Столешница из эпоксидной смолы Изделия из эпоксидки и слэбов через 2 года Что с ними стало.Мой опыт
2021 ж. 12 Ақп.
1 398 664 Рет қаралды
Всем привет! В этом видео рассказываю и показываю как я учился заливать столы и изделия из слэбов и эпоксидной смолы.
На первый взгляд, кажется, что здесь нет ничего слложного, но на самом деле очень много подводных камней. Качество изделия сильно зависит от сырья из которого выделаете столешницу или еще какие то изделие.
Например влажность древесины - один из основных критериев качества вашего изделия.
Об этом я рассказываю в этом видео.
Мой опыт не очень удачный но я многому научился!!! Всем приятного просмотра!!!
Мой Инстаграм @Chanksywood
Человек старался предостереч начинающих в таком деле. Показал подводные камни, какие на него могут обрушится, а его грязью поливают. Что за люди такие не благодарные, тогда не пишите пакости. Лично для меня ролик был очень познавательным, спасибо парню и успехов ему в его работе. Молодец. 👍
грязью поливают либо полные рукожопы (предел их возможностей - табуретка у бухого школьного трудовика), либо перекупы (дабы не образовывал покупателей)
Спасибо!
в Рашке так всегда! Обосрать каждый второй. Похвалить никто
@@sergeychirkin4776 а объективно надо только хвалить ?
@@user-cw6yt9gg9b человеки - существа суперэгоистичные и злые, особенно те, кто по жизни родился кривожопом и со скудными познавательными способностями, с природной ленью. Карлики люто ненавидят людей обычного роста и тем более высокорослых. Негативные комменты оставляют именно такие умственные карлики. Повторюсь. Автор ролика предостерег начинающих. Мастер своего дела никогда не станет оставлять злые комменты, ему просто некогда, он занят заказами, к нему стоит очередь.
Человек рассказал о своих ошибках, чтобы другие не повторяли, а в комментариях всезнающие "специалисты" пальцы крутят, понты направо и налево раскидывая...
Без них-никуда)) Спасибо за просмотр!!!
@@user-ik5co5jw1c Очень понравилось ваше видео. Думала промотаю, по быстрому. Оказалось нет: всё по сути кратко и ценно. Очень хорошая подача. Спасибо вам! Желаю преуспевать!
Зїщїщїщїщїщїзїщїщїщїзїщїщхзшшшшшшшшшшшшшшшшшшш з-за з-за з захопленням її з-за з-за 0шшшшшшшшшш з-за з-за її її 0шшшшшшшш9шшшш9шшшшшш знання 0 заарештований 0шшш0шшш її її 000гг9шхшшшшшшшшш9шхшшшшшш99 їх 9 їх 99хшшшшш999999 її 99 її її їх її її її її її її 0ш
Зїщїщїщїщїщїзїщїщїщїзїщїщхзшшшшшшшшшшшшшшшшшшш з-за з-за з захопленням її з-за з-за 0шшшшшшшшшш з-за з-за її її 0шшшшшшшш9шшшш9шшшшшш знання 0 заарештований 0шшш0шшш її її 000гг9шхшшшшшшшшш9шхшшшшшш99 їх 9 їх 99хшшшшш999999 її 99 її її їх її її її її її її 0ш
Зїщїщїщїщїщїзїщїщїщїзїщїщхзшшшшшшшшшшшшшшшшшшш з-за з-за з захопленням її з-за з-за 0шшшшшшшшшш з-за з-за її її 0шшшшшшшш9шшшш9шшшшшш знання 0 заарештований 0шшш0шшш її її 000гг9шхшшшшшшшшш9шхшшшшшш99 їх 9 їх 99хшшшшш999999 її 99 її її їх її її її її її її 0ш
Столы такие меня не интересуют ,из любопытства только посмотрел . Но сама суть поднятого вопроса мне нравится . Уважаю людей , которые не только удачные работы показывают , укрепляя репутацию умельца , но и не боятся показать свои ошибки , неудачи , предостерегая от повторения их другими .
Спасибо!
You probably dont care but does any of you know a method to get back into an Instagram account..? I stupidly forgot the account password. I appreciate any help you can give me.
@Chance Kellen Instablaster =)
Хорошее отрезвляющее видео для всех кто насмотрелся красивых роликов про эпоксидно-слэбовые столешницы в Ютубе... Спасибо за честность 👍
что все так сагрились то? зашел ради интереса. мужик учится. у мужика получается не все. мужик на верном пути. все четко братишка ты красавчик работай дальше все получится)
почти все молча делают и показывают крутой результат, но минусы и ньюансы услышал только в этом видео
Да, очень мало инфы по этому поводу...
Да не только по этой теме.
Те кто занемается конкретно, ни когда не скажут что и как. Они просто показвают свою работу, вот и всё. А так лайк.
Я думал, у меня одного такая ху÷ня получается
нЬюансы бля🤣
Хоть один, по чесноку, предупредил, с чем столкнется ботаник, при желании заработать на экзотике, золотое правило по прежнему работает, по настоящему, на золотой лихорадке, заработали продавцы лопат и лотков, в нашем варианте, продавцы эпоксидной смолы, отвердителя и всего остального к этому.
Спасибо брат. Не каждый мастер расскажет о своих ошибках. Красавчик.
я работаю с деревом очень давно, прекрасно знаю как оно себя ведёт , смотрел много видосов по работе со смолой и меня всегда удивляло ,что у всех всё идеально , но опыт подсказывал что так не бывает, и вот наконец то нашёлся человек расказавший действительность этого направления. респект и увважуха тебе .........в момент изготовления согласен , все достигают идеальности изделия, но тесты надо проводить длительное время, это касается и ЛКМ покрытий и клеёв в том числе, а с деревом можно встрять на раз
Спасибо!!!
Меня тоже настораживало то что у всех столешницы ровные ни чего не крутит , потом решил что люди заведомо умалчивают о возможных неполадках. Автору ролика спасибо !
Спасибо что делитесь своими неудачами. На таких видео больше полезной информации, а то у всех смотришь и у них сразу получаеться, куда бы они смолу не лили
Когда работаешь с НАТУРАЛЬНЫМ ДЕРЕВОМ всегда надо помнить, что оно не стабильноно по форме и полностью зависит от влажности окружающей среды. НЕ важно какая толщина и порода дерева. Сначала его нужно высушить. Можно естественным способом, но это долго и не всегда эффективно. А можно искусственно-принудительно в сушилке. Вот в случае со слэбами сушить их нужно в обязательном порядке перед работами и после сушки следить за влажностью окружающей среды. Дерево гигроскопично и обязательно напитает влагу из окружающей среды. А вот если сухое дерево запечатать в смолу, то там оно станет защищённым, более менее стабильным и его не будет "крутить"
Не каждый способен признать свои ошибки) за это огромный респект! И многие блуждающие по ютьюбу, видят только картинку. Не задумываясь о суровых буднях))) все ролики, это сплошная картинка и контент) а после презентации картинки, свои изменения вносит обычный мироуклад) и с древесиной в процессе её жизни, происходит масса вещей не зависящих от человеческого фактора. Исключить можно лишь только " умерщвлением" самой древесины( термообработкой, стабилизацией), но это уже идет вразрез с концепцией "столярного производства" как такового. Против природы не попрешь!
Исключить на 100% вообще не получится. Даже "стабилка" боится влаги (как выяснилось). Ручки на ножах разбухают довольно прилично, особенно поперечный распил. Естественно все упирается в условия эксплуатации, но тут уже "медицина бессильна" и своей жене например я все ножи переделаю на G10, это гораздо проще, чем переучивать ее в плане пользования ножами. :)
По поводу работы под заказ. Два года занимался производством изделий из бетона. Ни когда не брал заказы. Приходи, смотри готовые изделия. Хочешь бери хочешь иди)) Работать под заказ неблагодарное дело.
Аксиома! 100%
Под лежачий камень вода не течёт. Только методом проб и ошибок можно добиться хорошего результата. Дерзай. А на злобные комментарии не обращай внимания.
честь и хвала автору за то, что показывает такие моменты
Спасибо!
Парни, я, конечно, не занимаюсь столяркой, но эпоксидные и полиэфирные смолы это мой ежедневный рабочий материал. Посмотрел видео и, как мне кажется, понял причины дефектов, с которыми столкнулся автор (если не прав, то поправьте, но только если Вы профессионально этим занимаетесь): 1) древесину стабилизировать нужно 2) вакуумный насос автор не использовал, что является большой ошибкой 3) готовое изделие необходимо не фрезеровать и вскрывать маслом, а все-таки шлифовать и вскрывать изолятором (акриловый лак 2К, в идеале) 4) прежде чем делать работы "на объеме", материалы стоит тестировать и заверения поставщиков проверять
50% брака на "речках" это отсутствие процесса постполимеризации, а вторые 50% это неподготовленный к заливке слэб. Причем грешат этим даже весьма известные мастерские. Приходилось работать в одной, видел сам как на это тупо забивают болт😋. По сути столы продают"сырыми😂.
Ну, вот, а говоришь, что от кривых рук ничего не зависит... 🤣 Однозначно, лайк! В ряду хвастливых и парадных видосов реальный анализ косяков наиболее полезен. Красаучег! 🤩
Выводы: 1. Слэбы/спилы должны быть хорошо просушенными до влажности не более 8-11% и иметь толщину не менее 5см. 2. Нужно покупать эпоксидную смолу и красители только у проверенных производителей. В вашем случае наблюдаем некачественную эпоксидную смолу! Допускается небольшое расхождение в пропорциях смешивания смолы и отвердителя. Возможно вы не переливаете смолу перед заливкой в другую тару. В таре, где производится перемешивание смолы, на дне и стенках могут оставаться части отвердителя, влияющие на качество заливки. 3. Слэбы/спилы перед заливкой лучше пропитывать натуральными маслами и досушивать. При пропитке маслами усушка идёт с минимумом рисков растрескивания и слэб/спил перестаёт набирать влагу из воздуха. Соответственно, после заливки такой слэб/спил уже не будет коробить и выгибать в разные стороны! Спасибо за видео 👍 Канал Артель Славянские Мастера
Спасибо за комментарии + ещё парочка хороших советов ❤
Ни разу не пробовал столы заливать . Опыт работы с эпешкой однобокий , столешницу выправить , трещины залить . Но и этого хватает понять ,что все намного сложней . Особенно противный в этом отношении карагач . Сквозные сучки .трещины с голову .
Не ошибается только тот, кто ничего не делает! Красавчик!🔥
Спасибо!
Хоть кто то рассказал, Молодец Олег, а ведь не одна зараза не рассказывала что так много косяков вылезает. Огромное спасибо.
Спасибо! Всегда рад ))
Знаю, что столы из эпоксидной смолы делать не буду, но всё равно посмотрел с удовольствием. Молодой человек, вы молодец.
Очень полезное видео. Уверен, сэкономит тем, кто занимается эпоксидкой, много часов работы и много нервов. Спасибо.
Не, не сэкономит вообще ничего. У нас все умные ж пипец.
Всё "Свидетели слеба и эпоксидки", никогда не скажут главное, что через месяц-другой, весь стол будет в зарапинах
🤣🤣🤣
Спасибо,думаю ты не одного человека предостерёг от попадания на крупные деньги.Успехов тебе и процветания.
Смотрю не первый ваш ролик, потому что вы один из немногих кто рассказывает про свои ошибки и косяки, а это и интересно новичкам, как я. Правильно что не стесняетесь и не строите из себя мега профи. Спасибо. Снимайте еще.
Вам спасибо за обратную связь!
Привет а с чем манжете слэп до заливке эпокситке
Не боги горшки горшки делают . А кто умеет и знает молчит с усмешкой . Парень молодец учиться на своих ошибках .
Спасибо!
чтобы небыло усадки и пузырей перед заливкой нужно изночально загрунтавать изделия тойже смолойкоторой будете заливать ,чтобы смола закупорила поры древесины и волокна древесины и дать ей высохнуть а потом уже заливать изделия
Ну а что, не прав что ли? Ну давайте, скажите, что поставщики и третьи лица вообще никак не влияют ни на что. Влияют конечно. Влияет абсолютно всё. Но плюс в том что со временем находятся и хорошие поставщики, и хорошие материалы, и опыт приходит, и понимание, что от чего зависит. Пока не перепортишь много всего, не накосячишь везде где только можно - всё равно не научишься. Это как говорят: "опытный специалист - это тот, кто сделал все возможные ошибки в своей сфере" :)
Качество твоих изделий зависит конечно от многих факторов но в первую очередь и это самый главный, От твоих знаний и опыта. По твоему следу из ясеня могу сказать что его не крутит по простой причине, потому как он выполнен радиальным срезом. Если из учишь материаловедение, это изучение свойств дерева, его породы , их отличия, физические и химические свойства, в каких отраслях применяются, а самое главное это виды спилов и правила склейки, и как дерево себя ведëт в дальнейшем в зависимости от спила. Когда поймëшь сам материал, взяв в руки любой кусок дерева ты сможешь сказать как и в какую сторону его " Крутанëт" При высыхании. Кстати незнание материаловедения это главный минус для большинства Столяров . А пилить, строгать, и соединять, на это много ума не надо. Выходит взял дерево, сделал как оно есть без учëта его свойств , продал и думаешь , а что же с ним будет...? Получается каоето гадание на кафейной гуще. Какой же ты после этого мастер? Автора ролика поддерживаю в предостерижении начинающих, начинай те с малых форм и параллельно изучайте дерево, наблюдайте его поведение везде где только можно. Хорошим уроком будет если взять обрезки досок с разным спилом и бросить в воду для разбухания потом высушить наблюдая за изменениями. А ещë проще взять книгу, изучить и всë что тебе останется в дальнейшем, закрепить эти знания на практике.
Толково. Вот только живём мы в век интернета, совсем обленились люди учиться. Хотят черпнуть всех знаний из пятиминутного ролика на ютубе и сразу зарабатывать начинать.
1.у ясеня спил не радиальный, хотя близко к нему 2.ясень не крутит или почти не крутит, это разные вещи 3.толщина заготовки по отношению к ширине имеет зачение 4."соединять много ума не надо" - ты просто бох! 😊 5.зачем досушивать до влажности 5%,если в помещении 8%-10%? 6.пройдет эта мода на ваши слэбы, поедут эти столы-реки на дачи и в гаражи😊
Поддерживаю -столяр это прежде всего знание древесины-у меня шурин посмотрит на доску и много что о ней может сказать ,я много лет проработал на стройке но не понимаю😂в дереве ,и не связываюсь
Саму суть я изложил, теперь можно и уточнить . Спил не радиальных, а близко к радиальному, так и есть, к тому же в на присутствует сердце вина которая вообще не применяется в столовке и деловой древесиной не считается,. Но как я понимаю в подобных изделиях с ней приходится мериться и надеятся на стабилизирующие свойства эбоксидки, потаму как в данном спите это основная причина крушения. И трещины на сердце вина это норма для дерева. 2. Не крутит или почти не крутит, тоже верно, выпили середину и своей и он станет более стабильным и опять же так как срез почти радиальныц всë равно это почти имеет место. 3. Толщина имеет значение, и это верно тонкие изделия крутит сильнее, более толстые более стабильны но больше подвержены трещинам. Соединять много ума не надо. В данном ролике речь идëт о слезах и соединения здесь в основном это склеить. Если рассматривать Столяров в целом то знание соединений и их применение во многом зависит от специфики изделий которые ты изготавливает. И если ты универсал то знать их должен достаточно много, на любой узел который приходится делать, а по поводу бох, то да если ты Словении, то ты потомок богов по их образу и подобию и умение созидать исходит у нас как раз от них. 5. Зачем досушивать. Эта проблема была всегда, берëшь сухой лес, и пока из него получится готовое изделие оно берëт в себя влажность из воздуха, особенно в межсезонье. Поэтому цех должен быть сухой максимально, либо изделия требующие низкой влажности вообще не делать. 6. За моду ничего не скажу никогда немодничал... 😊 Но тенденции на разные изделия всегда были и всегда они были ненавсегда😊
Делал стол из слэба размером 5000х1200мм. Чтобы стабилизировать дерево- с обратной стороны делал пропилы циркуляркой вдоль волокон. Глубина 2/3 толщины материала. Между пропилами 30мм. Затем пропилы заполнял эпоксидкой. И ещё один нюанс: Дерево берёт в себя влагу через торцы! По сути, если запечатать их, то коробление будет меньше.
особенно через торец, расположенный по ходу сокодвижения вверх, его надо сразу же герметизировать. Гуглите, как определить комель древесины.
Спасибо, что поделился неудачным опытом! Очень ценная информация, на много ценнее, чем показ того, как красиво может выглядеть столешница. Удачи в этом непростом деле!
Эхх! Надо же! Мне казалось, что это более красивый и долговечный способ сохранения дерева. Хотела переделать столик на даче. Спасибо за советы. Одна я этого точно не сделаю. Теперь придумаю что-то другое.
Молодцы кто честно говорит о косяках и упущениях ...
Так всегда. Видео в интернете посмотришь - всё легко, просто. Бери и делай. А когда сам делаешь - куча нюансов всплывает. Лайк именно за подводные камни.
Спасибо!
Братан лайк и подписка однозначно,согласен с предыдущими ораторами,что у кого не посмотришь все гладко и шикарно,а неудачные моменты никто не показывает,ну кроме дяди Миши,а ты молодец,очень познавательно и интересно где и когда может ожидать казус,снимай все косяки какие происходят и из-за чего,не только с эпоксидной,друзья поддержите лайком сообщение,чтобы автору было понятно, что не только мне интересен результат изделия не в том плане что он идеален,а в том плане какие факторы могут свести этот результат на нет!Брат тысячу лайков тебе и продвижения!!!
Спасибо! Приятно!!!
Я автоматизатор тестирования. В плане дерева я тот еще пень с ветками из...гхм...Дупла. Почему гугл думает мне это надо смотреть!? Но посмотрел, интересно, спасибо. Начал доверять алгоритмам. Теперь знаю что 6 процентов влажность ок, а 17 это не ок.
Я системный аналитик и кожевник. Но тоже оказался здесь. Любопытно)
Все просто. У меня стол , толщина столешницы - 12 мм. то есть слэб еще тоньше (такая задумка была) Стоит уже 5 лет. Не надо сошлифовывать смолу до дерева!!! Оставляй слой смолы , матуй и покрывай лаком автомобильный, потом полировка. И таких у меня два стола сделано.
А если он открыл дерево конечно же он начало дышать т.е крутить все правильно надо оставлять в смоле
Подскажите, пожалуйста! Матуй, значит зашкурить финишный слой эпоксидки, чтоб лак лёг нормально? И каким автомобильным Вы покрывали. Попробовала автомобильным полукерамикой в баллонах. Лёг неровно и царапины как на эпоксидке остаются. 2 слоя делала. Сейчас хочу сверху яхтным попробовать. Какой лак всё таки самый стойкий от царапин?
@@marinadulceva3164 Естественно сперва выровнять слой крупной шкурой от 400 зернистости и до 600. С баллонов только маленькие детали, стол нужно лакировать пистолетом от компрессора . Потом опять шкурим 600 и до 1000 и полировальной пастой. Лак любой автомобильный. А царапины , так нет ничего что их не боится, увы все поверхности с полировкой боятся их) Аккуратно пользуемся , под чашки печенюшки)
Блин, обидно, эпоксидка сейчас дорогая, думала купить для себя, попробовать залить, но вы меня переубедили, лучше обычного дерева, зашлифованного и покрытого лаком - ничего нет)
Все правильно))
Эпоксидная смола - очень токсичный материал! Лучше всего в жилых помещениях не использовать вещи их неё!
хороший видос . а то какой не посмотри у всех все гладко и красиво. максимум покажут что пузырьки пошли.
Побольше бы таких видео, а то складывается впечатление (по роликам других блогеров) что все легко и получается с первого раза.
Согласен! Потом когда делаешь что-то сам начинаешь думать что ты рукожоп.
А мне понравился ролик. Оказывается не всё таки просто, взять деревяшку залить, готово, как на других каналах показывают. Они похоже красивые первые два года, а потом, фиаско.
Они красивые первые два месяца, чаще - два дня. Как повезет.
Чтобы дерево не вело нужно с обратной стороны подрезать древесину перпедидикулярно волокнам. Шили плотники штаны, вот тебе и брюки.
Огромный плюс за подачу материала! Никаких эканий, бэканий, жевания, минимум лишних слов. Грамотная речь. Подписался.
Спасибо!!!!
Спасибо Вам! Очень ценная информация! Не каждый может поделиться своими косяками! Спасибо Вам ещё раз!
Рад помочь!!!
Эм... По поводу почему эпоксидка проседает. Может потому, что в любой смоле есть полиэфирные или другие органические растворители и они при сушке испаряются? И тут величина просадки зависит сугубо только от % содержания растворителя. А с такими слоями в 40-70 мм он будет испаряться медленно еще года 2-3. Еще момент про тонкую двересину. Дерево сушат перед работой. Плюс чтобы тонкое дерево не коробило потом в будущем его нужно обработать пропиткой или маслом. Хорошо подойдет касторовое, льняное или рапсовое. Главное очень хорошо пропитать торцы. А мне не нравится эпоксидка. Мало того, что она желтеет со временем, тяжелая так еще и постоянно толстые слои выделяют букет фенолов и эпихлоргидрин. Пускай в застывшем изделии это не много, но в закрытом помещении жарким летом это будет уже не так прикольно для здоровья.
В течение месяца держал в голове идею сделать что-то подобное, как в видео. Практически сразу попалась достаточно большая статья о том, что дерево должно быть очень качественно обработано, высушено, пропитано и даже после обработки риск того, что при смене времен года (зимой суше, летом - влажнее) дерево поведет, велик. В итоге - отказался не только делать самостоятельно, но и покупать уже готовое. Автору спасибо за упорство и хороший рассказ.
Спасибо!
@@user-ik5co5jw1c Благодарен за ваш опыт. Потому что в основном рассказы о подобных делах всего не отражают, в отличие от вашего.
@@user-es3fz4ql2d Не знаю, я и купить не решился в свое время (: Смотрел, правда, в интернет-магазинах, порой заявляют, что слэб, но даже на фото видно, что из пары кусков сделано. Думаю, что при покупке надо быть внимательным, как минимум. Я рассматривал варианты для ванной комнаты, поэтому вообще купить ничего не решился. А для кухни, наверняка, можно найти варианты.
@@Aburuss я вот тоже подумываю о работе со спилами и эпоксидкой. А что если родной Спилберг или слэб распилить и тут же склеить? Это косяк и влияет на цену?
Спил)))
БЛАГО ДАРЮ ТЕБЯ БРАТИШКА ТЫ ОЧЕНЬ СПАС МЕНЯ ОТ КОШМАРНЫЙ РЕЗУЛЬТАТОВ. Я КАК РАЗ НОВИЧОК В ЭТОМ. БЛАГО ДАРЮ 🙏
Лайк однозначно,грамотно на одном дыхании расказал про ошибки и как лучше их побороть!
Прежде чем из дерево что делать его минимум год нужно сушить. Проблема в том что все забывают что дерево это живой матерьял а вот эпоксидка это лишь дополнение к нему но ни как не наоборот!
Никогда древесина не будет стабильной,т.е. будет держать заданную форму.Мне довелось использовать древесину простоявшую в срубе храма около ста лет.Когда я ее распилил,а это был брус,лес стало так коробить и гнуть как будто это свежеспиленный лес.Поэтому,пока доска не будет распилена и склеена с учетом компенсации коробления,ее будет вести и коробить.
Спасибо за информацию! Удачи во всех начинаниях!
Я ещё не встречал людей которые учатся на чужих ошибках. "Тяжело в учении, легко в бою" Удачи✌
СПасибо!
Трещины образуются не из-за того, что вы где то больше меньше добавили компонентов. Дело в том, ошибка людей, когда они проверяют изделие на влагу, надо смотреть не в одном месте, а во всех. К примеру, края бывают высыхают быстрее, а середина прям нет. И тогда происходит химия. Когда эпоксидка входит в стадию кипения, она нагревается, а теплое с холодным не дружит, что начинает трескать древесину. Я как делаю, промерил вообще везде, есть норма во всех местах, я ещё ложу, дальше сохнуть на неделю где то, чтоб быть уверенным, в высохшей середине дерева, прям внутри. И когда так именно делать, то у меня перестало дерево трескоть, гнуть и т.п. а так же важно сама смола, она разных видов и разных направлений. Есть для декора, есть для столешниц, синяя, зеленная, красная, разной вязкости и т.п.
Очень полезная информация. А то обычно "всë очень просто. Дунете, плюните и всë идеально"
Дунете плюнете и всё идеально когда есть опыт.
спасибо!
Правильно сказал в конце ролика. Что могу тебе сказать. Два фактора которых ты понял сам, это сырая древесина и химия к химии не вся подходит. А в целом всё чётко. Лайк от меня.
Все виноваты, кроме растущих непонятно откуда рук мастера... Смолу пучит, деревяху крутит... Естественно! Надо это знать и компенсировать. Слэб толшиной 27мм всю жизнь будет крутить, сразу предусматриваем жесткую раму. Смола не проседает, такой эффект, потому что смола шкурится лучше чем некоторые породы дерева, особенно торцом, лечится подошвой потверже. Трещины могут появиться и в доске хорошей сушки, просто некоторые клиенты топят зимой как будто они с Африки и не знают что такое увлажнитель воздуха. Мелкие трещины можно лечить твердым воском-карандашом. Автору-не надо раскисать, набирайтесь опыта на ошибках. Этому никто не учит.
Приветствую. Вопрос, купил эпоксидку пролежала год, пришло время покрыть стены. Пропорции 1 к 10 по инструкции. На 400 гдето 35 грамм отвердителя добавил порциями по 10гр размешивал шурупрвертом на 1 скорости она начала грется на водяной бане в холодной воде прололжал замешивать темнемение грелась и застыла моментально？что нетак я сделал？
Спасибо большое! В других видео показывают, что все легко и просто. Да, технология такого изделия очень сложная. Вам удачи!
Спасибо!
Хорошо когда люди на своём месте, в своём кремле, прошли разные этапы ошибок, вынося из них ценный опыт, и становятся вот такими вот профессионалами.
Согласен!
Это почестному - рассказать о сложностях. Древесина нужна сухая и стабильная. Чтобы после сушки не вбирала влагу. Качественная сушка - процесс, длящийся годами, а не просто достижение 6-8 % при камерной сушке
не стоит рассуждать о том, в чем вы мягко говоря, не разбираетесь.
Изготовить для таких размеров сушильную камеру совсем не проблема. Подойдёт неисправный холодильник, например. Автоматика для процесса сушки будет стоить копейки. Или можно написать на дурдуине, например. Саму технологию сушки можно найти в интернете. И всё...
Спасибо за интересный и честный опыт, однозначно подписка и лайк! Впервые встречаю видео где есть не только красивая обертка окончательного результата но и проблемы, сложности и неудачи. Собираюсь пробовать работать с деревом и эпоксидкой, поэтому данное видео очень полезно!
Пожалуйста! Рад помочь!
Без опыта и ошибок невозможно прийти к результату. Влажность древесины это отдельная наука👌👍
Полностью согласен...
Согласен. Это в видосах любой покупает пару вёдер смолы, всё заливает и всё красиво.
Или красит баллончиком для одного кадра( особенно пластик).
Спасает вакуумная сушка и пропитка под вакуумом. Расход смолы будет больше, но слэб будет полностью стабилизирован (проверено на собственном опыте). Так- же можно при использовании не прозрачной заливки ввести в конструкцию столешницы жесткий каркас.
Это слишком сложно. Надо быстро и легко.
@@by_talik Да, ничего там сложного нет, зато гарантия, что не будет недовольных клиентов. Вообще, как правило, быстро и просто редко бывает хорошо и качественно.
Молодец, не важно кто что думает, важно то что ты руки исползуешь по назночению а не тупо в карманы запихал, удачи.
Спасибо!
Очень поучительно. Как всегда, входной контроль сырья очень нужен и важен. Чтобы не потратить время зря и получить желаемое.
Молодец, респект тебе. Не каждый отваживается раскрывать нюансы своей работы. Всё больше по быстрому показывают и всё, мы красавцы. Берешся повторить и тут приходится набивать собственные шишки.
Спасибо!
У меня ясенёвая площадка толщ 40 на лестнице оторвала 2 жёлтых самореза 6мм от металл каркаса через 2 месяца после монтажа, заказчик говорит, что чуть не усрался-- думал стреляет кто то)😅
Класс!!! Побольше бы таких видосов с обратной стороной медали🙂 а то вводят в заблуждение своими позитивами😀
Мне тоже понравилось что про свои косяки рассказывает. А то куда не глянь у всех всё получается и нету никаких подводных камней. Молодец Олежка!!
Какие заблуждения? Какие позитивы? Если все делать по инструкции - будет вам позитив. Чушь несёте, ей богу. Автор сам говорит, что слэб сырой, оттого и повело его то туда, то сюда.
А я то думал все проще в процессе) спасибо что рассказал!
Вот сейчас все так хотят чтоб с первого раза получилось и бабла срубить, а про обучение никто не думает
Правильно говорите....
Спасибо огромное за видео и разбор возможных ошибок с итогами. Это всегда самое ценное в любой индустрии.
Спасибо вам уважаемый за советы !!! Не каждый учит мастерству да ещё и показывает что может произойти ибо от касяков не кто не застрахован!! Вам удачной работы чтоб вы радовали своим изделием как заказчиков так и нас. И естественно материально чтоб было хорошо.! Удачи вам .👍🤝
Спасибо большое за честный и душевный контент) искренне желаю вам удачи, в дальнейших работах! Уверен, все получится по красоте 👍
Интересно, а как же на всем известном канале всё так хорошо, просто райская песня. Всё -то у них идеально получается.
Ну как и в любом другом формате видео, присутствует такая вещь, как монтаж.
опыт
Рассказать о своих ошибках - в характере должен быть стержень. Просто уважение к тебе и благодарность твоим родителям.
Спасибо!
Благодарю Вас за видосик, огромное ЛАЙЧИЩЕ!!! Познавательные уроки.
Дерево нужно досушивать!!! Сам очень часто сталкиваюсь с остаточной влажностью, сделай в мастерской мини сушилку, потрать немного энергии, зато получишь отличный результат. За эксперименты лайк, молодец
Спасибо!!!
Автор умница , так и знал , что есть нюансы в этом деле , приму на заметку , спасибо большое!
Пожалуйста!
Молодец! Очень интересное дело, прекрасные изделия! А про недостатки- так и на солнце есть пятна! С опытом появится мастерство!👍👍👍
Олег спасибо замечательное видео! Поправлю перечисленные факторы влияющие на качество изделия, четвёртый фактор это накопленный бесценный опыт мастера! Вам творческих успехов!!!!
Спасибо!
Собираюсь сам заняться столами. Узнал много полезной информации. Спасибо. И успехов вам.
Спасибо!
Столько видео посмотрела про эпоксидку, даже не подозревала, что с ней столько проблем! Кажется раз-два и готова, а нет! Век живи, век учись 🤔спасибо за видео
Да, там важно рассчитать пропорции. Если чуть больше отвердителя, то может получиться хрупко, а если чуть меньше -- наоборот, слегка вязко. Это же смола :) Надо стараться рассчитывать!
@@ieua какое-то у Вас предвзятое отношение к женщинам. Все люди разные - и мужчины, и женщины.
@@ieua 🤣🤣ой да ладно, все друг друга стоят 😄😄
@@ieua молодец, что представился, парнокопытный :)
Отрицательный результат, тоже результат. Спасибо за науку
Спасибо, друг! Хочу сделать летнюю кухню и туда как раз хотел такой стол. Очень много информации. И про влажность и про пропорции и пр.
Спасибо за видео, очень интересно смотреть такие ролики,мало кто делится своими ошибками.Лайк👍🔥
Красава! Всё объективно и понятно) сам сталкивался со всеми этими нюансами )
Спасибо!Круто что делишься опытом, пусть и неудачным. Подписка, лайкос!
Спасибо,за многие не дочёты. Не всё сразу получается,тем более в новом деле. Видео нужное и дельное.👍👍👍
Вообще не занимаюсь ничем подобным, но посмотреть как творят другие люблю. Спасибо за видео!
Крассавчик, чётко и ясно объяснил одни из самых важных моментов
Спасибо за честность .
Бомба 👍🔥 спасибо большое очень полезная информация 🔥🔥🔥 ждём больше.
Рад стараться!!!!
Какой ценный опыт! Благодарю!
Спасибо. Информация полезна. Про ошибки мало кто говорит.
Спасибо, обратноая сторона всех этих красивых видосов с заливками
Красавчик, ждем новых видео по теме
Спасибо, что поделился настоящим опытом!
Опыт - сын ошибок трудных! Успехов всяческих желаю, на ошибках мы учимся))
Вредный опыт это самый полезный опыт ,,,главное делать правильные выводы и складывать в копилочку знаний. Работал 2 года назад в столярке,,,, так там шеф ну очень торопился хапнуть денежных заказов. И честно сказать так работать не очень хочется. И то что делали я бы назвал не лофт а лох-мебель из вяленного а не сушоного леса
Спасибо за опыт, обычно все такие крутые что совсем без ошибок! Подписался, колокольчик - благодарю!
Поживем-увидим