64 года! Горжусь такими пенсионерами! Вы мне напоминаете Льва Николаевича, он доже был жадным до знаний и умений.
@IgorDiuzev5 ай бұрын
Рукав горелки лучше не обматывать вокруг руки , рука получается в витке тока и является сердечником . Ток при сварке большой десятки, сотни ампер и рука в электромагнитном поле греется. Для крови это совсем шок. И защиту газа нужно дольше держать, даже, когда металл перестает светиться. И правильно один товарищ сказал, что щётку нужно иметь не стальную. Лучше сваривать такие изделия в сварочном вращателе . Радует, что вокруг сварочного поста чисто, хорошее производство. Удачи!
@user-in4or6xj1i3 жыл бұрын
Эта щётка из нержавейки, а ротатора там нет. Про магнит из руки знаю... Благодарю, за отзывчивость.
@IgorDiuzev3 жыл бұрын
Подписка однозначно!очень люблю такие видосы!мастеру зачет...
@user-io5yo5my7g4 жыл бұрын
Красавчик! Золотые руки! Сам варю нержу для своих самогонных дел, но до тебя еще не меньше чем пару км обварить надо!
@Trantor785 жыл бұрын
От толщины вольфрама,заточки,диаметра проволоки,приливов и отливов ,фаз луны,магнитных бурь ,от расположения крепления рук к туловищу,и много других факторов влияют на процесс сварки.
@user-hb8fr4et2t4 жыл бұрын
Здравия Игорёк! Большой палец вверх!
@maxsolomandra97614 жыл бұрын
Приятно смотреть на вашу работу! Удачи вам!
@user-vz4bf4km9j5 жыл бұрын
Приятно видеть, что женские имена у меня в гостях появляются.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
Шов почернел и на это приятно смотреть? В Европах и Америках человеку б сказали "Иди учись еще" пока не будут получаться блестящие или соломенного цвета или в крайнем случае синие на последнем проходе.
@serbrat5 жыл бұрын
Так я и учусь.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
Сергей Брат, а ты приезжай сюда, поработай, покажи своё мастерство, попробуй совладать с нашими требованиями, ну а мы уже переймём опыт. Или сам видео выложи, глядишь и научишь чему.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
@@IgorDiuzev Газовая защита плохая, потому что сопло наклонено почти по касательной к поверхности и еще горячий шов вообще без защиты. Тут человек говорил уже - манипулятор-вращатель, чтоб удобно можно было варить без сильного наклона сопла, газовую линзу пошире можно еще добавить, чтоб несколько больше была зона защищенная от воздуха, ну и достаточную мощность, чтоб была достаточная скорость, чтоб нержавейку сварить побыстрее, чтоб она не перегрелась и все равно не почернела. Можно даже в ведро с водой опустить чтоб быстрее остыла - это будет даже полезно с металлургической точки зрения на некоторых нержавейках. Если не хочется торопиться - можно дополнительное "сопло" даже поставить как на титане. Смысл один - чтоб перегретая нержавейка долго с воздухом не контактировала, чтоб не выгорал хром, количество выгоревшего хрома на глаз можно оценить по цвету шва и вокруг шва, аналогично и для титана, но титан до синего цвета доводить нельзя.
@serbrat5 жыл бұрын
Красота !
@user-fd6xu6oe8u5 жыл бұрын
Благодарю за информацию!
@romikvissarionov76183 жыл бұрын
Все четенько! Круть💪
@panasonikp5876 Жыл бұрын
Да вы художник ! Лайк! Подписка!
@user-xw3ux6br4s5 жыл бұрын
Стараюсь. Очень приятно. Спасибо.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
магеш супер рука набита толково здоровья
@user-fp1cv6rd8o3 жыл бұрын
Благодарю.
@IgorDiuzev3 жыл бұрын
Игорь отличное видео урок!
@vasilabalmasov1993 жыл бұрын
Очень рад, если смог Вам помочь.
@IgorDiuzev3 жыл бұрын
Очень красиво молодец 👍
@arturkravchenko4214 жыл бұрын
Рад, что Вам понравилось.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
Я видел много но так чтобы обкатать трубу , спосибо за видео!
@user-gr2dg7qb3e2 жыл бұрын
Спасибо за видео,как раз на новом объекте столкнулся с трубой нержавейкой 2 мм и сваривал с зазором 2,6 Просвет проходит,но трубки ведёт только в путь приходится нарушать технологию.Еще раз спасибо,попробую обезательно,удачи!!!
@user-kb1gq7qh5n5 жыл бұрын
Вари в стык без зазора
@user-ji1rh2rn1q Жыл бұрын
Красиво.
@sikkenssikkens29415 жыл бұрын
Очень круто😎
@olehkliuchka99974 жыл бұрын
Что то я подзаболел аргнонной сваркой! Но учится и учится. Спасибо за видео и всего самого хорошего!!!
@user-wf3kn7uu3m4 жыл бұрын
Благодарю за тёплые слова. Если есть желание, то всё получится.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
Если только русскому языку сначала научиться
@user-iw5pt2ul5t2 жыл бұрын
Спасибо, очень интересно.
@user-mw9ow1tz7w4 жыл бұрын
И Вам моя благодарность, за добрые слова.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
Покажи как варить 0.5 без перепала вот это высший пилотаж
@user-wo5hy1nv1b4 жыл бұрын
Для меня нет. Чем тоньше сталь, тем проще. У меня пинал для вольфрама, упаковка из под сигарет каких-то, толщина металла примерно 0,1мм очень качественно приварил 1,5мм нержу. Не знаю, чего тут сложного, при случае покажу, пока не попадается.
@IgorDiuzev2 жыл бұрын
@@IgorDiuzev ну если уж 0,1 варите - респект, снимаю шляпу. А то по названию ролика - и в работе 2.0мм - не состыковка. Я варил газовую гофру, толщина - 0,3. Непросто, честно говоря.
@user-gs7du7mm2e Жыл бұрын
Спасибо Вам, Игорь! Как раз очень кстати нашёл Ваш краткий видеообзор в преддверии трудоустройства на подобную работу как Ваша. Опыт в аргонодуговой сварке имею в достаточной мере, но вот увы, с тонкостенной трубой сталкивался по стольку по скольку, буду пробовать)
@user-sx7yq4vq7y5 жыл бұрын
Тонкостенную нержавейку надо понять, выстрадать... потом ты проще сварки не найдёшь. Нет проще сварки, чем тонкостенная нержавейка. И чем тоньше, тем проще.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
Здорово Igor научи меня тоже так варить ты молодец
@user-pl5hk8oe9m4 жыл бұрын
Да я бы и рад.... да только учитель из меня не очень :) да и как это делать на расстоянии не знаю.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
Круто! Огонь!
@user-wv1cm5um9t2 жыл бұрын
Разве 2 мм - это тонкая стенка?
@vgbelov133 жыл бұрын
Отлично варишь!
@SilvaN135 жыл бұрын
Благодарю, очень приятно.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
@@IgorDiuzev Добрый день!)за сколько можно взять в Литве маску Хамелион с принудительным поддувом?
@@IgorDiuzev нечего не понятно та и цену не нашел (
@SilvaN132 жыл бұрын
@@SilvaN13 Там есть "контакты", они высылают каталог с ценами. Цены меняются... Я там покупал оборудование: сварочные аппараты, маски... да много чего.
@IgorDiuzev2 жыл бұрын
красота
@bars4232 жыл бұрын
Отличный сварщик
@homaism5 жыл бұрын
Благодарю за добрые слова.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
На сколько опасны испарения от инокс? Я знаю что инокс обычно в маске варят или с вентиляцией в маску
@gennadybeletskiy27752 жыл бұрын
Старик, очень даже не плохо. Хорошо и быстро варишь. Успехов!
@Sajanskij4 жыл бұрын
На каком аппарате сваривал?
@user-tt1yz4mu9z3 жыл бұрын
нормально,не парься.
@user-vp1mx1ni9x3 жыл бұрын
Молодец!
@vladimirsamogorodskiy58465 жыл бұрын
Благодарю. Приятно читать. А то что-то много хейтеров в последнее время развилось :)))
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
@@IgorDiuzev Удачи тебе
@vladimirsamogorodskiy58465 жыл бұрын
ввввввсхитительно !
@lsa553 жыл бұрын
Рад, что Вам понравилось.
@IgorDiuzev3 жыл бұрын
Молодец. 👍
@romkinpapka45725 жыл бұрын
Моя, Вам, благодарность, за доброе слов.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
Отличная работа! Полезное видео.
@tig63935 жыл бұрын
В Аккермане есть достойные тиговцы?))) Есть конечно))) Люблю этот город... Аккерманцам привет)))
@user-uw1qk9nk5h4 жыл бұрын
Жека, не знал что у тебя канал свой))) подписываюсь!
@user-uw1qk9nk5h4 жыл бұрын
Красава
@user-xo6xs8sm6o5 жыл бұрын
Васку можно снять под полуавтомат а под аргон смысла не вижу под такую толщину конечно я не сильный аргонщик но все класс!!! Всех. С наступающими крепкого здоровья и всего хорошего!
@user-dv4dq7ey9k4 жыл бұрын
Роман, взаимные поздравления. Возможно ты удивишься, но некоторые аргонщики снимают фаски на таких толщинах :)))
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
@@IgorDiuzev Да я самоучка но иногда поражаюсь от супер професионализма) теху кого есть корочка)))
@user-dv4dq7ey9k4 жыл бұрын
"Корочки" это только подтверждение умения а не цель (если они не куплены конечно). Будет необходимость и желание у тебя будут :))) я вот когда начинал, даже не думал, что стану аргонщиком. А вот ведь как жизнь сложилась, и даже не думал, что буду что-то в ютуб выкладывать. Желаю тебе делать своё дело как можно лучше и извлекать опыт из любых ситуаций.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
@@IgorDiuzev Есть купленные и учёные а толку 0 только на словах! Да всегда нужна практика а очень классный учитель ошибки на их мы учимся и набираемся опыта! Спасибо тебе всего хорошего тебе до встречи в кефире))
@user-dv4dq7ey9k4 жыл бұрын
В каком спидглазе варил?
@user-hb8yk8hg8y2 жыл бұрын
Крутатень
@doctor_shin73855 жыл бұрын
сила тока? давление на поддув?
@anastasiakhoma56832 жыл бұрын
Игорь, добрый день! Спасибо Вам за видео, очень полезно! Подскажите, пожалуйста, почему Вы говорите, что наружный цвет шва не важен? Я всегда думал, что темный цвет это признак перепала и выгорания хрома и что после этого стык будет ржаветь? Может я не прав? Я сейчас варю торговое оборудование (мойки, столы, стеллажи и прочее) из нержавейки 0.8-1.5мм и всегда стараюсь сделать цветной, красивый шов, даже несмотря на то, что слесарь после меня зачищает изделие. Вот теперь меня мучает вопрос - а надо ли стараться?)) может такой темненький тоже пойдет? Спасибо за ответ!
@MsDomkin2 жыл бұрын
Аргон не очень чистый был, похоже. Шов должен быть блестящий и цветной. Цвета побежалости убираю аппаратом и фосфорной, секунды ( думаю, можно сварочный на переменном токе для этого использовать). Кисточку делаю из медной трубки и карбонового ровинга, надолго хватает. ОТ электрополировки отказался, механическая быстрее даже. А руки у сварщика отличные.
@natsaz5758 Жыл бұрын
Мы на экзаменах сваривали на 2 раза такие трубы и под 45 градусов наклон...но тяжело было то что небыло опоры для руки с присадкой...
@user-jd5xm2gp7g Жыл бұрын
Попробуй использовать пальцы для опоры если варишь не американкой😊
@sergeyxxx602911 ай бұрын
Так коряво как я мало кто может. Но после токарного тоже как конфетка. ))
@user-ih5vh4ql9k3 жыл бұрын
Ты молодец . Шов красивый но как по мне слишком широкий. У нас на фирме такие широкие швы не приветствуются . Я бы варил такое соединение кругами с толстого на тонкий присадкой 1.6 с углом под 45. 80-90 ампер . Ни в коем случае это не критика . Еще раз ты классно вариш многое у тебя перенял. Спасибо за то что делишься опытом.
@lial745 жыл бұрын
Дружище, я могу научить и показать только то, что сам могу :) Безусловно способов много :) Самый узенький шов на 2мм нержавейки у меня был около 4-5мм... жаль не снимал тогда видео. Я вообще на том объекте почти не снимал :( а там было, что показать, т.к. варил в ротаторе.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
Добре день,скільки ампер,і скільки аргону для піддува?
@user-ix4yk3dj1y2 жыл бұрын
А вы точно смотрели видео?
@IgorDiuzev2 жыл бұрын
С копайтью тоже сойдёт замки 5+
@user-lj3oe8qy6p2 жыл бұрын
Также работаю. Но без присадки.
@alendelon99833 жыл бұрын
Жақсы
@user-iw2md2kg2u3 жыл бұрын
Покажи как ты затачиваешь вольфрам)))очень интересно было бы взглянуть.😁
Здравствуйте! Классно получается, скажите пожалуйста а 25ю трубку можно без поддува варить нержавейку? начальство говорит вари без поддува, пробую а обратный валик в ёжиках тоже 2мм
@user-bx2vh7iw6g4 жыл бұрын
Нержавейку вообще без поддува варить нельзя. На всё есть ВПС, работать только по нему. Иногда бывают ситуации когда приходится отступать от технологии, но это все под ответственность сварщика.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
@@IgorDiuzev спасибо
@user-bx2vh7iw6g4 жыл бұрын
Если показываете мастерство, указывайте режимы (настройки аппарата). И нету изображения сварочной ванны.
@user-cl7hi6rb9j5 жыл бұрын
Это не являлось целью этого видео. Цель была просто показать, что это возможно.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
Полностью согласен! Какой ток, какой диаметр электрода, какой выставить расход газа .
@pushthetempo32295 жыл бұрын
@@IgorDiuzev за сколько вы освоили американку ?
@admon14154 жыл бұрын
@@admon1415 ещё не освоил. Приемлемый результат начал получаться через пару месяцев.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
@@IgorDiuzev спасиибо вами за ответ ,вот тоже начинает сейчас получаться ,правда американку с присадкой освоить пока дается с. Трудом. ..но успехи есть ))как вы учились?
@admon14154 жыл бұрын
Смотри какая красота, ей невозможно наглядеться!!!
@-tig28232 жыл бұрын
Друг мой, это обычный, производственный стык с балансом скорости и качества. Можно на много лучше сделать, но от меня это потребует большую концентрацию.
@IgorDiuzev2 жыл бұрын
Привет. Можно совет от вас? Варю нержавейку трубу 2,60мм на 100 ,Фланец тоже как у вас толще трубы. Если варю на 100 Ампер то корень на Фланце не плавится. А при 120 снаружи плоский шов или проваливается сверху и корень неравномерный так и норовит убежать. Варю зигзагом или тяну так как Американку не магу пока. Да и сложно керамика маленькая на 6 литров (размер). Что посоветовали вы бы мне?
@deniskrieger25915 жыл бұрын
Можно и с руки, это не принципиально. Тебе нужно понять, когда металл уже прогрет насквозь, и тогда двигаться. Пойми, что фланец, берёт на себя больше тепла, его можно больше греть, а сому трубу нет, по этой причине и смотришь, где нужно придержать дугу, а где ускориться. Только опыт и наблюдательность. Для 2,6 я бы без фаски не варил, и возможно в два прохода, но это по желанию. Я бы варил без зазора, но с фаской, попробуй.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
Игорь, доброго времени суток. Если будет возможность, сделай обзор на поддув formier 10 и обычным чистым аргоном. Как ты вообще считаешь, в каких случаях целесообразно использовать формер?
@ptebiakin Жыл бұрын
Хороший вопрос. На самом деле формер предпочтительнее почти всегда и не только из-за цены вопроса. Это тот случай когда и лучше и дешевле. Водород в промышленности используется как восстановитель. Он забирает у оксидов кислород. У него только один недостаток, он горит и из зазора вырывается огонёк которые обжигает всё вокруг, включая руки сварщика. У меня был случай, когда он взрывался прям в трубе и заглушки вылетали. А одна поролоновая даже загорелась и пришлось трубу внутри чистить от копати. Это повторялось пока балон не заменили. Решили, что смесь не по ГОСТу и балон выбросили.
@IgorDiuzev Жыл бұрын
@@IgorDiuzev У нас на заводе, от формера швы немного плюются, когда свариваешь. Не всегда это происходит, варим в основном на улице, в палатке.
@ptebiakin Жыл бұрын
@@ptebiakin проверьте правильность установки поддува. Должно быть место куда он стравливается.
@IgorDiuzev Жыл бұрын
@@IgorDiuzev сегодня долго искали причину очередного плевания. Нашли. Комплект заглушек новый, и через четыре отверстия в трубке с резьбой - два забиты резиной. Отковыряли, проверили весь комплект заглушек, всё стало нормально.
@ptebiakin Жыл бұрын
@@ptebiakin ну вот видите, чудес не бывает. В одном из видео, я описал подобную проблему. Только там сами отверстия были маленькие и пропускной способности не хватало, пришлось рассверлить. Максимально 14 литров в минуту проходило, примерно, точно не помню. А надо было минимум 18. При такой разнице не "плевался" шов, но его раздувало.
@IgorDiuzev Жыл бұрын
Здраствуйте. А что за маска? Мой накрылся, не срабатывает часто и светлеет во время сварки. Ищу замену
@user-dc9hs8bn9j Жыл бұрын
Speedglas лучшие маски. Рекомендую.
@IgorDiuzev Жыл бұрын
Автор, как уже писали, такое видео может иметь ценность только в случае указания настроек. И ещё, молодец, конечно, правда, но, начинай осваивать импульсную сварку при сварке тонкого металла. Сталь не будет перегреваться, что, кстати, у тебя видно. Удачи!
@user-zi2fc1yx6y4 жыл бұрын
С импульсом знаком, в данном случае не нужен, металл не перегрет. Настройки указанны 13:50
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
За, удачу, благодарю! Она всегда пригодится, чего и Вам желаю.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
И про ценность, это видео точно имеет ценность для меня и иногда для работодателя ;)
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
провар хорош но цвет шва как буд то защиты газа не хватает или шов перегрет ?
@user-tt2oi6rx3c5 жыл бұрын
Присмотритесь внимательней, цвет шва... металлический, как металл... без цвета.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
Маска в которой ты варил я так понимаю это СПИД глаз 9002 если нет то поправь....как она для аргона?я на 9100 ловлю зайчик в начале поджига
@SilvaN133 жыл бұрын
Наварно у Вас глаза чувствительные. Я моргаю во время поджига. "Зайчиков" не ловлю и на 9100. У меня 3 маски этой фирмы, ни на одной нет такой проблемы... моргаю на всякий случай, хуже не будет.
@IgorDiuzev3 жыл бұрын
@@IgorDiuzev спасибо за ответ)
@SilvaN133 жыл бұрын
Без разностена интересно как бы выглядело(с одинаковой стенкой трубы)
@user-vd3tc4yt5l3 жыл бұрын
Молодец Игорь. Если не сложно расскажи пожалуйста отдельно про поддув. Подключать к какому источнику,какой примерно расход поставить и т.д.
@DavidkaPagava5 жыл бұрын
Давид Пагава, не думал, что могут быть вопросы на эту тему... Ну хорошо, при случае освещу. В следующем видео, эта тема не много затронится. Вторая часть, сварки на производстве.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
3л ставлю поддув.
@user-cr4fk4vm8p5 жыл бұрын
Там чуть чуть надо дуть, приблизительно со скоростью тихого бздежа))
@doctor_shin73855 жыл бұрын
В целом неплохо, а горелка на расстоянии от трубы, или ты упираешь к трубе горелку?
@user-fi7ek9ul2d Жыл бұрын
Катаю по трубе керамику.
@IgorDiuzev Жыл бұрын
Я так тоже могу, во сне)
@doctor_shin73854 жыл бұрын
Какой инокс, 304 или 430? Какой пруток( 309)? Какой электрод( WT20)?
@serz1971 Жыл бұрын
А это важно? Как по мне, без разницы. Всё по WPS.
@IgorDiuzev Жыл бұрын
Замки вау
@user-lj3oe8qy6p2 жыл бұрын
Благодарю :)
@IgorDiuzev2 жыл бұрын
а можно 2 мм варисть с поддувом без присадки?
@user-jn1fz5ez5w3 ай бұрын
Конечно, у меня много видео на эту тему есть.
@IgorDiuzev3 ай бұрын
Расскажите пожалуйста про используемый аппарат и выбранные режимы сварки.
@matveivaravka29335 жыл бұрын
Аппарат, какой дали... тем и варил. На этот раз попался ЭСАБ... первый раз такой видел. Настройки продувка 0,5сек, режим 4-т, ток 85 ампер... вроде, затухание около 7 сек., продувка 11сек. Но всё это не критично, можно и с другими настройками варить.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
Все эти настройки очень индивидуальны. Все зависит от навыков. Главный критерий скорость сварки. Чем больше ток, тем больше скорость, тем меньше деформация.
@mastercar93795 жыл бұрын
Вспомнил поговорку с комбайнового : нашу работу знают , плачут и берут ... Делать в цехе просто ... А на монтаже ... Вечный поиск опоры ..
@user-vl7xj6np7o5 жыл бұрын
Ещё и на морозе вниз головой
@user-ox1fn6zd3l5 жыл бұрын
Бред какой-то написал
@diskmax3264 жыл бұрын
добрый день. мне показалось или вы зачищаете нерж. трубу щеткой предназначенной для обычной черной стали....?
@eduardsbaldums55014 жыл бұрын
День добрый. На камеру определить не возможно. Эту тему в комментариях обсуждали. Щётка для нержавейки из нержавейки. :))) Показалось.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
Для нержавеющей стали щётка зелёная ручка , пора бы знать
@user-ei8ki3ds7n3 жыл бұрын
Здравствуйте , мне часто надо сваривать сложный корпус устройства из стали обычной ст3 2мм , возможно ещё будут детали из жаропрочной нержавейки . в корпусе очень много деталей , около 300. режутся они лазерной резкой и соединяются под 90 градусов шип в шип . для сваривания достаточно проварить места где соединяются шипы , то есть точечно приваривается . делаю это обычной сваркой ММА электрод 2ммм, так как деталей очень много то основное время уходит не на сварку а на очищение от шлака и выравнивание болгаркой наплыва стали. вопрос - ускорит ли на много этот процесс TIG сварка ? судя из того что я посмотрел TIG сварка быстро проплавит угловое соединение без шлака и работа для болгарки будет минимальная . подскажите своё мнение , а то не хочется зря потратить 400 уе на сварку и баллон . деньги то ещё такое дело , но ещё и хлам будет валятся в случае неудачи ))
@sergnova5284 жыл бұрын
Судя по тому, что Вы описали, ТИГ сварка, Вам действительно поможет, НО! Но тут есть некоторые тонкости, сама сварка довольно дорогая (цена аргона). Да и зависить многое будет от исполнения, один это сделает быстро и легко... а после другого придётся резать. Возможно Вам нужен полуавтомат? Трудно давать советы и делать вывода не имея предмета обсуждения перед глазами.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
@@IgorDiuzev предмет обсуждения описать довольно просто - детали вырезанные лазером из листа СТ3 2мм . вырезаны с шипами и соединяются в шип под углом 90 градусов . длина шипа около 2см и достаточно прихваток по краям шипа- проварить в глубину . и допустим 2-3 шипа на одно угловое соединение двух деталей . таким образом делаются короба для электроники устройства , ниши для жаропрочного кирпича и сам корпус. примерно так.
@sergnova5284 жыл бұрын
Из прошлого описания конструкции примерно так себе и представляю. Думаю, лучше будет принести эту делать ЗНАКОМОМУ АРГОНЬЩИКУ, и на месте попробовать новую технологию. По описанию, мне кажется, что ТИГ сварка ускорит и упростит процесс. А в умелых руках ещё и станцует ;)))
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
@@IgorDiuzev понял. спасибо )
@sergnova5284 жыл бұрын
ещё вопрос есть , надо обезжиривать детали для нанесения ферум-3 . читал что бензин калоша хорошо обезжиривает. купил его , но он вонючий :) . начал искать что-то другое и нашел - Обезжириватель-антисиликон U-POL S2000 , он на водной основе . не подскажите как для этого дела подходят обезжириватели на водной основе ?
@sergnova5284 жыл бұрын
Отлично ,какой ампераж ,я виду что труба 2 мм,а фланец 4-5 мм
@arturkravchenko4214 жыл бұрын
всё верно. 13:50 ампераж тут.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
А сколько ширина шва?а то мне дали поварить 40мм трубку так там такие сопли получились и теперь не пойму из за чего.думаю может размазывать нужно шире.
@ivanrieznikov18414 жыл бұрын
Нет, дружище, дело не в ширине. Но вот так просто тут всё рассказать... Не получится. Это дело надо уметь контролировать.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
👍
@elnurmemmedov3554 жыл бұрын
Здравствуйте! Я хотел спросить по поводу тетрикс АС ДС 230 пульс , если ты работал на таких? Как он в работе и качество машины. Ну и если можно по настройкам. За ранее спосибо!
@navsegda2015 жыл бұрын
Не могу ни чего сказать про этот аппарат, не встречался даже с такой фирмой. Ну а настраивать аппарат, конечно, всегда нужно под конкретную работу и стиль сварщика. Одинаковую работу, разные сварщики, часто делают очень по разному.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
@@IgorDiuzev понятно Спосибо за ответ
@navsegda2015 жыл бұрын
Tetrix Ac/Dc пульс. Производитель EWM, компания, инженеры которой и придумали инверторный сварочный аппарат. У меня стоит в лаборатории две модели Тетрикса 230 АД пульс. В работе нареканий нет вообще за все пять лет. Последняя модель обладает явным преимуществом, т.к. позволяет сваривать именно тонкостенные трубки . Минимум я сваривал 0.7 стенка. Есть для этого режим импульсов с установкой до сотых долей секунды. Если интересно, пишите-звоните, поделюсь опытом, а может быть и видео сниму по настройкам аппарата
@andrewdxb5 жыл бұрын
EWM знаю... недолюбливаю этого производителя :))) Если честно. Да и редко с ними работал, при возможности старались избавиться... да почти все коллеги. Ваше видео посмотрю с любопытством, в последнее время, всё реже и реже встречаю людей, у которых могу чему-то научиться, по настройке и сварке. Всегда рад, милости прошу.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
@@andrewdxb здравствуйте! У меня по большому счету это хобби. Хотя сварным проработал более 20 лет ММА, а взял я тетрикс для души на пенсии заниматься любимым делом вот жду грелку 260 HLF , так что мне ВСЁ интерестно про эту машину посмотреть.
@navsegda2015 жыл бұрын
Шев сверху чёрный. Либо газ г. вно либо воздух подсасывает в горелку где то. Сам недавно столкнулся с этим. Нашёл место неплотного соединения. Швы посветлели сразу.
@user-gy4ky8eh5s4 жыл бұрын
Ок. Учту.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
Почему шов чёрный? Вроде и поддув есть.
@vahomumladze43333 жыл бұрын
Не понятно, утяжка есть или всё таки обратный валик с уселением?
@user-qh7hu8is1r4 жыл бұрын
Усадки тут нет.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
Лично для меня. Стык с лева, варишь снизу на себя, сидишь на стуле. Гораздо удобнее.
@user-jw7mp1sr6l2 жыл бұрын
Сколько литров ставили(подача аргона)
@user-zh3df4ne8n4 жыл бұрын
Точно не помню 8-10 литров в минуту и на поддув и в горелке.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
Добрый!щетина щётки?нержа?
@feihoa884 жыл бұрын
Обязательно.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
Подскажи что за гарелка у тебя? По конкретнее только. Тоже хочу такую
@WELDORruss5 жыл бұрын
Михаил это 8-й номер сопла с сетчатым фильтром на wp 26 гнущейся горелке.
@ivantrishin55395 жыл бұрын
@@ivantrishin5539 что за сетчатый фильтр? Какие вещества или частицы он задерживает?
@Oltomk5 жыл бұрын
@@Oltomk Название сетка это народное по каталожному это газовая линза.Держатели цанги с газовой линзой переводят турбулентный полок в ламинарный, что позволяет увеличить степень защиты зоны сварки и осуществлять работу в открытх условиях).
@ivantrishin55395 жыл бұрын
@@ivantrishin5539 , вот и я про это намекаю))). Линза не только улучшает газовую защиту шва, но и сам газ позволяет экономить, немножко прикрутив краник ротаметра, а так же даёт возможность в случае необходимости сильнее выдвинуть электрод
@Oltomk5 жыл бұрын
@@Oltomk Ну не все же в училище обучались)
@ivantrishin55395 жыл бұрын
как тут писал чел. шов как будь то перегрет, черный , хоть вы и ответили ему что в цвет металла но это не так. так вот вопрос у меня, я не понимаю до конца надо ли добиваться что бы шов получался цветной или нет. или цветной шов это синоним непровара ?
@olegbastler4005 жыл бұрын
я сейчас упорно работаю над тем что бы получался цветной шовчик, но вроде как понимаю что при этом условии такого валика с внутренней стороны не получится. цветные швы наконец то начали получаться, но мне кажется что не хватает провара. и еще вопрос какое сопло вы используете чаще всего? мне показалось что 7 ки хватает за глаза от от толщины металла 1.5 - 3 мм
@olegbastler4005 жыл бұрын
"хоть вы и ответили ему что в цвет металла но это не так" - имелось ввиду цвет шва внутри. Вы говорите про цвет шва снаружи. Эти цвета называются - цвета побежалости. Цвета побежалости возникают из-за интерференции белого света в тонких плёнках на отражающей поверхности, при этом по мере роста толщины плёнки последовательно возникают условия гашения лучей с той или иной длиной волны. Сначала из белого света вычитается фиолетово-синий цвет (λ~400 нм), и мы наблюдаем дополнительный цвет - жёлтый. Далее, по мере роста толщины плёнки, и, соответственно, увеличения длины волны «погасившихся» лучей, из непрерывного солнечного спектра вычитается зелёный цвет, и мы наблюдаем красный, и т. д. Что означает, что плёнка образуется при контакте металла с кислородом. Пока металл под защитой аргона, ни о каких ЦВЕТАХ речи быть не может. Если Вам нужен определённый цвет, то вам нужно дождаться нужной температуры шва и убрать защиту. Чем больше сопло - тем больше площадь защиты, тем более "холодный" металл выходит из под защиты благородного газа, тем более светлый спектр цветов будет в побежалости. Надеюсь ответил... можете почитать в ВИКИ про эти цвета.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
подскожи какую маску подобрать по коким критэриям !!!!!
@-S-A-V-5 жыл бұрын
Скоро на канале выйдет обзор масок, там всё и расскажу.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
По размеру черепушки подбирай ,чтобы харю не давила.
@user-hb8fr4et2t4 жыл бұрын
Сколько смотрю и получается -"сколько мастеров - столько методов " . Такое сажаю на три продолговатые прихватки . По принципу -"стол на трёх ногах устойчивей чем на четырёх" . А потом ставлю на вращающуюся площадку . Замастырил из подшипника , площадку вырезал из листа АМГшки 10мм ну и втулку токарь выточил . Варю обычным сборочным швом (чешуйчатым ) . Прокручиваю площадку мизинцем левой руки , ей же и пруток подаю . Шов получается аккуратный и без отрыва . Честно не понял вот этого наращивания хвоста трубы . Её же потом срезать , а значит коцать приваренный хвост . В прочем как говорил - это не для критики , а поделился как сам делаю . P.S. Speedglas НА ПРОИЗВОДСТВЕ ?!! Зажрались однакА ))))))) Добра и прямых рук !
@zangeRax5 жыл бұрын
Очень любопытный комментарий. Тогда поясню :)) Тут принцип "так устойчивей" не работает. Тонкий металл нагревается быстрей, а следовательно линейное расширение больше. Другими словами, диаметр увеличивается от нагрева. Фланец останется меньшего диаметра, а труба (без прихваток и сплошным швом увеличится. Тем самым создаст "пузо". Будет разностен... смещение. Вот и фиксирую как можно чаще. Это тем важнее, что это нержавейка. У обычного железа или ХМ, эти проблемы не явно выражены. На этот производстве ротатора или манипулятора нет. Самому что-то делать, тоже нет смысла, т.к. замещал травмированного сварщика две недели. Ну а как варить сплошным швом у меня тоже есть видео kzhead.info/sun/a7uRdtOriXx7aas/bejne.html И конечно да :))) у каждого сварщика свой почерк.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
Следи за новыми роликами. Теперь буду их чаще выкладывать. Раньше лень было... но чувствую, что надо. Может чему научу... может чему сам научусь.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
@@IgorDiuzev Ну тут действительно от персональной манеры зависит . Я таким методом не мало подобного за 9 лет заварил . Стенка 0.5 , 0,8 , тут согласен , критично . Но двоечка , по моему опыту терпит норм . Главное без фанатизма и ток вменяемый выставлять , ну и скорость соответственно .
@zangeRax5 жыл бұрын
Можно и так, конечно :) были места, где разностен в 0,1мм считался браком... вот привычка осталась :)))
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
@@IgorDiuzev Ясно . В принципе на диаметр 50 , три прихватки по 6 -8 мм норм . Ну а с такими допусками , я бы вообще первый проход в своём теле по всей окружности пробегал бы )))) Вообще странная хрень , - такой массивный фланец , как на гидросистему какую то и такая хиленькая труба . Чудны дела конструкторов , сколько работаю , столько изумляться не устаю ))))
@zangeRax5 жыл бұрын
Привет! Сколько поддув ставите?
@user-wd2on9ey5t4 жыл бұрын
На эту трубу хватит и 6 литров в минуту. Но можно поднять до 10, для уверенности или с поправкой на ветер.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
@@IgorDiuzev понял спасибос.
@user-wd2on9ey5t4 жыл бұрын
да отличьно ,но если это для ренгена то он покажет , подрез, особенно там где была внутренняя мини фаска на флянце и может не пройти ,ренген, не из за того что шов не провар а именно из за этой фаски ,а так все Супер хорошо . я бы выровнял этот переход на флянце до толщины трубы , фрезой пологий и плавный переход для того что бы убрать эту фаску и корень будет на ренгене как надо , хотя Смотря какие требования на производстве .
@mcrolabmcroab4 жыл бұрын
Здоровья и успехов и удачи тоже! Но уважаемые сварщики-блогеры ,2мм и даже 0.8мм это непредел размера тонькости металла,пожалуйста показывайте как варить 0.3,0.4,05,06,0.7мм ,потомучто аргоном варить дадут именно тонькостены,невсегда встречаются больше от0.8и больше
@user-gr9vj9nc5w2 жыл бұрын
Наклон горелки 40-50 градусов это недопустимо возможен подсос воздуха потоком аргона и посли перемещения сопла позади шов ещё сильно горячий не защищён аргоновым колоколом , хорошо видно при завершении сварки. 30 миллиметров шов красный, а обдувает лишь половину. Вид красивый так как шов наклалывается керамо способом, кто варит тот знает, а качество, если нерж аустенитная то куда ни шло, если легированная то шов заведомо брак. На подводную лодку это если моряков хоронить.
@user-xo4ld3si9p5 жыл бұрын
Прям вот приятно читать :))) Лайк не глядя!!! Действительно, это так, кроме красноты шва на 30мм. А в остальном, прям жму руку. Есть рамки "жанра" - требования, если бы ты, друг, видел, как там варили другие сварщики :))) У тебя отпали бы вопросы и придирки :) Это была лучшая работа во всём цеху (без ложной скромности). По этим трубам будет течь, что-то вообще не важное, т.к. контроля было НОЛЬ! "Сиськи", не сплавления... не провар, всё проходило. Будь место серьёзней, отношение было бы совершенно другое и не ГНАЛИ бы цоли :))) а тут без разницы как заварено, а бы не текло. Это я уже для себя так варил... ну и видео по случаю записал.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
Я смотрел. Отлично выполнена работа, но просвет он не пройдет, гамма будет отражать. Посмотрите на этой минуте где вы задержали свое внимание 12:37. Не проплавление кромок явно.
@arslanbekyuldashev96534 жыл бұрын
Дружище, тебе кажется. Там полный порядок. Будь там хоть намёк на брак, так бы и сказал.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
2мм нерж - это далеко не тонкая нерж! Покаж как твоим аппаратом 0,8 варить! Вот это интересно поглядеть! А 2 мм у нас монтажники через одного заварят!
@antonhuligan75135 жыл бұрын
А мне нет разницы 2мм или 0,2мм Принцип одинаковый, только ампераж меньше. Чем тоньше, тем проще... Будет случай, обязательно покажу. 2,4 и толще, уже начинаются особенности, а тоньше, разницы нет.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
Это моё мнения, не навязываю.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
@@IgorDiuzev причём тут мнение?! Просьба-покажи как 0,8 нерж варить будеш!!!
@antonhuligan75135 жыл бұрын
Как подвернётся случай, обязательно.Ты не первый, кто просит.
@IgorDiuzev5 жыл бұрын
Двойку даже я заварю)) Только все чёрное будет и с соплями😂
@doctor_shin73855 жыл бұрын
Тонкостенная это когда 1...1,5 или даже меньше, а фланец из чернухи, вот такое видео было бы интересно
@user-it4bp2fl4c Жыл бұрын
С "чернухой" реже работаю, за неё меньше платят. Видите, какие разные у людей бывают интересы. У меня на канале ХМистые стали есть. Может они подойдут?
@IgorDiuzev Жыл бұрын
@@IgorDiuzev надо посмотреть
@user-it4bp2fl4c Жыл бұрын
@@user-it4bp2fl4c всё для Вас :))) смотрите. Ну и для себя, конечно.
@IgorDiuzev Жыл бұрын
Игорь, маленькая просьба - не могли бы вы рассказывать в своих видео на каких режимах варите ту или иную деталь.
@Trantor784 жыл бұрын
Да... надо будет это добавлять в описание. Многие просят.
@IgorDiuzev4 жыл бұрын
@@IgorDiuzev Супер!
@Trantor784 жыл бұрын
Интересный и поучительный видео.хотел бы узнать цену сварки за одного флянца?
@onetravego56863 жыл бұрын
Я этого не знаю.
@IgorDiuzev3 жыл бұрын
🖒
@user-iw2md2kg2u3 жыл бұрын
Мужык,ты ахуенный сварщик. Вообще бомба. 1) Почему ты варишь трубу на 360 градусов,а не 180 в лево и 180 право? так как в школе учат так варить трубы. 2) ПОчему перед тем,Как варить трубу, не сделал зазор 2 мм? 3) Трубу нержавейку надо варить одним швом или двумя?
@iankim-drankowski8022Ай бұрын
1) может когда нибудь и этому научат. 2) не надо, так лучше. 3) всё строго по WPS.
13:50 ампераж
Нифига не понял, зачем поддув в трубу? Это же не титан!
@@user-ox3rj9th9m нет, не титан, но тоже часть элементов, которые вступают в реакцию с воздухом и меняют металл.
@@IgorDiuzev Понятно. А как же быть когда варят электродами?
Приветствую, ничего страшного что сверху шов серый?
@@user-vb8mv3qt4b ни чего страшного.
Нет слов...Художник! Смотрю с удовольствием. Спасибо Игорь.
Какие разные бывают у людей мнения :)) Благодарю.
Профессионал, огромный опыт и четкое понимание. И сварочных процессов, да и самой жизни. Молодец, Игорь, удачи! Спасибо за прекрасное пособие!
Благодарю за пожелания и отзывы, только я не волшебник, я только учусь 😊
Огромное.спасибо.за.обзор.век.живи.и.век.учись.что.я.и.делаю.я. Любитель.по.сварке.мне.64.и.сваркой.занимаюсь.44год. Пенсионер.с.кубани.🌻🌻🌻тиг. Сваркой.учусь..
64 года! Горжусь такими пенсионерами! Вы мне напоминаете Льва Николаевича, он доже был жадным до знаний и умений.
Рукав горелки лучше не обматывать вокруг руки , рука получается в витке тока и является сердечником . Ток при сварке большой десятки, сотни ампер и рука в электромагнитном поле греется. Для крови это совсем шок. И защиту газа нужно дольше держать, даже, когда металл перестает светиться. И правильно один товарищ сказал, что щётку нужно иметь не стальную. Лучше сваривать такие изделия в сварочном вращателе . Радует, что вокруг сварочного поста чисто, хорошее производство. Удачи!
Эта щётка из нержавейки, а ротатора там нет. Про магнит из руки знаю... Благодарю, за отзывчивость.
Подписка однозначно!очень люблю такие видосы!мастеру зачет...
Красавчик! Золотые руки! Сам варю нержу для своих самогонных дел, но до тебя еще не меньше чем пару км обварить надо!
От толщины вольфрама,заточки,диаметра проволоки,приливов и отливов ,фаз луны,магнитных бурь ,от расположения крепления рук к туловищу,и много других факторов влияют на процесс сварки.
Здравия Игорёк! Большой палец вверх!
Приятно смотреть на вашу работу! Удачи вам!
Приятно видеть, что женские имена у меня в гостях появляются.
Шов почернел и на это приятно смотреть? В Европах и Америках человеку б сказали "Иди учись еще" пока не будут получаться блестящие или соломенного цвета или в крайнем случае синие на последнем проходе.
Так я и учусь.
Сергей Брат, а ты приезжай сюда, поработай, покажи своё мастерство, попробуй совладать с нашими требованиями, ну а мы уже переймём опыт. Или сам видео выложи, глядишь и научишь чему.
@@IgorDiuzev Газовая защита плохая, потому что сопло наклонено почти по касательной к поверхности и еще горячий шов вообще без защиты. Тут человек говорил уже - манипулятор-вращатель, чтоб удобно можно было варить без сильного наклона сопла, газовую линзу пошире можно еще добавить, чтоб несколько больше была зона защищенная от воздуха, ну и достаточную мощность, чтоб была достаточная скорость, чтоб нержавейку сварить побыстрее, чтоб она не перегрелась и все равно не почернела. Можно даже в ведро с водой опустить чтоб быстрее остыла - это будет даже полезно с металлургической точки зрения на некоторых нержавейках. Если не хочется торопиться - можно дополнительное "сопло" даже поставить как на титане. Смысл один - чтоб перегретая нержавейка долго с воздухом не контактировала, чтоб не выгорал хром, количество выгоревшего хрома на глаз можно оценить по цвету шва и вокруг шва, аналогично и для титана, но титан до синего цвета доводить нельзя.
Красота !
Благодарю за информацию!
Все четенько! Круть💪
Да вы художник ! Лайк! Подписка!
Стараюсь. Очень приятно. Спасибо.
магеш супер рука набита толково здоровья
Благодарю.
Игорь отличное видео урок!
Очень рад, если смог Вам помочь.
Очень красиво молодец 👍
Рад, что Вам понравилось.
Я видел много но так чтобы обкатать трубу , спосибо за видео!
Спасибо за видео,как раз на новом объекте столкнулся с трубой нержавейкой 2 мм и сваривал с зазором 2,6 Просвет проходит,но трубки ведёт только в путь приходится нарушать технологию.Еще раз спасибо,попробую обезательно,удачи!!!
Вари в стык без зазора
Красиво.
Очень круто😎
Что то я подзаболел аргнонной сваркой! Но учится и учится. Спасибо за видео и всего самого хорошего!!!
Благодарю за тёплые слова. Если есть желание, то всё получится.
Если только русскому языку сначала научиться
Спасибо, очень интересно.
И Вам моя благодарность, за добрые слова.
Покажи как варить 0.5 без перепала вот это высший пилотаж
Для меня нет. Чем тоньше сталь, тем проще. У меня пинал для вольфрама, упаковка из под сигарет каких-то, толщина металла примерно 0,1мм очень качественно приварил 1,5мм нержу. Не знаю, чего тут сложного, при случае покажу, пока не попадается.
@@IgorDiuzev ну если уж 0,1 варите - респект, снимаю шляпу. А то по названию ролика - и в работе 2.0мм - не состыковка. Я варил газовую гофру, толщина - 0,3. Непросто, честно говоря.
Спасибо Вам, Игорь! Как раз очень кстати нашёл Ваш краткий видеообзор в преддверии трудоустройства на подобную работу как Ваша. Опыт в аргонодуговой сварке имею в достаточной мере, но вот увы, с тонкостенной трубой сталкивался по стольку по скольку, буду пробовать)
Тонкостенную нержавейку надо понять, выстрадать... потом ты проще сварки не найдёшь. Нет проще сварки, чем тонкостенная нержавейка. И чем тоньше, тем проще.
Здорово Igor научи меня тоже так варить ты молодец
Да я бы и рад.... да только учитель из меня не очень :) да и как это делать на расстоянии не знаю.
Круто! Огонь!
Разве 2 мм - это тонкая стенка?
Отлично варишь!
Благодарю, очень приятно.
@@IgorDiuzev Добрый день!)за сколько можно взять в Литве маску Хамелион с принудительным поддувом?
@@SilvaN13 www.serpantinas.com/lt/produktu_katalogas/asmens_darbo_saugos_reikmenys/
@@IgorDiuzev нечего не понятно та и цену не нашел (
@@SilvaN13 Там есть "контакты", они высылают каталог с ценами. Цены меняются... Я там покупал оборудование: сварочные аппараты, маски... да много чего.
красота
Отличный сварщик
Благодарю за добрые слова.
На сколько опасны испарения от инокс? Я знаю что инокс обычно в маске варят или с вентиляцией в маску
Старик, очень даже не плохо. Хорошо и быстро варишь. Успехов!
На каком аппарате сваривал?
нормально,не парься.
Молодец!
Благодарю. Приятно читать. А то что-то много хейтеров в последнее время развилось :)))
@@IgorDiuzev Удачи тебе
ввввввсхитительно !
Рад, что Вам понравилось.
Молодец. 👍
Моя, Вам, благодарность, за доброе слов.
Отличная работа! Полезное видео.
В Аккермане есть достойные тиговцы?))) Есть конечно))) Люблю этот город... Аккерманцам привет)))
Жека, не знал что у тебя канал свой))) подписываюсь!
Красава
Васку можно снять под полуавтомат а под аргон смысла не вижу под такую толщину конечно я не сильный аргонщик но все класс!!! Всех. С наступающими крепкого здоровья и всего хорошего!
Роман, взаимные поздравления. Возможно ты удивишься, но некоторые аргонщики снимают фаски на таких толщинах :)))
@@IgorDiuzev Да я самоучка но иногда поражаюсь от супер професионализма) теху кого есть корочка)))
"Корочки" это только подтверждение умения а не цель (если они не куплены конечно). Будет необходимость и желание у тебя будут :))) я вот когда начинал, даже не думал, что стану аргонщиком. А вот ведь как жизнь сложилась, и даже не думал, что буду что-то в ютуб выкладывать. Желаю тебе делать своё дело как можно лучше и извлекать опыт из любых ситуаций.
@@IgorDiuzev Есть купленные и учёные а толку 0 только на словах! Да всегда нужна практика а очень классный учитель ошибки на их мы учимся и набираемся опыта! Спасибо тебе всего хорошего тебе до встречи в кефире))
В каком спидглазе варил?
Крутатень
сила тока? давление на поддув?
Игорь, добрый день! Спасибо Вам за видео, очень полезно! Подскажите, пожалуйста, почему Вы говорите, что наружный цвет шва не важен? Я всегда думал, что темный цвет это признак перепала и выгорания хрома и что после этого стык будет ржаветь? Может я не прав? Я сейчас варю торговое оборудование (мойки, столы, стеллажи и прочее) из нержавейки 0.8-1.5мм и всегда стараюсь сделать цветной, красивый шов, даже несмотря на то, что слесарь после меня зачищает изделие. Вот теперь меня мучает вопрос - а надо ли стараться?)) может такой темненький тоже пойдет? Спасибо за ответ!
Аргон не очень чистый был, похоже. Шов должен быть блестящий и цветной. Цвета побежалости убираю аппаратом и фосфорной, секунды ( думаю, можно сварочный на переменном токе для этого использовать). Кисточку делаю из медной трубки и карбонового ровинга, надолго хватает. ОТ электрополировки отказался, механическая быстрее даже. А руки у сварщика отличные.
Мы на экзаменах сваривали на 2 раза такие трубы и под 45 градусов наклон...но тяжело было то что небыло опоры для руки с присадкой...
Попробуй использовать пальцы для опоры если варишь не американкой😊
Так коряво как я мало кто может. Но после токарного тоже как конфетка. ))
Ты молодец . Шов красивый но как по мне слишком широкий. У нас на фирме такие широкие швы не приветствуются . Я бы варил такое соединение кругами с толстого на тонкий присадкой 1.6 с углом под 45. 80-90 ампер . Ни в коем случае это не критика . Еще раз ты классно вариш многое у тебя перенял. Спасибо за то что делишься опытом.
Дружище, я могу научить и показать только то, что сам могу :) Безусловно способов много :) Самый узенький шов на 2мм нержавейки у меня был около 4-5мм... жаль не снимал тогда видео. Я вообще на том объекте почти не снимал :( а там было, что показать, т.к. варил в ротаторе.
Добре день,скільки ампер,і скільки аргону для піддува?
А вы точно смотрели видео?
С копайтью тоже сойдёт замки 5+
Также работаю. Но без присадки.
Жақсы
Покажи как ты затачиваешь вольфрам)))очень интересно было бы взглянуть.😁
kzhead.info/sun/dLuMd7SwloB5qHk/bejne.html kzhead.info/sun/gq9-f52Jmal_kq8/bejne.html
Здравствуйте! Классно получается, скажите пожалуйста а 25ю трубку можно без поддува варить нержавейку? начальство говорит вари без поддува, пробую а обратный валик в ёжиках тоже 2мм
Нержавейку вообще без поддува варить нельзя. На всё есть ВПС, работать только по нему. Иногда бывают ситуации когда приходится отступать от технологии, но это все под ответственность сварщика.
@@IgorDiuzev спасибо
Если показываете мастерство, указывайте режимы (настройки аппарата). И нету изображения сварочной ванны.
Это не являлось целью этого видео. Цель была просто показать, что это возможно.
Полностью согласен! Какой ток, какой диаметр электрода, какой выставить расход газа .
@@IgorDiuzev за сколько вы освоили американку ?
@@admon1415 ещё не освоил. Приемлемый результат начал получаться через пару месяцев.
@@IgorDiuzev спасиибо вами за ответ ,вот тоже начинает сейчас получаться ,правда американку с присадкой освоить пока дается с. Трудом. ..но успехи есть ))как вы учились?
Смотри какая красота, ей невозможно наглядеться!!!
Друг мой, это обычный, производственный стык с балансом скорости и качества. Можно на много лучше сделать, но от меня это потребует большую концентрацию.
Привет. Можно совет от вас? Варю нержавейку трубу 2,60мм на 100 ,Фланец тоже как у вас толще трубы. Если варю на 100 Ампер то корень на Фланце не плавится. А при 120 снаружи плоский шов или проваливается сверху и корень неравномерный так и норовит убежать. Варю зигзагом или тяну так как Американку не магу пока. Да и сложно керамика маленькая на 6 литров (размер). Что посоветовали вы бы мне?
Можно и с руки, это не принципиально. Тебе нужно понять, когда металл уже прогрет насквозь, и тогда двигаться. Пойми, что фланец, берёт на себя больше тепла, его можно больше греть, а сому трубу нет, по этой причине и смотришь, где нужно придержать дугу, а где ускориться. Только опыт и наблюдательность. Для 2,6 я бы без фаски не варил, и возможно в два прохода, но это по желанию. Я бы варил без зазора, но с фаской, попробуй.
Игорь, доброго времени суток. Если будет возможность, сделай обзор на поддув formier 10 и обычным чистым аргоном. Как ты вообще считаешь, в каких случаях целесообразно использовать формер?
Хороший вопрос. На самом деле формер предпочтительнее почти всегда и не только из-за цены вопроса. Это тот случай когда и лучше и дешевле. Водород в промышленности используется как восстановитель. Он забирает у оксидов кислород. У него только один недостаток, он горит и из зазора вырывается огонёк которые обжигает всё вокруг, включая руки сварщика. У меня был случай, когда он взрывался прям в трубе и заглушки вылетали. А одна поролоновая даже загорелась и пришлось трубу внутри чистить от копати. Это повторялось пока балон не заменили. Решили, что смесь не по ГОСТу и балон выбросили.
@@IgorDiuzev У нас на заводе, от формера швы немного плюются, когда свариваешь. Не всегда это происходит, варим в основном на улице, в палатке.
@@ptebiakin проверьте правильность установки поддува. Должно быть место куда он стравливается.
@@IgorDiuzev сегодня долго искали причину очередного плевания. Нашли. Комплект заглушек новый, и через четыре отверстия в трубке с резьбой - два забиты резиной. Отковыряли, проверили весь комплект заглушек, всё стало нормально.
@@ptebiakin ну вот видите, чудес не бывает. В одном из видео, я описал подобную проблему. Только там сами отверстия были маленькие и пропускной способности не хватало, пришлось рассверлить. Максимально 14 литров в минуту проходило, примерно, точно не помню. А надо было минимум 18. При такой разнице не "плевался" шов, но его раздувало.
Здраствуйте. А что за маска? Мой накрылся, не срабатывает часто и светлеет во время сварки. Ищу замену
Speedglas лучшие маски. Рекомендую.
Автор, как уже писали, такое видео может иметь ценность только в случае указания настроек. И ещё, молодец, конечно, правда, но, начинай осваивать импульсную сварку при сварке тонкого металла. Сталь не будет перегреваться, что, кстати, у тебя видно. Удачи!
С импульсом знаком, в данном случае не нужен, металл не перегрет. Настройки указанны 13:50
За, удачу, благодарю! Она всегда пригодится, чего и Вам желаю.
И про ценность, это видео точно имеет ценность для меня и иногда для работодателя ;)
провар хорош но цвет шва как буд то защиты газа не хватает или шов перегрет ?
Присмотритесь внимательней, цвет шва... металлический, как металл... без цвета.
Маска в которой ты варил я так понимаю это СПИД глаз 9002 если нет то поправь....как она для аргона?я на 9100 ловлю зайчик в начале поджига
Наварно у Вас глаза чувствительные. Я моргаю во время поджига. "Зайчиков" не ловлю и на 9100. У меня 3 маски этой фирмы, ни на одной нет такой проблемы... моргаю на всякий случай, хуже не будет.
@@IgorDiuzev спасибо за ответ)
Без разностена интересно как бы выглядело(с одинаковой стенкой трубы)
Молодец Игорь. Если не сложно расскажи пожалуйста отдельно про поддув. Подключать к какому источнику,какой примерно расход поставить и т.д.
Давид Пагава, не думал, что могут быть вопросы на эту тему... Ну хорошо, при случае освещу. В следующем видео, эта тема не много затронится. Вторая часть, сварки на производстве.
3л ставлю поддув.
Там чуть чуть надо дуть, приблизительно со скоростью тихого бздежа))
В целом неплохо, а горелка на расстоянии от трубы, или ты упираешь к трубе горелку?
Катаю по трубе керамику.
Я так тоже могу, во сне)
Какой инокс, 304 или 430? Какой пруток( 309)? Какой электрод( WT20)?
А это важно? Как по мне, без разницы. Всё по WPS.
Замки вау
Благодарю :)
а можно 2 мм варисть с поддувом без присадки?
Конечно, у меня много видео на эту тему есть.
Расскажите пожалуйста про используемый аппарат и выбранные режимы сварки.
Аппарат, какой дали... тем и варил. На этот раз попался ЭСАБ... первый раз такой видел. Настройки продувка 0,5сек, режим 4-т, ток 85 ампер... вроде, затухание около 7 сек., продувка 11сек. Но всё это не критично, можно и с другими настройками варить.
Все эти настройки очень индивидуальны. Все зависит от навыков. Главный критерий скорость сварки. Чем больше ток, тем больше скорость, тем меньше деформация.
Вспомнил поговорку с комбайнового : нашу работу знают , плачут и берут ... Делать в цехе просто ... А на монтаже ... Вечный поиск опоры ..
Ещё и на морозе вниз головой
Бред какой-то написал
добрый день. мне показалось или вы зачищаете нерж. трубу щеткой предназначенной для обычной черной стали....?
День добрый. На камеру определить не возможно. Эту тему в комментариях обсуждали. Щётка для нержавейки из нержавейки. :))) Показалось.
Для нержавеющей стали щётка зелёная ручка , пора бы знать
Здравствуйте , мне часто надо сваривать сложный корпус устройства из стали обычной ст3 2мм , возможно ещё будут детали из жаропрочной нержавейки . в корпусе очень много деталей , около 300. режутся они лазерной резкой и соединяются под 90 градусов шип в шип . для сваривания достаточно проварить места где соединяются шипы , то есть точечно приваривается . делаю это обычной сваркой ММА электрод 2ммм, так как деталей очень много то основное время уходит не на сварку а на очищение от шлака и выравнивание болгаркой наплыва стали. вопрос - ускорит ли на много этот процесс TIG сварка ? судя из того что я посмотрел TIG сварка быстро проплавит угловое соединение без шлака и работа для болгарки будет минимальная . подскажите своё мнение , а то не хочется зря потратить 400 уе на сварку и баллон . деньги то ещё такое дело , но ещё и хлам будет валятся в случае неудачи ))
Судя по тому, что Вы описали, ТИГ сварка, Вам действительно поможет, НО! Но тут есть некоторые тонкости, сама сварка довольно дорогая (цена аргона). Да и зависить многое будет от исполнения, один это сделает быстро и легко... а после другого придётся резать. Возможно Вам нужен полуавтомат? Трудно давать советы и делать вывода не имея предмета обсуждения перед глазами.
@@IgorDiuzev предмет обсуждения описать довольно просто - детали вырезанные лазером из листа СТ3 2мм . вырезаны с шипами и соединяются в шип под углом 90 градусов . длина шипа около 2см и достаточно прихваток по краям шипа- проварить в глубину . и допустим 2-3 шипа на одно угловое соединение двух деталей . таким образом делаются короба для электроники устройства , ниши для жаропрочного кирпича и сам корпус. примерно так.
Из прошлого описания конструкции примерно так себе и представляю. Думаю, лучше будет принести эту делать ЗНАКОМОМУ АРГОНЬЩИКУ, и на месте попробовать новую технологию. По описанию, мне кажется, что ТИГ сварка ускорит и упростит процесс. А в умелых руках ещё и станцует ;)))
@@IgorDiuzev понял. спасибо )
ещё вопрос есть , надо обезжиривать детали для нанесения ферум-3 . читал что бензин калоша хорошо обезжиривает. купил его , но он вонючий :) . начал искать что-то другое и нашел - Обезжириватель-антисиликон U-POL S2000 , он на водной основе . не подскажите как для этого дела подходят обезжириватели на водной основе ?
Отлично ,какой ампераж ,я виду что труба 2 мм,а фланец 4-5 мм
всё верно. 13:50 ампераж тут.
А сколько ширина шва?а то мне дали поварить 40мм трубку так там такие сопли получились и теперь не пойму из за чего.думаю может размазывать нужно шире.
Нет, дружище, дело не в ширине. Но вот так просто тут всё рассказать... Не получится. Это дело надо уметь контролировать.
👍
Здравствуйте! Я хотел спросить по поводу тетрикс АС ДС 230 пульс , если ты работал на таких? Как он в работе и качество машины. Ну и если можно по настройкам. За ранее спосибо!
Не могу ни чего сказать про этот аппарат, не встречался даже с такой фирмой. Ну а настраивать аппарат, конечно, всегда нужно под конкретную работу и стиль сварщика. Одинаковую работу, разные сварщики, часто делают очень по разному.
@@IgorDiuzev понятно Спосибо за ответ
Tetrix Ac/Dc пульс. Производитель EWM, компания, инженеры которой и придумали инверторный сварочный аппарат. У меня стоит в лаборатории две модели Тетрикса 230 АД пульс. В работе нареканий нет вообще за все пять лет. Последняя модель обладает явным преимуществом, т.к. позволяет сваривать именно тонкостенные трубки . Минимум я сваривал 0.7 стенка. Есть для этого режим импульсов с установкой до сотых долей секунды. Если интересно, пишите-звоните, поделюсь опытом, а может быть и видео сниму по настройкам аппарата
EWM знаю... недолюбливаю этого производителя :))) Если честно. Да и редко с ними работал, при возможности старались избавиться... да почти все коллеги. Ваше видео посмотрю с любопытством, в последнее время, всё реже и реже встречаю людей, у которых могу чему-то научиться, по настройке и сварке. Всегда рад, милости прошу.
@@andrewdxb здравствуйте! У меня по большому счету это хобби. Хотя сварным проработал более 20 лет ММА, а взял я тетрикс для души на пенсии заниматься любимым делом вот жду грелку 260 HLF , так что мне ВСЁ интерестно про эту машину посмотреть.
Шев сверху чёрный. Либо газ г. вно либо воздух подсасывает в горелку где то. Сам недавно столкнулся с этим. Нашёл место неплотного соединения. Швы посветлели сразу.
Ок. Учту.
Почему шов чёрный? Вроде и поддув есть.
Не понятно, утяжка есть или всё таки обратный валик с уселением?
Усадки тут нет.
Лично для меня. Стык с лева, варишь снизу на себя, сидишь на стуле. Гораздо удобнее.
Сколько литров ставили(подача аргона)
Точно не помню 8-10 литров в минуту и на поддув и в горелке.
Добрый!щетина щётки?нержа?
Обязательно.
Подскажи что за гарелка у тебя? По конкретнее только. Тоже хочу такую
Михаил это 8-й номер сопла с сетчатым фильтром на wp 26 гнущейся горелке.
@@ivantrishin5539 что за сетчатый фильтр? Какие вещества или частицы он задерживает?
@@Oltomk Название сетка это народное по каталожному это газовая линза.Держатели цанги с газовой линзой переводят турбулентный полок в ламинарный, что позволяет увеличить степень защиты зоны сварки и осуществлять работу в открытх условиях).
@@ivantrishin5539 , вот и я про это намекаю))). Линза не только улучшает газовую защиту шва, но и сам газ позволяет экономить, немножко прикрутив краник ротаметра, а так же даёт возможность в случае необходимости сильнее выдвинуть электрод
@@Oltomk Ну не все же в училище обучались)
как тут писал чел. шов как будь то перегрет, черный , хоть вы и ответили ему что в цвет металла но это не так. так вот вопрос у меня, я не понимаю до конца надо ли добиваться что бы шов получался цветной или нет. или цветной шов это синоним непровара ?
я сейчас упорно работаю над тем что бы получался цветной шовчик, но вроде как понимаю что при этом условии такого валика с внутренней стороны не получится. цветные швы наконец то начали получаться, но мне кажется что не хватает провара. и еще вопрос какое сопло вы используете чаще всего? мне показалось что 7 ки хватает за глаза от от толщины металла 1.5 - 3 мм
"хоть вы и ответили ему что в цвет металла но это не так" - имелось ввиду цвет шва внутри. Вы говорите про цвет шва снаружи. Эти цвета называются - цвета побежалости. Цвета побежалости возникают из-за интерференции белого света в тонких плёнках на отражающей поверхности, при этом по мере роста толщины плёнки последовательно возникают условия гашения лучей с той или иной длиной волны. Сначала из белого света вычитается фиолетово-синий цвет (λ~400 нм), и мы наблюдаем дополнительный цвет - жёлтый. Далее, по мере роста толщины плёнки, и, соответственно, увеличения длины волны «погасившихся» лучей, из непрерывного солнечного спектра вычитается зелёный цвет, и мы наблюдаем красный, и т. д. Что означает, что плёнка образуется при контакте металла с кислородом. Пока металл под защитой аргона, ни о каких ЦВЕТАХ речи быть не может. Если Вам нужен определённый цвет, то вам нужно дождаться нужной температуры шва и убрать защиту. Чем больше сопло - тем больше площадь защиты, тем более "холодный" металл выходит из под защиты благородного газа, тем более светлый спектр цветов будет в побежалости. Надеюсь ответил... можете почитать в ВИКИ про эти цвета.
подскожи какую маску подобрать по коким критэриям !!!!!
Скоро на канале выйдет обзор масок, там всё и расскажу.
По размеру черепушки подбирай ,чтобы харю не давила.
Сколько смотрю и получается -"сколько мастеров - столько методов " . Такое сажаю на три продолговатые прихватки . По принципу -"стол на трёх ногах устойчивей чем на четырёх" . А потом ставлю на вращающуюся площадку . Замастырил из подшипника , площадку вырезал из листа АМГшки 10мм ну и втулку токарь выточил . Варю обычным сборочным швом (чешуйчатым ) . Прокручиваю площадку мизинцем левой руки , ей же и пруток подаю . Шов получается аккуратный и без отрыва . Честно не понял вот этого наращивания хвоста трубы . Её же потом срезать , а значит коцать приваренный хвост . В прочем как говорил - это не для критики , а поделился как сам делаю . P.S. Speedglas НА ПРОИЗВОДСТВЕ ?!! Зажрались однакА ))))))) Добра и прямых рук !
Очень любопытный комментарий. Тогда поясню :)) Тут принцип "так устойчивей" не работает. Тонкий металл нагревается быстрей, а следовательно линейное расширение больше. Другими словами, диаметр увеличивается от нагрева. Фланец останется меньшего диаметра, а труба (без прихваток и сплошным швом увеличится. Тем самым создаст "пузо". Будет разностен... смещение. Вот и фиксирую как можно чаще. Это тем важнее, что это нержавейка. У обычного железа или ХМ, эти проблемы не явно выражены. На этот производстве ротатора или манипулятора нет. Самому что-то делать, тоже нет смысла, т.к. замещал травмированного сварщика две недели. Ну а как варить сплошным швом у меня тоже есть видео kzhead.info/sun/a7uRdtOriXx7aas/bejne.html И конечно да :))) у каждого сварщика свой почерк.
Следи за новыми роликами. Теперь буду их чаще выкладывать. Раньше лень было... но чувствую, что надо. Может чему научу... может чему сам научусь.
@@IgorDiuzev Ну тут действительно от персональной манеры зависит . Я таким методом не мало подобного за 9 лет заварил . Стенка 0.5 , 0,8 , тут согласен , критично . Но двоечка , по моему опыту терпит норм . Главное без фанатизма и ток вменяемый выставлять , ну и скорость соответственно .
Можно и так, конечно :) были места, где разностен в 0,1мм считался браком... вот привычка осталась :)))
@@IgorDiuzev Ясно . В принципе на диаметр 50 , три прихватки по 6 -8 мм норм . Ну а с такими допусками , я бы вообще первый проход в своём теле по всей окружности пробегал бы )))) Вообще странная хрень , - такой массивный фланец , как на гидросистему какую то и такая хиленькая труба . Чудны дела конструкторов , сколько работаю , столько изумляться не устаю ))))
Привет! Сколько поддув ставите?
На эту трубу хватит и 6 литров в минуту. Но можно поднять до 10, для уверенности или с поправкой на ветер.
@@IgorDiuzev понял спасибос.
да отличьно ,но если это для ренгена то он покажет , подрез, особенно там где была внутренняя мини фаска на флянце и может не пройти ,ренген, не из за того что шов не провар а именно из за этой фаски ,а так все Супер хорошо . я бы выровнял этот переход на флянце до толщины трубы , фрезой пологий и плавный переход для того что бы убрать эту фаску и корень будет на ренгене как надо , хотя Смотря какие требования на производстве .
Здоровья и успехов и удачи тоже! Но уважаемые сварщики-блогеры ,2мм и даже 0.8мм это непредел размера тонькости металла,пожалуйста показывайте как варить 0.3,0.4,05,06,0.7мм ,потомучто аргоном варить дадут именно тонькостены,невсегда встречаются больше от0.8и больше
Наклон горелки 40-50 градусов это недопустимо возможен подсос воздуха потоком аргона и посли перемещения сопла позади шов ещё сильно горячий не защищён аргоновым колоколом , хорошо видно при завершении сварки. 30 миллиметров шов красный, а обдувает лишь половину. Вид красивый так как шов наклалывается керамо способом, кто варит тот знает, а качество, если нерж аустенитная то куда ни шло, если легированная то шов заведомо брак. На подводную лодку это если моряков хоронить.
Прям вот приятно читать :))) Лайк не глядя!!! Действительно, это так, кроме красноты шва на 30мм. А в остальном, прям жму руку. Есть рамки "жанра" - требования, если бы ты, друг, видел, как там варили другие сварщики :))) У тебя отпали бы вопросы и придирки :) Это была лучшая работа во всём цеху (без ложной скромности). По этим трубам будет течь, что-то вообще не важное, т.к. контроля было НОЛЬ! "Сиськи", не сплавления... не провар, всё проходило. Будь место серьёзней, отношение было бы совершенно другое и не ГНАЛИ бы цоли :))) а тут без разницы как заварено, а бы не текло. Это я уже для себя так варил... ну и видео по случаю записал.
Я смотрел. Отлично выполнена работа, но просвет он не пройдет, гамма будет отражать. Посмотрите на этой минуте где вы задержали свое внимание 12:37. Не проплавление кромок явно.
Дружище, тебе кажется. Там полный порядок. Будь там хоть намёк на брак, так бы и сказал.
2мм нерж - это далеко не тонкая нерж! Покаж как твоим аппаратом 0,8 варить! Вот это интересно поглядеть! А 2 мм у нас монтажники через одного заварят!
А мне нет разницы 2мм или 0,2мм Принцип одинаковый, только ампераж меньше. Чем тоньше, тем проще... Будет случай, обязательно покажу. 2,4 и толще, уже начинаются особенности, а тоньше, разницы нет.
Это моё мнения, не навязываю.
@@IgorDiuzev причём тут мнение?! Просьба-покажи как 0,8 нерж варить будеш!!!
Как подвернётся случай, обязательно.Ты не первый, кто просит.
Двойку даже я заварю)) Только все чёрное будет и с соплями😂
Тонкостенная это когда 1...1,5 или даже меньше, а фланец из чернухи, вот такое видео было бы интересно
С "чернухой" реже работаю, за неё меньше платят. Видите, какие разные у людей бывают интересы. У меня на канале ХМистые стали есть. Может они подойдут?
@@IgorDiuzev надо посмотреть
@@user-it4bp2fl4c всё для Вас :))) смотрите. Ну и для себя, конечно.
Игорь, маленькая просьба - не могли бы вы рассказывать в своих видео на каких режимах варите ту или иную деталь.
Да... надо будет это добавлять в описание. Многие просят.
@@IgorDiuzev Супер!
Интересный и поучительный видео.хотел бы узнать цену сварки за одного флянца?
Я этого не знаю.
🖒
Мужык,ты ахуенный сварщик. Вообще бомба. 1) Почему ты варишь трубу на 360 градусов,а не 180 в лево и 180 право? так как в школе учат так варить трубы. 2) ПОчему перед тем,Как варить трубу, не сделал зазор 2 мм? 3) Трубу нержавейку надо варить одним швом или двумя?
1) может когда нибудь и этому научат. 2) не надо, так лучше. 3) всё строго по WPS.
Привет, что за ВПС?, в конце видео было сказано
www.google.lt/search?newwindow=1&ei=kzZxXNLlAa-yrgSfvqX4Cw&q=%D1%87%D1%82%D0%BE+%D1%82%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B5+wps+%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B0&oq=%D1%87%D1%82%D0%BE+%D1%82%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B5+%D0%92%D0%9F%D0%A1+%D1%81%D0%B2%D0%B0&gs_l=psy-ab.3.0.0i22i30.20452.21994..23987...0.0..0.70.261.4......0....1..gws-wiz.......0i71j0j0i67j0i10j0i22i10i30.NkBFnNt2R5w
Мастерство супер. Но а почему не проплавление кромок?
Всякое слышал в свой адрес, но вот такой вопрос впервые :) присмотритесь пожалуйста внимательно.