале уменьшить, сколов не будет, также если диаметр луча сузить и первые проходы делать наматывая стандартную ширину луча.
что мы только не пробовали.... Пришли к одному мнению - все зависит от поверхности стекла, она всегда рандомное, т.к. стекло это аморфное тело...
@@Vproizvodstve например можно сначала пройтись слабинько и сделать матовый круг потом вжарить сильтнее, потом снова матом)
будут
А праймер наносить на поверхность стекла не пробовали?
Нет, не пробовали. Наоборот желательно что бы стекло было как можно чище.
@@Vproizvodstve, от сорта стекла тоже многое зависит.
Праймер испарится, процесс остановится. Смысл в том, чтобы уловия не менялись на протяжении всего процесса, а это только чистое стекло.
@@malejeeck, суть использования праймера - не дать образовываться сколу на верхней кромке стекла в начальные моменты реза, а далее он и не нужен, пускай сгорает.
@@fantomas2333353 А, я думал имелось ввиду для резки. Спасибо.
А получится вырезать звезду с отрыми концами?
Да, получится. Только зачем? Где это пригодится?
А зонтик?! 😂
@@vladimirbulanov7268 😁😁😁😁🤣
Еще лет 5 назад пробовал резать стекло на CO2 лазере с 400W трубкой. Оно то резало, на короткофокусной линзе, но тяжелая портальная механика не позволяла избежать сильного локального перегрева. Но вот с габаритными отверстиями все равно будет проблемка наверное. Ибо большой сканатор не сделать , либо размещать по всему полю кучу сканаторов, которые будут покрыаать вск поле ... Но жто писец как дорого. Алмазная резка или гидроабращив позволякт делать все точно самое, но в разы дешевое. Плбс гидроабразив может такое делать и с огромной толщиной и неограниченым полем (ограниченным поле станка). Зачем в таком случае резать лазером - не понятно. А маркировать/гравировать можно и на любом маркировщике.
наверное,если лазер достаточно мощный,и фокусировка хорошая,то при подъёме зеркального "сканера" на бОльшую высоту - будет и больший размер вырезаемой фигуры.. а дешевизна - дело времени,ибо лазер со "сканером" содержит меньшее число механизмов,чем перечисленные вами методы. со временем дешевеет всё то,что не имеет механики.
На самом деле ответ просто - гидроаброзив не позволяет точно резать. Как то заказывал элементы из рессорной стали. Вместо отверстия 10мм просверлили 9.8мм. в итоге болт не влез.
у станка немного другие задачи. Большие отверстия можно сделать на другом оборудовании. Тут более мелкая работа. Под каждую задачу есть свой станок....
Правильно мыслите....
У гидрообразива другие задачи...
Охренеть!
Согласен полностью!
Интересно было бы попробовать разрезать калёное стекло на этой штуке. Рассыпется или нет. А также вырезать круг из кинескопа, посмотреть момент разгерметизации. Много каких экспериментов можно провести с этим лазером.
Лопнет... Оно ж калёное)
Термически закаленное стекло лопнет 100%. Химически упрочненное стекло порежет, пробовали 5 единиц по Моосу, но результат 50/50. Кинескопы резать это дурость, а не эксперимент. Пробовали делать отверстие и фаску - получилось.
@@Vproizvodstve вопрос стоит давно. что будет если кинуть кинескоп с 5 этажа экраном на асфальт. присосётся или нет ? ну а вообще у меня есть кинескоп где надо отрезать экран. и в условиях города это не просто, видимо нужно акумуляторную болгарку и идти к мусорным контейнерам и в них пилить
Давай еще в самолете иллюминатор выпилим в полете, че бы нет блин🤣
@@TheKelikat Я отрезал, обматывая железной проволокой 3мм (меньше - мало) и раскаляя её до красна током от сварочного аппарат в течение секунд 30. Потом из леечки нужно полить водой по периметру. Но брак около 50%. Самое главное - перед всем этим отломить у кинескопа хвостик на разъёме. А то так хлопнет, что мало не покажется. Я один раз забыл. Весело было. Не поранился, повезло, но сколки со двора года 2 подметал. С проволокой ещё засада - она удлинняется при разогреве и провисает или оттопыривается от плоскости стекла. Нужно предусмотреть её натяжку. А это сложно. В идеале нужно как-то зафиксировать кинескоп на столе экраном вниз, вокруг кинескопа расположить (и тоже зафиксировать) деревянную рамку с хорошим зазором от кинескопа, чтобы поместились пружины для натяжения проволоки. Проволоку брать не цельную, а два куска. Каждый кусок охватывает изгибом углы кинескопа расположенные на диагонали, а концы проволоки натягиваются пружинами, чтобы проволока хорошо огибала сторону кинескопа и немного (градусов на 10-15, больше опасно, т.к. пружина может не справиться) заворачивала за край. В местах пересечения проволок подключить медный провод, но чтобы проволоки могли взаимно перемещаться. Наверное лучше подсоединить к каждой проволоке свой хвост в пару десятков см, а потом их скрутить вместе и уже его запитывать. Поскольку мы проволоки включаем в параллель, тут важно обеспечить равенство их сопротивлений, иначе они по разному будут нагреваться и кинескоп с одной стороны может треснуть, а с другой ещё нет, и будет брак. А этого мы можем добиться, соблюдя геометрическую симметрию конструкции. Пружины, натягивающие проволоки, не должны быть очень сильными, иначе разогретая до красна проволока порвётся. Жёсткость и длину пружины, а также токи нужно предварительно подобрать экспериментально без кинескопа. Проволока слишком малого диаметра толстое стекло не прогреет, поэтому нужна проволока диаметром 3мм. Слишком долго греть нельзя, иначе область разогрева будет слишком широкая, и может треснуть не там, где нужно. Проволока нужна железная. Медная не пойдёт, слишком маленькое удельное сопротивление. Нихром тоже не пойдёт - слишком большое. Да и где его взять-то, такой толстый? Проще всего и лучше найти железную проволоку 3мм. Вот. Это я описал технологию. В то, что в ролике - это не технология. Это демонстрация.
👍👍
Можете посмотреть другое видео kzhead.info/sun/mMaJc96rr4Z7ops/bejne.html
Видел чудеса техники, но такое!!! Скажите, а в магазине тоже так можно?
В каком ещё магазине?
Милославский, одобряет!
Это прикол из фильма Иван Васильевич меняет профессию, - где вор домушник Милославский спрашивает, - а можно ли в магазине так же приподнять стенку?
Да, возьмёте просто карманный прибор с помощнее аккумулятором.
Это интересный магазин, где оборудование нужно за 200 000$ ))
А если закаленное нагреть и резать?
все обработки делаются перед закалкой. Зачем через штаны пытаться трусы надеть?
Чтобы быть как сепермен
@@Vproizvodstve если есть где закалить то да
А угол реза 90 градусов?
Да, режет 90 градусов. Если нужен угол, нужно изготовить ложемент установить стекло под углом и будет требуемый угол в пределах разумного.
@@Vproizvodstve если излучатель находится на высоте 500 мм а вырезаемый круг диаметром 1000 мм то угол реза будет 45 градусов. Если диаметр круга будет 500 мм то угол реза будет 22.5 градуса. Если диаметр круга 250 мм то угол реза 11 градусов. Если диаметр 120 мм то угол 5 градусов. На глаз не заметно но угол имеется.
нет. 180
А если обжать стеклами ,стелать пирог то и сколов не будет,чтобы край прижимался к следующему стеклу.
стекло не идеально плоское, до идеала стеклу очень далеко. Стекло аморфное тело...
а другое отверстие? треугольник, квадрат??
Не, не получится, это JPT M8, еще сырая технология
Да, странно, круги как бы обычным стеклорезом можно сделать
Это оборудование может вырезать любую геометрическую фигуру.
позже выложу видео
я бы посмотрел на это....
А если что либо наклеить на стекло типа молярного скотча и подложить что нибудь снизу тоже будут сколы? А если тонким слоем наносить как раз что то типа пыли, было бы лучше?
да нет
будет только хуже! Зависит от качества поверхности стекла и состава стекла, примеси и все такое....
Скотч мОлярный, потому что действует на молекулярном уровне?
Ну и где это применять?
В стекольной промышленности этой операции уделяется очень много времени и сил.
Если скорость резки немного замедлить то тогда сколы не будут образовываться !
Скорость влияет на нежелательное скалывание. Больше влияет качество и чистота стекла
Я 7 лет назад резал на нашем лазаре защиту для калематора. А тут открытие китайцы снова открыли😅
Это замечательно, что у Вас такой опыт. Попробуйте найти кто Вам вырежет стекло 2мм размером 989 х 9.5мм и сделать в нем 4 отверстия диаметром 1,75мм, к примеру 400шт. После этого сделает хим упрочнение....
СТЕКЛЯННАЯ ПЫЛЬ ОБРАЗУЕТСЯ ?
Их караулит силикоз 😅
Да образуется, требуется хорошая вытяжка.
@@Vproizvodstve Стеклянная пыль мельче чем после алмазного стеклореза ?
да
@@user-cl8kl2ss9i да
если излучатель находится на высоте 500 мм а вырезаемый круг диаметром 1000 мм то угол реза будет 45 градусов. Если диаметр круга будет 500 мм то угол реза будет 22.5 градуса. Если диаметр круга 250 мм то угол реза 11 градусов. Если диаметр 120 мм то угол 5 градусов. На глаз не заметно но угол имеется
этот станок не для того что бы резать большие диаметры. станок может резать не только круг, а любые сложные формы.
f-theta линза там не просто так стоит)
@@leprud это понятно, эта линза уменьшает искажения. Но угол падения на поверхность детали не станет 90 градусов. На краю рабочего поля. Геометрию никто не отменял.
@@user-wc8qt8xs5s Угол падения луча на стекло везде 90 градусов. Это один из смыслов сущесвования f-theta линзы. На линзу лазер падает под указанным вами углом, а из линзы пучок выходит строго параксиальным.
@@malejeeck если поле реза шире линзы то угол падения лучей будет меньше 90 градусов чисто физически. Я сомневаюсь чтобы линза была диаметром 600 мм.
Интересно чем пахнет жженое стекло?
Космической пылью
@@Vproizvodstve стардуст
А каленое стекло режет?
да
термически закалённое не порежет. Для каких целей резать закаленное стекла? все обработки делаются до закаливания...
нет, оно разлетится...
Вообще чудеса технологии и! Вроде прозрачное стекло же, а режется лазером!!
длина волны выбрана такой,которая поглощается данным типом стекла(т.е. оно для этого лазера не прозрачное совсем)
скорее царапает
Стекло далеко не прозрачное... Это только кажется
скалывает....
А если два стекла друг на друга положить, на нижнем будут сколы?
будут. Если взять одно и тоже стекло и порезать его с разной стороны результат будет разный
Ионник как понимаю?)
скорее электронным лучом
Это оптоволоконный или твердотельный лазер. Режет светом с длиной волны 1064 нм. Это инфракрасный свет.
Я поспешил с выводом о длине волны. Для 1064 нм стело прозрачное. Скорее всего длина волны в несколько раз выше, если не используется какой то фокус с составом стекла.
уф
@@Vproizvodstve неожиданно)
И да пришли роботы. И была у роботов жесткость и прочность и точность. И были роботы способны прорезать стекло аки масло. И была у роботов батарейка.
и роботы создали роботов...
пикосекундный лазер для резки стекла на ютубе посмотрите
Я был на этой фабрике, от куда все эти ролики - это перекупы, сами не делают это оборудование. У меня на канале есть небольшой ролик.
@@Vproizvodstve я не был, утверждать ничего не буду, просто с тех роликов быстрее и технологичнее резка стекла
Волокно?
Нет, это не волокно.
А что там тогда?
@@ivanzgurbin9157 Если это не волокно. значит твердотельный лазер, что вполне логично, т.к. именно твердотельные лазеры позволяют получать очень короткие импульсы из-за малой длины кристалла в сравнении с километровыми длинами оптоволокна.
@@ivanzgurbin9157 Так как лазер ультрафиолет, то либо эксимерный, либо жидкостный на красителях. Скорее всего первое.
Я не совсем понял что это за технология. Лазер же вроде должен сквозь стекло проходить.
ЧЁ?
стекло это всё-таки материал имеющий плотную структуру...
Нужно подрезать с обеих сторон от сколов.
нет
Как вы хотите подрезать?
@@Vproizvodstve Переворачивать стекло, например. Или лазер с двух сторон.
Нет! Это до сих пор невозможно...
Возможно!
Из-за высокого температурного коэффициента расширения, конечно сколы будут! Чтобы это предупредить, нужно стекло нагреть до некоторой температуры. Но после вырезания отверстия по размеру и остывания стекла, отверстие окажется чуточку меньше требуемого размера...
температура не влияет на образование сколов. влияет состав и качество стекла, щелочные, без щелочные, щелочные + тяжелые оксиды...
@@Vproizvodstve Вы опять не правы. Извините, пожалуйста, я не предвзят к вам, но вы опять ошиблись. Образование сколов в первую очередь происходит из-за высокого температурного градиента на поверхности стекла в малой области в мервые миллисекунды или даже микросекунды обработки. Лазерный луч, касаясь холодного стекла вызывет локальный нагрев в малой области до высоких температур что приводит к детонации поверхностного слоя и сколам из-за градиента температур. После пары миллисекунд после начала тепло уже проникает вглубь стекла, что снижает резкость градиента и сколы прекращаются. Если вы предварительно нагреете стекло до 1000 градусов, оно еще не расплавится и сколов станет гарантированно меньше, но они не исчезнут полностью. Намного более простой способ избежать сколов это покрыть поверхность стекла жидкостью, хорошо пропускающей этот свет, но такую жидкость сложно найти. Жидкость хорошо отведёт тепло и не даст сколам образоваться. Это работает также как и в фокусе с надувным шариком наполненным водой, который жгут зажигалкой, но он не прорывается. Жидкости хорошо отводят тепло.
А квадрат?
позже выложу видео
Наверное очень опасно дышать парами этого самого стекла.
там пыль не пары
хорошая аспирация решает проблему. Не нужно дышать стекольной пылью.
Совершенно верно
А зонт из игры в кальмара вырежет? 😂😂😂
На другом станке можно это сделать. Только зачем?
Полагаю, что толстое стекло (этак 10-20мм и более) будет весьма проблемно отрезать лазером. А если не совсем стекло? Ситалл? Плавленный кварц? Сапфир? Гидроабразив все-таки еще рано сдавать в утиль.
у гидрообразива другие задачи. Тут более тонкая работа с небольшими формами. Отверстия 0.1мм с шагом 0.2 мм на гидрообразиве не сделаешь
200к .... обрисуйте реализацию дырок в стекле на эту сумму.
у Вас есть конкретное техническое задание? Дырки немного в другом месте можно повырезать....
легко. «В то время, как наши космические корабли бороздят просторы Вселенной…» 😉😉
У нас запрет на развитие технологий разве невидно
кто вам запрещает? Развивайте что хотите!
давно уже китайцы режут стекла лазером, в частности защитные стекла мобильных
Китайцы вообще уже живут в 22 веке.... они много чего делают...
Запад тогда в 23 веке живёт
@@user-zv4nx8yu4y одназначно!
Нах он нужен, если оставляет сколы.
сколы с одной стороны образуются, скорость по сравнению с механикой очень высокая. И механически не сделаешь отверстие 0.1 мм в 10 мм стекла. Плюсов очень много.
Подумаешь, круг и так можно вырезать. Вот произвольной формы было бы поинтереснее
призму
вырежете круг диаметром 0.1мм. Произвольную форму тоже можно вырезать. только для чего? в каком изделии это нужно?
призму также можно. даже объёмный треугольник можно сделать из стекла
@@Vproizvodstve да это больше шутка. однозначно, это устройство должно быть полезно. я эксперт совершенно в другой области, так что не могу по достоинству оценить эту технологию, но может скоро и сосули лазером сбивать будем ) если что, это тоже шутка от матвиенко
@@Vproizvodstve Вы просто не художник, а я бы попробовал резьбу по стеклу, как по кости
Казахи - красавчики! Особенно последний в кадре как улыбается, продать что то хочет😊 (это не японцы, это китайци)
японцам звёзднополосатая "совесть" не позволит такое делать :)
@@Rodogor_Hoenhaym А рабсиянам влacoвckaя совесть не позволяет,вот именно поэтому китайцам отдались.
это не казахи, это почти русский китаец)))
японцы тоже делают, но пока не экспортируют...
@@Vproizvodstve уже матюги понимает, но водку пока не пьёт?
Господа не вводите в заблуждение! ЭТО гравировка стекла по ходу УФ лазер ( но это не точно). Стекло давно режут лазером немцы но там зеленый цвет луча , любая кривая, толщина 10-20 мм и если я правильно понял ценник станка очень не скромный.
Похоже на ИК лазер невидимый. УФ лазер синий и очень яркий, камеру бы засветило так, что было бы пятно синее на пол экрана, как от сварки. У меня гравер с синим лазером на 5Вт, прозрачное ничего не режет и белое тоже. Только темное.
Согласен с Вами. Технология не новая, не только немцы режут.... По поводу гравировки и уф лазера - правильно рассуждаете. Что касается цены - станок более чем доступный, его может себе позволить практически любое производство имеющий годовой оборот хотя бы 50000000
Тут не стоить сравнивать это оборудование с граверами на 5 Вт. Для понимания - станок весит 6000кг.
Это оптоволоконный маркировщик.
Кружочек не интересно, квадрат хотя бы
позже выложу видео
Не, ну где же здесь технология? Это не технология, это просто демонстрация. Испортил капитализм народ. Термины путают. Где длинна волны, мощность излучения? Что за лазер - тоже любопытно. Какие режимы резания, чтобы не перегреть стекло? - вот это была-бы технология.
Термины давно люди путают. Тут бы народу заменить термина "дырка" на "отверстие" уже хорошо....А по поводу длинны волны каких то других параметров можно почитать в интернете, при желании все можно найти. Мощность 60 вт, работает в уф спектре, стекло не подвергается нагреву...
@@Vproizvodstve Вот!!! в УФ-спектре. Сделать УФ-лазер - это вам не баран накашлял. Поэтому и не было раньше.
Китайцы делают вещи
С Вами полностью согласен.
Копируют вещи. Делают эпидемии.
@@user-zv4nx8yu4y Ты без китайцев с голым попом будешь ходить 😁
Зато мы можем плести лапти. Это вам не бездуховные технологии.😂
Далеко не каждый сможет сплести нормальные лапти😏
Америку открыл )))))))))))))))))))) сколы и за перегрева зоны реза
если вы так считаете, тогда скажите почему через 0.1 мм реза нету сколов по всей толщине стекла?
@@Vproizvodstve потом идет термическая стабилизация кубический решетки стекла
@@pomanpomahovich9265 Если простым языком, то слишком быстрое нарастание мощности лазера в начале резки?
нет
Мы ведь руззкие, фсе могем.
абсолютно!
Китайцы могут, русские могут только "пересвет" который правда не работает🤣🤣🤣
Китайцы живут в 22 веке..
@@Vproizvodstve я збся себе рабочее место искать, самый молодой на сегодняшний день универсальный фрезерный станок который удалось найти 89 года бть, это просто пдц какой то🤦
Поросёночек, перелогинься)
@@user-uc1ng3et8y поросенка ты в зеркале видишь каждый день🤷
@@Vproizvodstve это пока ресурсы есть, а с этим везде напряженка намечается.
А закаленное стекло сможет так порезать ?
Закаленное точно нет, если только край 1 - 2 мм, так как в этих местах стекло либо не закаливается либо плохо закаливается 50/50. Обожжённое не пробовал. Химически упрочненное может.
@@Vproizvodstve Вы не правы. Закалённое стекло прорежет абсолютно также, вы даже не заметите различия, правда оно лопнет. Лазерная резка восприимчива только к химическому составу вещества, но не к механической прочности. Разница между обычным и закалённым стеклом состоит только в наличии внутреннего напряжения. Для лазерного луча оба они будут тождественны.