СДЕЛАЛ ФЛАГМАНСКИЙ КОРПУС для ПК СВОИМИ РУКАМИ С НУЛЯ
Покупай в магазине Vsemayki по ссылке bit.ly/43IV0nG
Используй промокод на скидку 10% FLFN623
Чтобы скачать приложение Vsemayki , кликай на ссылки ниже
IOS bit.ly/2Wq3f8z
Андройд bit.ly/2yQpfAb
Реклама. Рекламодатель ООО "ВСЕМАРКЕТ" ИНН 5406807316. erid: Kra23wTa4
Оформляй карту Тинькофф Платинум и получай 2000 РУБЛЕЙ кэшбэк на покупки от 10000 руб + ВЕЧНОЕ БЕСПЛАТНОЕ обслуживание - clck.ru/34rauj
Подробнее на tinkoff.ru. АО «Тинькофф Банк», лицензия №2673. Реклама. 2VtzqwmX68K
В этом выпуске я решил сделать флагманский корпус для компьютера своими руками с нуля. Посмотрев ролики мастеров, которые делают красивые корпуса для ПК своими руками, я сам захотел сделать корпус для компьютера с нуля. За референс взял заводской корпус - "Cougar Conquer" и начал делать DIY корпус похожий на него. В процессе работы возникало много трудностей. Как я с ними справился и что вышло из этой идеи узнаете в видео!
Инструмент которым я пользуюсь:
Лазерный гравер - alii.pub/6puy0p
Аккумуляторная болгарка - clc.to/DEKO-DKAG20-2-3A
Тиски слесарные - clc.to/DEKO-CL11
Маска сварщика "Хамелеон" - clc.to/DEKO-DKM-FIRE-Premium
Шуруповерт - ya.cc/m/3tJeVM
Шлифовальная машинка - ya.cc/m/3tJgzS
Сотрудничество - flfn4ad@gmail.com
🌵Telegram - t.me/flfntg
🌵Группа ВК - vk.com/flfn_pc
🌵Мой VK - vk.com/id544185985
Поддержать создание проектов:
Разовый донат - boosty.to/flfn/donate
Месячная подписка - boosty.to/flfn
Очень и очень круто, большая работа 👍
Спасибо, работаем) Сегодня еще твой ролик будем смотреть😏
@@FLFnPC эх, у меня все куда проще 🙂
Это как посмотреть. У тебя би роллов запарных много, у меня терпения не хватает столько снимать)
Как раз хотел щас твой пойти посмотреть
Это не красиво это ужасно прекрасная конструкция для ПК а бы это не сделал бы
Чё то я прозевал вспышку лютого апгрейда твоего цеха, рад за тебя и твоё стремление делать вещи руками и показывать нам. Красавчик < 3
какой же ты все таки молодец, прогресс за все эти 4 года, что я смотрю тебя, просто поражает. Продолжай творить и развиваться, ну и делиться с нами результатами. Спасибо❤
Поддержать создание проектов: Разовый донат - boosty.to/flfn/donate Месячная подписка - boosty.to/flfn
По поводу трещин на стекле, для лазерной резки нужно использовать акрил литой, бывает ещё экструзионный - вот он трескается после резки, при воздействий растворителем, с литым таких проблем не будет
Видосы с каждым разом все лучше , с нетерпением буду ждать новые видио , продолжай в томже духе , удачи)
Это очень смело, восхитительно, невероятно!! Пушка, бомба вообще. Такая работа проделана, я поражаюсь. Очень жду 2ю часть
Про цвет скажу: снежная королева всегда была серебром, не смотря на название))) тут не стоило смотреть на название, нужно выбирать по кодам, либо же по каталогу. Работа топ! Завидую белой завистью!
Спасибо) Согласен, моя ошибка Я почему-то был уверен, что краска с таким названием должна быть на 100% белой🤷♂️
@@FLFnPC где ты ее вообще покупал? Обычно в магазинах целые палитры с выкрасами имеются
обожаю твои видео с кастомными корпусами
Классный проект. Узнаешь много нового в процессе решения различных проблем. Захотелось тоже что-то сделать своими руками. Качество видео на высоте!
проделана колоссальная работа, очень заметно как качество твоих видео выросло как и масштаб проектов👍. кто-кто, но ты точно заслуживаешь больше миллиона подписчиков! а также захотелось узнать себестоимость этого корпуса в сравнении с оригиналом
Спасибо за добрые слова. Да, надо будет в конце подсчитать все затраты👍
Как бы не дороже стало, столько труда и времени.
@@InterceptorKZ тут дело не в цене... Тут другое роль играет
@@FLFnPC мне кажется чуть дешевле у тебя выйдет чем купить такой с магазинов, но это учитывая что у тебя и проект сам изготовил, и станки и принтер есть
По затраченным деньгам будет дешевле. Но по времени в несколько раз дороже) По сути это ютуб проект. Ради экономии денег, нет смысла делать такой корпус, выйдет в несколько раз дороже (если учитывать затраченное время)
Молодец, видно любовь к делу, старание. Очень приятно смотреть. Удачи тебе и успехов в твоих проектах!
Круто😍 недавно подписался после кастом корпуса для Регард, и не пожалел, Удачи тебе
Смотрю тебя хоть и недавно, но ролики у тебя действительно очень классные! Надеюсь у тебя и дальше будет получаться постигать всё большие вершины! Спасибо тебе огромное за твой контент!
Я поражаюсь тому, сколько вы тратите времени на такие проекты. Несмотря на все недостатки получается красивый корпус)
Как работник автомагазина меня сразу улыбнуло то, что ты выбрал цвет снежная королева)) Белое облоко будет белым, как на грантах, приорах, 2114
Очень круто и профессионально! Подача в видео и техническое оснащённость -- на высшем уровне!
Рад, что попало в рекомендации. Автору желаю развития канала и успеха в создании кастомных корпусов
Смотрел и наслаждался 🔥 колоссальная работа , очень понравилось и подача контента просто на высоте ! Аплодирую и снимаю шляпу ! Топ ! Спасибо , добра и здоровья ! 🤝🔥
Это очень отлично сделано, спасибо ❤
Мыслительный процесс, а если быть точным, проектирование - это не только самый сложный, но и один из самых кайфовых этапов! Как ты правильно подметил - есть тысячи вариантов решения той или иной задачи, отсеять их хотя бы до нескольких - аналитика и критическое мышление. А всё вместе - это чистое творчество! А затем этот этап сменяется монотонной и медитативной реализацией (пайкой, сверлением, строганием, шитьём, копанием, плетением - у кого что). Тем самым смена деятельности и основная реализация становится ни чем иным, как отдыхом) Поэтому подобные личные проекты приносят людям массу удовольствия и являются неоценимым источником саморазвития! А для наблюдателей - это источник вдохновения. Спасибо, что так классно и интересно показал весь процесс! Промежуточный результат шикарный)
Если шлифовать и красить, то бери монолитный поликарбонат, на СО2 станке он режется плохо, края плавятся, но зато он крепкий, а вот для прозрачных стен как раз таки акрил
Ура, наконец-то, люблю твои кастомы.
Отличный, солидный корпус получился, я считаю 👍 Даже многофункциональный в чем-то. К примеру, при случае его можно использовать как подставку под машину, если ходовку перебрать потребуется :)
Как всегда Легенда!
Трудоёмкость зашкаливает. От творчества получаешь удовольствие, Главный результат - опыт. Только мне кажется, что мода на такие корпуса продержится не долго.
Уже бэу сложно продать
Спасибо за новый видос. Рад смотреть твои успехи. Очень рад что у тебя получилось) И ты Лучший❤❤❤
Только начал смотреть, но знаю что видео как всегда имба
Корпус молодец, круто сделал, всё эпичненько. Жду не бесполезный пылесборник, с продуманной системой вентиляции, фильтрации в том числе, ибо корпус красивый, без спора, но это пылесборник, надёжный, крепкий, пылесборник. Но работа оценена на 10/10 хоть и были и есть небольшие косячки, ты же постарался на славу. Тебе респект:)
Как ты собираешься сделать принты, и как их будешь наносить? Мне очень интересно просто) Хочу тоже научиться, ату всегда стоял такой вопрос "а как люди рисунки, принты разные наносят на детали какие нибудь..."
Молодцом! Хорошая работа! Что бы оргстекло не трескалось после резки и формовки, (любой термоудар вызывает напряжения в материале), необходимо проводить отпуск в печи прои температуре от 70 до 85°C по часу на каждый миллиметр толщины. Остывать всё должно вместе с печью до комнатной температуры. После отпуска трещины появляться не должны. Почитай об этом, там есть ещё несколько нюансов по маркам оргстекла, но в целом делается так.
Маленькая рекомендация к болгарке deko. Она совместима с некоторыми аккумуляторами от makita, а у них как больше ток отдачи (болгарка ощущается более мощной), так и ёмкость акума можно подобрать на любой вкус и цвет. Подробнее про модели акумов сказать не могу. Желаю тебе достичь тебе аудитории в 1 миллион подписчиков)
Спасибо за совет, может подберу какой-нибудь макитовский аккум👍
Красава! Смотрю тебя с первых видосов, с 9-го класса. Щас 3-й курс закончил :)
Классно! 👍Отличная работа, не этот творческий процесс работой назвать сложно. 😊
Чувак! Ты крут 💪💪💪 Растешь на глазах ✊️✊️✊️ От души кайфанул от просмотра 🤩🤩🤩 Лайк за старание 👍👍👍
Приятно было смотреть ролик. Огромная работа проделана. Мне бы терпения не хватило. Спасибо за ролик.
Вот это мне нравится, респект 👍 Даже уведомления включу 🔔
отлично!!! просто огонь)) а что за музыка на скрипке не подскажешь?
Я себе делал прототип руля, точнее базы для сим рейсинга, тоже из такого орг стекла, только это по ходу слюда, ибо орг стекло не боится спирта и ацетона даже. Так же спроектировал, отдал на со2 вырезали, просверлил торцевые отверстия, нарезал резьбу, скрутил всё это добро, после чего случайно попал флюс на это стекло, когда паял, не придавая этому внимания отвлёкся на другое дело, в итоге этот пластик потрескался и стал высыпаться. После я психанул, купил 8-мм д16т и отдал на фрезеровку, я не капли не пожалел, ибо тот прототип успел послужить прототипом:))
Хороший видос. Все детально показано. КРепление комплектующих правда странно что не на бегунках, учитывая что полосы уже есть по которым они могли бы идеально ходить и фиксироваться ) Под любую мать почти ) Весит наверно уйму кг ) В связи с чем легокнькое орг стекло выглядит не очень надежно) За него не взяться ) Смотрелся бы листовой металл какой ни будь нержи, или алюминиевые листы ) Нержа 0.5-1мм к примеру, или алюмишка 2-4мм. За объяснение и демонстрацию гибочного станка для оргстекла спасибо, реально просто выходит и можно интересные штуки делать.
Здравствуйте, скадите пожалуйста каким сайтов вы пользуетесь для создание 3д моделей?
Проделана калосальная и тежёлая работа, корпус класс ,респект мастеру
Привет, получается отлично. Подскажи в какой программе ты моделировал корпус?
Хорошая работа бро желаю удачи доделать
Оставь этот корпус себе, не для продажи)
Себе потом в другом стиле сделаю)
Похоже на раму электробайка 😅
@@FLFnPCсделай пожалуйста переносной мини ПК - ноутбук. Есть такая идея но что в интернете про такое чудо информации не нашёл)
@@FLFnPCкаким приложением пользуешься для создания схем и дизайна?
Это просто потрясающе! Вспоминаю твои старые видео: "приляпал светодиодную ленту на горячий клей и продал на авито за 3000 р" 😄 Пока смотрел этот ролик заметил что мои руки напоминают тиранозавровые😐 Класс! Я очень за тебя рад и по-хорошему завидую. Удачи во всём!
Когда варишь углы металла просто веди вперед назад и обязательно следи за сварочной ванной чтоб не растекалась сильно, шов получится неплохой и немного красивый😊
Здарова друг топ как всегда сейчас делаю себе корпус берёзовый с сотами😅
Мужик!!! Моё почтение! С цветными металлами не хочешь пробовать?
Сделай на медведе чуть больше расстояние от сопла до стола, чтобы на первом слое не было переэкструзии. Можно через плагин z offset в куре (поставить там значение -0.02)
ты легенда, как всегда прекрасный видос
Кто ты, воин? Я хочу от тебя детей!))))) Какое же крутое видео! Вроде про сборку корпуса ПК, но какая-то магия в этой самой сборке присутствует!!
Вопрос к автору, металл, расчет и подгонка. Насколько дешевле оригинала получилось и по весу как?
прикольный корпус, дорогой по виду
Работа конечно большая. Очень много тонкостей в его изготовлении, хотелось бы гайд как сделать станок с термоструной)
Привет! Отличная работа! Не используй растворители для обезжиривания плексигласа, попробуй приобрести либо обезжириватель, либо спирт. Так же можно попробовать раздобыть АХДЭЗ это медицинский состав для дезинфекции. Я часто использовал его для покраски различных деталей, вроде полёт нормальный. Ниже ктото писал что проблема в спирту, но я не очень в этом уверен. Но в любом случае нужно пробовать
Офигенно получилось,мое почтение)
Блин, мое уважение.. супер классно) молодец
Прикольно, особенно понравились моменты про косяки.
Здорово! Желаю тебе больше подписчиков)
Отличный ролик, жду продолжения. Можешь подсказать пожалуйста на какую камеру снимаешь фирма и модель. Заранее спасибо;
Привет. В основном Canon r6, некоторые кадры на айфон
Как всегда залип на ролике, спасибо за контент)
а чертежи уже все готовы по ссылки? и вопрос что нужно сделать по мимо нарезки? и можно ли выризать из металла по твоим чертежам? нужно будет варить скилет? спасибо у тебя золотые руки))) класс
Круто получилось, жду продолжения👍
Это имба. Красава🔥
Приятно снятый и смонтированный ролик. Колоссальная работа проведена! По поводу краски: это ВАЗовская кодировка цвета. Снежная королева - серебро. Нужна была я так понял белое облако. Их 2 вида. Там они по кодам отличаются. Одна в желтезну отдаёт, другая в синеву. Вот последняя прям белая-белая. И после нанесения базы и рисунков всё под лак. Туда ещё немного перламутра. И будет дорого-богато😊 Удачи в дальнейшей работе)
Привет, где ты учился работать во fusion 360?
нормальные ручные метчики в 3-х номерах идут, а так молодцом первый раз тебя смотрел!
Степан, ты молодец
Небольшой совет по слесарке, когда крутишь резьбу, делаешь оборот вперёд пол назад. У тебя будет легче идти мечик так как оборотом назад ты убираешь стружку и под начала режущей кромки и +так учат
Нас так же учили. Но в данном случае это бессмысленно, пол дня будешь нарезать. Намного проще насадить метчик на шуруповерт, и за 5 минут нарезать резьбу во всех отверстиях. Результат тот же, но много быстрее.
Красавчик, давай еще такие❤❤❤
Будет)
такие корпуса негодные смотрится красиво и на этом всё
@@gamefromvanhelsing3347 у каждого свои вкусы и предпочтение
Очень радуюсь когда у тебя появляется новое видео!
35 минут, сначала думал не буду смотреть, слишком долго, будет скучно, но когда начал.. залип, как будто какой то научно популярный канал смотрел. Ты делаешь не сравнимый по качеству контент!
Трещины возникают от края, это следствие напряжений внутри стекла. Используй не экструзионное стекло, а литое. Это оргстекло в целом листе имеет белый кантик по краю. Если достать литое оргстекло не получается или заготовки уже напилены, попробуй отжечь оргстекло в печи, при температуре примерно 80 градусов. Подбирается экспериментально. Советуют обезжиривать спиртом, резать не лазером. Не поможет. Обезжиривать только хозяйственным мылом, резать не важно чем - все равно будет трескаться.
Отличное видео, успехов каналу. Мне больше корпуса залмана и термалтейка нравятся, недорогие и удобные. Оба компа (себе и брату) собирал в регарде, там выбор корпусов как раз хороший. А вы свои корпуса где продаёте?
Крутой корпус👍 Я тоже как-то хотел себе кастомный сделать, жаль нет столько свободного времени (
режь оргстекло не лазером а на чпу, после резки края реза нужно обработать (лично я обрабатывал плазменным резаком, "плави" - быстрыми ровными движениями, тогда место реза стает гладким и прозрачным, если передержать оргстекло будет плавиться)
всё ништяк! масло в под сверловку. метчики чтоб не ломать надо через оборот - четверть оборота назад, чтобы стружку обломать. и про треугольники жёсткости нельзя забывать. плюс виброразвязка под все мех. части. остальное в видосике не стОит аплодисментов и лайков. имхо.
По поводу резки оргстекла: не работал с ним, но из базового курса сопромата и материаловедения, могу предложить, что перед его резкой нужно полностью прогреть его до температуры отпуска и резать при этой температуре. Надеюсь помогу этим советом.
:Почему я ничего не понимаю но мне так интересно? :Потому что автор гений.
Трещины вероятнее всего из-за обезжиривателя в котором в составе был ацетон. Нужно другой использовать, типа бензина галоши
Как мышь в работе? Тоже 3дешу и вчера заказал как раз такую же.
Новый ролик я ждал также как начало лета каждый год 🎉
И хорошо бы вспомнить о материаловедении
Спасибо за контент очень интересный он у тебя помню времена когда у тебя на канале всего 2,5к подписоты было вдохновился я твоей работой и тоже решил с делать себе корпус с нуля немного конечно с язвлю но возможностей у меня немного больше чем у тебя поскольку работаю на производстве )) ВОТ ток делема хочу тоже для начала 3д модель сделать ток хз какую программу луче использовать для начинающего подскажи чем ты пользуешься )) еще раз спасибо за контент )))
Привет, спасибо за добрые слова)) Я пользуюсь - Fusion 360. Достаточно простая программа для изучения, могу рекомендовать. Наверное 90 процентов 3д печатников пользуются этой программой) Плюс можно официально скачать бесплатную версию.
@@FLFnPC спасибо выручил ))
Привет! 3д-модель делал в Fusion360?
Привет. Работа проделана огромная очень качественно и интересно. Для удобства , пользуйся белым маркером для разметки заготовок.
корпус пушка будет на выходе полюбому🙂👍🏻
Привет! Видос огонь! на счет стекла: Экструзия (его и юзал ты всего скорее) трескается от спирта, попробуй литое орг стекло (у него, как правило, вместо обычной пленки бумажная пленка). Не знаю как реагирует на сгибание, правда, но затестить можно)
Очень супер пупер мега круто, жесть, красава
Слушай а какую ты сварку использовал аргон или обычную
Оооо, видос🎉
Какой же ты профессионал 👌🏻
Ждем продолжение!!!!😊😊😊
Ти просто топовый блогер 😊
Новы видос , ааааа круто!!!! Выпускай плиз хотя бы раз в месяц
Стараюсь, иногда на ролик уходит очень много времени. К примеру как на этот
@@FLFnPC это да масштабный, но нам нравится твоя подача. Поэтому необязательно сложные проекты снимать , мы тебя и так будем смотреть)
В Какой программе моделировал?
Это прекрасно что вы кейс сами собрали но у меня есть вопрос какая стоимость готового кейса и себестоимость вашей работы с учётом расходников и материалов вы выигрываете в цене или как Но повторюсь что вы молодец что делаете такие вещи сами это прекрасно продолжайте дальше
Оргстекло, он же акрил, он же плексиглас делится на два основных типа: литое и экструзионное (разница в принципе производства). Первый очень круто использовать при гравировке на прозрачной поверхности, четкость картинки гарантированна, имеет ряд неприятных сюрпризов - отклонение по толщине до 15% от общей толщины, полируется только механическим способом. Экструзия - (твой вариант) имеет большую хрупкость, особенно после термообработки, т.к. появляется внутреннее напряжения материала в области термообработки и любое воздействие растворяющих и спиросодержащих веществ приводит к разрыву молекулярных связей. Но ни первый ни второй вид материала не избавит от растрескивания торцов материала после лазерной резки и термогиба. Для снятия напряжения в материале используют технологию отжига - плавный нагрев (примерно 30-40 минут), 30 минут выдержки при температуре 75-85 градусов на каждый миллиметр материала, плавное остывание 15-20 градусов за 20-30 минут. Чтобы не замарачиваться с такими плясками (особенно под покраску) лучше применить фрезерную обработку материала (нет нагрева торцов). А почему ты не взял сразу белый акрил и не нанес на него логотип? По цене вышло бы примерно также как прозрачка с покраской, только танцев с бубном меньше?
Хотелось бы увидеть подороже пк в этом корпусе, хотя бы тысяч за 50-100. Так же хотелось бы увидеть румтур по рабочему месту с указанием тех же подсветок, которые имеются..