stainless steel welding 2 ways of welding corner joints with blowing and about glass nozzles (TIG)
2019 ж. 15 Нау.
63 990 Рет қаралды
tig stainless steel welding 2 ways 2mm to 3 mm with blowing on the corner joints. The first method on the one hand is 15 l, 115 A. The second method on both sides of 65-70 A Do you like it? Support channel: BEAC. 5469 2700 1114 2777 money.yandex.ru/to/4100124748... paypal.me/evgeniilysenko?loca... For cooperation contact: 9127176972@mail.ru
Евгений ты хорошый учитель обьясняешь понятно доступно наглядно . многому научился от тебя . всех благ тебе !!!
Евгений, как всегда отлично и доходчиво. Благодарен, много почерпнул. Благодарю Бога за вас. Вьі делаете очень полезное дело.
Евгений, спасибо большое за ваши уроки) Очень ценная информация, и самое главное- грамотно всё разъяснено))
Хороший, красивый фильм, о красивом деле сварщиков. Молодец Евгений!!!
Вы художник своего дела и его вы любите. Уважаю таких людей.Дай вам БОГ.
Очень доходчиво, лучше и не объяснишь, очень круто!
Добрый день, Евгений. Новшества на канале, это хорошо :). Но как всегда, главным остаётся содержимое: на высоте! На днях сваривал коллектор, думал, почему такой провар плохой и не ровный? Теперь всё ясно. Спасибо огромное за теорию, а теперь и видео. Когда стал пользоваться вашими советами, стали смотреть как на дурака:). Говорю что так и так, а в ответ-и так сойдёт. Сварщик сварщику рознь:). Спасибо огромное, что делитесь знаниями и умениями!
Как всегда отлично!!!С Праздником вас ТоржестваПравославия !!!Здоровья вам и успехов!!!
Сварщик Аргонщик все го то 4 месяца , а от твоего видео аж голова напряглась и заболела) Хоть варю не плохо, но ты рассказал о мелких мелких но очень точных ошибках, я их учту спасибо !=) БОЛЬШЕ ВИДЕО )
Классная работа!!!!! Спасибо 👍👍👍👍
А так конечно есть ,что подчеркнуть, есть что посмотреть, не каждый рассказывал бы об изготовлении ёмкостного оборудования. Сам работаю по ёмкостям уже 5 лет. Вам огромное спасибо за блог
Отличный и продуктивный фильм, спасибо!
Думаю не плохо вышло, все понятно. С меня лайк
Евгений, огромное спасибо. Полностью пользуюсь вашими уроками, все получается, учусь.
I guess im randomly asking but does someone know a tool to get back into an Instagram account? I was dumb forgot the login password. I would love any assistance you can offer me.
@Ali Denver Instablaster ;)
@Zahir Sonny i really appreciate your reply. I found the site on google and im in the hacking process now. Seems to take a while so I will get back to you later with my results.
@Zahir Sonny it worked and I finally got access to my account again. Im so happy! Thanks so much you saved my account :D
@Ali Denver No problem =)
👍 вот спасибо Евгений Лысенко
Спасибо большое за видео 👍
Добрый день Евгений. Отличное видео.
Спасибо. Лайк. Комент.
От души👍
Спасибо!
Спасибо)
Умница!
Спасибо большое
Крутяк!
Спасибо
Отлично!!!!!!
Евгений, очень классно.Можно ещё обратить внимание, что когда свариваеш своим телом жидкая ванночка должна как бы закрутиться при проваре обеих кромок. Кто варит таким способом, со временем это чувство появляется.
Верно. Это нужно увидеть через понимание через опыт. Обычно, кого учил, говорил об этом
Добрая работа. Грязь можно удалить. Использую моющее средство для нерж. Ну и сопло #12 у китайцев закажи .
большое спо!
Чайка вырабатывается только практикой и грамотным наставником спасибо
Добрый день. Очень познавательные видео, действительно есть чему поучиться, спасибо Вам большое. Если есть возможность, расскажите о сварке тонкостенных (1-1,5 мм) профильных труб. У меня проблема в сварке Т-образного соединения, когда между цельной трубой и отрезком есть щель за счёт овальности угла трубы: либо шов очень большой либо брак за счёт оплавления края отрезка. Кроме того не проваливается начало и конец стыка. Спасибо.
Евгений,если Вас не затруднит объясните пожалуйста в каких случаях применяют импульс? Я пытаюсь его применять на тонком металле где сварка проводится своим телом,а также для получения как Вы говорите декоративных швов. В остальных случаях,а также при сварке труб с поддувом и при использовании присадки импульс не применяю. Заранее Спасибо ,Вам за Ваши Уроки . З Повагою Ваш учень.
Варим с головой а руки просто инструмент
👏👏👏👏👏
Привет Евгений ты крут, смотрю твои видосы и вкладываю их в свой ум. Евгений как можно с тобой связаться? Я с г Волжский
Доброго времени! Евгений, подскажите для втого способа с сапожком, сколько примерно литров в поддуве ставили? Предстоит подобная работа, такими вариантами поддува не приходилось пользоваться. Объем вроде маленький у сапожка, литров 7 должно хватить?
Сэнсэй, просматривая Твои ролики понимаешь всю красоту жидкого металла и эту красоту шву даёт умение и наверное маниакальная любовь к своей профессии. Очень многому я научился благодаря Вам. ЩИРА ПОДЯКА ВАМ ЗА ВАШУ ПРАЦЮ. Сэнсэй есть вопросы по поводу сварки фланцев. Не знаю правильно ли я делаю, но суть такова патрубки к фланцам я варю на 160ампр, диаметр вольфрама 3.2 .пруток 2мм.
А патрубки и фланцы какой толщины
@@tigmigevgeniilysenko 1,5 это 304 н/ж труба, а фланцы 10 - 12мм.
@@user-tp4pm5rb9y можно и 2 мм переплавить, только не подавать, не толкать присадку, давить на нее и идти вперёд, ожидать сплавления св.ванны и вольфрам 3.2 подойдет
@@tigmigevgeniilysenko Евгений, в одном из роликов про капельки Вы это дем онстрировали и стараюсь, Удачи Вам.
Видео как всегда отличное,но как по мне сильно острый угол держака к металлу...
Подскажите пожалуйста,что может вылазить черное трудно плавящаеся с ванны,местами,при сварке литого с аллюминия коллектора?Балланс тока больше в + но помогает не особо!
👍
Видео интересное, но нужно звук как то уравнивать, или музыку потише или голос громче...
Здоровья! Что за прижимной механизм в конце, подскажите пожалуйста?
Евгений ,большое спасибо за ваши уроки . Подскажите как tiq сваркой заварить нерж . ку 3мм обечайки "царга" емкости между собой , так чтобы шов после сварки не втягивало вовнутрь емкости
Хороший вопрос, технологичный. Именно не только по сварке работаю, но и технологию данного вопроса исправил на предприятии. В прошлом были ёмкости, как гусеницы, теперь все в порядке. Понимаю, о чем говорите. Данный вопрос серьезный и в двух словах не описать. Есть 3 способа исправления данной ошибки. Вы руководитель на предприятии?
Нет, я простой сварщик . Но видя наши изделия, хочется плакать...Благодаря вашим урокам мы избавились от хлопунов.Если возможно кратко опишите 3 способа исправления данной ошибки или расскажите в ролике:)
@@user-ld9yw6hw4e что такое хлопуны?
@@ARBOX24 Это провал металла по бакам возле врезки
Я правильно понял: во втором варианте - наружный шов это лицевой не на герметичность ,внутрений шов все перекрыл.
Спасибо Евгений, очень поучительно. Часто в ёмкости требуется чистый, аккуратный катет изнутри, шов приходится несколько снимать. Какой из двух вариантов (в видео) будет более правильным, или изнутри с присадкой? И ещё, как вы избегаете неровного стыка обичайки, когда свариваешь её концы в окружность?
Здравствуйте. Очень серьезный вопрос, который в двух словах не рассказать. Это полезная тема, но не для всех. А варианты есть дельные, которые использую сегодня. Обычно такими вопросами интересуются руководители. Вы не из этого состава?
Зрите в корень Евгений. Меня зовут Олег,45 лет я из Беларуси, работаю на производстве (майонез, маргарин, соусы, йогурт) сварщиком, изготовление нестандартного оборудования тоже на мне, иногда и его конструирование. А вот начальство в этих нюансах (свойства нерж. при термическом воздействии на неё) ни черта не понимает, и мне тяжело порой доказывать тот или иной момент, для чего и почему нужны дополнительные расходы (спец. абразив, пр. материалы) и время, и что права на ошибку, при работе с нерж., порой нет, а требования со стороны лаборатории возрастают. Вот и приходится всё познавать и экспериментировать самому, а время, сами понимаете, - деньги, хотя больше 16 лет работаю с тиг сваркой, и сделал не один десяток ёмкостей, километры труб и коптилок😁, однако учишься всю сознательную трудовую жизнь. Если есть интерес могу скинуть фото своих работ, хотя думаю вас тяжело в этом вопросе удивить. kawa2@yandex.ru
@@alikhs4783 Здравствуйте. конечно же закиньте, охотно посмотрю материал. Зайдя на канал на мою страницу с права есть ссылка все о канале, там же есть почта.
Забыл добавить, иглу из сопла на 10-12 мм, что бы горячий шов, еще не остывший, как можно дольше оставался в защищенной зоне влияния газа аргона.
Если вылет иглы чуть больше, то и газа немного добавить?
@@RomDzhan можно и нужно бывает до 20 Л добавлять приходилось. Все зависит от газа
@@tigmigevgeniilysenko Ого, понял. Хорошо, спасибо!
@@tigmigevgeniilysenko ничосе, я на 3-5 л варю
20 литров сдует дугу далеко вперед же!
И 2 ситуация, лист 1200*800*1.5, на длине 1200 загнуты края по 30мм ( конструкция "П" формы) в ней мы прихватываем 10 жескостей на ширину 800, как избежать деформации?
Спасибо за видео, молодец! Но у меня первый вопрос, что у вас с перчатками? Почему варите в варежках?????
У нас капитан скупердяй, Скрудж Магдак серьезно перекуривает в сторонке, подвинули давно. Лично у меня есть хорошие перчатки, хорошие люди подарили, но не для этого. Команда в уроне, самые низкие з.п среди емкостных заводов по россии да и еще с задержками, а уровень сборки и сварки самый высокий.
@@tigmigevgeniilysenko Тогда пора открывать свой завод.💪 На себя работать и выгоднее и приятнее тем более что Вы отличный специалист
@@Andruhass мешка с деньгами нет, нет партнера 😔 ну а если бы дал Бог такого человека с мешком денег, то я с моими знаниями, не реализованными идеями и вложениями в производство обошел все заводы и все стыки оставил без сдирания их. Ведь сдирание стыков многих производителей говорит о низкой квалификации их персонала, а так же скрывание стыков от глаз заказчиков и это низко
Евгений, приветствую! Пересмотрел видео, про деформации листового металла, у меня возник вопрос, а как быть с рамкой в ней крест жёсткость, и мы привприваем к ней лист нержавейки, сделали натяжения листа... А как прихватить середину, чтоб не было деформации листа?
На большом столе середину листа прихватывал к уголку снизу листа, но монтажник очень плотно прижимал шайбу из меди, давил на нее. Буквально присадку положил и ее быстро расплавил на уголок и лист и как сцепились, гасишь дугу. Тот, тот кто давит на медь пусть подержит давлением на нее минуты 2 после сварки. У меня коленом монтажник стоял. Медь забирает на себя все тепло прихватки сразу и не даёт теплу распространится по сторонам и если плотно прижато, даже потемнения не будет после прихватки и деформации. Попробуйте экспериментом вначале на металле. Прихватки на изделии отметьте эстетично одинаково
@@tigmigevgeniilysenko я в место меди алюминий использую, так как с ним тоже работаю
@@tigmigevgeniilysenko просто порой собрал все норм, а начал варить, все в барай рог затянуло.
Евгений добрый день,писал вам в инстограмме,хотел у вас спросить совета
Здравствуйте. Там вообще не бываю..
@@tigmigevgeniilysenko Жаль,у меня такая тема про потдув,я с листавого материала перешол на трубы,варим с потдувом,размер разный,варю восьмеркой,но валик не всегда прохотит,ну и по потдуву,иногда лезит ежик
@@tigmigevgeniilysenko На прошлой неделе варил 254 трубу 2мм стенка,на шве полезли ежики,вроде и газу дал нормально,и подождал пока наполница
Евгений, спасибо! Классное видео. Расскажите, как не перегревать металл? Я варю баки из слистов 1,5мм и всегда остаются темные следы с сизой каёмкой по обе стороны. Варю своим телом. С внутренней стороны ПЛОТНО поддавливаю домкратом уголок толщиной 10мм для отбора тепла и препятствию воздуха. После сварки сразу обдуваю воздухом (компрессор 10атм) И всё равно перегрев, листы поведены волнами... На шов выставляю 50ампер, газ 10л. Подскажите, пожалуйста, что делать в этом случае?
201 нерж
Мне фото нужны ваших работ, объем, швы близко и с разных сторон, тогда смогу дать правильный ответ. Мой телефон, это почта моя, без восьмерки, так же сможете в вайбере отправить или воцапе
@@tigmigevgeniilysenko решил залить видео. может так лучше видно будет. kzhead.info/sun/e8aNh9qpiZtjZK8/bejne.html
@@bersh_ua Спасибо, посмотрел. Творческий уникальный подход для переноса материала для адресата . 👍Вы бы мне позвонили лучше, много вопросов из которых сделаю верный вердикт, далее совет. Телефон, это моя почта в разделе "Все о Канале" только подставить 8 . Так то все понятно и уже есть, что сказать и поправить у Вас в голове, но писать слишком много. Так что лучше ближе к вечеру меня наберите
@@tigmigevgeniilysenko Спасибо за отзывчивость! Хочу Вас попросить, возможно связаться по мессенджеру фейсбука? На данный момент, это у меня единственный способ! Буду очень признателен!
Добрый день! У меня точно такие же формы изделия как и у вас только 300 мм и 160 мм.деьаль будет под водой и надо сварить чтоб не протекала а металл буду использовать 1.5-2мм в целях экономии,можно у вас научится их сваривать? Серийное производство и только начинаю варить не умею ещё купил гроверс лсдс 200 и все остальное.заготовки планирую на лазере нарезать
Женя,, всё хорошо рассказал, а вот параметры тока и настройки не говоришь, а это печалька😢
Просто списывать не надо всю жизнь. Если я свои рабочие настоящие параметры вынесу сюда, многие по ним не справятся и скажут, бред, это слишком высокий сварочный ток. Если малый сделаю, другие напишут, Яяя на большем токе работаю, это детские параметры, че ты тут горбатого лепишь. Как у токарей ) каждый точит как он хочет, так и у сварщиков, кто ставит больше, а кто меньше.
Евгений приветствую вы в предыдущем видео обещали показать способ сварки похожий на бабочку не ужели я это пропустил ?
Пока трубы нет. Работа такая нужна. Действительно, не везде и не всегда удобно бабочкой варить. На серьезном монтаже на эстакадах не особо есть возможность крутииь
@@tigmigevgeniilysenko с этим согласен особенно если мало места и от стены расстояние что горелку не просунешь здоровья вам и спасибо что делитесь опытом
Каким образом заканчивали шов, ведь из отверствия выходит газ, который по логике должен выталкивать расплавленный металл?
@@tigmigevgeniilysenko Понятно
Дороговато но есть, у меня самая большая керамика примерно на 20мм диаметр. Брал давно, когда ещё это только все начиналось...
Спасибо за сайт, посмотрел, полезно.
Евгений доброго времени суток посоветуйте водонагревательный бак с феритки не получается заварить без трещин хочу вобще обечайку полностью сделать с 304 нержи только чтобы нормально сварить может 316 присадку использовать ?
316 присадку и с поддувом. Сталь хорошая, подойдёт комбинация такая
@@tigmigevgeniilysenko спасибо за совет буду пробовать
Ну а по поводу поддува хотелось бы добавить: тут особого умения держать не нужно, приспособление у Вас короткое, если бы было бы около 100 мм было бы лучше и легче.
Евгений вы случайно не знаете как распаять по фишке 17 горелку ( одна кнопка ) 5-ти пин фишка аппарат и горелка фубаг ?
Через тестер ребята по пинам индивидуально прозванивают, а сам обычно методом тыка.
Достаточно загуглить в инете распиновку вашего разъема.
Шед скиллс в екатеринбурге делают стекла
Евгений, добрый день! Стеклодува нашли? У меня есть
Здравствуйте. Нет не нашел, я и забыл. Другие задачи были
@@tigmigevgeniilysenko есть у меня специалист по кварцу работает, нужен чертеж или что типа того
only like
Салам Евгений ты где живеш и береш ли учиников и за какое время можеш обучить и сколько это будет стоить
Здравствуйте. Учу только в рамках производства для производства. Времени нет за деньги заниматься. В основном учу даром, если кто рядом.
Есть на Али и шире стеклянные сопла
Женя, . Ты правильно говоришь надо переправлять металл, а не розмазывать.
Размазней называю американщину крупно чешуйчатую. Хоть это и бережёт около шовную зону, малый нагрев, однако стык намазан слой за слоем
На али есть огромные стеклянные сопла!! Двацатка, есть меньше, но нужно для неё сеточка , тоже на али продаётся!
Ссылку
Сделайте поиск на али по словам "tig glass cup", там есть очень приличные наборы с линзами и разным диаметром стекляшек.
хорошо обьясняешь но кроме яркой сварки нифига не видно))
здравствуй. а как в ёмкость поддув делать?
Если может человек залезт и , то шланг с ним и приспособой на шов. В следующем материале покажу, как делать поддув, как держать при сварке. Тема будет другая, но доп , как фишка
могу помочь со стеклянным колпачком, если конечно кварцевое стекло подойдет
Там не кварц. Это пирекс, стеклокерамика. На стекло оно просто похоже. На али полно предложений, в том числе и большие, расширяющиеся на конце чашки.
Пирекс - торговая марка. Стекло - боросиликатное
Евгений здравствуйте, расскажите про разные варианты настройки импульса.
Здравствуйте. Несколько человек уже списали у меня работу ) то есть импульс с предыдущего урока, а именно такт, скорость между вспышками, она оригинальная на видео, а так же частота сварочного А. подъем и падение его , дабы не нагружали глаза. А так же по декорации в прошлом уроке представлены варианты настройки, посмотрите. Знаете, лучше именно понять и вникнуть, проработать в голове, представить себе и мысленно провести эксперимент, а далее его пустить в дело , в попробовать на пластине, соотнести с моим вариантом пульсации иии тогда Вы навсегда запомните и будете в идеале использовать его. Именно так всегда я работаю. Постараюсь ещё объяснить. Есть идеи
@@tigmigevgeniilysenkoЕвгений, спасибо за ответ.
Конечно все зависит от того ,на кого мы работаем .Жадный или нет .Или люминь.Тоесть по@ист.Я два месяца просил присадку 316,у начальства.
Здравствуйте, в Украине цена на 308 и 316 одинаковы. Но мы то с Вами знаем, что выбор определён. Евгению большое спасибо за труды.
Салом алеким Брать
Привет
Можна номер телефона
@@azamatxakimov1177 Вы от куда?
Я из Узбекистана брать хорошие савети для меня очень сильно надо
Не хочется повторяться ,но кроме благодарности ничего написать немогу.Извините.
Звук на заставке убавь уши вянут
Защитный газ не для тог чтобы шов не провалился. А для того чтобы не образовался карбид хрома. А для WIG в конце. Это не стекло. А прозрачный алюминий.Извини. Но в Германии сварщик должен знать кроме практики ещё и теорию. У нас на каждый материал есть свой стандарт. Как варить, чем варить. Короче пипец. За полгода все не выучить. А так все классно.
Многим понятно для чего поддув, поэтому не стал повторяться, но добавил, то, что газ в случае пищевой тонкостенной трубы ещё является поддерживающим фактором. Что касается немцев, то в свое время они мной восхищались, что творил с зеркалом и как 53 диаметр стенку 1.5 оформлял за 56 секунд не поворотный на 90 А. Вы можете в это не верить, Ваше право, они тоже не верили, но принимали, брака не было. За 10 часов бывало по 70 стыков на монтаже пищевых заводов оформлял. Меня обеспечивали 2 крутых монтажника. Все стыки не поворотные на столе. Немчура была в шоке. Теперь я конечно же устарел, глаза уже не те, но кто видел меня в деле из коллег, повторить не могли.
@@tigmigevgeniilysenko да все нормально. Я не критикую.
))) не в стекляной сопле' А, в стекланом со' пле)))
От заставки оглох и никуя не слышно, чё ты говоришь.
нафига только марку горелки закрывать, маразм)))