Программирование станков с ЧПУ. Урок 1. Режимы резания
2019 ж. 2 Шіл.
136 674 Рет қаралды
Урок 1. Режимы резания.
В этом уроке рассмотрены основные режимы резания, такие как подача, частота вращения шпинделя (или инструмента), количество снимаемого материала за один проход (съем на одну сторону). Также рассмотрена связь всех этих параметров между собой и их расчет и подбор.
Станьте спонсором канала, и вы получите доступ к эксклюзивным бонусам. Подробнее:
/ @akadteam
Вы можете поддержать канал: boosty.to/akadteam
Автор, да чтоб у тебя в огороде урожай был хороший! Спасибо за уроки, за разъяснения! Ждём новых видеоматериалов! Удачи в развитии канала! Успехов в жизни!
Спасибо!
Всё очень хорошо и доходчиво объяснил. СПАСИБО!
Спасибо за Ваш труд. Подписался на Ваш канал-продолжайте-очень помогает осваивать профессию.
Вот уж действительно первый урок с того с чего надо!!! Спасибо вам!
Вам спасибо за отзыв.
Здравствуйте, большое спасибо за ваш труд по созданию этого ролика , который очень полезный .
Пожалуйста)
Благодарю! Отличное объяснение материала... Доступно и доходчиво...
Автор, спасибо большое, очень грамотно и понятно.
Спасибо, ваши уроки помогают мне я как раз осваиваю ЧПУ. Благодарю продолжайте дальше.
Не за что. Рады, что материал полезен.
AKAD TEAM что значит на одну сторону?? Как это?
Александр Курдай На одну сторону означает, что расчет сделан на радиус. К примеру заготовку диаметром 30 мм нужно обточить до 20 мм. По диаметру нам нужно снять 10 мм, но по факту резец будет снимать только 5 мм, так как заготовка симметричная и вращается вокруг оси симметрии, это и будет съем на сторону или на радиус.
AKAD TEAM спасибо)
I know im asking randomly but does anyone know of a tool to log back into an Instagram account..? I was stupid lost the account password. I would appreciate any assistance you can give me.
Благодарю,подача уроков на отлично.
Спасибо.
Нет. Дослушал только до того, что скорость резания это количество снимаемого материала в единицу времени, это в неверно.
Супер! Спасибо за такое понятное обьяснение! Желаю развития каналу!
Спасибо большое!!!
Спасибо за уроки очень познавательно
Пожалуйста.
Благодарю! Очень все понятно 👍
Спасибо за отзыв.
Благодарю за богатую информацию!!!
Спасибо)
Спасибо тебе большое!
Пожалуйста)
Пошёл учиться на наладчика при трудоустройстве, но по причине болезни пропустил обучение по спец курсу. Очень повезло, что наткнулся на это видео. Все очень грамотно и толково подано. Огромное спасибо за труд, дай бог вам здоровья.
Спасибо за отзыв)
Спасибо. Информация про съём на сторону для твердосплава была познавательной.
Пожалуйста)
Откуда эта информация про радиус при вершине резца?
@@Nihuyasebeumenyanik Из справочников.
@@and-rayzem4222 Из какого конкретно справочника?
@@Nihuyasebeumenyanik Ну я в Сандвиковском читал.
Спасибо большое!
Пожалуйста.
спасибо, лайк, подписка!
Вам спасибо за подписку)
Спасибо за видеоурок !
Пожалуйста)
Спасибо! Тяжело даётся это образование.
Пожалуйста.
Спасибо огромнейшее))) Русский язык богат конечно, но бессилен в данном случае чтобы выразить благодарность.
Спасибо за отзыв)))
Привет!Ну что я скажу спустя 2 года от своего сообщения .Смотрев каталоги на зуб мы приходим к одному значению 0.08-0.16 ,обороты можно начать с 2400 а далее по обстановке,занизить или завысить. Но вам автор за ролики спасибо!
Пожалуйста.
С меня лайк с подпиской
Спасибо. Приятного просмотра)
скорость резанья это не количество снимаемого материала за еденицу времени. Скорость резанья - это путь (обычно обозначаемый в метрах в минуту), который проходят режущие кромки зубьев фрезы в одну минуту.
Да, есть такой момент, неверная трактовка, результат некорректного обучения меня самого в далеком 2013, хотели перезалить видео, но пока не стали.
Исправьте в названии: Программирование токарных станков с ЧПУ
Снимаю шляпу! То что нужно!
Спасибо))
Спасибо Вам огромное за урок !! Подскажите ,где можно найти режимы резанья, или какие либо данные для ГОСТ сверл (скорости резанья, подачу на оборот)?? Спасибо !
Не за что. Такой информации у на нет, поищите в интернете.
С П Р А В О Ч Н И К И технолога
Уже третий год работаю на ЧПУ ,программы писал тоже ,а режимы до сих пор не знаю 😅 так по логике делаю ,если цветнина то побыстрее ,побольше съем и наоборот .Образование вообще автомобильное
Примерно так оно и есть, реальность бывает далека от теории.)))
А что на коробочке с пластинами режимы резания не написаны?
хочу писать тоже программы но не умею) наладку делать не умею так в общих чертах
На токарных ЧПУ обороты шпинделя(G50) нужно ставить ближе к максимальным, а изменять в процессе обработки только скорость резания(G97)?
Кодом G50 выставляете ограничение по максимальной частоте вращения шпинделя (например G50 S5000), а дальше задаете уже скорость резания с кодом включения вращения (например М3 S200). Перед этим нужно включить поддержание постоянной скорости резания командой G96.
Здравствуйте. Такой вопрос. В видео рекомендованные значения обработки указаны в м/мин. Например, для обработки нержавейки диапазон 60-120м/мин. При переводе в обороты получается от 400 оборотов. Не много ли? Я нержавейку обрабатываю при 60 оборотах. Спасибо.
Добрый день. Данные очень усредненные и в каждом конкретном случае рассчитываются индивидуально. Также стоит учитывать конкретную марку материала, даже нержавеющих сталей очень много и обрабатываются они по разному.
Здравствуйте , благодарю вас за видео . Есть у вас возможность записать подробное видео по выставлению все токарных резцов и привязки их и привязки к рабочим координатам и всё подробно объяснить ? Буду не только я вам очень благодарен .
Добрый день. Спасибо.Постараемся снять.
День добрый! А можно вопрос? Допустим снимаю концевой фрезой с выступа слой 0,05мм на глубину 10мм. Поставив подачу на зуб меньше 0,05 мм будет затирание, а превысив пойдут ударные нагрузки на зубья?
Фреза это в принципе инструмент, который работает на удар. В вашем случае нужно больше информации: металл, параметры фрезы(диаметр, кол-во зубьев и т.д.), чертеж детали, метод фрезеровки(встречная или попутная)
Мне 20 лет учусь на программиста а я смотрю это видео для того чтобы в симуляторах научиться нормально фрезеровать и токарить детальки. Что со мной не так😅
Same
Ты просто молодец!
Это здорово 👍
Посоветуйте какой скачать симулятор для практических тренировок програмировать фрезерный станок
@@user-fi4kk3mx4h cnc vmc simulator лично я им пользуюсь
👍👍👍✊
Спасибо)
🤝👍🏾👍🏾
Спасибо)
Уважаемый автор! При концевом фрезеровании ширина фрезерования вроде бы должна измеряться вдоль оси инструмента, а глубина резания - поперёк. Нет ли ошибки в Вашем рисунке?
Рисунок взят для примера из каталога инструмента. Шириной фрезерования (Ae)считается перекрытие фрезой по площади, глубиной (Ap) по высоте
Ширина фрезерования и глубина резания меняются местами после перехода частного от деления их величин через "1". См.учебник Аршинова.
Мужики, всем привет. Я не сильно в теме. Для раскроя листового материала это всё тоже подходит?
Смотря чем раскраивать и на каком оборудовании.
17:15 Секундочку, "ширина" фрезерования не может быть более 1% от диаметра? Просто даже звучит странно (фреза не сможет проточить отверстие меньше своего диаметра), к тому же после вы говорите уже про высоту фрезерования.
А на станке вручную и вообще какую подачу чаще выставляют? Минутную наверное,нет?
Вручную на станке можно работать в двух режимах: JOG и HANDLE, подача в них всегда минутная и зависит от настроек ручек управления, про эти режимы подробней снимем видео.
@@AKADTEAM не всегда, можно настроить мм/оборот, если токарка
Объём снимаемого материла это произведение скорости резания на подачу и глубину резания, не путайте "чайников".
Самого когда то с этим запутали, сейчас исправляюсь
Не могу понять, почему в случае токарной обработки съём на сторону перпендикулярен вращению шпинделя, а в случае фрезерной- параллелен вращению фрезы. по логике вещей же должно быть всё соответственно?..
Не совсем понятен вопрос
Вы программой Sinutrain пользуетесь?
К сожалению нет.
здравствуйте! дайте пожалуйста источник по скорости резания к материалам
Доброго времени суток. Данные по режимам резания берутся из каталога инструмента, которым вы пользуетесь, поэтому не зная этого, я не могу что либо вам рекомендовать. В видео представлены общие значения для разных материалов, полученные из опыта использования конкретного инструмента мной на предприятии и служат лишь в общих ознакомительных целях.
Данные режимы берутся из головы, на основании полученного опыта за годы работы. Если такого нет, значит ставим или с коробки, или vc100 и уже в процессе наблюдая за стружкой, слушая станок, резец и меняем их по ходу дела. Далее, либо записываем, либо запоминаем и в дальнейшем отталкиваемся уже от опыта. На каждый материал, на каждый сплав и стружколом свои режимы, которые могут сильно отличаться. например. для сталь 45 пластина CNMG120408-GN ic907(Iscar) vc160, ap2.222, f0.233, в диапазоне обработки D100 -50 или наружная черновая обработка с диаметра 80 до 40 на длину 380 DNMG150608PM 4325(Sandvik) vc180, ap2,222 f0,2. При изменении условий режимы будут меняться, и это я привел стабильные режимы.
Привет подскажите чем скорость резанья от подачи отличается они как то связанны
Скорость резания это с какой скоростью материал наезжает на режущую кромку или режущая кромка на обрабатываемый материал, это по простому а подача на сколько режущая кромка переместитсяв бок что бы снимать следующий объём. Связаны через мощность которая нужна на резание, а так ни как. Задаются на станке отдельно. Понятнее всего они на строгальных станках, но их сейчас почти нет.
С небольшой натяжкой все верно)
Вот скажите мне пожалуйста:Дали мне 100 уголков Ст3 толщина 10мм,нужно просверлить в каждом по три отверстия 12 мм,ну и сверло 12мм дали.Какие обороты и подачу ставить?Как считать скорость резания если я незнаю даже обороты?
Скорость резания выбирается исходя из материала, типа инструмента, оборудования(иногда станок не позволяет установить необходимую частоту вращения шпинделя, потому что в результате расчета она получается слишком высокой для выбранной скорости резания). Если предположить, что у вас сверло из быстрорежущей стали(например Р6М5), то скорость резания для стали 3 можно установить 50 м/мин. Далее, зная скорость, считаем частоту вращения шпинделя по формуле 1000*V/П*D(где V-скорость резания, П-постоянная окружности равная округленно 3,14, D- диаметр инструмента)=1000*50/3,14*12=1326,9. Устанавливаем частоту вращения 1330 об/мин. Подачу возьмем 0,1 мм на оборот. Теперь посчитаем минутную подачу: 0,1*1330=133 мм/мин.
@@AKADTEAM Но у вас в ролике Скорость резания НИЗКОЛИГИРОВАННОЙ СТАЛИ 100-250м/мин
@Сергей Сборщик , В ролике режимы указаны для твердосплавного инструмента, в основном для пластин.
@@AKADTEAM 1300 об. на ст3? Дружище, ты сам то что нибудь сверлить пробовал, или только теоретически?
@alex84295, Конечно пробовал, различные материалы и различными сверлами. Для "совкового" быстрореза я конечно преувеличил режимы, но если взять нормальное сверло с покрытием, вполне будет нормально сверлить, довольно долго, если взять твердосплав- еще лучше.
F 80mm/min V 120 m/min Сколько будет на зуб и оборотов если фреза 63 диаметр и 4 зуба?
~606 оборотов, подача на зуб ~0.033 мм
чем отличается подача от скорости резания?
@@AKADTEAM , скорость резания vc - это линейная скорость перемещения инструмента по окружности заготовки. Параметр вообще не коррелирует со скоростью снятия металла. ;) Возьмите любой каталог инструмента, там есть все объяснения и расчеты.
То что вы назвали скоростью резания, является, по вашему определению производительностью. Скорость не может считаться в объемах снимаемого материала. Грубо говоря скорость резания - это скорость перемещения, например, точки на вершине резца по окружности обрабатываемой поверхности.
Одно другого не исключает. Скорость резания прямо пропорционально влияет на производительность. Данная формулировка была взята для упрощения понимания. Производительность как раз таки и повышают скорость и подача, например, когда вы точите заготовку со скоростью 150 м/мин (5000 об/мин) с подачей 0,1 на оборот и проходите резцом путь в 100 мм, на это у вас потребуется 12 сек. (100/(5000*0,1)=0,2 мин.), если увеличить скорость вдвое (300 м/мин, 10000 об/мин), то 100/(10000*0,1)=0,1 мин, т. е. 6 сек., в два раза быстрее.
Спасибо. А почему тОрцем.
Думаю специфика произношения конкретной территории.
А как вычислить частоту вращения шпинделя зная все остальное и вообще зачем знать количество снятого материала
В видео есть формулы для расчета частоты вращения.
Почему в первой формуле нет подачи F? От неё разве не зависит скорость резания?
Нет, не зависит.
А как подачу вычислять, ты озвучил формулы скорости резания и обороты шпинделя, а подачи только виды озвучил?
Подача подбирается либо по каталогу на инструмент, либо опытным путем. Вычислить можно только для фрезы, зная опять же каталожную подачу на зуб к примеру, умножить ее на количество зубьев и на частоту вращения, получите минутную подачу.
3:50 так диамтер ведь уже в мм в числителе указан. Не понимаю.
Так как скорость принято измерять в метрах в минуту, а все значения берутся в миллиметрах, поэтому и добавлена 1000 в числителе, чтобы не пересчитывать.
А по токарке можно ?)
Режимы являются общими и применяются как к токарной, так и к фрезерной обработке.
Я чёт не понял формулу. V=π•D•n/1000 Где взять (n) если она высчитывается после этой формулы?!
n это частота вращения шпинделя/инструмента. Рассчитывается по формуле n=1000*V/π*D, когда вам известна скорость резания(V),например из каталога на инструмент. Формула, что вы написали, позволяет произвести обратный расчет, найти скорость при известной частоте вращения.
Из первой формулы V = 3,14*8*24000 / 1000 получаеться 602.88 м/мин. Для фрезы 8мм по дереву эта космическая скорость резания. Или я что то не так понял?
Все верно поняли, в видео рассмотрены режимы для обработки металла, в случае с деревообработкой скорости гораздо выше.
@@AKADTEAM не понимаю, эта скорость не реальная, 600 метров в минуту. Куда больше
@Максим Харьковский , для деревообработки вполне реальная, при этом нужно учитывать,что инструмент тоже должен быть предназначен для обработки дерева.
@@AKADTEAM покажите мне хоть один чпу который осилит такую скорость)
@Максим Харьковский, похоже мы не поняли друг друга. Начнем сначала, откуда взялись обороты 24000, которые вы подставили в формулу? как я понял, вы их взяли с какого то фрезерного станка по дереву и получили такую скорость.
Так скорость подачи таки в мм/мин, а не метры/мин? 600 метр/минуту, это почти 40 км/ч.
По хорошему требуется поменять на мм/об
Скорость подачи да, либо миллиметр в минуту, либо на один оборот шпинделя, а скорость резания измеряется в метрах в минуту.
Как вы это все читаите где взять инфу обучится б хотя б так для базового знания
Информация взята из литературы к станкам и стойкам, также были хорошие учителя)
AKAD TEAM а где найти литературу подскажите пожалуйста я уж про учителей молчу )
Нужна помощь, как с вами связаться
vk.com/akadteam2019
здравствуйте помогите с кодом м28 и м29
Добрый день. Код М29 на многих станках служит для жесткого нарезания резьбы с циклами G84,G88 и задается перед циклом. По коду М28 ничего сказать не можем, к примеру на станках Hanwha этот код включает продувку противошпинделя на определенное время(по таймеру).
Про ширину фрезерования не понял суть
Ширина фрезерования это параметр, показывающий насколько фреза находится в металле по ширине, может быть задан долей от диаметра или в миллиметрах, обозначается буквой Ae. Например, вы фрезеруете фрезой 10 мм уступ шириной 2 мм, в вашем случае этот параметр будет 2 мм или 0,2D.
Подача и скорость резания не одно и тоже? Объясните пожалуйста начинающему чем отличается
Подача это перемещение суппорта (инструмента) в единицу времени, а скорость резания-это скорость движения кромки инструмента по окружности.
@@AKADTEAM действительно нужно знать скорость резания?
Да, этот параметр определяет частоту вращения шпинделя/инструмента.
на дисковую фрезу подача 200 мм?! чего? Это какой съем то? Интересно какой толщины фреза... Какие то дикие режимы резанья...Какой металл интересно обрабатывается на таких оборотах с такой подачей. Оправка провернется, либо фреза открутится и лопнет, сгорит..А если фреза или оправка с конусом имеет биение или заточена эллипсом она вообще будет несколькими зубьями дробить и лопнет фреза. На такой подаче только пенопласт обрабатывать и то если не ПС 100, а если фреза толщиной 1 мм то даже диаметром 63 мм уведет в сторону...
В видео приведен пример расчета минутной подачи для дисковой фрезы, при этом частота вращения 1000 оборотов взята для примера, цель-именно показать как рассчитывается. А что касается таких режимов, из опыта: на латуни дисковая фреза диаметром 32 мм вполне нормально будет фрезеровать, например шлиц винтика.
Зачем на ЧПУ высчитывать скорость резания или обороты??? На любом таком станке можно записать нужную скорость и станок сам будет её поддерживать.
Да можно
Я хочу учиться
Похвально)))
Двухсот! Четырёхсот! Нет слов "двухста", "четырёхста"!
Спасибо за критику, я уже знаю, на этот факт уже указывали) Учел на будущее.
Видео для тех кто уже работает с ЧПУ, НОВИЧКАМ тут делать нечего.
Смотрите курс далее.
Я новичок, сейчас учусь, мне есть тут дело, интересно
Привет ребята помогите мне я ещё новичок как можно я работать этот станока
Добрый день. Смотрите курс.
Не имея никакого опыта пошел на бесплатные курсы по программе демография (ЧПУ токарка и фреза) в Чебоксарах. Посадили за полуживой ПК и сказали в кратчайшие сроки освоить всю базу по CNCplus training Keller - токарные работы. Я в ах_е почти нечего не понятно или я такой тупой.
Лучше конечно осваивать данный курс на реальных станках, будет проще и понятней, главное не спешить и не делать необдуманных действий, соблюдать технику безопасности)
формулы лишнее, проще приложение на телефон поставить.
какое приложение?
@@nikola_piterski376 да полно разных в плеймаркете, для расчетов режимов резания, допуски посадки, резьбы и т.д.
@GeneralDead1978, Формулы даны для ознакомления и понимания, а дальше кому как удобно.
Автор, как может колличество измеряться в метрах в минуту? Скорость резания-это не колличество снятого материала. Это путь, а точнее длина пути который проходит за минуту точка на обрабатываемой поверхности.
Верно. Допустили неточность, неправильно выразили мысль, возможно перезальем ролик в будущем.
Вк или ватсап
vk.com/akadteam2019
Что за бред про оборотную и минутную???Станок не поймет??? Очень часто использую на врезере G95,сверлю и режу резьбы,(мне так просто привычнее,токарь изначально),фанук всё отлично понимает.
Не совсем понял вопроса, если вы про то,что во время фрезерного режима на токарном станке нежелательно задавать подачу в мм/об., то это правда, станок не то что не поймет, а просто перемещения не будет, так как шпиндель будет стоять и частота вращения будет равна нулю, на некоторых станках этот момент учитывают и могут в таком случае привязать перемещение к инструментальному шпинделю, в том числе и на фрезерных так, потому что в принципе заготовка не может вращаться, поэтому у вас проблем и не возникает, на токарном легко могут возникнуть проблемы при использовании фрезерного режима и подачи мм/об(G99).
@@AKADTEAM минутная оборотная G95,G94,G 99 не имеет отношения к падаче,это отмена отхода в начальную точку после цикла.Если не рассматривать токарный станок с приводным инструментом,(здесь да только минутная),любой фрезерный станок отлично работает и понимет всё и в минутной и в оборотной подаче.(стойки фанук и сименс сам юзаю).
@Александр Бекарев, по поводу кода G99 я имел ввиду токарный станок, читайте внимательно.
Случайно забрёл на ваш ролик. Я бы советовал Вам больше не практиковать это. Не знаю Ваш уровень образования, .но то, что Вам не дано читать такие образовательные лекции, так это совершенно точно. Ведь Вы такую кашу несёте с уровнем недоученного оператора станка с ЧПУ. Совет. Удалите эту всю ересь и займитесь самообразованием. Хотя бы до уровня оператора станков с ЧПУ 6-го разряда. А если разряд уже присвоен, то срочно повторите и курс материаловедения , теорию резания и азы программирования для операторов, чтоб понимать программы, инженеров программистов. (не коды, а функции) . Язык программирования правильные обозначения и названия действий станка. А в общем Ваш уровень знаний настолько низок, что я бы Вам и 3-го разряда оператора не присвоил. А до 8-го вам шагать и шагать. Учите мат часть. 😀😀😀
Хотел посмотреть, однако режет слух "двухСТА", "пятиСТА". Ну не может быть грамотным урок, если грубо искажается родной язык. Посмотрю в другом месте.
Это Ваше право. Заставить Вас посмотреть я не могу и не хочу. Я не идеален и могу допускать ошибки, в том числе и грамматические во время разговора. Спасибо, что указали на некоторые из них, впредь постараюсь их не повторять. Больше все таки приветствуется конструктивная критика по теме курса, а не русского языка. Есть такое понятие, как "разговорный" язык, так вот в курсе применен он, нежели литературный. Также стоит принять во внимание тот факт, что темой курса является изучение программ станков с ЧПУ, их составляющих, а не русского языка и литературы.
С чего вы взяли, что у автора русский язык- родной?
@@AKADTEAM Все правильно глаголите автор, простите не знаю Вашего имени, клуб русского языка и литературы можно и нужно искать на тематических каналах, продолжайте дальше, информацию очень хорошо доносите до профильной аудитории, а откликаться на таких совсем не стоит, от слова совсем, это такой тип людей пришли нагадить на канал, чтобы после них смердило) …считаю так, критикуешь, предлагай свой альтернативный и якобы правильный труд, а не левый контент, не могёшь проходи мимо, без вас срачи на ютубе хватает…
Привет брат, как дела, ты устал, брат, мне нужна твоя помощь, я могу связаться с тобой через WhatsApp или Telegram
akadteam@gmail.com