En este vídeo os muestro como trazar un cono truncado para posteriormente darle forma en chapa. Espero que os resulte interesante.
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gracias por el video!! usted es bueno en explicar!👍 saludos desde paraguay
Por fin una persona práctica sencillo y bien explicado
Felicidades!! Eres el mejor de todos los vídeos que he visto. Por tu claridad y sencillez, lo entiende todo el mundo. Un saludo
Tu sabes mucho, Rocha. Eres un ARTISTA!
Muy bueno el video Kike, sobre todo para los que como yo no tenemos todas las herramientas necesarias para realizar un trabajo de precisión. Muchas gracias por el vídeo 👏🔧🔩
Se ve un método muy complejo en el que la experiencia es fundamental. Y aun así el resultado te ha quedado espectacular. Esperando segundos capítulos 😃
Saludos desde Chile 🇨🇱,yo también e empezado con mi taller hace unos años, empezado con un mini torno y ahora tengo fresadora briggetport, y tornó grande, me apasiona la ciencia de la metal mecánica...
¡eres el.mejor! gracias por tu explicación clara.
Gracias rocha
Excelente como siempre, genio!!! Saludos desde Argentina!!
Vamooooosss, que ganas tenia. Veía las historias en Instagram y me daban más ganas aún. 💪💪💪💪💪
Rocha siempre ayudando🙏
Me encanta la humildad con la que hablas. Supongo que disfrutarás grabando y enseñando tu trabajo, pero se nota que te gusta dedicarte a ello, que disfrutas fabricando! ♥️
¿Qué tienen que ver la humildad con lo que está hablando el chaval😂?
@@graciasporelvideo7856 por aquello de reconocer los errores
Siempre hacia este trabajo por ensayo y error..... Después de ver éste video, soy un profesional !!!! 😂😂😂😂😂👍👍👍👍👍
Acabo de hacer un embudo con este metodo y me ha ido muy bien.Cierto es que mi chapa era mas fina,el doblado y ajuste final lo hice a mano y con el borde de la mesa.(no tengo dobladora y soy mas bruto). Buen video Quique,muchas gracias.
excelente explicacion gracias por compartir tus conocimientos
Muchas gracias crack me has ayudado mucho con este vídeo ,animo y sigue asi!!
Grande Rocha!!! Esto sirve de muchísima ayuda!!
Gracias por compartir tuds experiencias Rocha.
Gracias por tu paciencia y humildad Hay un montón de profesionales que te corrigen,pero ven tus vídeos...jijijiji🤭👏👏👏👏👍 si los profesionales se dedicaran a enseñar cómo haces tú no habría falta de personal cualificado y la juventud no se sentiría como un esclavo sino como un peón que está aprendiendo por un sueldo que en cualquier otro oficio cobras lo mismo y estás más limpio y un trabajo más cómodo ..sigue así campeón 👌
Que gran video Tío!! aquí un Fan del canal De esos conos los he fabricado pero en acero inoxidable para los vasos de las licuadoras pero con tu los haces esta facil y sencillo. Saludos
Me sirvió bastante el tutorial!!! saludos de México
Muy útil compañero saludos buen trabajo 👍
Men felicidades en este nuevo año que viene y se k vas a venir arrasando salud y suerte
Lo tendre en cuenta y guardare este video para tener alguna idea de poderlo hacer.felices fiestas crack . Saludos desde jerez de la frontera👍
even though I don't understand your language, I'm sure that what you convey will be useful for me, Gracias! Perfect job... 👍🏿
Hola campeón me encantan tus vídeos. Yo trabajo en un taller de chapa y tenemos 3 cilindros uno es como el tuyo y para hacer conos hay un truco muy sencillo que es poner un ángulo de tope en la parte pequeña del cono y conforme vas girado el cilindro la chapa se va poniendo sola a 90 grados osea se va girando sola creo que me habrás entendido prueba y verás que sencillo luego se pica un poco la unión y unos puntitos de argón.
Exacto, sin complicarse tanto la vida, echale un vistazo a este video. kzhead.info/sun/krKMhJZwjJWnjK8/bejne.html
Totalmente muy buen comentario gracias
Presente: Cordial Saludo; Desde. Zapopan, Jalisco, Mx. Siempre fiel y Pendiente.
FELICES FIESTAS Rocha , excelente tutorial , muy bien explicado y mejor ejecutado , aunque en la curvadora sufres un poco , la soldadura es mucha limpieza y práctica , cuando sueldas sin aportar por puntos "tig pulsado" , cuanto más pegadas estén las partes a soldar ,mejores resultados tendrás , gracias por compartir tanta creatividad y conocimientos , un saludo cordial y por supuesto un gran like desde Narón (Galicia) 🤓 😜
Yo podría hacerlo...pero no quiero..jajajaja, perfecta explicación amigo, creo que mejor que vos no lo puede hacer nadie. Cordial saludo desde Buenos Aires, Argentina.
muy bueno y muy bien explicado. tienes 10 de 10 y un segidor mas
Que buena amigo, me re salvaste, re fácil y sale perfecto, Saludos tu nuevo suscriptor👍😎
Feliz Navidad. Un abrazo desde Barcelona.
Justo lo que necesitaba y se ajusta a lo que tengo ya que quería hacerlo con un torno
gracias rocha súper útil.
Gracias mi hermano, por compartirnos esa clase de dibujo técnico, la verdad te agradeceríamos enormemente si pudieses abrir un segmento sobre el dibujo técnico, para mí fue muy satisfactoria la explicación, mil gracias, saludos desde Colombia, un joven entusiasta al dibujo técnico, bendiciones
Hola amigo, bien explicado! Rodillos rectos para hacer cilindro, para conos siempre deben de ir inclinados los rodillos y empezando de menos a más hasta que los cuadres y se enfrenten una cara con otra perfectamente. Luego para que no te quede luz entre una pieza y otra te sugiero que uses una buena lijadora de banda para perfeccionar las piezas y así cuando las enfrentes no haya tanto hueco y te ahorras de aporte a la soldadura. Luego el tema del martillo para ir girando la pieza no se como va, yo voy girando las piezas con la mano, eso si, con guantes. Luego referente al autocad ya me lo instale pero no se como trabajar con el programa... Ahí me quedé pillado.. Gracias por el video.
excelente. saludos desde Venezuela
excelente video Rocha!!😁😁 maquinon
y un saludo ati y tu familia y que tengan una feliz navidad y un prosperó año nuevo 🎄🎆
Buenisimo super util mil gracias!!!!
muy bueno Rochaaa.... saludos desde Argentina bs as, san miguel ahora me dieron ganas de fabricarme una dobladora jaaj
hacer la plantilla en autocad? Ojala pudieras mostrarnoslo
Como siempre, interesante!!
genial, gracias por el aporte
Buen video explicando el la realizacion de un cono tiene su curro y un consejo a ala hora de trazar en chapa utiliza una punta de trazar con punta de widia y te quedara mas exacto que con rotulador la linea es mas fina y no se corre la tinta por el papel. Saludos.
Amigo, te hago una corrección, cuando en 4:08 dices "acá están los 75mm de altura" no es correcto, porque en ese punto ya no son los 75 mm de altura en realidad es la diagonal del cono (porque a los radios los tomaste sacando la longitud de la cara del cono y no de su altura), que es mas de 75 mm. si alli tuvieras 75 mm cuando armes el cono te quedaría mas bajo. el método de trazado esta perfecto, pero la medida esa debería ser mas de 75 mm. Saludos y genial tu canal!!!
Si le ha salido bien es que estaba bien no digas gilip0lleces queda feo ir de pedante enserio
@@graciasporelvideo7856 no es ser pedante, es geometría, la cara inclinada de un cono es mas larga que su altura, porque es una diagonal. Mi aporte es para cuando alguien quiera hacerlo no piense que esta mal cuando esa medida sea mayor a la altura. Y le ha salido bien porque el método de rocha es correcto, pero donde dice que la medida es igual a la altura no lo es. Por otro lado estaría muy bueno que te pusieras a analizarlo antes de atacar a otras personas.
Excelente el video !!! Gracias !!!
GEEEENIIIOOOOOO!! gracias por tu aporte,, en serio muchas gracias,,
gracias chaval, saludos, desde URuguay
Me gusta los vídeos excelente. Solo una sugerencia, que pasaría si para no estar pegando golpes con el martillo corrigiendo la posición de la chapa para hacer el cono. Si se podría colocar unos topes con rodamiento los cuales vayan corrigiendo la trayectoria de la chapa. Rocha un gran saludos
Cuando has hablado sobre encontrar el ángulo para curvar la chapa con la forma cónica correspondiente, he pensado en si tendrá que ver con el vértice que la prolongación de las líneas exteriores en el dibujo de la plantilla, hasta tocar el punto centro del segmento que, como cono, representa de la circunferencia. Calibrar el ángulo de los rodillos para plegar tomando eso como referencia... Bueno por decirte que eres un makinaso grande. Hace mucho mucho que veo tus vídeos, siempre fuiste fino currando, pero vas afinando más.
Excelente vídeo
Bien explicado grasias x la explicasion
Merci! Très intéressant et très intelligent.
Muy bien explicado, creo que al final todo se reduce a ponerle paciencia, que hay quien dice que es la ciencia de la paz, lo que me tiene intrigado, es eso motor azul con reductora, me pergunto que estarás tramando hacer con el .
Genial, esto me faltaba saber.
Muchas gracias por la istruccion ce venmuy fasil
Crei que despues de decir lo dificil que es dar la forma conica con el doblador de chapa, nos enseñarias a hacer uno para conos. Seguro que te es facil hacerlo, Gran Maestro, enseñanos como. Feliz navidad!!!!
Felicidades. Bro... consulta de que espesor es tus laminas de acero??
Que tal, no se si solo es un detalle que se te ha podido pasar por alto, hablas de la altura del cono, pero desde su base a lo mas alto, midiendolo a plomo o en el desarrollo de la pendiente del cono, por que no será la misma medida la distancia entre el vertice superior y el vertice inferior que la altuera del cono..no se si me he explicado.. Un saludo crak!!
Excelente
Bom Trabalho Parabéns
Muy buenos días,que clase tan espectacular, exelente, una pregunta que calibre es la lámina? gracias
Por que divides en doce segmentos, es para todos los conos? O por algunas de las medidas?
Existe alguna aplicación o algo similar para diseñar conos y luego cortarlos? Mi objetivo es armar un escape para una bicimoto 2T 80cc
Buenas tardes. Está bastante bien. El truco para cilindrar troncos de cono es poner un rodamiento fijo en la entrada de los rodillos, haciendo que el radio interior ruede por él.
Pues de verdad que me sirve de mucho.
madre nia que trabajo armar ese cono...
buenos días muy didáctico su forma de enseñar ¿puede hacer un video de como hacer extractores eólicos paso a paso?
Hola Rocha, precisamente estaba buscando como hacer una curvadora de conos,para copiarme. Tengo esa misma curvadora,y no salen perfectos,es un auténtico coñazo.Ese que has hecho, tendrá unos 70-80 mm,muy difícil,de hacer,y no salen perfectos. Los hago de 30-40 mm de largo,como mucho,para tubos de escape 2T,y con uniones de unos 5-8 grados de inclinación. En plan aficionado. Y al no tener la curvadora perfecta....lo odio!!!!. Quiero fabricarme una "curvadora de conos perfecta", pequeña,no hace falta que sea grande. No debe ser muy difícil. Aprovecho para decirte que eres un artista,y con el pulsoreactor que hiciste,me lo pasé pipa, estás un poco loco,(como yo). Te veía ya en el hospital. Me divertí mucho. Un saludo artista.
Lo malo de esa tecnica es que no tiene en cuenta lo que va a ganar con el espesor de la chapa. Para calcularlo endrias que restar el espesor de la chapa al diametro exterior de la pieza que quieras fabricar, lo divides entre pi y te da la medida del desarrollo de la chapa
Con esta técnica si se puede tener en cuenta el espesor de chapa ,se hace el cálculo con el diámetro neutro, que es el diámetro exterior menos el espesor de la chapa ,ejemplo 100mm con chapa de 1 mm diámetro neutro 99mm
Lo que va a ganar depende de la demanda en el mercado, no del espesor de la chapa
Un muy buen contenido
muy muy bueno!!!!
Muy bien explicado o entendivle
Buen video, casi compensas todos los que haces de tele tienda 😅
Exelente
Lo mejor del día un video de Rocha
Buen video
Felicidades, seguro que tus vídeos ayudan a mucha gente,me incluyo evidentemente....solo una sugerencia...!Cuidado con la botella y las chispas de la amoladora!!
el motor azul del final tiene como la mirada perdida... xD muy buen video, por cierto, como siempre
Gracias x el aporte. Que app hay para hacer plantillas ??? Salu2 de 🇺🇾 uruguay
Good job
Mola el vídeo tío...en verdad mi trabajo es ese ...para hacer el cuerpo de los molinos eólicos
Pregunta las 6 rayitas por lados de dónde sale?
Professional!
Ya te sigo y viendo tus vídeos al final me he propuesto hacer mi curvadora de chapa porque tengo material que puedo aprovechar. Necesito tubos de medidas especiales que no se fabrica o es muy caro comprar como tubo redondo de 35x2.5 o 57x 2.5 . Será pequeña ya que el largo máximo que necesito es 120 mm . Ya tengo fabricadas curvadoras para tubo de espesor fino como 1.5 o 2.0 mm . Te invito a que veas algun vídeo de mi canal. .. la pequeña fabrica de bicicletas. Un saludo desde Vigo
Muy bien
Good mr.I love
Holita, el video está sensacional. Me imagino que el ángulo al que debes inclinar el rodillo es el el ángulo de la generatriz respecto a la línea de centros. El cálculo me da 13.13°. ¿Podrías revisarlo con un cartón? Es para el ejemplo del video. Gracias. Lo + probable es que sea una fumada, pero lo mismo y funciona. No tengo dobladora, apenas llego a soldadora Furius 215, tipo inverter.
Genial, me encanta las matematicas de la geometría llevada a la vida real, por decirlo de alguna manera
Se llama dibujo técnico
@@graciasporelvideo7856 gracias, no me salía
Muito bom
sos el N1º, podrias mostrar como lo haces en cad ? tengo corte plasma, soy Factorylow , Saludos desde argentina!
De qué medida tendria que ser la chapa? Muy buén video!
Rocha. Hola. Para cuándo un pequeño motor a gasolina de 2 o de 4 tiempos? Saludos desde Venezuela
Utiliza guantes para manipular la chapa!!🤪💫🙏 Buen trabajo 👍 Hace poco que te siguo y m'encanta tus videos!🙋♂️
Hola amIgos...!! Fijaros lo que he fabricao...Un pulso reactor... Hola amigos...!! Fijaros lo que fabricao....!! un misil balistico.... Hola amigos....!! Fijaros lo que he faricao...una maquina del tiempo... Jajjjaaaaaaaaa!!!.. Muy buen trabajo amigo....!!
Gracias
Excellent
Hola buenas que soldador usas