Как быстро расплавить алюминий и медь паяльной лампой
2019 ж. 21 Қар.
1 403 798 Рет қаралды
Возможно ли, расплавить алюминий и медь маломощной паяльной лампой? Конечно возможно! Смотрите видео и вы узнаете, как это сделать
Кое что, из моего арсенала в мастерской
Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW
Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT
Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ
Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8
Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr
Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J
Буржуйка: clck.ru/34mV48
Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k
И помощник, без которого никуда
СА Органик: clck.ru/338Rad
Кое что, из моего арсенала в мастерской Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8 Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J Буржуйка: clck.ru/34mV48 Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k И помощник, без которого никуда СА Органик: clck.ru/338Rad
Данный сплав представляет собой эвтектику алюминия и меди, где по составу алюминия больше. Эвтектические сплавы имеют меньшую температуру плавления, чем температуры плавления компонентов, их составляющих при любом соотношении. Двухкомпонентные сплавы меди и алюминия хорошо изучены и имеется соответствующая диаграмма состояния по которой определить состав сплава, при котором температура плавления будет минимальной легко. Вы не перемешивали расплав алюминия и меди от чего он получился неоднородным. В центре больше меди. Для снижения количества теплоты нужной для начального расплавления лучше расплавить минимальное количество алюминия, затем добавлять медь для получения первичного эвтектического сплава. Ну, а дальше добавлять алюминий и медь пропорционально, чтобы получался сплав с минимальной температурой плавления. Так меньше потребуется топлива для горелки и можно приготовить больше расплава в тигле. Что касается расплавления, то при фазовых переходах первого рода в большинстве случаем теплота (тепло) поглощается. Это означает, что при добавлении твердых металлов сплав немного охлаждается. Что касается пара при обработке отлитой заготовки, то могу предположить, что он остался в порах после кристаллизации. Образоваться он мог там из-за того, что вы добавили медную проволоку, покрытую лаком. При разложении данного лака образовалась вода и углерод. Вода так и не смогла, возможно, выйти из сплава, потому что вы его не перемешивали. Вязкость даже жидких металлов и сплавов достаточно большая. Водяной пар и не может выйти из него. Если Вам интересно, то поизучайте материаловедение, а точнее раздел металловедение. Это поможет получать литые заготовки с лучшими свойствами для дальнейшей металлообработки. Вот диаграмма состояния markmet.ru/sites/default/files/diagrammy-splavov/Diaghramma_sostoianiia_sistiemy_mied-aliuminii_Cu-Al_2.jpg. Из нее видно, что минимальная температура плавления эвтектики примерно 550 град Цельсия будет при 67% алюминия или 33% меди к массе всего сплава.
Спасибо за информацию
Супер-комментарий! Спасибо!
Во как. Спасибо за науку Профессор 👍
Коммент супер, а автору видео как и многим изобретателям велосипеда можно посоветовать ну хоть не много учить матчасть и много чего будет сделано быстрее и качественнее, хотя ощущение часто складывается, что авторы видео строят из себя спецом незнаек
Сергей Волков трехстороннюю диаграмму эвтектики , в т.ч. для просмотра фаз и областей (плавления/ кристаллизации и т.п.) можно построить самостоятельно, достаточно вспомнить курс физхимии и использовать таблицы физсвойств материалов
Доброе утро! Я бразилец и мне очень нравятся русские видео. Бразильцы очень креативны, а русские очень техничны. Я перевожу с португальского на русский, возможно немного нарушено понимание текстов. Поздравляю с инициативой, мы, бразильцы, восхищаемся русскими людьми и их мастерством. Продолжайте публиковать статьи о выплавке алюминия и изготовлении небольших печей для плавки. Большое тебе спасибо плющ
Привет! Рад что меня смотрят на другой стороне планеты! И тебе друг БОЛЬШОЕ СПАСИБО!!!👍👍👍🤝🤝🤝
Пиздиш бразилец
Bom dia! algo deve ter acontecido com o Google tradutor, eu apenas elogiei a sua postagem. Desculpe se lhe ofendi.
@@heraldobarros8929 Привет! Все в порядке😉🤝🤝🤝
@@ruchnaya_sborka )))Это реакция на "капслог " у иностранцев )) Переводчик фигню выдаёт и перевод не корректно работает
приятно сознавать что еще не перевелись пытливые люди,кулибины наши!!! а в комментах сколько умельцев !!! просто отдохнул душой!!! мне 77 лет,живу в городе,и конечно же,ни о каких подобных работах и мечтать не могу!!! спасибо за видео,спасибо всем кто активно писал свои мысли и опыт в комментах!!! всем самых добрых дел,здоровья и долгих лет творческой жизни желаю!!! автору видео лайк и моя подписка на канал,и всего самого наилучшего в жизни!!!
Спасибо! И вам удачи и здоровья!
Если плохо учил физику и химию то жизнь будет наполнена волшебством и чудесами 😆
Попробуй вход в твою печку , куда ты паяльную лампу помещаешь , переварить и повернуть её под углом , чтобы пламя не просто заходило во внутрь и грело преимущественно одну сторону твоего тигля, а создавало завихрение вокруг него , по идее и тепло будет не так быстро выходить и равномерный прогрев по кругу дожен будет происходить.
700 тысяч человек, которые посиотрели, ребята, вы молодцы, ролик очень позновательный!
И что Вы полезного из ролика узнали? Меня заинтересовал способ плавки бензиновой лампой и уменьшение толщины стенки тигеля... Токарка не профессиональная, сплав получился не пойми какой (мое мнение)! Возможно это был эксперимент...
От меня тоже большое спасибо! Очень интересно!
Молодец!!! Золотые руки!!!
Молодец! Приятно смотреть и слушать! Удачи и здоровья!
Спасибо! И Вам того же
Молодец приятно видеть человек стремится в жизни.
Ролик для меня был полезен. Хочу подсказать один момент, на тигле выгните носик а сверху приварите небольшую пластинку. При литье пластина будет задерживать шлак а с носика будет литься чистый метал. Отпадает операция выбирания шлака ложкой.
Интересно чем кустарный подход без таблиц сплавов металлов, деогозации, усадки и правильного остывания был вам интересен и полезен?
А можно просто сделать чайник. Но нос почти с самого дна) тогда шлак будет тупо в тигеле весь )
@@2641411 тогда носик должен быть выше тигля
@@user-ge2or7jd2z тем что встретился такой душнила
@@user-ge2or7jd2z литьем кустарным подходом, без таблиц сплавов металлов и дегазации
Эта тема ... интересная ...... !!! Мужики ... да вы ---МОЛОДЦЫ ...!
А с меня лайк и подписка! Молодец автор, продолжай в том же духе! 😉👍
Спасибо!
У Вас получилась дюраль типа В95, которая лучшая из семейства алюминиевых сплавов по механическим параметрам
Буду на ночь смотреть, релакс полный ;огонь , вода и ваша работа .Всего доброго.
Спасибо, с Наступающим!
@@ruchnaya_sborkaВсего самого лучшего и Вам мужики в наступающем Новом году и всем вашим близким !!! Вы иногда спите?
@@user-mv2ey9gu1j Что поделаешь, жаворонок. В 21 00 засыпаю, в 4 просыпаюсь.
Толстый тигель делается для того чтоб его содержимое медленнее остывало и было более текучим чтобы успеть его вылить в форму и чтоб меньше было остатков на стенках тигеля при отливке лёгких металлов типа алюминия !
Sorry to be so offtopic but does anyone know a way to get back into an instagram account..? I was dumb lost the account password. I appreciate any tips you can offer me!
@Joshua Matias thanks so much for your reply. I got to the site thru google and Im waiting for the hacking stuff now. Seems to take a while so I will get back to you later when my account password hopefully is recovered.
@Joshua Matias It did the trick and I actually got access to my account again. Im so happy:D Thanks so much, you really help me out!
@Jonas Colton Glad I could help =)
@@jonascolton1073 щщ
Читая комменты понял что каждый работал в металлургии.
Странно, что люди которые смотрят про плавку металлов, понимают кое чего в этом деле. Да?
Алюминий плавить в чашке.
Чегун
Чегуне
Вполне возможно. Сморят те кому тема интересна и разбираются хотя бы немного в теме. А такие случайные зрители редко смотрят и читают комментарии. В комменториях информации не меньше чем в самом ролике и видно по сердечкам, что автор это тоже понимает. Он видно тоже не профессиональный литейщик.
От меня этому человеку, тоже спасибо!!!
первая заповедь,прогрей кокиль,градусов 200.прогрей металл,который будешь плавить- не будет пор .на дно тигля закладывай мелкие части меалла,быстрее начнет плавиться.совет тому,кто не знает.
На дно , мел ?
@@user-yh1yo3pk3e меТалла !
Лайк. завидую белой завистью. как хорошо, когда свой двор.
Добрый вечер, у вас много сосны?
@@foreveradam7813 Вокруг города хватает. А шо?. Но скоро всё выпилят бизнесмены.
@@fainderskurs-koi8767 вот из него ты можешь построить себе дом, лишь нужен горбыль, переработал в шипу и с цементом ( арболит?) затраты минимальные, за то дом супер.
@@foreveradam7813 Адам, ты хоть представляешь цены на лес и цены под застройку? Ну и эти места, минимально электрифицированы. Не говоря уже о других благах цивилизации. Сети то советские, не рассчитаны на новые микрорайоны.
@@fainderskurs-koi8767 в каком городе вы находитесь?
Друг привет!отличная плавка!!!я тоже плави лАЛЮМИНИЙ!!я плавлю на дровах!!ТИГЕЛь делал из старого ОГНЕТУШИТЕЛЯ! ЛАЙК ставлю!
Молодец!возьму себе на заметку.
Аналогично ,тоже ищу что то нужное для себя,спасибо ,удачи!
Мне нравится Ваше упрямство и токарный ваще огонь.чего скулить?всё правильно,надо трудиться и всё будет.смотрю не первый раз,подписался.
))) Спасибо, познавательное видео! Лайк!!!
И Вам того же!
Зроби тигель з нижнім боковим зливом,щоб знизу був відстійник для шламу,сантиметра 3,при такій плавкі насип зверху деревного вугілля,щоб перекрити окислювання та зменшення шлаку,алюміній та мідь не люблять повітря при нагріванні,вугілля перешкоджає це,після відливки ,потрібно робити віджиг при температурі 250-300°С,,щоб зняти напругу сплаву,поступово охолоджувати,через неділю він знову почне напружуватись,вдачі тобі і лайк
Хорошее видео! Спасибо добрый человек! Умничать не буду!
Какой красавчик даже сапог не пожалел для зрелищности
Почитав коменты, я думал, что только я заметил, как горит его левый сапог, оказывается ещё 5 человек)))
@@Nestor11962 походу в реале сапог только задымился, огонь добавлен монтажом. Автор таким способом СПЕЦИАЛЬНО обратил внимание на этот момент.
@@Nestor11962 И я заметил....
@@eugenedukatta9355 да ну, спецом добавил. Выкинул он шлам не думая, что топтаться на том месте придется 😂
Извините, для сведения, может кому понадобится, Температуру нагрева алюминия в 600*градусов определяют сухой сосновой либо еловой лучиной.Лучину опускаешь в тигель с расплавленным алюминием она должна вспыхнуть.Если вялое возгорание значит температура расплавленного алюминия не достигла т 600 градусов. Применялось для сварки пайки алюминиевых жил высоковольтных маслонаполненных кабелей
Ага, либо лучина просто мокрая. Я понимаю, что у вас там нет понятия сырости наверно, у нас Питер и влажности много, то лежит под навесом и так далее имеет большую влажность. Дрова сушат на солнце летом, и убирают в наглухо сколоченый сарай чтобы они реально были сухими. А у вас и просто под навесом сухие. Так что требуется уточнение лучина просушеная, сухая.
Металлы способны вступать в химическую связь друг с другом в соответствии со своей валентностью, и при этом может выделяться или поглащаться энергия, но всегда их называют сплавами. Наиболее сильное взаимодействие между малоактивными металлами (медь, свинец и другими, находящимися в ряду активности рядом с водородом) и активными металлами (цинк, алюминий, олово, магний и т.д. вплоть до щелочных и щелочноземельных элементов). Также сильное взаимодействиие у активных металлов с "типа полуметаллами" - Сурьма, Висмут, Мышьяк, полупроводниками -Кремний, Германий, и даже тем же углеродом, который имеет также и некоторые металлические свойства - проводимость. В случае с медью и алюминием интересен состав в точности с валентностью Cu3Al2 или Сu3Al (валентность Меди обычно 2, иногда 1, у алюминия всегда 3). Молярная Масса меди 64 грамма у Алюминия 27 граммов, т.е. если взять 192 г меди и 54 грамма алюминия то получится сплав Cu3Al2. Какими свойствами он будет обладать не знаю. Однако из свойств эвтетики температура плавления будет между медью и алюминием. Однако, его электропроводность и прочность могут очень сильно отличаться от исходных материалов.
Спасибо, что просветили!
Когда-то занимался литьем . Работал с бронзой и алюминием. Так вот в соотношении 1х1 получается сплав темно-фиолетового цвета , прочный но хрупкий как стекло
У меня такой получался. На канале есть видео
Мы конечно все умные, можем рассуждать об эвтектиках, ликвидусах-солидусах... Но правда в том, что получаемые нами на коленке сплавы имеют одну и ту же марку - "КП". То есть, "как получится". Никаких хим анализов мы не делаем. Все компоненты добавляем на-глазок, или вообще без понятия. В данном случае была попытка получить сплав типа дюралюминия, в которых меди до 4% (а у нас может быть и больше). Естественно, пластичность он теряет и на резец не липнет, бо становится хрупким, стружка ломается. У меня не было случая плавить чистый алюминий, это всегда обломки каких-нибудь корпусов и продукт получается достаточно хрупким. Чтобы увеличить пластичность я добавляю процентов десять цинка (в виде ЦАМ). Если плавлю огрызки проката (не дюралевого) - ничего добавлять не нужно, получается металл, который хорошо обрабатывается. А вот дюраль в чистом виде я почему-то не люблю точить. Какой-то он... как сухарь. При плавке обязательно разбавляю чистым алюминием.
Растворимость меди увеличивается с повышением температуры и при температуре 300°С составляет 0,5%. при температуре 548°С 54%
Ну хх э нжннпеннн666
Доброго времени суток. У меня отец когда отливал болванки тоже грел трубу. Вы засунули трубу в ведро с песком, возможно нужно сильнее прогревать форму. Возможно хорошо прогретая форма уменьшит образование раковин. Что касается повторной расплавки, здесь нужно пойти по принципу добавки небольшими частями в новый расплав.
Спасибо
В расплавленной среде теплопередача лучше, потому что воздух лучший изолятор. Поэтому, видимо, в расплавленном метале всё плавится гораздо легче.
Привет! спасибо за информацию. Лайк.
Всегда пожалуйста!
Можно добавлять и цинк.
В свое время, а это в начале 90х годов, мы отрабатывали рецепт сплава для втулок насосов НШ, так как бронза стала не подъемна по цене, нам проще было взять алюминий с Волгоградского алюминиевого завода, поэтому и заветрелась эта тема. Мы делали следующим образом - сначала готовили лигатуру - сплав по 50% алюминия и меди по весу, плюс марганец, сколько не помню. После эту лигатуру добавляли в большой тигль, к основной массе алюминия, в том количестве, какое нужно по рецепту. Перед розливом добавляли олово в капсуле, а иначе оно сгорает мгновенно. И что интересно - лигатуру лили в формы по 1, 2 и 3 кг, а после загрузки основного тигля и расплава его содержимого высчитывали необходимое количество лигатуры, и я уронил кусок лигатуры на бетонный пол - она разлетелась на множество кусочков... Раскол по фактуре напоминал цинк, только без темного отлива, кристаллы о форме один в один цинк. Лигатура цвета алюминия, но тяжелая, и очень хрупкая. По поводу сердцевины отливки снизу - скорей всего это не растворенная медь, ее осадок. Признаком полного растворения меди - отсутствие бурления, и прекращение роста температуры. Температура плавления лигатуры такая же как и алюминия, и расплавится так же как и алюминий. А так молодец, не откладывая в дальний ящик, взял и сделал, с меня палец вверх! А я все готовлю тигли, горн и пр. буду литьем дома заниматься только по весне, мне еще марганец с оловом искать. Образцы сплава из тех 90х я сохранил, есть у меня еще этого сплава немного. Точится/сверлится отлично, поверхность после резца обалденная, поэтому я его берегу для особых случаев.
Спасибо за инфо! Надо еще в инете порыть что да как. Тема интересная. Удачи Вам.
@@ruchnaya_sborka И Вам удачи!
Здравствуйте Валерий причёл ваш коментарий и не совсем понял разве в алюминий кроме меди не добавляют цынк
@@user-dt9jk1dc6u добавлять можно что угодно, другое дело что получится из этого. Тот рецепт, антифрикционного сплава, который хорошо обрабатывается, не содержит цинка совсем. Там медь, марганец и олово.
Валерий по ходу уже собаку съел в этом деле 👍. В 90 всё проще было достать, а сейчас(((
Вы обратили внимание, что пока вы проходили по диаметру, то темное пятно на торце заметно посветлело? Вы бы попробовали его на "ручной тест твердости" - кернением, интересно, будет ли заметная разница в плотности и твердости по краям и посередине. И попробуйте "посолить" расплав, интересно, уменьшит это количество пор?
Слышал если второй раз расплавлять алюминий пор меньше становится
@@user-ho4jx3nn6v Это так, при первой плавке из расплава убирается максимум шлаков. Второй момент, дюраль со временем твердеет в результате естественного старения, желательно повторить тесты через 4 дня - это максимальное время для самозакалки. И попробовать закалить болванку нагревом до 450-500С и охлаждением на воздухе. И, опять же, с таймаутом в пару-тройку суток.
Уважаю таких людей. Тем обидней когда "чистый дюраль".
Результат хорош 👍👍👍
Туда ещё нужно добавлять при плавке немного цинка и обыкновенный песок Песок кварцевый на медь в виде стружки проволоки могут поглотить до 30%
В одном из видео видел как остужали тигель при одновременном прогреве(тигля) паяльной лампой чтоб растянуть остыв . Так без добавления флюса раковины в балванке убирают . Надеюсь понятно объяснил . Спасибо за видео .
Попробуйте при плавке добавлять не чистую медь,а кусочки латуни или бронзы. И не много. Пор не будет.
дааа. при таких цен на всякие железяки народ че хочешьпридумает. молодец.
Мечи начнёт ковать😊
Классно, познавательно, наглядно! Удачи!!!
Спасибо! И вам удачи!
Хороший и интересный,позновательный у вас канал, Класс и ПОДПИСКА
Спасибо!
Когда плавил алюминий с медью, наверное левый сапог помог прибавить температуры, когда горел на ноге! Молодец!!!
Ребята а без подъёбки никак нельзя?
@@user-ze8jf4dz3q там реально был такой момент, а потом оп и сапог целый дальше. Я так и не понял монтаж или реально сапог горел
Попробуйте вместо меди в алюминий добавить цинк.. Или на крайняк куски карбюратора с автомобиля.. Цинк и плавится легче, так как температура его плавления меньше, чем у алюминия, не будет налипать на резец, и еще один плюс, сводит к минимуму образование пор в заготовке..
А в какой пропорции в процентном отношении примерно добавлять?
добавите цинк .оденьте противогаз.
Много обратно в стружку перевел, аж меня жаба задушила. А так поучительно надо попробовать. Из меди кувалдометр хочу слепить.
Приятный человек... не как большинство стоумовые....
Прикольно ,медь зашлаковалась %на 70 но сплав,охренеть Металурги))) уважуха
Спасибо за совет 👌 лайк в карму.
И вам спасибо!
Я, где то видел в видео, что бы при плавке алюминия и его сплавов не было пустот добавляют немного цинка. При срезе на ток.станке результат был просто потрясающий!
Согласен полностью.
Там и так сколько-то цинка есть, чтобы травить себя
Только где его взять этот цинк?
@@user-zvo на шиномонтаже старые балансировочные груза
@@user-zvoв батарейках😂
Интересный ролик!
Не нравится стружка , надо поменять сплав . Это по нашему ! Хорошо что станок правильно шумит . Честно без иронии , ложусь спать в настроении .С такими мужиками продержимся .
Где и отчего ты собрался "продержаться"?
Да медь растворяется в другом метале, на паяльнике температура 250 гр. но медь медленно растворяется, хотя его температура около 1000 гр.
А соду с солью можно добавлять в данную смесь, для уменьшения раковин
Spasiba za vidos, jilaiu vsivo xarosheva v eqsperimentax nu i kaneshna vjizne toje :) bravo!!!
И вам спасибо!🤝
Ещё я видел как в расплавленный алюминий добавляют корпуса от карбюраторов машин старых там состав другой и придает отливке твердость и вязкозть меньше липнет при обточке к резцу
Когда плавиш медь пользуйся средствами органов дыхания поскольку в проволке содержится цинк а он вызывает отёк лёгких , научен горьким опытом
Вы не кидали туда медь. Вы кинули необработанную медную оплетку от трансформатора, наверное, или электродвигателя. В начале закидывания видно пиролитическое выгорание эпоксидного покрытия на медных жилах. Значит, в смесь металлов внесен углерод, что и привело к неоднородности металлической структуры.Это все не правильно. Используйте чистую медь, без углерода. Медную эпоксидированную проволоку нужно было предварительно расплавить отдельно, максимально очистить и только потом сплавлять.
Углерод выгорает, с чего это вдруг ему соединятся, просто мешать надо было лучше , и греть выше.
На заводе плавили чугунь в литеином добавляли стружки мелала.Но аллюмини не пробоввл.хотя говорили ребята добавляли когда отливали улитку для насоса агидель для прочности
Cделай так чтобы форма для заливки крутилась -пузырей не будет.А по поводу переплавки опилок получится отпущенный дюраль
Хорошо бы сделать анализ наружного сплава и внутреннего и так же плотность. Сдаётся внутри меди больше
Я тоже так подумал
Но только не анализ, а просто в следущий раз перемешать получше попробовать и лить при большей температуре. Просто Лили подостывшее, а до того плохо перемешали.
Чем больше добавляете медь, тем выше становится температура плавления, если взять 50 процентов алюминия и 50 процентов меди, посмотреть в таблице температуру плавления меди, то она уменьшится в двое. По мере добавления меди красноватый оттенок будит увеличиваться в тигле.
Рафинироцте под слоем соли поваренной, далее после кристаллизации резкое охлаждение в воде. Помогает Цинк не добавлять, а то будет цинковый сплав как карбюратор . Вторично плавится также,но рафинируй всегда, жаль что трудно наладить вакуумный деградацию.
Спасибо будем пробовать.
И вам спасибо! Удачи в экспериментах!
Вы настоящий железный повар)
😃
Просто и классно
Спасибо за подсказку!!! Попробую ваш метод, надо мне шкив изготовить!
Все у вас получится!
Все верно, фактически этот сплав можно назвать алюминиевой бронзой с натяжкой. Ведь мало меди. Однако, свойство бронзы явно проявилось в характере стружки. Именно у различных бронз стружка сыпучая.
Я жмурился когда стружка летела. Лайк! Моё мнение: форму нужно хорошенько прогревать.
Надо форму в песок погружать почти полностью . И перед отливкой протереть от грязи.
Привет блогадору за видео зачёт удачу вам ...,👍👍👍👍👍
И снова, спасибо!
чтобы на резец не налипало,в расплав надо было бросить кусок карбюратора.Дешевле и прочность лучше.
Спасибо за интересное видео👍🏼,от нас лайк❤️ и подписка.
Тигль будет удобнее просто с приваренной длинной ручкой;)
Тигель
@@larsruffer2249 Словари и энциклопедии на Толковый словарь Ушакова ТИГЛЬ ТолкованиеПеревод ТИГЛЬ ТИГЛЬ, тигля, муж. (тех.). см. тигель. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935-1940
Нержавейка тоже прогорает от аустенизации,так что только металл потолще и огня побольше 🎉
Силумин нормально сплавляется с медью и кремний в таких сплавах более мелко дисперсный, частично в виде сложных тройных силицидов алюминия и меди, при токарке меньше такой кремний изнашивает инструмент.
Погугли о физических свойствах AL и поймёш почему при обработке залипы. Свои физ свойства Al при температуре 17 - 28 град.полностью набирает на 6 - 7 сутки после плавки .
У меня нержа 3мм прогорела после 70 часов плавок. Там идёт диффузионное растворение и при этом качество самого алюминия ухудшается. После чего начал напылять тонкий слой силикатного стекла с мелом. А потом попалась высокотемпературная краска автомобильная в баллончике. С ней стало очень удобно работать
Спасибо!
Buenísimo es lo que necesitaba saber de puede usar la lámpara a NAFTA
Спасибо вам хорош урок
Вам спасибо!
После заливки алюминия можно сверху подогрёвать повёрхность что бы усадка была плавнее и проходила при декучем метале минут 5. Тогда отливка получится более качественней
А тепловая ёмкость тигеля при выемке из горна? Это ведь не мало важно при отливке. Разве что на одну болванку
Познавательное видео! Спасибо!
Вам спасибо!
Емкость куда будешь заливать сплав,надо жидкое стекло с мелом смешать и покрасить потом нагреть и заливать прилипать не будеть.
Посмотрите диаграмму состояния медь алюминий для будет понятно сколько чего нужно добавлять .
Ды не медь добавлять надо, а при обработке керосин с маслом в качестве СОЖ использовать. И не налипнет ничего. Да! И резцы желательно использовать не твердосплавные, а быстрорежущие или углеродистые...
Супер! Осталось самому копать бокситы и можно минизаводик открывать😉
А к минизаводику и миниаэс для электричества, чтобы бокситы дугой плавить.
Смотрю ваши ролики У меня к вам вопрос при использовании каменного угля можно плавить бронзу Или не получится расплавить
Отливка болванки для переточки в стружку. Это что-то новое! А стружку потом, кстати, можно в новую болванку отлить. И снова на станок - для получения новых сыпучих стружек. Круговорот, однако. Вот это хобби!
Я так понимаю, что Вас хватил бьі удар при виде зрелища разбитьіх машин на испьітаниях на прочность, подушек безопасности и прочего ужаса автомобилестроения. Зачем нахрен разбивать? Отдайте человеку, он ее допилит и будет ездить и таксовать, денежку заработает. А вьі буржуи зажрались, машиньі бить. Спроси, нахера? Точно зажрались.
@@igorlevchenko3889 Да неее. Не интересно. Я видел много раз как бьются машины. Новые. Дорогие. Только вместо динамических манекенов там сидели люди... Кровь, кишки, оторванные конечности... Не интересно.
Hola meu amigo obrigado pelo excelente trabalho e dicas!Vou precisar fazer peças para meu torno mecânico caseiro!Obrigado e saudações!
Obrigado! Eu pensei que você já não está assistindo meus vídeos.
@@ruchnaya_sborka Eu que agradeço meu amigo,obrigado!Peço desculpas,mas tava com problemas e correria aqui também!Mas vou colocar em ordem as coisas aqui,e voltar aprender mais coisas com você meu amigo,e pelo que vi temos bastante vídeos seus, então aos poucos vou aprender bastante com seu trabalho!Saudações meu amigo a todos aí também!
@ Obrigado! E boa Sorte em Seu trabalho!
@@ruchnaya_sborka ты ещё и по испански шпаришь?😁
@@user-lw3sn2bg6l Не, по португальски
Пузырей нет .чего ещё нужно.видос полезный.обычный шкив под ремень выточить можно.при возможности достать хорошую заготовку этим можно не заниматься.но если нет возможности ? Это просто отлично лайк за видос.
Когда отдыхал в северном санатории ,то там в мастерских тоже плавили поршня от тракторов и другую хрень ,потом точили
Спасибо. Поздновато.
Даёшь заготовку в стружку, потом снова на переплавку, тщательнее перемешается.... ))
Чтобы на резец не липла стружка при обработки алюминия нужно применять керосин в качестве охлаждения
Чтобы резец не увязал в сплаве нужно поливать мыльно-керосиновой эмульсией. Можно человека поставить чтобы на резец лил солярку с мыльной водой из бутылки. Возможно, если на улице холодно, резец идет лучше. При плавке залота сверху сыпят аммиачную селитру осторожно. Можно попробовать сыпать древеснную золу, буру на расплав в тигле.
Здраствуйте, можно добавит цинк,30%, температура плавления одинаково.